CIP-2021 : C10G 65/04 : comprendiendo solamente etapas de refino.

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Notas^[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

Notas^[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 65/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por varios procesos de hidrotratamiento.

C10G 65/04 · · comprendiendo solamente etapas de refino.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para reformar una refinería convencional de aceites minerales en una biorrefinería.

(08/04/2015) Método para reformar una refinería, que comprende un sistema que contiene dos unidades de hidrodesulfurización, U1 y U2, en una biorrefinería que comprende una unidad de producción de fracciones hidrocarburo a partir de mezclas de origen biológico que contienen ésteres de ácidos grasos mediante su hidrodesoxigenación e isomerización, en el que cada una de las unidades de hidrodesulfurización U1 y U2 comprende: - un reactor de hidrodesulfurización, (A1) para la unidad U1 y (A2) para la unidad U2, en el que dicho reactor contiene un catalizador de hidrodesulfurización, - uno o más intercambiadores de calor entre las cargas de alimentación y el efluente del reactor, - un sistema de calentamiento de las cargas de alimentación antes del reactor, - una unidad de tratamiento de gases ácidos después del reactor, que contiene un absorbente…

Proceso para la fabricación de combustible de aviación o mezcla de combustibles para combustibles de aviación de origen biológico.

(25/03/2015) Un proceso para producir combustibles de aviación o mezcla de combustibles para combustible de aviación, en donde dicho proceso comprende una primera etapa de someter una alimentación de aceite, que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos de origen biológico y gas hidrógeno, a hidrodesoxigenación a una presión entre 10 y 150 bar, una temperatura entre 200 y 400 °C, en presencia de un catalizador de hidrogenación que comprende un metal seleccionado de los Grupos VIII y/o VIB de Sistema Periódico de Elementos para producir n-parafinas; y una segunda etapa de someter las n-parafinas obtenidas de la primera etapa y el gas hidrógeno a condiciones suficientes para…

Proceso y catalizador de hidroconversión.

(18/09/2013) Proceso para producción de un combustible hidrocarbonado a partir de material orgánico renovable de origen biológico que comprende los pasos: (a) formar un material de alimentación por combinación de un combustible hidrocarbonado fósil con un material orgánico renovable seleccionado del grupo constituido por aceites vegetales, grasas animales, taloil, triglicéridos, ácidos grasos, ácidos resínicos, y materiales que contienen oxígeno derivados de los mismos así como combinaciones de éstos, en donde el contenido de material orgánico renovable es 1 a 35% en volumen; (b) mezclar el material de alimentación del paso (a) con un gas rico en hidrógeno y conducir…

Procedimientos de hidrotratamiento de una mezcla constituida por aceites de origen animal o vegetal y por fracciones del petróleo con extracción intermedia.

(12/09/2013) Procedimiento de hidrotratamiento en cotratamiento de una carga constituida por una mezcla formada por un 1 aun 99% en volumen de aceite de origen vegetal o animal y por un 99 a un 1% en volumen de una fracción delpetróleo que permite obtener una base carburante que al menos contiene menos de 50 mg/kg de azufre, consistenteen: a) una primera etapa de hidrotratamiento en una unidad HDT1 en lecho fijo por medio de al menos uncatalizador que incluye al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal del grupo VIII de la tablaperiódica de los elementos, a una temperatura de 190 a 350°C, una presión total de 1 a 10 MPa y unavelocidad espacial horaria de 0,2 a 5 h-1 y en presencia de 50 a 2.000 NI de hidrógeno por litro de carga; b) una etapa de extracción…

Proceso para mejorar la calidad como combustibles de mezclas de hidrocarburos hidrotratadas.

(29/08/2013) Proceso para mejorar las propiedades como combustibles de mezclas de hidrocarburos hidrotratadas yposiblemente desaromatizadas, mediante reacción con hidrógeno, a una temperatura que va desde 250 hasta350ºC, a una presión de más de o igual a 50 bares, en presencia de una composición catalítica que comprende:a) un componente metálico seleccionado de entre los miembros del grupo que consta de: - iridio, en una cantidad de más de o igual a un 2% en peso con respecto al peso total de la composicióncatalítica, - una mezcla de iridio y uno o varios metales Me seleccionados de entre los miembros del grupo que consta dePt, Pd, Ru, Rh y Re, en donde dicha mezcla está en una cantidad de más de o igual a un 2% en peso conrespecto al peso total de la composición…

Desulfuración profunda de nafta en dos etapas con formación reducida de mercaptanos.

(26/04/2013) Un procedimiento de hidrodesulfuración de nafta en fase de vapor en dos etapas que comprende (i) hacer pasaruna alimentación de nafta que contiene azufre y olefina e hidrógeno a una primera etapa de reacción en vapor en laque dicha alimentación reacciona con dicho hidrógeno, en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración, para eliminar la mayoría de dicho azufre de dicha alimentación para producir un efluente que comprende una mezcla denafta con un contenido reducido de azufre y H2S, (ii) separar dicha nafta con un contenido reducido de azufre y H2S,(iii) hacer pasar hidrógeno y dicha nafta con un contenido reducido de azufre a una segunda etapa de reacción envapor, en la que la temperatura de la reacción es al menos 27,78ºC (50ºF) mayor que en dicha primera etapa, y elporcentaje de desulfuración es mayor…

Procedimiento de hidrotratamiento de cargas procedentes de fuentes renovables con calentamiento indirecto.

(07/03/2013) Procedimiento de tratamiento de cargas procedentes de fuentes renovables consistente en: - une etapa a) de hidrotratamiento que comprende al menos dos zonas catalíticas, en la cual se introduce elflujo entrante que incluye dicha carga en mezcla con al menos una parte del efluente líquido hidrotratadoprocedente de la etapa b) y un gas rico en hidrógeno en la primera zona catalítica a una temperaturacomprendida entre 150 y 260°C, y en la cual se introduce luego el efluente procedente de la primera zonacatalítica, en mezcla con al menos una parte del efluente líquido hidrotratado procedente de la etapa b), y seprecalienta, en la o las zonas catalíticas siguientes a una temperatura comprendida entre 260 y 320°C; - una etapa b) de separación del efluente procedente de la etapa a) de hidrotratamiento…

METODO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE DIESEL A PARTIR DE FUENTES RENOVABLES MEDIANTE EL CONTROL DEL NIVEL DE INSATURACION.

(14/02/2013). Solicitante/s: ECOPETROL S.A. Inventor/es: GARZON FUENTES,Laura Liliana, GUZMAN MONSALVE,Alexander, TORRES,MACIAS Juan Esteban.

Proceso para producir Diesel renovable mediante dos etapas, una primera etapa de hidrogenación en la que el aceite de origen vegetal, animal, algal u otras fuentes ricas en triglicéridos, o mezclas de los mismos, es saturado total o parcialmente y una segunda etapa de hidrotratamiento, donde el producto de la etapa de hidrogenación es hidrotratado para producir Diesel renovable.

Un procedimiento para la preparación de compuestos detergentes.

(03/10/2012) Un procedimiento para la preparación de detergentes que comprenden una cantidad relativamente baja de isoparafinas, en el cual los hidrocarburos detergentes que están presentes en una fracción intermedia de ebullición, fracción que se ha obtenido por separación de la corriente de los productos hidrocarbonados de un procedimiento de Fischer-Tropsch usando un catalizador basado en cobalto y produciendo hidrocarburos normalmente líquidos y normalmente sólidos en una fracción ligera que hierve por debajo de una fracción intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, una fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes y una fracción pesada que hierve por encima de la fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, llevándose a cabo el procedimiento de Fischer-Tropsch a una presión superior…

Procedimiento de conversión de hidrocarburos sobre un catalizador con la acidez controlada.

(11/04/2012) Procedimiento de conversión de hidrocarburos aplicado a hidrotratamientos de una carga de hidrocarburos, en presencia de al menos dos lechos catalíticos de catalizadores con la acidez controlada, caracterizado por que el nivel de actividad de dichos catalizadores en la isomerización es inferior a 0,10 y por que la relación de actividad hidrogenante sobre la actividad isomerizante es superior a 10, evaluándose dichas actividades mediante un ensayo catalítico de una mezcla de células modelo: la hidrogenación del tolueno y la isomerización del ciclohexano en las siguientes condiciones (considerando una vaporización total y la ley de los gases ideales): los catalizadores se sulfuran in situ dinámicamente en un reactor tubular con lecho fijo atravesado por una unidad piloto de tipo…

Hidrotratamiento de destilados en dos etapas con gestión mejorada del hidrógeno.

(07/03/2012) Un procedimiento para hidrotratar una alimentación del intervalo de ebullición de los destilados que contiene un heteroátomo, procedimiento el cual comprende: a) poner en contacto dicha alimentación del intervalo de ebullición de los destilados en una primera zona de hidrotratamiento en presencia de hidrógeno, con una cantidad catalíticamente eficaz de un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento para dar como resultado un producto en una primera fase líquida que tiene una cantidad reducida de azufre, y una primera fase de vapor, fase de vapor la cual contiene hidrógeno, hidrocarburos ligeros, sulfuro de hidrógeno y amoníaco; b) separar la primera fase líquida y la primera fase de vapor; c)…

PROCESO QUE COMPRENDE DOS ETAPAS DE HIDRODESULFURACIÓN DE GASOLINA CON ELIMINACIÓN INTERMEDIA DE H2S.

(23/02/2011) Proceso de producción de gasolina de bajo contenido en azufre que comprende al menos tres etapas: A) una primera etapa en la que los compuestos azufrados presentes en la gasolina se transforman, al menos parcialmente, en H2S y en compuestos azufrados saturados mediante el paso de la carga, en presencia de hidrógeno, por un catalizador que comprende al menos un elemento del grupo VIII y/o al menos un elemento del grupo VIb, al menos en parte en forma de sulfuro, efectuándose dicha etapa a una temperatura comprendida entre 220ºC y 320ºC, a una presión generalmente comprendida entre 1 y 5 MPa, con una velocidad espacial del líquido comprendida entre 1 y 10 h -1 , y una relación H2/HC comprendida entre 100 y 600 litros por litro. B) una segunda etapa que pretende eliminar el H2S de la gasolina producida en la…

METODO MEJORADO FLEXIBLE PARA LA FABRICACION DE ACEITES DE BASE Y DESTILADOS MEDIANTE HIDROISOMERIZACION-CONVERSION EN UN CATALIZADOR DISPERSADO DEBILMENTE SEGUIDO DE DESPARAFINACION CATALITICA.

(01/04/2007). Solicitante/s: INSTITIT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BENAZZI, ERIC, MARION, PIERRE, GUERET, CHRISTOPHE, MARCHAL-GEORGE, NATHALIE, CSERI, TIVADAR, KASZTELAN, SLAVIK.

Procedimiento para la producción de acei- tes a partir de una carga hidrocarbonada, consistiendo dicho procedimiento en las etapas sucesivas siguientes: (a) conversión de la carga con hidroisomeri- zación simultánea de una parte al menos de las n-parafinas de la carga, teniendo dicha carga un contenido en azufre infe- rior a 1.000 ppm en peso, un contenido en nitrógeno inferior a 200 ppm en peso, un contenido en metales inferior a 50 ppm en peso y un contenido en oxígeno de a lo sumo un 0, 2% en peso, en presencia de un catalizador que contiene al menos un metal noble depositado sobre un so- porte ácido amorfo; la dispersión de me- tal noble es inferior al 20%; la etapa (a) se desarrolla a una temperatura de 200-500ºC, bajo una presión de 2-25 MPa, con una velocidad espacial de 0, 1-10 h-1, en presencia de hidrógeno en una propor-.

PROCEDIMIENTO MEJORADO DE PRODUCCION DE ACEITES DE BASE Y DE DESTILADOS MEDIOS CON UNA CONVERSION-HIDROISOMERIZACION SEGUIDA DE UNA DESPARAFINACION CATALITICA.

(01/03/2007) Procedimiento para la producción de aceites a partir de una carga hidrocarbonada, consistiendo dicho procedimiento en las etapas sucesivas siguientes: (a) conversión de la carga con hidroisomerización simultánea de una parte al menos de las n-parafinas de la carga, teniendo dicha carga un contenido en azufre inferior a 1.000 ppm en peso, un contenido en nitrógeno inferior a 200 ppm en peso, un contenido en metales inferior a 50 ppm en peso y un contenido en oxígeno de a lo sumo el 0, 2%, desarrollándose dicha etapa a una temperatura de 200-500ºC, bajo una presión de 2-25 MPa, con una velocidad especial de 0, 1 - 10 h-1, en presencia de hidrógeno y en presencia de un catalizador que contiene al menos un…

PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE MERCURIO Y ARSENICO DE DESTILIADOS DE HIDROCARBUROS.

(01/03/2007) Procedimiento de eliminación de mercurio y eventualmente de arsénico de una carga hidrocarbonada de condensados líquidos que comprenden: 1) una destilación de la carga hidrocarbonada con el fin de obtener al menos una fracción ligera y al menos una fracción pesada, siendo esta destilación realizada bajo una temperatura comprendida entre 120 y 500oC que permite obtener una reducción del contenido en compuestos organometálicos del mercurio de la fracción relativamente pesada, 2) un tratamiento de al menos la indicada fracción pesada cuyo tratamiento comprende dos etapas: - una primera etapa de puesta en contacto…

ENFRIAMIENTO DE UN REACTOR DE DESPARAFINADO CON RECICLO DE PRODUCTO DESPARAFINADO PESADO.

(16/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: WITTENBRINK, ROBERT, JAY, TRUST, DONALD, BRUCE, DEAN, CHRISTOPHER, M., RYAN, DANIEL, FRANCIS.

Un proceso de desparafinado catalítico que comprende poner en contacto una alimentación de hidrocarburos parafínicos de naturaleza parafinosa con hidrógeno, en presencia de un catalizador de desparafinado en una zona de desparafinado catalítico, en condiciones de temperatura y presión elevadas eficaces para que el hidrógeno reaccione con dicha alimentación y produzca un producto desparafinado de punto de fluidez reducido, que incluye una fracción pesada 426, 7ºC+ (800ºF+) procedente del desparafinador, separar y enfriar al menos una fracción de dicha fracción pesada, y hacerla pasar de nuevo a través de dicha zona de desparafinado como líquido de enfriamiento para control de la temperatura.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN GASOLEO AL QUE SE ELIMINA CATALITICAMENTE LA CERA COMPONENTE DE MEZCLA DE GASOLEOS.

(16/11/2006). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: CLARK, RICHARD, HUGH, POOL LANE, INCE.

Procedimiento para preparar un gasóleo al que se elimina catalíticamente la cera o componente de mezcla de gasóleos por (a) hidrocraqueo/hidroisomerización de un producto de Fischer-Tropsch que tiene al menos 30% en peso de compuestos que tienen al menos 30 átomos de carbono, (b) separación del producto de la etapa (a) en al menos una o más fracciones de combustible y una fracción de precursor de gasóleo, teniendo la fracción de precursor de gasóleo un T10% en peso que tiene un punto de ebullición entre 200 y 450°C y un T90% en peso que tiene un punto de ebullición entre 400 y 550°C y una fracción de punto de ebullición más alto, (c) eliminación catalítica de cera de la fracción de precursor de gasóleo obtenida en la etapa (b), y (d) aislamiento del gasóleo al que se ha eliminado catalíticamente la cera o componente de mezcla de gasóleos a partir del producto de la etapa (c) por medio de destilación.

ESQUEMA DE PROCEDIMIENTO PARA TRATAR SECUENCIALMENTE DIESEL Y GASOLEO A VACIO.

(01/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: INTEVEP SA. Inventor/es: GALIASSO, ROBERTO, PALMISANO, EUSEBIO, ARREAZA, GERARDO, QUENZA, SAMUEL, RAMNARINE, SANDRA.

Un procedimiento para tratar una alimentación de gasóleo a vacío y Diesel, que comprende las etapas de: proporcionar una alimentación de reacción que contiene gasóleo a vacío, Diesel y compuestos que contienen azufre; proporcionar un gas de arrastre; proporcionar una alimentación de lavado; y mezclar dicha alimentación de reacción, dicho gas de arrastre y dicha alimentación de lavado en una zona de arrastre y lavado de manera que se obtiene una fase gaseosa que contiene dichos compuestos que contienen azufre y una fase líquida sustancialmente libre de dichos compuestos que contienen azufre, en el que dicha alimentación de reacción se proporciona a una presión de alimentación de reacción de entre 48, 26 bares y 89, 64 bares y en el que dicha zona de arrastre y lavado se opera a una presión dentro de 3, 45 bares de dicha presión de la alimentación de reacción.

PROCESO PARA PREPARAR UN ACEITE BASE LUBRICANTE PESADO Y UNO LIGERO.

(01/08/2006). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: GERMAINE, GILBERT, ROBERT, BERNARD, ADAMS, NICHOLAS, JAMES, DIERICKX, JAN, LODEWIJK, MARIA, HUVE, LAURENT, GEORGES, WEDLOCK, DAVID, JOHN.

Proceso para preparar un aceite base pesado que tiene una viscosidad cinemática a 100ºC por encima de 15 cSt y un aceite base lubricante ligero que tiene una viscosidad cinemática a 100ºC comprendida entre 3, 8 y 6 cSt a partir 5 de un material de alimentación derivado por Fischer-Tropsch parcialmente isomerizado, teniendo dicho material de alimentación un punto de ebullición inicial por debajo de 400ºC y un punto de ebullición final por encima de 600ºC y siendo la fracción con un punto de ebullición por encima de 540ºC al menos un 20% en peso, que consiste en: (a) separar, por medio de destilación, dicho material de alimentación en una fracción de precursor de aceite base 10 ligera y una fracción de precursor de aceite base pesada, (b) reducir el punto de vertido de cada fracción de precursor de aceite base por separado por desparafinado, (c) y aislar los productos de aceite base deseados de dichas fracciones de aceite desparafinadas obtenidas en la 15 etapa (b).

COMPOSICION CATALITICA PARA EL ENRIQUECIMIENTO DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS.

(01/08/2006) Procedimiento para la hidrodesulfuración de mezclas de hidrocarburos con intervalos de ebullición dentro del intervalo comprendido entre aproximadamente 35ºC y aproximadamente 250ºC, que contienen olefinas y por lo menos 150 ppm de azufre, con la isomerización simultánea del armazón de estas olefinas, que comprende poner en contacto estas mezclas, en presencia de hidrógeno, con una composición catalítica, a una presión en el intervalo comprendido entre 5 y 20 kg/cm2, a una WHSV en el intervalo comprendido entre 1 y 10 h-1, con una cantidad de hidrógeno en el intervalo comprendido entre 100 y 500 veces la cantidad de hidrocarburos presentes (N1/1), a una temperatura en el intervalo comprendido entre 220 y 360ºC cuando la composición catalítica comprende una zeolita beta, un metal del grupo VIII…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL DE BASE DE ACEITE LUBRICANTE.

(01/06/2004). Solicitante/s: CHEVRON U.S.A. INC.. Inventor/es: XIAO, JIRONG, WINSLOW, PHIL, ZIEMER, JAMES, N.

SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ACEITES LUBRICANTES DE BASE DE ALTA CALIDAD DEL GRUPO II Y DEL GRUPO III A PARTIR DE UNA CARGA QUE CONTIENE AZUFRE MEDIANTE UN HIDROTRATAMIENTO SUAVE SEGUIDO DE UNA ISOMERIZACION/DESPARAFINAJE SEGUIDO DE UNA HIDROGENACION SOBRE UN CATALIZADOR DE HIDROGENACION RESISTENTE AL AZUFRE.

PROCEDIMIENTO DE DESULFURACION DE GASOLINAS.

(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY. Inventor/es: HEARN, DENNIS, HICKEY, THOMAS, P.

DESULFURACION CATALITICA DE NAFTA CRAQUEADA CON UNA PERDIDA MINIMA DE OLEFINAS Y OCTANO. SE DOSIFICA LA NAFTA EN EL PRIMER REACTOR DE UNA COLUMNA DE DESTILACION , QUE ACTUA COMO DESPENTANIZADOR O DESHEXANIZADOR, LLEVANDO A EBULLICION EL MATERIAL MAS LIGERO QUE CONTIENE LA MAYOR PARTE DE OLEFINAS Y MERCAPTANOS EN UNA PRIMERA ZONA DE REACCION DE LA DESTILACION , DONDE SE HACEN REACCIONAR LOS MERCAPTANOS CON LAS DIOLEFINAS PARA FORMAR SULFUROS, QUE SE ELIMINAN DEL FONDO JUNTO CON CUALQUIER OTRO COMPUESTO AZUFRADO CON UN PUNTO DE EBULLICION MAS ELEVADO. LOS RESIDUOS DEL FONDO SE SOMETEN A UNA HIDRODESULFURACION EN EL SEGUNDO REACTOR DE UNA COLUMNA DE DESTILACION , DONDE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE SE CONVIERTEN EN H 2 S Y SE ELIMINAN. LA FRACCION MAS LIGERA QUE CONTIENE LA MAYOR PARTE DE LAS OLEFINAS NO SE SOMETE, POR TANTO, A LAS CONDICIONES DE HIDROGENACION MAS RIGUROSAS DEL SEGUNDO REACTOR.

SISTEMA DE CATALIZADOR CLASIFICADO.

(16/08/2000). Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Inventor/es: BARTHOLDY, JESPER.

SISTEMA CATALIZADOR Y PROCESO PARA EL HIDROTRATAMIENTO DE UN CAUDAL DE HIDROBARCURO, EN DONDE EL CAUDAL ES PASADO A TRAVES DE UN SISTEMA CATALIZADOR DE LECHO FIJADO DE UN CATALIZADOR DE HIDROTRATAMIENTO QUE COMPRENDE UNA MEZCLA FISICA DE PARTICULAS CATALIZADORAS DE ALTO VACIO Y PARTICULAS CATALIZADORAS DE BAJO VACIO, CUYAS PARTICULAS ESTAN MEZCLADAS EN DIFERENTES CANTIDADES EN DIFERENTES CAPAS DE LOS LECHOS CATALIZADORES PARA OBTENER DENTRO DEL SISTEMA CATALIZADOR DE LECHO FIJADO UNA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA CON DIFERENTES CAPAS QUE TIENEN DIFERENTES INDICES DE MEZCLA DE LAS PARTICULAS DE ALTO Y BAJO VACIO.

PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROGENACION DE UNA ALIMENTACION HIDROCARBONADA QUE CONTIENE AZUFRE TIOFENICO.

(16/02/2000). Solicitante/s: ENGELHARD DE MEERN B.V.. Inventor/es: REESINK, BERNARD, HENDRIK.

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON EL PROCESO DE HIDROGENACION DE UN HIDROCARBURO EN BRUTO QUE CONTENGA CONTAMINANTES DE AZUFRE TIOFENICO, PARA LO QUE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL BRUTO SE PONE EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR DE NIQUEL, Y LA MEJORA CONSISTE EN QUE ADICIONALMENTE SE HACE CONTACTAR DICHO MATERIAL BRUTO CON UN GRUPO METALICO DE PLATINO ANTES DE CONTACTAR, O SIMULTANEAMENTE, CON EL NIQUEL.

PROCESO PARA LA PREPARACION DE COMBUSTIBLES DE HIDROCARBURO.

(01/02/1998). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: EILERS, JACOBUS, POSTHUMA, SYTZE ABEL.

UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE COMBUSTIBLES DE HIDROCARBURO COMPRENDE LOS PASOS DE: A) PONER EN CONTACTO UNA MEZCLA DE MONOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO CON UN CATALIZADOR DE SINTESIS DE HIDROCARBURO A TEMPERATURA Y PRESION ELEVADA PARA PREPARAR UN PRODUCTO DE HIDROCARBURO SUSTANCIALMENTE PARAFINICO; B) PONER EN CONTACTO EL PRODUCTO DE HIDROCARBURO ASI OBTENIDO CON HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDROCONVERSION BAJO CONDICIONES TALES QUE NO SE PRODUZCA LA ISOMERIZACION O EL HIDROCRAQUEO DEL PRODUCTO DE HIDROCARBURO; Y C) PONER EN CONTACTO AL MENOS PARTE DEL PRODUCTO DE HIDROCARBURO DEL PASO (B) CON HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDROCONVERSION BAJO CONDICIONES TALES QUE SE PRODUZCA EL HIDROCRAQUEO Y LA ISOMERIZACION DE LA ALIMENTACION DE HIDROCARBURO PARA PRODUCIR UN COMBUSTIBLE DE HIDROCARBURO SUSTANCIALMENTE PARAFINICO.

PROCESO DE HIDROISOMERIZACION DE PARAFINAS PROCEDENTES DEL METODO FISCHER-TROPSCH MEDIANTE CATALIZADORES A BASE DE ZEOLITAS H.Y.

(01/07/1997). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: BILLON, ALAIN, DUFRESNE, PIERRE, MIGNARD, SAMUEL, BIGEARD, PIERRE-HENRI.

PROCESO DE HIDROISOMERIZACION DE CARGAS PROCEDENTES DEL METODO FISCHER-TROPSCH EN EL QUE A) SE HACE REACCIONAR HIDROGENO CON LA CARGA AL CONTACTO DE UN CATALIZADOR EN UNA PRIMERA ZONA DE REACCION, COMPRENDIENDO DICHO CATALIZADOR AL MENOS UNA MATRIZ A BASE DE ALUMINA Y AL MENOS UN COMPONENTE DE HIDRODESHIDROGENACION. B) SE PONE EL EFLUENTE PROCEDENTE DE LA PRIMERA ZONA DE REACCION EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR EN UNA SEGUNDA ZONA DE REACCION, COMPRENDIENDO DICHO CATALIZADOR ESO DE AL MENOS UNA ZEOLITA Y EN FORMA DE HIDROGENO, CARACTERIZANDOSE DICHA ZEOLITA POR UNA RELACION MOLAR SIO2/AL2O3 SUPERIOR A 4,5; UN CONTENIDO DE SODIO INFERIOR A 1% EN PESO DETERMINADO SOBRE LA ZEOLITA CALCINADA A 1100 (GRADOS) C; UN PARAMETRO CRISTALINO A0 DE LA MALLA ELEMENTAL INFERIOR A 24,70.10-10M; UNA SUPERFICIE ESPECIFICA DETERMINADA POR EL METODO BET SUPERIOR A 400 M2.G.-1. ON.

PROCESO DE HIDROTRATAMIENTO.

(01/12/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: DE VRIES, AUKE, FIMME, SIE, SWAN, TIONG.

UN PROCESO DE HIDROTRATAMIENTO COMPRENDE: (I) HIDROTRATAMIENTO POSTERIOR DE ACEITE DE HIDROCARBURO HIDROTRATADO PARCIALMENTE EN PRESENCIA DE GAS CONTENIENDO HIDROGENO LIMPIO, (II) SEPARACION DEL EFLUYENTE DE LA ETAPA (I) DENTRO DE ACEITE DE HIDROCARBURO HIDROTRATADO Y UTILIZACION DE GAS CONTENIENDO HIDROGENO, CUYOS ACEITES DE HIDROCARBURO HIDROTRATADO SON ELIMINADOS DEL PROCESO, (III) HIDROTRATAMIENTO FRESCO DE ACEITE DE HIDROCARBURO EN PRESENCIA DE GAS CONTENIENDO HIDROGENO USADO OBTENIDO EN LA ETAPA (II), (IV) SEPARACION DEL EFLUYENTE DE LA ETAPA (III) EN ACEITES DE HIDROCARBUROS HIDROTRATADOS Y GAS QUE CONTIENE HIDROGENO CONTAMINADO, CON GAS CONTENIENDO HIDROGENO CONTAMINADO QUE ES ELIMINADO DEL PROCESO, Y (V) TRANSPORTE DEL ACEITE DEL HIDROCARBURO HIDROTRATADO PARCIALMENTE OBTENIDO EN LA ETAPA (IV) A LA ETAPA (I). LA INVENCION SE REFIERE, ADEMAS, A UN RECIPIENTE REACTOR ADECUADO PARA LA REALIZACION DE UN PROCESO DE ESTE TIPO.

CATALIZADOR PARA LA HIDROISOMERIZACION DE N-PARAFINAS DE CADENA LARGA Y PROCESO PARA PREPARARLO.

(16/11/1996). Solicitante/s: ENIRICERCHE S.P.A.. Inventor/es: BELLUSSI, GIUSEPPE, ZANIBELLI, LAURA, PEREGO, CARLO, FLEGO, CRISTINA, DEL BIANCO, ALBERTO.

SE PRESENTA UN CATALIZADOR PARA LA HIDROISOMERIZACION DE CERAS (PARAFINAS), QUE ESTA CONSTITUIDO POR UN PORTADOR DE NATURALEZA ACIDICA, DE GEL DE SILICE-ALUMINA AMORFO, CON UNA RELACION MOLAR DE SIO2:AL2O3 COMPRENDIDA EN LA BANDA DE ENTRE 30:1 Y 500:1, UN AREA DE SUPERFICIE COMPRENDIDA DENTRO DE LA BANDA DE ENTRE 500 Y 1000 M2/G, UNA POROSIDAD DE ENTRE 0.3 Y 0.6 ML/G, UN DIAMETRO MEDIO DE LOS POROS DE ENTRE 10 Y 30 ANGSTROM, Y UNO O MAS METALES QUE PERTENECEN AL GRUPO VIIIA.

PROCESO DE HIDRODENITRIFICACION.

(01/05/1996). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: SMEGAL, JOHN ANTHONY.

EN UN PROCESO PARA LA HIDROGENACION DE HIDROCARBONOS QUE CONTIENEN NITROGENO, EN UNA RESERVA DE HIDROCARBONOS, LA RESERVA ES PUESTA EN CONTACTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 302 C Y 413 C Y A UNA PRESION ENTRE 40 BAR Y 168 BAR EN PRESENCIA DE HIDROGENO AÑADIDO, CON UNA PRIMERA BASE CATALIZADORA QUE INCLUYE UN CATALIZADOR DE HIDROTRATAMIENTO Y QUE CONTIENE NIQUEL, TUNGSTENO Y OPCIONALMENTE FOSFOROSO, SOBRE UN SOPORTE DE ALUMINA Y, DESPUES DE LA PUESTA EN CONTACTO CON LA PRIMERA BASE CATALIZADORA, EL HIDROGENO Y LA RESERVA SIN MODIFICACIONES SON PASADOS DESDE LA PRIMERA BASE A UNA SEGUNDA BASE CATALIZADORA DONDE ES PUESTA EN CONTACTO A UNA TEMPERATURA ENTRE 302 Y 413 GRADOS CENTIGRADOS Y A UNA PRESION ENTRE 40 BAR Y 168 BAR, CON UN CATALIZADOR DE HIDROTRATAMIENTO QUE CONTIENE NIQUEL, MOLIBDENO Y OPCIONALMENTE FOSFOROSO SOBRE UN SOPORTE DE ALUMINA.

PROCESO DE HIDRODESULFURIZACION MULTI-ETAPA.

(01/12/1994) SE INTRODUCE UN ALIMENTO DE HIDROCARBONO QUE CONTIENE SULFURO LIQUIDO A TRAVES DE DOS O MAS ZONAS DE HIDRODESULFURIZACION Y SE CONECTAN EN SERIE CONTENIENDO CADA UNO UN PAQUETE , DE CATALIZADOR SULFURIZADO SOLIDO. SE PASA EL LIQUIDO DE LA PRIMERA ZONA A LA SIGUIENTE HASTA LA ULTIMA ZONA. SE SUMINISTRA HIDROGENO DE COMPOSICION A UNA ZONA DE HIDRODESULFURIZACION DISTINTA DE LA PRIMERA ZONA DE HIDRODESULFURIZACION; SE RECUPERA EL GAS CONTENIENDO HIDROGENO DE CADA ZONA DE HIDRODESULFURIZACION , . SE SUMINISTRA UN GAS QUE CONTENGA HIDROGENO A LA PRIMERA ZONA DE HIDRODESULFURIZACION , RECUPERADO DE UNA SUBSIGUIENTE ZONA DE HIDRODESULFURIZACION. SE…

SISTEMA CATALITICO Y PROCESO PARA EL HIDROTRATAMIENTO DE HIDROCARBUROS.

(01/10/1994) ESTA INVENCION DESCRIBE UN SISTEMA DE CATALIZACION EN CAPAS PARA LA HIDRO-DENITRIFICACION DE HIDROCARBONOS, TAL COMO GASOIL AL VACIO UTILIZADO PARA LA HIDROPIROLISIS CATALITICA A PRESION PARA PRODUCIR VARIOS COMBUSTIBLES. EL SISTEMA CATALIZADOR EN CAPAS DE ESTA INVENCION COMPRENDE UNA PRIMERA CAPA DE UN CATALIZADOR DE ALUMINIO/FOSFORO DE MOLIBDENO-NIQUEL O UN CATALIZADOR DE ALUMINIO/FOSFORO-MOLIBDENO-COBALTO Y UN SEGUNDO CATALIZADOR EN CAPA COMPRENDIENDO UN CATALIZADOR DE ZEOLITA-ALUMINA-SILICE/TUNGSTENO-NIQUEL O DE ZEOLITA-ALUMINA-SILICE/ MOLIBDENO-NIQUEL. LOS ASPECTOS PREFERENTES DE LA COMBINACION DEL CATALIZADOR EN CAPAS AQUI DESCRITO SON: A) LA PRIMERA CAPA DE CATALIZADOR DE ALUMINA TIENE UN CONTENIDO DE MOLIBDENO MAYOR DEL 14% EN PESO APROXIMADAMENTE; B) LA PRIMERA CAPA DE CATALIZADOR…

MEJORAS RELATIVAS A ACEITES BASE DE LUBRICANTES.

(01/05/1994). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: BEAL, FRANCOIS, MISSIAEN, ROLAND, MARSEU, ROBERTE, CABIN, PHILIPPE.

SE FABRICAN ACEITES BASE PARA LUBRICANTES DE MEJORADA AROMATICIDAD Y ALTO INDICE DE VISCOSIDAD POR DESHIDROGENACION DE ACEITE DE BASE DE ALTO INDICE DE VISCOSIDAD SOBRE UN CATALIZADOR ADECUADO Y, OPCIONALMENTE, SUBSECUENTE HIDROTRATAMIENTO DEL PRODUCTO DESHIDROGENADO.

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