CIP-2021 : B23P 15/40 : de herramientas de cizallado.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23P OTROS PROCEDIMIENTOS PARA EL TRABAJO DEL METAL NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; OPERACIONES MIXTAS; MAQUINAS HERRAMIENTAS UNIVERSALES (dispositivos para el copiado o el control B23Q).
B23P 15/00 Fabricación de objetos determinados por medio de operaciones no cubiertas en alguna sola de las otras subclases o por algún grupo de esta subclase.
B23P 15/40 · · de herramientas de cizallado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Placa de acero con excelente durabilidad para cuchillas de troquelado en forma de banda y cuchilla de troquelado en forma de banda.
(06/05/2020) Una placa de acero para cuchillas de troquelado en forma de banda que tiene una excelente durabilidad, comprendiendo la placa de acero partes de capa superficial que tienen una profundidad no mayor que 200 μm desde la superficie a ambos lados de la placa de acero y una parte de base ubicada entre las partes de capa superficial en la dirección de espesor de placa, caracterizada porque:
la parte de base tiene una composición química que contiene de 0,40 a 0,80% en masa de C y de 0,10 a 0,50% en masa de Nb y tiene una estructura metalográfica que comprende bainita o martensita revenida y en la cual está presente un carburo esférico constituido por cementita en la bainita o martensita revenida en una cantidad de 1,0% en vol. o mayor y un carburo que contiene Nb que tiene un diámetro de círculo equivalente…
Herramienta de punzonado.
(15/11/2017). Solicitante/s: voestalpine Precision Strip GmbH. Inventor/es: HAAS, ANTON.
Herramienta de punzonado , en particular línea de corte , formada por una cinta de acero al menos en parte tratada térmicamente y/o bonificada térmicamente, conformada en los lados estrechos con, por un lado, una parte de corte con un canto de corte y, por otro lado, una parte de dorso con, en el corte transversal, un contorno convexo o un contorno compuesto por varias zonas convexas (21, 21') que sobresalen, caracterizada por que el contorno presenta cavidades conformadas por zonas transversalmente a la extensión longitudinal y en perpendicular a las superficies laterales sin desprendimiento de virutas mediante conformación en frío o estampación con expansión libre del material, siendo la dimensión de la expansión (B) menor que el espesor de la cinta de acero (D) y pudiéndose deformar plásticamente las zonas no deformadas (a) entre las cavidades durante una puesta en marcha de la herramienta.
PDF original: ES-2653933_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de cuchillas de corte.
(01/02/2017) Procedimiento para la fabricación de cuchillas de corte desechables con una sección transversal perfilada para un dispositivo para el arranque de virutas de madera, caracterizado por que, en un primer paso, un material de partida de acero templable o de una aleación templable en estado de recocido blando y con la superficie mecanizada se calienta a una temperatura por encima de la temperatura ambiente pero por debajo de temperatura de transformación Ac1, es decir, en la zona de la estructura atómica cúbica centrada en el interior del material, y se lamina formando una pieza bruta perfilada con al menos un recorrido de guía de precisión dimensional en el cuerpo principal en sección transversal…
Cizalla para cizallar productos laminados y proceso de producción asociado.
(04/12/2015) Cizalla para tren de laminado que tiene al menos una hoja fabricada de acero cuya composición química, en porcentaje en masa, consiste en 0,45÷0,55 % de carbono, 0,10÷0,30 % de silicio, 0,20÷0,50 % de manganeso, 4,00÷5,50 % de cromo, 2,005 ÷3,00 % de molibdeno, 0,45÷0,65 % de vanadio y siendo el resto hierro e impurezas inevitables y cuya microestructura está compuesta de martensita revenida.
Cuchilla de máquina de cortar el pelo autolubricante y su procedimiento de fabricación.
(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una pieza de corte que comprende las etapas sucesivas siguientes:
- puesta en práctica de una mezcla que comprende al menos partículas de un sólido estructurante y un aglutinante que presenta una temperatura de fusión inferior a la del sólido estructurante,
- amasado y calentamiento de la mezcla hasta una temperatura superior o igual a la temperatura de fusión del aglutinante e inferior a la temperatura de fusión del sólido estructurante,
- inyección a presión en un molde del fluido así formado,
- enfriamiento, en el interior del molde, de la pieza hasta una temperatura inferior a la temperatura de fusión del aglutinante,
- eyección de la pieza enfriada fuera del molde,
- eliminación del aglutinante de la pieza,
- sinterizado de la pieza.
caracterizado por…
Procedimiento para la fabricación de cuchillas reversibles.
(04/12/2013) Procedimiento para la fabricación de cuchillas reversibles (W) de sección transversal perfilada, especialmentepara un uso en trituradoras para el astillado de madera, que en sección transversal se componen de una pieza desoporte proximal con al menos un medio de ajuste para la fijación separable, a prueba de deslizamiento,de la cuchilla (W), y de una zona de arranque de virutas distal en ambos lados de la pieza de soporte , quecomprende aristas cortantes , en el cual un material en bruto con una gran extensión longitudinal se somete auna mecanización superficial y a partir de ello se forma un perfil de soporte mediante laminación,caracterizado por que las zonas distales de la pieza de soporte deformada en un calibre de laminaciónllenado en exceso, que presenta una gran extensión longitudinal,…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE CUCHILLAS DE CORTE.
(13/02/2012) Procedimiento para la fabricación de cuchillas de corte , preferentemente cuchillas de corte desechables con una sección transversal perfilada para mecanizar con arranque de virutas materiales naturales o sintéticos, en particular cuchillas para el uso en máquinas astilladoras-virutadoras de madera, caracterizado porque en un primer paso se forma por laminación una pieza perfilada sin mecanizar de una longitud equivalente a varias cuchillas, cuyo cuerpo principal presenta las medidas de sección transversal requeridas y una(s) arista(s) de corte (33, 33') que sobresale(n) ligeramente y al menos un talón de laminado a partir de un material de partida con una gran extensión longitudinal y una sección transversal redonda, ovalada o poligonal y una superficie mecanizada en proceso…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA HOJA CORTANTE.
(08/04/2011) Procedimiento de fabricación de una hoja para herramienta cortante, concretamente para un cuchillo, un par de tijeras, una sierra, un aparato doméstico o electrodoméstico, o incluso una máquina industrial, realizándose esta hoja de un acero o una aleación de aceros inoxidables y que comprende al menos una arista cortante que se extiende sobre al menos una parte de su periferia, que comprende las siguientes etapas: - realizar un cuerpo de hoja que presenta al menos un borde (F; 4) libre previsto en las proximidades de la ubicación de la o de cada arista cortante, - proyectar sobre al menos un borde (F; 4) libre un material (M; M') complementario, en forma de un polvo de una dureza superior a la dureza del cuerpo de la hoja, - someter el polvo de material complementario a un haz láser de manera que se forma un cordón…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA HOJA DE UTIL DE CORTE Y PRODUCTO ASI FABRICADO.
(01/06/2005) Procedimiento para la fabricación de una hoja de un útil de corte, especialmente una cuchilla, en el que: a) el material base de la hoja, compuesto por un acero aleado, se trata con láser en un primer paso de procedimiento a lo largo de un contorno de curva determinado por el futuro filo de la hoja y, en un segundo paso de procedimiento se conforma, especialmente se recorta, el filo de la hoja a lo largo del contorno de curva, determinado por la futura forma de hoja, dentro de la zona tratada con láser, o b) el material base de la hoja, compuesto por un acero aleado, se elabora en un primer paso de procedimiento mediante estampado o desbarbado para la conformación del futuro filo, a continuación, en un segundo paso de…
TAMBOR PORTACUCHILLAS PARA CORTAR TRANSVERSALMENTE BANDAS DE MATERIAL.
(01/02/2003). Solicitante/s: JAGENBERG PAPIERTECHNIK GMBH. Inventor/es: BLUME, ALBRECHT.
La invención se refiere a un tambor de cuchillas para una máquina para efectuar cortes transversales en bandas de material, en particular bandas de papel o cartón. Este tambor de cuchillas comprende un cuerpo portador en forma de rodillo compuesto por dos cuerpos tubulares (12 y 13) de material composite fibroso, superpuestos de manera concéntrica. Las fibras del cuerpo interior están enrolladas en cruz formando un ángulo positivo y negativo de 30 a 60º, preferentemente 45º, respecto del eje de rotación del cuerpo portador. Las fibras del cuerpo exterior están enrolladas formando un ángulo positivo y/o negativo inferior a 30º, preferentemente inferior a 10º, respecto del eje de rotación del cuerpo portador. Al menos una ranura en la que se fija el portacuchillas es realizada en la envoltura exterior del cuerpo exterior , por un procedimiento de retirada de material, particularmente por fresado. Esta ranura se extiende sobre toda la longitud del tambor.
CUCHILLA PARA UN GRANULADOR DE RESINAS TERMOPLASTICAS Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA.
(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: KAKOH KIKI COMPANY LIMITED. Inventor/es: SAKAI, TADASHI.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA FORMA DE UTILIZAR UNA ALEACION CERAMICA COMO MATERIAL PARA FABRICAR UNA CUCHILLA CORTADORA QUE SE MONTA FACILMENTE SOBRE UN DISPOSITIVO PARA LA FORMACION DE PASTILLAS DE RESINA TERMOPLASTICA, CON UN COSTE REDUCIDO Y ELIMINANDO EL PELIGRO DE RUPTURA. SE PRESENTA LA FORMACION DEL CUERPO PRINCIPAL DE UNA CUCHILLA CORTADORA CON ACERO Y LA FORMACION DEL FILO DE LA CUCHILLA CON UNA ALEACION CERAMICA, ESTANDO EL FILO DE LA CUCHILLA FORMADO COMO UN CUERPO INTEGRAL CON EL CUERPO PRINCIPAL MEDIANTE UNION POR DIFUSION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UNA MATRIZ DE CORTE.
(16/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BERNAL INTERNATIONAL, INC. Inventor/es: ZHANG, YU, CHERNG, TZYH-CHYANG.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN TROQUEL DE CORTE QUE SE CONSTRUYE MECANIZANDO CON UNA FRESA LA FORMA DE CADA HOJA DE CORTE EN LA SUPERFICIE DEL TROQUEL Y RECORRIENDO POSTERIORMENTE LAS HOJAS DE CORTE CON UN HAZ DE LASER U OTRO TIPO DE HAZ DE ALTA ENERGIA O CAMPO DE INDUCCION A FIN DE CALENTARLAS Y ENDURECERLAS. PARA MINIMIZAR EL RECOCIDO INDIRECTO DE LAS HOJAS DE CORTE CONFLUENTES, YA ENDURECIDAS, SE CONTROLA LA VELOCIDAD TRANSVERSAL Y LA INTENSIDAD DEL LASER. DE FORMA ALTERNATIVA, SE DIRIGE UNA CORRIENTE DE LIQUIDO/GAS REFRIGERANTE SOBRE LAS HOJAS CONFLUENTES.
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UNA MATRIZ DE CORTE.
(01/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BERNAL INTERNATIONAL, INC. Inventor/es: ZHANG, YU, CHERNG, TZYH-CHANG.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN TROQUEL DE CORTE QUE SE CONSTRUYE RECORRIENDO CON UN HAZ DE LASER LA TRAYECTORIA CORRESPONDIENTE A LA FORMA DE LA HOJA DE CORTE E INTRODUCIENDO UN MATERIAL EN POLVO SELECCIONADO (16A) PARA CONSTITUIR UNA HOJA DE CORTE DE UNA SOLA PIEZA DE MATERIAL DE GRAN DUREZA Y RESISTENCIA AL DESGASTE SOBRE EL CUERPO DEL TROQUEL , RELATIVAMENTE MAS BLANDO. LA FORMA FINAL DE LA HOJA DE CORTE SE CONSIGUE POR MECANIZACION, CON EDM (MAQUINA DE DESCARGA ELECTRICA) O FRESADO. DE FORMA OPCIONAL SE PUEDE OBTENER UN ENDURECIMIENTO ADICIONAL POR TRATAMIENTO TERMICO. TAMBIEN PUEDEN USARSE OTRAS FUENTES TERMICAS O MATERIALES DE RECUBRIMIENTO.
PROCESO PARA LA MECANIZACION DE PIEZAS ESTAMPADAS GRABADAS HACIA AFUERA DE FORMA FOTOQUIMICA A BASE DE UNA CAPA SOPORTE.
(16/05/1999). Solicitante/s: GERHARDT INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: GERHARDT, JORGEN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA MECANIZACION DE ALMAS DE ESTAMPACION GRABADAS HACIA EL EXTERIOR DE FORMA FOTOQUIMICA A BASE DE UNA CAPA SOPORTE, POR MEDIO DE LO CUAL PUEDEN SER ADHERIDAS DE FORMA DESMONTABLE ETIQUETAS SOBRE LA BANDA DE LA CAPA BASICA EN ADHERENCIA DEL MATERIAL DE ETIQUETA A TRAVES DE LAMINACION DEL ALMA DE ESTAMPACION POR MEDIO DEL MATERIAL DE ETIQUETA, DE TAL MODO QUE SE CARACTERIZA PORQUE EL ALMA DE ESTAMPACION ENGRANA A TRAVES DE FRESADO POR MEDIO DEL LADO LONGITUDINAL DEL ALMA DE ESTAMPACION, EN FORMA DE CONO TRUNCADO, PARA SER OBTENIDO UNA SECCION TRANSVERSAL DE FORMA TRIANGULAR CON LADOS EN FORMA DE CANAL HUECO MEDIANTE FRESADO GIRATORIO ALREDEDOR DE SU EJE.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN UTILLAJE DE RECORTADO Y UTILLAJE ASI OBTENIDO.
(16/10/1987). Solicitante/s: BOBST S.A..
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN UTILLAJE DE RECORTADO. COMPRENDE LAS OPERACIONES DE DEPOSITAR UN CORDON DE MATERIA SOBRE LA CARA LATERAL DE UN CILINDRO METALICO , DEPOSITANDOSE EL CITADO CORDON DE MATERIA SEGUN UNA CONFIGURACION QUE REPRESENTA UNA RED MALLADA EN LA QUE CADA UNA DE LAS MALLAS CORRESPONDE A LA FORMA DE UN OBJETO A RECORTAR; Y DE MECANIZAR A CONTINUACION EL CITADO CORDON DE MATERIA CON EXCEPCION DE TODAS LAS DEMAS PARTES DE LA CARA LATERAL DEL CILINDRO METALICO . EL DEPOSITO DEL CORDON DE MATERIA SE EFECTUA EN UNA SOLA OPERACION, POR MICROPULVERIZACION. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE UTILES EMPLEADOS EN EL CAMPO DEL RECORTADO ROTATIVO DEL PAPEL Y DEL CARTON.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS DISPOSITIVOS PARA REALIZAR TROQUELADOS Y FILETEADOS CON EL SISTEMA ROTATIVO.
(01/10/1979). Solicitante/s: BUGNONE,ALDO.
Perfeccionamientos en los dispositivos para realizar troquelados y fileteados con el sistema rotativo caracterizados por el hecho de comprender un cilindro troquelador-fileteador y un contracilindro, accionados rotativamente en sentido contrario, entre los cuales se hace pasar la cinta que debe ser troquelada y fileteada.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUCHILLAS COMPUESTAS.
(16/10/1978). Solicitante/s: BERNUS LAFUENTE, RAMON BERNUS LAFUENTE, FRANCISCO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CUCHILLAS COMPUESTAS. CONSISTE EN REALIZAR UNA RANURA EN LA PIEZA SOPORTE EN LA QUE SE ENCAJA LA PIEZA DE ACERO , CON INTERPOSICION DE UNA LAMINA DE SOLDADURA DE PLATA , Y FUNDENTE APROPIADO, DE PUNTO DE FUSION INFERIOR A LA TEMPERATURA DE TEMPLADO DEL ACERO. SE INMOVILIZA EL CONJUNTO, REMACHANDO EL BORDE (1B) CONTRA LA PIEZA Y SE PRODUCE AL CALENTAMIENTO DEL CONJUNTO A LA TEMPERATURA DE TEMPLE DEL ACERO QUE POR SER SUPERIOR A LA DE FUSION DEL FUNDENTE, PROVOCA LA SOLDADURA ENTRE LOS COMPONENTES. FINALMENTE SE PRODUCE AL MECANISMO DE LA CUCHILLA. OTRA VARIANTE UTILIZA OTROS MEDIOS DE ACOPLAMIENTO, SOLDADURAS LONGITUDINALES O ENCAJES MEDIANTE RANURAS Y RESALTES. ESTAS CUCHILLAS SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE EN ARTES GRAFICAS PARA CORTAR PAPEL, CARTULINA, CARTON Y SIMILARES.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUCHILLAS DE TROQUELAR CON CUCHILLAS PARA HACER RANURAS O MARCACIONES.
(16/09/1976). Solicitante/s: GEBR. BOHLER & CO., AKTIENGESELLSCHAFT.
Resumen no disponible.
