CIP-2021 : D04H 1/4291 : Derivados de olefinas.
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas.
D04H 1/4291 · · · · Derivados de olefinas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método y maquinaria para producir un material textil compuesto.
(18/03/2020) Una maquinaria para fabricar un material textil compuesto consistente en
a) 40-50% en peso de un 1er componente hecho de fibras termoplásticas (FT), siendo fibras de polipropileno, con una longitud de 4-60 mm y una finura de 7-16 denieres; y
b) 50-60% en peso de un 2º componente hecho de fibras vegetales (FV) seleccionadas de entre yute, cáñamo, sisal, coco y otras fibras que se abren a una finura de 70-80 denieres, con una longitud de fibras de 5 a 100 mm que está diseñada como una estructura modular que tiene
- al menos un módulo para suministrar las fibras vegetales (FV) y para cortar dichas fibras vegetales a una longitud de 5 a 100 mm
- un módulo para suministrar…
Material textil no tejido y procedimiento para formarlo.
(08/01/2020) Material textil no tejido que comprende una pluralidad de fibras que contienen polipropileno que forman una malla no tejida, fibras que contienen además un agente de deslizamiento, la malla tiene un lado que está dotado de un patrón alternante que consiste en zonas unidas individualizadas que están en forma de varillas que están dispuestas en la dirección transversal de la malla, en donde las varillas forman cada una en su dirección longitudinal un ángulo de 90° con el sentido de máquina de la malla, y las varillas están dispuestas de tal manera que en el sentido de máquina de la malla no existe ninguna región no interrumpida a lo largo de la malla mientras que en la dirección transversal de la malla…
Bandas sopladas por fusión de alta calidad con propiedades de barrera mejoradas.
(11/09/2019) Bandas sopladas por fusión que comprenden fibras sopladas por fusión hechas de al menos un 80 % en peso de una composición de polipropileno que comprende
(A) un homopolímero o un copolímero de polipropileno con un contenido de comonómero de hasta el 12,0 % en peso,
(B) opcionalmente, un agente de nucleación polimérico,
en donde las 10 bandas sopladas por fusión muestran una razón integral [Rv], que se define como la razón del valor integral que especifica el área bajo el pico con el desplazamiento químico a 4,77 ppm de un espectro de 1H RMN con respecto al valor integral que especifica el área bajo el pico con el desplazamiento químico a 4,70 ppm del espectro de 1H RMN, de 0,95 a 1,20, habiéndose determinado el espectro de 1H RMN por espectroscopía 1H-RMN…
Homopolímeros de PP nucleados exentos de ftalato para fibras extruidas por soplado de masa fundida.
(04/09/2019). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: GAHLEITNER, MARKUS, FIEBIG,JOACHIM, VAN PARIDON,HENK, SARS,WILHELMUS HENRICUS ADOLF, WANG,JINGBO.
Composición de polipropileno adecuada para la producción de fibras de PP extruidas por soplado de masa fundida, que comprende:
(A) un homopolímero de propileno, producido con un catalizador de Ziegler-Natta (ZN-C), y
(B) un agente de nucleación polimérico,
en donde la composición de polipropileno tiene:
i) un caudal fundido MFR2 (230 ºC/2,16 kg), medido según la norma ISO 1133 de entre 90 y 5.000 g/10 min, y
ii) una diferencia entre la temperatura de fusión (Tm) y la temperatura de cristalización (Tc), (Tm - Tc), de < 45 ºC, en donde el homopolímero de propileno ha sido viscorreducido y tiene un MFR2 (230 ºC/2,16 kg) de entre 400 y 3.000 g/10 min.
PDF original: ES-2749429_T3.pdf
Composición para el acabado hidrofílico permanente de fibras textiles y productos textiles.
(03/04/2019) Composición para el acabado hidrofílico permanente de fibras de poliolefina, fibras de poliéster y fibras bicomponentes de poliolefinas y poliésteres, así como productos textiles fabricados a partir de ella, compuesta por
(A) un polialquilsiloxano hidrofílicamente modificado en una proporción del 3-30% en peso;
(B) un tensioactivo catiónico sobre la base de un compuesto de amonio cuaternario en una proporción del 25-85% en peso, donde el compuesto de amonio cuaternario presenta un punto de fusión de al menos 45 ºC;
(C) un alcohol graso opcionalmente hidroxilado con un punto de fusión de al menos 40 °C en una proporción del 0- 25% en peso;
(D) un mejorador de la consistencia no iónico en una proporción del 0-40% en peso, donde el mejorador de la consistencia presenta un punto de fusión de al menos 45 °C y se selecciona del grupo…
Banda no tejida de soplado en fusión que comprende un componente de polipropileno recuperado y un componente polimérico sostenible recuperado y procedimiento de fabricación del mismo campo.
(15/02/2019). Solicitante/s: Fitesa Simpsonville, Inc. Inventor/es: HARTL, HELMUT, DR., NEWKIRK, DAVID, D., NOVARINO,ELENA, STREICH,STEFANIE.
Procedimiento de preparación de una banda de soplado en fusión que comprende:
proporcionar fibras de partida que comprenden un componente de polipropileno y un componente polimérico sostenible, en el que cada uno de los componentes está dispuesto en distintas regiones de las fibras;
mezclar el componente de polipropileno y el componente polimérico sostenible bajo calor para formar una corriente fundida;
disminuir la viscosidad el componente polimérico de polipropileno en la corriente fundida;
degradar el componente polimérico sostenible en la corriente fundida;
extrudir la corriente fundida a través de una matriz de soplado en fusión para formar una corriente de fibras de soplado en fusión, en el que las fibras de soplado en fusión comprenden una mezcla de componente de polipropileno recuperado y el componente polimérico sostenible; y
recoger las fibras de soplado en fusión sobre una superficie de recogida para formar una banda coherente.
PDF original: ES-2700363_T3.pdf
Uso de una composición de polipropileno.
(06/02/2019) Uso de una composición de polipropileno que comprende
(A) un polímero de polipropileno, polimerizado en presencia de
a) un catalizador de Ziegler-Natta (ZN-C) que comprende compuestos (TC) de un metal de transición del grupo 4 al 6 de la IUPAC, un compuesto de metal del grupo 2 (MC) y un donador interno (ID), en el que dicho donador interno (ID) es un compuesto no ftálico,
b) un cocatalizador (Co), y
c) un donador externo (ED),
preferiblemente un homopolímero de propileno y
(B) opcionalmente un agente de nucleación polimérico,
en el que la composición de polipropileno tiene
(i) una velocidad de flujo del fundido MFR2 (230ºC/2,16 kg) medida según la norma ISO 1133 de 20 a 5000 g/10 min y
(ii) una…
Fibras y productos de UHMWPE de resistencia ultra-elevada.
(27/12/2018) Una fibra recubierta que comprende polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMWPE) que tiene una tenacidad de por lo menos 3,85 GPa (40,5 g/dtex; 45 g/denier) y un módulo de tracción de por lo menos 120 GPa (1400 g/denier), produciéndose dicha fibra mediante un proceso que comprende las etapas de:
a) alimentar una suspensión que comprende un polímero UHMWPE y un disolvente de hilado a una extrusora para producir una mezcla líquida, teniendo el polímero UHMWPE una viscosidad intrínseca (IV) en decalina a 135 ºC de por lo menos 30 dl/g; o alimentar el polímero UHMWPE y el disolvente de hilado a una extrusora y formar una suspensión y una mezcla líquida dentro de la extrusora;
b) hacer pasar la mezcla líquida a través de un recipiente calentado para formar…
Tela no tejida extensible.
(15/10/2018) Tela no tejida que comprende una pluralidad de fibras que están unidas conjuntamente para formar una banda coherente, en la que las fibras comprenden una mezcla polimérica de un componente de polipropileno catalizado con metaloceno, un componente de polietileno, y un tercer componente polimérico que es al menos parcialmente miscible en el componente de polipropileno catalizado con metaloceno y el componente de polietileno, en la que el tercer componente polimérico comprende un copolímero o terpolímero de polipropileno, las fibras comprenden más de un 50 por ciento en peso del componente de polipropileno, de un 1 a un 10 por ciento del componente de polietileno y de un 10 a un 40 por ciento del tercer componente polimérico, y las fibras se han unido por calandrado con patrones en forma de varilla que se extienden…
(13/12/2017) Material aislante seleccionado del grupo que consiste en materiales de relleno para edredones, almohadas, colchones, colchas, sacos de dormir, ropa para esquiar y de invierno y ropa deportiva, que comprende una primera superficie y una segunda superficie, estando dicha primera superficie, cuando se usa, en contacto con una primera zona que tiene una primera temperatura y una primera humedad absoluta, y estando dicha segunda superficie, cuando se usa, en contacto con una segunda zona que tiene una segunda temperatura que es menor que la primera temperatura y que tiene una segunda humedad absoluta que puede ser diferente de dicha primera humedad absoluta, comprendiendo dicho material una primera capa de un material de fibra no higroscópico y una segunda capa de un material de fibra higroscópico,…
Red no tejida y fibras con propiedades de electreto, procesos de fabricación de las mismas y su uso.
(07/12/2016). Solicitante/s: Fiberweb Holdings Limited. Inventor/es: LAUFFENBURGER, PATRICK, BERKEMANN,RALPH.
Una red de electreto no tejida que comprende fibras hechas a partir de un material de polímero termoplástico que comprende un polímero, un primer aditivo (a) y un segundo aditivo (b), en el que el primer aditivo (a) comprende una amina impedida y el segundo aditivo (b) comprende una bisamida orgánica obtenida a partir de diaminas orgánicas que se hacen reaccionar con dos ácidos carboxílicos.
PDF original: ES-2616956_T3.pdf
Artículo(s) con banda no tejida suave.
(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: KLASKA;FRANTISEK, XU,HAN, MECL,ZDENEK, KASPARKOVA,PAVLINA, FERRER,JOHN, DEBEER,ANTONIUS LAMBERTUS, KUMMER,JIRI, KOHUT,JAROSLAV.
Un artículo que comprende una capa permeable a los líquidos, una capa impermeable a los líquidos, un núcleo absorbente dispuesto entre dicha capa permeable a los líquidos y dicha capa impermeable a los líquidos y una banda no tejida, estando dicha banda no tejida caracterizada por que comprende:
al menos una primera capa de fibras que se hacen de una primera composición que comprende una primera poliolefina, una segunda poliolefina, y un aditivo potenciador de la suavidad, en donde dicha segunda poliolefina es un copolímero de propileno y en donde dicha segunda poliolefina es una poliolefina diferente de dicha primera poliolefina; y
al menos una segunda capa de fibras que se hacen de una segunda composición,
en donde el módulo de flexión de la segunda composición es mayor que el módulo de flexión de la primera composición.
PDF original: ES-2605852_T3.pdf
Artículo cosmético desechable.
(10/08/2016). Solicitante/s: L'OREAL. Inventor/es: SIMON, PASCAL, CHARBOSSANT-ROCHE,ANNE-CLOTILDE.
Artículo cosmético desechable que comprende un substrato impregnado de una composición cosmética líquida acuosa, dicho substrato siendo permeable y que comprende al menos un primer grupo de fibras y al menos un segundo grupo de fibras cuya hidrofilia es diferente de la de las fibras del primer grupo, dichos primer y segundo grupos de fibras estando dispuestos dentro de una misma capa del substrato y estando configurados de tal manera que una primera cara del substrato presenta una hidrofilia sensiblemente superior a la hidrofilia de una segunda cara del substrato, opuesta a la primera, dicha primera cara siendo externa al substrato, el substrato siendo monocapa.
PDF original: ES-2600177_T3.pdf
Medio para el desgrasado de alimentos, procedimiento para el desgrasado de un alimento y uso de una estera de fibras para el desgrasado de un alimento.
(20/04/2016). Solicitante/s: Henkys, Anne-Marie. Inventor/es: HENKYS,ANNE-MARIE.
Medio para el desgrasado de alimentos en forma de una estera de fibras, formada por al menos tres telas no tejidas de polipropileno dispuestas una encima de la otra de fibras compactadas, que presentan espesores de capa de 1 a 20 mm, preferentemente de 2 a 10 mm, presentando dos telas no tejidas exteriores una masa por metro cuadrado más elevada en comparación con una tela no tejida intermedia dispuesta entre las dos telas no tejidas exteriores, estando ligadas las telas no tejidas de polipropileno térmicamente en puntos de contacto mediante un procedimiento de calandrado con rodillos de calandria calentados, presentando las telas no tejidas exteriores una superficie tan densa y lisa que no se desprenden de la misma pelusas o partículas de fibra.
PDF original: ES-2575386_T3.pdf
Copolímeros de PP para estructuras no tejidas fibrosas sopladas en fusión/de pulpa, con propiedades mecánicas mejoradas y un menor consumo de aire caliente.
(13/05/2015) Material compuesto que comprende
(a) fibra soplada en fusión, en donde
(i) dicha fibra soplada en fusión comprende por lo menos un 85% en peso de un copolímero de propileno que tiene un contenido de comonómeros de entre el 0,5 y el 7,0% en peso, el comonómero es etileno y/o por lo menos una α-olefina C4 a C20,
(ii) opcionalmente dichas fibras sopladas en fusión y/o dicho copolímero de propileno tiene/tienen un índice de fluidez MFR2 (230 ºC), medido de acuerdo con la ISO 1133, de por lo menos 200 g/10 min, y
(b) por lo menos un material de sustrato fibroso, en donde
el material compuesto comprende entre un 1 y un 30% en peso de la fibra soplada en fusión y entre un 70 y un 99% en peso del material de sustrato fibroso, sobre la base del peso total del material compuesto.
Procedimiento para la fabricación de un material compuesto elástico con superficie textil.
(11/03/2015) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto elástico con superficie textil
en el que se fabrica un laminado , que presenta capas de cubierta elásticas (2, 2') y un núcleo de una tela no tejida, y
en el que el laminado se separa a continuación a través de desgarro del núcleo en dos tiras (4, 4'), que presentan, respectivamente, una capa de cubierta (2, 2') y una capa adherente de tela no tejida.
Material textil no tejido a base de fibras multicomponente explotadas o divisibles.
(23/07/2014) Procedimiento para la producción de un material textil no tejido, que comprende las siguientes etapas de fabricación;
a) preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles;
b) cohesionar con agua dicha al menos una capa de manera que se obtiene un material textil no tejido en el que las fibras de polímero multicomponente se dividen en microfibras monocomponente que se cohesionan entre sí, caracterizado porque la etapa a) comprende:
- preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles;
- disponer al menos una capa (T3) de fibras de material…
Método para fabricar telas no tejidas perforadas.
(17/10/2013) Un metodo para fabricar una tela no tejida perforada tridimensional que cornprendelos pasos de:
precalentar la tela no tejida;
formar una pluralidad de crateres abiertos tridimensionales dentro de la tela notejida;
enfriar dicha tela no tejida para mantener dicha deformacion de fibras o filamentoscon el fin de definir permanentemente dichos crateres tridimensionales abiertos;dicha tela no tejida siendo precalentada a una temperatura tal como para permitirsuavizarla sin deformaciones o derretir la tela no tejida, dichos crateres abiertos estandoformados mediante la deformaci6n de la tela no tejida sin romper las fibras o filamentosde dicha tela no tejida,
caracterizado por el hecho de que dicho paso de formar dichos crateres comprendepasar…
Redes de electret con aditivos potenciadores de la carga.
(28/08/2013) Un medio de filtración de electret que comprende:
una red de microfibras no tejida que comprende una mezcla de:
una resina termoplástica; y
un aditivo potenciador de la carga que comprende un material de imida heterocíclica que está libre de gruposfluorados.
Genero no tejido que comprende una napa de filamentos continuos, su procedimiento de fabricación y su aplicación como trapo de limpieza.
(19/11/2012) No tejido que comprende, como mínimo, un velo de fibras discontinuas termoplásticas hidroentrelazadas,caracterizado porque el velo está hidroentrelazado con una napa no estirada en filamentos continuos, no elásticos,independientes y orientados al azar, y porque tiene una masa volumétrica no superior 5 a 0,06 g/cm3.
TELA NO TEJIDA CON PROPIEDADES DE ENMASCARAMIENTO MEJORADAS CON RESPECTO A LÍQUIDOS CORPORALES.
(06/03/2012) Lámina superior para un artículo higiénico de fibras o filamentos hidrófilos con propiedades de enmascaramiento mejoradas con respecto a líquidos corporales, compuesta de una tela no tejida, teniendo la tela no tejida zonas hidrófobas aplicadas a modo de patrón, caracterizada porque la tela no tejida presenta en el interior de las zonas fibras que tienen al menos parcialmente un revestimiento hidrófobo y porque las zonas son permeables a aire y a líquidos.
PRODUCTO TEXTIL ABSORBENTE.
(21/12/2011) Un producto textil de tela no tejida entrelazada por chorros de agua a presión que consiste en fibras sintéticas que están hidroenmarañadas y se hacen permeables por medio de un tratamiento humectante caracterizado porque el producto comprende 3 a 9 velos de carda
(11/07/2011) Composición para formar una tela por pulverización sobre una superficie de soporte, comprendiendo la composición fibras, un aglutinante y un diluyente, caracterizado porque el aglutinante es un copolímero de bloques elastomérico termoplástico, presentando por lo menos el 80% de la fibras una longitud de por lo menos 0,02 mm, presentando por lo menos el 80% de las fibras una longitud de no más de 10 mm, y siendo el aglutinante soluble en el diluyente