CIP-2021 : B21B 37/58 : Control de la fuerza de laminado; control de la separación de los cilindros.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04).
B21B 37/00 Dispositivos de control o métodos especialmente adaptados al laminado o a los productos obtenidos por laminado (métodos o dispositivos de medida especialmente adaptados al laminado de metales B21B 38/00).
B21B 37/58 · Control de la fuerza de laminado; control de la separación de los cilindros.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y tren de laminación para mejorar la salida de ruta de un fleje metálico a laminar, cuyo extremo de fleje metálico se desplaza a velocidad de laminación.
(20/11/2019). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: JEPSEN, OLAF-NORMAN, SUDAU, PETER.
Procedimiento para mejorar la salida de ruta de un fleje metálico a laminar , cuyo extremo de fleje metálico (1a) circula a velocidad de laminación desde una caja de laminación , que se obtiene en cada caso como última, de un tren de laminación con varias cajas, en donde durante la laminación se ajusta la tensión de fleje, entre dos cajas de laminación (F1, F2, F3, ... Fn) consecutivas, para estabilizar el desplazamiento de fleje de la tracción de fleje (sigmaF1,F2,F3), caracterizado porque poco antes de abandonar el extremo del fleje a laminar (1a) desde una caja se miden las fuerzas de laminación diferenciales entre el lado de accionamiento y el lado de manipulación por separado para cada caja de laminación (F1, F2, F3 ... Fn), de aquí se derivan el valor de oscilación y la dirección de oscilación de la fuerza de laminación diferencial, para formar un valor de corrección para el ajuste de los cilindros , y se corrige el ajuste.
PDF original: ES-2310917_T3.pdf
PDF original: ES-2310917_T5.pdf
Método, programa informático y tren de laminación para laminar una banda metálica.
(12/08/2015) Método para laminar una banda metálica en un tren de laminación con 1 ≤n ≤N y N ≤2 cajas de laminación activas, dispuestas secuencialmente en la dirección de laminación, el cual comprende los siguientes pasos:
a) regulación de la abertura entre cilindros de la n-ésima caja de laminación en un primer grosor del paso predeterminado Dk,n, en donde k≥1;
b) transporte de la banda metálica con la cabeza de la banda delante de la n-ésima caja de laminación ;
c) paso de la banda metálica en el primer grosor del paso Dk≥1,n, en la n-ésima caja de laminación;
d) regulación de la abertura entre cilindros…
PROCEDIMIENTO PARA PREAJUSTAR INSTALACIONES DE DEFORMACION EN FRIO.
(16/12/2005). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PETERS, ANDREAS DR., GRAMER, ANDREAS, RICHTER, HANS-PETER.
Preajuste de instalaciones de conformación en frío. La dureza del producto e mide poco tiempo antes de su formación, y el resultado se utiliza para la corrección de su curva de dureza y el preajuste de la instalación de conformado en frío.
PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN LAMINADOR PARA EL LAMINADO EN CALIENTE Y EN FRIO DE PRODUCTOS PLANOS.
(16/10/2004). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROHDE, WOLFGANG, PROF. DR..
PROCEDIMIENTO PARA MANEJAR UN MECANISMO LAMINADOR PARA EL LAMINADO EN CALIENTE Y FRIO DE PRODUCTOS PLANOS. LOS BASTIDORES DE LAMINADO DEL MECANISMO LAMINADOR MUESTRAN DOS O MAS CILINDROS Y SE HAN COLOCADO ENCIMA EN UNA DISPOSICION INDIVIDUAL O COLECTIVA. LA REGULACION DE LA SEPARACION ENTRE CILINDROS INFLUYE EN LA FUERZA DIFERENCIAL ENTRE EL LADO DE ACCIONAMIENTO Y EL LADO DE MANEJO DEL BASTIDOR DE LAMINADO, COMPENSANDO LA FUERZAS DE FLEXION Y BALANCEO. LA FUERZA DIFERENCIAL MEDIDA ENTRE EL LADO DE ACCIONAMIENTO Y EL DE MANEJO SE CORRIGE ANTES DE SEGUIR EL TRATAMIENTO DEL PRODUCTO CON UNA FUERZA DIFERENCIAL, QUE SE DERIVA DE LAS FUERZAS HORIZONTALES MEDIDAS DE CADA RODILLO.
PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR LA DISTANCIA ENTRE LOS CILINDROS DE PARES DE CILINDROS Y MODO DE EMPLEO DEL PROCEDIMIENTO.
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MORGARDSHAMMAR AB. Inventor/es: SJISTRIM, BJIRN.
Un procedimiento para controlar la distancia entre los cilindros de los pares de cilindros en una línea de cilindros que incluye una pluralidad de unidades de cilindros colocados de manera secuencial (14 a 21) en la cual cada unidad de cilindros incluye un par de cilindros y un rodillo guiador que sirve de guía para que una parte de una barra, un tubo o una pieza similar pase por dicha unidad de cilindros durante una operación de rodamiento, y estando provistos cada uno de los rodillos guiadores de un dispositivo de medición de las vibraciones , que se caracteriza por leer continuamente las señales proporcionadas por el dispositivo de medición de las vibraciones y por realizar un análisis de la frecuencia para determinar la distancia entre los cilindros en el par de cilindros que esté inmediatamente antes y/o después de dicho rodillo guiador.
PROCEDIMIENTO DE LAMINADO DE UN PRODUCTO METALICO.
(01/11/2003). Solicitante/s: KVAERNER METALS CLECIM. Inventor/es: ARBAB, ALIREZA, MAGUIN, NICOLAS, LECLERCQ, YVES, BIAUSSER, HERVE.
La invención tiene por objeto un procedimiento de laminado de un producto metálico por pasadas sucesivas en al menos un bastidor del laminador asociado con una unidad de cálculo que comprende una calculadora y un modelo matemático para regular la fuerza de laminado aplicada a los medio de apriete . Según la invención, antes de cada pasada (x), el calculador asociado al modelo matemático, determina un valor previsible de la tensión de flujo del metal correspondiente a la deformación a realizar en la pasada (x) considerada, teniendo en cuenta la evolución, durante el laminado, de la estructura microcristalina del metal que constituye el producto a laminar y la fuerza de laminado (F{sub,x}) a aplicar para obtener la reducción del espesor deseado se calcula antes de cada pasada (x) en función del valor así previsto de la tensión de flujo y de la evolución de está durante el laminado.
