(19/06/2019). Solicitante/s: Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG . Inventor/es: ESTENFELDER,MARVIN, REITZMANN,ANDREAS, BRANDSTÄDTER,WILLI MICHAEL, STREIFINGER,LEOPOLD.

Cuerpo de moldeo catalizador para reacción catalítica de compuestos orgánicos e inorgánicos en reactores de lecho fijo, en el que los cuerpos de moldeo catalizadores están conformados como cilindros con una superficie básica externa , una superficie cilíndrica , un eje del cilindro y al menos una abertura continua que transcurre en paralelo al eje del cilindro y la superficie básica externa del cilindro presenta al menos cuatro lóbulos , en el que el cuerpo básico geométrico envolvente del cuerpo de moldeo catalizador es un prisma que presenta una superficie básica prismática con una longitud y una anchura, en el que la longitud es mayor que la anchura, en el que los lóbulos de los vértices del prisma de la superficie básica prismática están cerrados.

PDF original: ES-2737431_T3.pdf

(06/03/2019). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, JINNO,KIMIKATSU, HOSAKA,HIROCHIKA, GORIKI,MASAYASU.

Uso de un reactor multitubular para la producción de (met)acroleína y/o ácido (met)acrílico por oxidación de propileno, propano, isobutileno, isobutanol o t-butanol con un gas que contiene oxígeno molecular, comprendiendo el reactor multitubular: una pluralidad de tubos de reacción que tienen un catalizador empaquetado en los mismos, y una carcasa equipada con los tubos de reacción en el interior y en la que puede introducirse un medio térmico que fluye fuera de los tubos de reacción, en el que los tubos de reacción se seleccionan de tubos que tienen el mismo diámetro externo nominal y el mismo grosor de pared nominal, una tolerancia de diámetro externo de ±0,62 %, y una tolerancia de grosor de pared de un +19 % a un -0 %.

PDF original: ES-2719089_T3.pdf

(18/02/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: ROSOWSKI, FRANK, DOBNER,CORNELIA KATHARINA, ALTWASSER,STEFAN, WILMER,HAGEN.

Artículo catalizador moldeado para la preparación de anhídrido maleico mediante oxidación en fase gaseosa de un hidrocarburo, con por lo menos cuatro átomos de carbono, que comprende una masa catalíticamente activa que contiene vanadio, fósforo y oxígeno, en el que el artículo catalizador moldeado exhibe un cuerpo esencialmente cilíndrico con un eje longitudinal, caracterizado porque el cuerpo cilíndrico exhibe cuatro perforaciones interiores que lo atraviesan de manera esencialmente paralela al eje del cilindro del artículo, la suma de las superficies de cobertura de las perforaciones internas es igual o mayor a la superficie de cobertura exterior del cuerpo cilíndrico y tanto la separación más pequeña de las perforaciones internas mutuamente como también la separación más pequeña de las perforaciones internas a la superficie de cobertura exterior del cuerpo es en cada caso al menos 6% del diámetro del cuerpo cilíndrico.

PDF original: ES-2700658_T3.pdf

(14/06/2017). Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: OGAWA, YASUSHI, YADA,SHUHEI, SUZUKI,YOSHIRO, TAKASAKI,KENJI.

Procedimiento para producir un compuesto de ácido (met)acrílico que comprende destilar ácido acrílico, ácido metacrílico o un éster de los mismos en una columna de destilación para obtener un compuesto de ácido (met)acrílico purificado, caracterizado porque en el transcurso del funcionamiento de la columna de destilación, incluyendo la suspensión y reanudación del funcionamiento, la columna de destilación se lava con agua y, después de eso, se realiza la destilación azeotrópica en presencia de un disolvente orgánico, en el que la columna de destilación lavada con agua se lava después de eso con un disolvente orgánico.

PDF original: ES-2639166_T3.pdf

(25/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: YADA,SHUHEI; C/O MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION, KAWAHARA,HIROKI,C/O MITSUBISHI CHEMICAL ENGINEERING CORPORATION, HASEGAWA,YUKIHIRO,C/O MITSUBISHI CHEMICAL ENGINEERING CORPORATION.

Un método para producir (met)acroleína o ácido (met)acrílico realizando la reacción de oxidación catalítica en fase gas de propano, propileno, isobutileno o (met)acroleína con un gas que contiene oxígeno usando una sal inorgánica como un medio térmico para ajustar la temperatura de reacción, caracterizado por que el material de un miembro de envuelta de prensaestopas que sella la parte del cuerpo de una válvula reguladora dispuesta en un suministrador de medio térmico y de control de suministro y de la velocidad de circulación del medio térmico y un eje de rotación que inter-ajusta con dicha parte de cuerpo de manera que puedan deslizarse entre sí es un material basado en mica.

(01/04/2007). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-HAZMI, MOHAMMAD, KHAN, ASAD.

Un catalizador para la oxidación selectiva del etano en ácido acético, el cual contiene una composición catalítica que tiene la fórmula siguiente: Moa Vb Lac Pdd Nbe Xf Oy en donde X es Al; a es 1; b es de 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es > 0 a 0, 2; e es > 0 a 0, 2; f es > 0 a 0, 3; y y es un número determinado por la valencia de los otros elementos en la composición del catalizador.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ROBERTS, MARK STEPEHEN, ELLIS, BRIAN.

Un proceso para la oxidación de un alcano C2 a C4 para la producción del correspondiente alqueno y ácido carboxílico cuyo proceso comprende el contacto en una zona de reacción de oxidación, de dicho alcano, un gas que contiene oxígeno molecular, y opcionalmente, al menos uno de los correspondientes alqueno y agua, en la presencia de al menos 2 catalizadores cada uno activo, con diferentes selectividades, por la oxidación del alcano al correspondiente alqueno y ácido carboxílico, para producir una corriente de producto que comprende dicho alqueno, ácido carboxílico y agua, y en cuyo proceso la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producida en dicha zona de reacción de oxidación es ajustada o mantenida a un valor pre-determinado mediante el control de las proporciones relativas de al menos dos catalizadores en dicha zona de reacción de oxidación.

(01/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: CELANESE INTERNATIONAL CORPORATION. Inventor/es: ZEYSS, SABINE, DINGERDISSEN, UWE, BAERNS, MANFRED, WOLF, DORIT, LINKE, DAVID.

Procedimiento para la fabricación de ácido acético a través de la oxidación de etano con oxígeno molecular en un lecho fluidizado de partículas de catalizador, caracterizado porque el diámetro de las partículas de al menos el 70% de las partículas de catalizador empleado es menor o igual que 80 µm, la densidad de las partículas de catalizador empleadas en el reactor de lecho fluidizado está entre 500 kg/m3 y 6000 kg/m3 y el índice de lecho fluidizado es mayor o igual a 1, siendo seleccionada la corriente volumétrica de gas de tal forma que el diámetro de las burbujas de la mezcla de gas de reacción alimentada en el reactor de lecho fluidizado es menor que 12 cm.

(16/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (SABIC). Inventor/es: KARIM, KHALID, BHAT, YAJNAVALKYA, SUBRAI, ZAHEER, SYED, IRSHAD, NAFISAH, ABDULLAH, BIN, KHAN, ASSAD, AHMED.

Un procedimiento para la oxidación de hidrocarburos alcanos y alquenos en productos oxigenados, que comprende poner en contacto los hidrocarburos en condiciones de oxigenación con un sistema catalizador que contiene una composición catalizadora que comprende MoaVbGacPddNbeXf, en el que X= al menos un elemento seleccionado de La, Te, Ge, Zn, Si, In y W; a es 1; b es 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es 0, 0000001 a 0, 2; e es > 0 a 0, 2; f es > 0 a 0, 5; y en el que los valores numéricos de a, b, c, d, e y f representan las proporciones relativas gramos-átomos de los elementos Mo, V, Ga, Pd, Nb y X, respectivamente, en el catalizador y los elementos se encuentran presentes en combinación con oxígeno.

(01/10/2006). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: LUCY, ANDREW RICHARD, ROBERTS, MARK STEPHEN, ELLIS, BRAIN.

Procedimiento para la oxidación de un alcano C2 a C4 para producir el alqueno y el ácido carboxílico correspondientes, cuyo procedimiento comprende poner en contacto, en una zona de reacción de oxidación, dicho alcano, gas que contiene oxígeno molecular y el correspondiente alqueno y opcionalmente agua, en presencia de al menos un catalizador activo para la oxidación del alcano al alqueno y ácido carboxílico correspondientes, para producir una corriente de producto que comprende alqueno, ácido carboxílico y agua, en donde, en dicho procedimiento, la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producidos en dicha zona de reacción de oxidación se ajusta o se mantiene en un valor predeterminado mediante el control de las concentraciones del alqueno y del agua opcional en dicha zona de reacción de oxidación y, opcionalmente, también mediante el control de uno o más de los parámetros de presión, temperatura y tiempo de residencia en la zona de reacción de oxidación.

(01/07/2006). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ELLIS, BRIAN, COOK, JOHN, HOWARD, PHILIP, JONES, MICHAEL, DAVID, KITCHEN, SIMON, JAMES.

Procedimiento para la producción de ácido acético, cuyo procedimiento comprende poner en contacto etano y/o etileno con un gas que contiene oxígeno molecular en un reactor de lecho fluido, en presencia de un catalizador de oxidación sólido en partículas fluidificadas microesferoidales, en donde al menos el 90% de dichas partículas catalíticas son de un tamaño menor de 300 micrómetros.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: KARIM, KHALID, ADRIS, ALAA, E., M.

Un procedimiento para la producción de un monómero de acetato de vinilo que comprende las etapas de: poner en contacto una mezcla de alimentación gaseosa de etano o etileno o etano/etileno, vapor y gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un primer catalizador activo para la oxidación del etano, etileno o etano/etileno para producir una corriente selectiva de ácido acético, etileno, dióxido de carbono y agua y convertir una segunda mezcla de alimentación que comprende etileno, ácido acético y oxígeno en un monómero de acetato de vinilo en presencia de un segundo catalizador activo para la producción de acetato de vinilo, en el que el mencionado procedimiento no incluye una etapa de separación intermedia para eliminar el CO entre las dos etapas de reacción caracterizado por utilizar un primer catalizador de la oxidación seleccionado entre las siguientes composiciones catalizadoras: una composición catalizadora que comprende los elementos Mo, V, Nb, y Pd en forma de óxidos.

(01/03/2006). Solicitante/s: RHODIA POLYAMIDE INTERMEDIATES FACHE, ERIC. Inventor/es: FACHE, ERIC.

Procedimiento de oxidación de ciclohexano en medio líquido por un agente de oxidación que comprende oxígeno molecular en ácido adípico, caracterizado porque uno de los constituyentes del medio líquido es un compuesto orgánico ácido con carácter lipófilo, elegido en el grupo que comprende, ácidos 2, 5-diterc butilbenzoico, 4-terc butilbenzoico, 4-octilbenzoico, hidrogenoortoftalato de terc butilo, ácidos nafténicos o antracénicos sustituidos con grupos alquilos, de preferencia de tipo terc butilo y derivados sustituidos de ácidos ftálicos.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CELANESE INTERNATIONAL CORPORATION. Inventor/es: ZEYSS, SABINE, DINGERDISSEN, UWE, FRITCH, JOHN.

Un proceso integrado para la producción de acetato de vinilo que comprende los pasos de: (a)poner en contacto en una primera zona de reacción un material de alimentación gaseoso que comprende esencialmente etano con un gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un catalizador para producir una primera corriente de producto que comprende ácido acético y etileno; (b)poner en contacto en una segunda zona de reacción la primera corriente gaseosa de producto con un gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un catalizador para producir una segunda corriente de producto que comprende acetato de vinilo, llevándose a cabo dicha reacción a una temperatura comprendida en el intervalo de 140ºC a 220ºC y a una presión comprendida en el intervalo de 1 bar a 100 bar; (c)separar la corriente de producto del paso (b) y recuperar acetato de vinilo de dicha corriente de producto del paso (b), en el cual el catalizador en la primera zona de reacción tiene la fórmula: MoaPdbXcYd.

(16/04/2005). Solicitante/s: SCIENTIFIC DESIGN COMPANY INC.. Inventor/es: BORTINGER, ARIE.

Un procedimiento para la preparación de un catalizador de V/P/O útil para la producción de anhídrido maleico, en el que se reduce un compuesto de vanadio pentavalente, en disolución de disolvente orgánico, para formar un precursor catalítico, se añade ácido fosfórico concentrado a la disolución del disolvente orgánico bien antes o bien después de la reducción del compuesto de vanadio pentavalente, y finalmente el precursor catalítico se activa por medios convencionales para formar el catalizador de V/P/O, caracterizado porque el compuesto de vanadio pentavalente se reduce en presencia de un sulfóxido orgánico que tiene la fórmula: **(Fórmula)** en la que R y R1 son grupos iguales o diferentes que tienen 1-8 átomos de carbono, seleccionados de grupos alquilo, alquilo sustituido, arilo y arilo sustituido.