CIP-2021 : F27D 1/00 : Carcasas; Revestimientos; Paredes; Techos o bóvedas (materiales refractarios C04B;
muros pantalla para cámaras de combustión F23M 3/00).
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F27D 1/02 · Bóvedas; Techos.
F27D 1/04 · caracterizados por la forma de los ladrillos o de los bloques utilizados.
F27D 1/06 · · Ladrillos o bloques compuestos.
F27D 1/08 · · · Ladrillos o bloques con armadura interna o refuerzo metálico.
F27D 1/10 · Revestimientos monolíticos; Sus soportes.
F27D 1/12 · incluyendo dispositivos de enfriamiento (estructura de los montajes de tubos en general F28).
F27D 1/14 · Soportes para los revestimientos (F27D 1/10 tiene prioridad).
F27D 1/16 · Fabricación o reparación de los revestimientos.
F27D 1/18 · Bastidores para puertas; Puertas, tapas, cubiertas desmontables.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Material refractario monolítico.
(01/04/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOYAMA ATSUNORI, MATSUI,TSUYOSHI, GODA,KOJI, SADATOMI,YOSHITAKA, NAKAMICHI,TSUBASA.
Un material refractario monolítico, en el que, en términos de una proporción del 100 % en masa de una materia prima refractaria que tiene un tamaño de grano de 8 mm o menos,
una cantidad de CaXSr1-XAl2O4 (donde, 0≤X≤0,5) es el 0,5 % en masa o más y el 10 % en masa o menos, y
una cantidad de sal metálica polivalente de ácido oxicarboxílico es el 0,05 % en masa o más y el 1,0 % en masa o menos.
PDF original: ES-2785524_T3.pdf
Recubrimiento protector para quemadores de hornos cerámicos.
(20/03/2020) 1. Recubrimiento protector para quemadores de hornos cerámicos, de los que se instalan sobre unos bloques refractarios, que se integra por una mezcla homogénea que comprende, al menos, los siguientes componentes:
- Alúmina con un porcentaje entre un 50% y 52%,
- Sílice con un porcentaje entre un 18% y 20%,
- Monóxido de sodio con un porcentaje entre un 9% y un 10%, y
- Óxido de hierro (III) con un porcentaje entre un 8% y un 9%,
caracterizado porque
el recubrimiento protector está aplicado en forma de capa sobre los bloques refractarios en los que se disponen los quemadores.
2. Recubrimiento protector para quemadores de hornos cerámicos, según reivindicación 1ª, caracterizada porque…
Un método para detectar un desgaste predeterminado de un revestimiento refractario metalúrgico de un recipiente metalúrgico y un revestimiento refractario correspondiente.
(26/02/2020) Un método para detectar un desgaste predeterminado de un revestimiento refractario de un recipiente metalúrgico en el que se trata un metal fundido, en el que
a) el revestimiento refractario se aplica a una o más capas del material cerámico refractario, capa o capas que definen una superficie interior del revestimiento refractario, adyacente al metal fundido, y una superficie exterior del revestimiento refractario, adyacente a una envoltura exterior del recipiente metalúrgico, y
b) el revestimiento refractario comprende, en áreas definidas y en cantidades definidas, al menos un trazador, que no es un componente básico del metal fundido…
Ladrillo suspendido para un techo suspendido de un horno túnel, techo suspendido con ladrillos suspendidos de este tipo y ladrillos de apoyo así como horno túnel con un techo suspendido de este tipo y uso de un ladrillo refractario.
(26/02/2020). Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: SCHUHMACHER,UWE, KIZIO,ROLF-DIETER, BÖKE,JÖRN.
Ladrillo suspendido cocido de material refractario con unión cerámica para un techo suspendido de un horno túnel para la industria de la cerámica gruesa, en particular para fábricas de ladrillos, con elementos de alojamiento para el alojamiento de un ladrillo de apoyo del techo suspendido ,
caracterizado por que
el ladrillo suspendido es un ladrillo de magnesia al menos del grupo M 90 de acuerdo con la norma DIN EN ISO 10081-2:2005-05 o un ladrillo de magnesia-cromita al menos del grupo MCr 70 de acuerdo con la norma DIN EN ISO 10081-2:2005-05 o un ladrillo de magnesia-zirconia de acuerdo con la norma DIN EN ISO 10081-2:2005-05.
PDF original: ES-2790724_T3.pdf
Escudo térmico con devanado de fibra exterior.
(22/01/2020). Solicitante/s: SGL Carbon SE. Inventor/es: HINGST,KARL, FROMMELT,SEBASTIAN, SCHRÖDER,MARKUS, PFALLER,PETER, REINTHALER,MARTIN.
Escudo térmico en forma de cilindro hueco, que comprende al menos una lámina de grafito , en cuya cara exterior está prevista al menos una estructura de fibra , donde la estructura de fibra presenta un grado de cobertura comprendido entre el 5 y el 95 %.
PDF original: ES-2775105_T3.pdf
Materiales refractarios para aplicaciones en cámaras de combustión destinadas a producir energía y/o eliminación de residuos.
(11/11/2019). Solicitante/s: Rina Consulting - Centro Sviluppo Materiali S.p.A. Inventor/es: Martelli,Stefano, OLEVANO,DANIELA.
Un material refractario caracterizado por más de una capa con diferentes composiciones químicas, que comprende al menos:
a) una capa A (lado del fuego) de material refractario libre de sílice (SiO2), que comprende en peso:
del 80 al 99% de alúmina (Al2O3),
del 1 al 10% de óxido de calcio (CaO),
del 0 al 10% de magnesia (MgO),
b) una capa C (lado de la masa) de material refractario, que comprende en peso:
del 9,5 al 45% de sílice (SiO2),
del 50 al 90% de alúmina (Al2O3),
del 0,5 al 5% de óxido de calcio (CaO),
c) al menos una capa B (capa intermedia) de material refractario, interpuesta entre la capa A y la capa C, que comprende una mezcla del material de la capa A y del material de la capa C, que comprende:
del 68 al 95,4% en peso de alúmina (Al2O3),
del 3,8 al 18% en peso de sílice (SiO2),
del 0,8 al 8% en peso de óxido de calcio (CaO),
del 0 al 6% en peso de magnesia (MgO).
PDF original: ES-2730400_T3.pdf
Composición refractaria resistente a un choque térmico elevado y al arrastre, artículos preparados a partir de la misma y método para preparar artículos.
(25/09/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNECO/METREL, INC.. Inventor/es: ANDERSON, MICHAEL W., BINZ,LARA, SNYDER,DANIEL, BORING,ERIC.
Una composición refractaria, que comprende, basada en el peso de la composición:
chamota;
y, además de la chamota,
de 5 a 25% en peso de mullita
de 3 a 20% en peso de sílice fundida, y
de 3% a 30% en peso de un aglutinante acuoso de sílice coloidal que incluye de 20% a 70% en peso de partículas de sílice coloidal y de 30% a 80% en peso de agua, basados en el peso del aglutinante, en que la chamota comprende:
un primer componente de chamota que tiene tamaños de partículas que varían en el intervalo de 2380 a 6730 micrómetros;
un segundo componente de chamota que tiene tamaños de partículas que varían en el intervalo de 841 a menos de 2380 micrómetros; y
un tercer componente de chamota que tiene tamaños de partículas de menos de 841 micrómetros.
PDF original: ES-2757573_T3.pdf
Material refractario monolítico termo-aislante.
(24/07/2019) Un material refractario monolítico aislante, en el que
el material refractario monolítico aislante comprende un aglutinante y una materia prima refractaria;
la gravedad específica a granel del material refractario monolítico aislante está en un intervalo de 0,8 a 1,8, ambos inclusive, cuando una mezcla amasada del material refractario monolítico aislante se cura con agua a temperatura normal durante 24 horas y a continuación se seca a 110 °C durante 24 horas;
el aglutinante comprende un cemento de aluminato de calcio que incluye CaO y Al2O3 como componentes químicos y un cemento de aluminato de estroncio que incluye SrO y Al2O3 como componentes químicos; y
sobre la base del 100 % en masa como masa total…
Instalación de refinado de silicio.
(23/01/2019). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE (CNRS). Inventor/es: BALUAIS, GERARD, CARATINI,YVES, DELANNOY,Yves, TRASSY,Christian, FOURMOND,ERWANN, NDZOGHA,CYRILLE.
Instalación de refinado del silicio, que comprende un crisol frío para inducción sectorizado que tiene una pared externa sectorizada , caracterizada por que el interior de la pared externa sectorizada está revestido con una pared interna sectorizada , de material refractario, los sectores sucesivos de la pared interna sectorizada estando colocados los unos contra los otros, y, las separaciones que dichos sectores de la pared interna sectorizada presentes entre ellos no están alineadas radialmente con las separaciones que presentan entre ellos los sectores de la pared externa sectorizada.
PDF original: ES-2721551_T3.pdf
Producto refractario y su uso.
(31/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: REFRATECHNIK HOLDING GMBH. Inventor/es: JANSEN, HELGE, DR..
Mezcla seca para una composición refractaria utilizable especialmente como revestimiento en plantas de fundición de metales no férreos, sobre todo para revestir convertidores de fundición de cobre, la cual consta de
- al menos un 30% en peso de una materia prima de olivino de grano grueso, que al 100% en peso presenta unos tamaños de partícula superiores a 0,1 mm,
- al menos un 35% en peso de magnesia en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm,
- al menos un 5% en peso de carburo de silicio en forma de harina con tamaños de partícula al 100% en peso ≤ 1 mm,
- opcionalmente un máximo del 10% en peso de una sílice seca finamente dividida,
- opcionalmente un máximo del 10% en peso de al menos otro aditivo para productos refractarios,
- el resto hasta el 100% en peso respectivamente de al menos uno de los demás sólidos.
PDF original: ES-2688325_T3.pdf
Dispositivo de transferencia de metales.
(15/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: PYROTEK ENGINEERING MATERIALS LIMITED. Inventor/es: VINCENT,MARK.
Un dispositivo de transferencia de metales que incluye:
a. un cuerpo de canal moldeado que comprende un recipiente para recibir el metal líquido,
b. un calentador para calentar el cuerpo del canal , y
c. una capa de refuerzo proporcionada sobre una superficie exterior del cuerpo de canal moldeado , dicha capa de refuerzo que comprende un material cerámico compuesto.
PDF original: ES-2685913_T3.pdf
Control de desgaste de material refractario.
(25/04/2018). Solicitante/s: XSTRATA QUEENSLAND LIMITED. Inventor/es: EDWARDS, JAMES, SCOTT, TUPPURAINEN,JORMA.
Conjunto de control de desgaste de material refractario para su instalación en un horno refractario,
incluyendo el conjunto:
un sensor de material refractario para medir la temperatura del material refractario;
un sensor de viscosidad para determinar la viscosidad de la masa fundida en el horno ;
medios de ajuste de temperatura de la masa fundida que responden al sensor de material refractario y al sensor de viscosidad, de manera que, los medios de ajuste ajustan la temperatura de la masa fundida a una temperatura de punto de referencia óptima determinada a partir de una relación predefinida entre la temperatura del material refractario y la viscosidad de la masa fundida, en el que la temperatura de punto de referencia óptima es una temperatura mínima que preservará una velocidad de descarga deseada de la masa fundida del horno.
PDF original: ES-2674906_T3.pdf
Dispositivo de refino de silicio.
(21/02/2018). Solicitante/s: Silicio Ferrosolar S.L. Inventor/es: KISHIDA,YUTAKA, DOHNOMAE,HITOSHI.
Un dispositivo de refino de silicio que comprende, dentro de una vasija de descompresión provista de una bomba de vacío:
un crisol, provisto de una abertura en el extremo superior y que contiene un material de silicio metálico;
un dispositivo de calentamiento, que calienta el crisol; y
un miembro de aislamiento térmico de superficie de metal fundido, dispuesto sobre la parte superior de dicho crisol para cubrir la parte superior del metal fundido de silicio, y que tiene una abertura de escape con un área de abertura que es menor que el área de la superficie de metal fundido de silicio, de tal manera que el miembro de aislamiento térmico de superficie de metal fundido comprende un material de aislamiento estratificado, con una estructura de múltiples capas en la que tres o más láminas se han estratificado a intervalos de 3 mm o más unas con respecto a otras, y que exhibe una función de aislamiento del calor radiante basada en la estructura de múltiples capas.
PDF original: ES-2667699_T3.pdf
Sistemas, métodos y aparatos para la inspección sin interrupción y sin destrucción de hornos metalúrgicos y recipientes similares.
(10/05/2017). Solicitante/s: Hatch LTD. Inventor/es: SADRI, AFSHIN, WALTERS,GARY.
Un aparato para inspeccionar una pared de horno metalúrgico que comprende:
una pluralidad de pares (73a-73d) de generador-sensor de onda de tensión accionados por impacto, cada par para generar una onda P y reflexiones de detección de la onda P en el punto en un horno metalúrgico;
caracterizado porque un procesador comprende un código de programa que,
cuando se ejecuta por el procesador, causa que el procesador produzca una determinación de la condición de la pared de horno metalúrgico usando datos de dominio de tiempo recolectados por al menos un sensor, datos de dominio de frecuencia derivados de los datos de dominio de tiempo, y un factor de escalado de velocidad dependiente de la temperatura para corregir el cambio en la velocidad de la onda P y las reflexiones de la onda P a través de un material refractario incluido en la pared metalúrgica del horno.
PDF original: ES-2636829_T3.pdf
Composiciones de recubrimiento de alta emisividad y procesos de fabricación para las mismas.
(22/03/2017). Solicitante/s: SCG Chemicals Co., Ltd. Inventor/es: KLAMKLANG,SONGSAK, CHARUKIJPIPAT,SUNTAD, PRASERTPHOL,THANAPONG, CHINKOMOLSUK,SONGSAK, SUEBTHAWILKUL,SOMKEAT, CHAWENGKUL,CHANVIT.
Una composición de recubrimiento de emisividad térmica que comprende:
una mezcla seca de un conjunto de agentes de emisividad que comprenden dióxido de titanio, en donde un porcentaje en peso de dióxido de titanio es menor del 22% en peso de la composición de recubrimiento y al menos el 10% en peso de la composición de recubrimiento, y
un conjunto de potenciadores de resistencia de matriz seleccionados de al menos uno de boruros cerámicos, carburos cerámicos y nitruros cerámicos.
PDF original: ES-2628314_T3.pdf
Uso de productos refractarios sin cocer como revestimiento interior de hornos industriales de gran volumen así como horno industrial revestido interiormente con los productos refractarios sin cocer.
(15/02/2017) Uso de ladrillos refractarios, moldeados por prensado, exentos de grafito y sin cocer que contienen aglutinantes y en cada caso granulaciones de al menos un material refractario que forma una unión cerámica a temperaturas por encima de 900 °C, especialmente por encima de 1000 °C, como revestimiento interior refractario en el lado del fuego de hornos industriales de gran volumen que funcionan con atmósfera oxidante o fundamentalmente oxidante para la producción de cemento, cal, magnesia y doloma, presentando los ladrillos una resistencia a la compresión en frío por encima de 20 MPa, preferentemente entre 30 y 130, especialmente entre 40 y 120 MPa, y conteniendo los ladrillos al menos un primer aglutinante temporal que garantiza una unión suficiente de los granos de la granulación en un intervalo de temperatura entre la temperatura ambiente y 500 °C,…
Recipiente para el alojamiento de una masa fundida de metal.
(04/01/2017) Recipiente para el alojamiento de una masa fundida de metal con las siguientes características:
a) un fondo (B)
b) una pared (W) continua por el lado perimetral, que se extiende, en dirección axial del recipiente, alejándose del fondo (B),
c) la pared (W) presenta por el lado exterior una envoltura de metal (M) y por el lado interior un revestimiento cerámico refractario (A),
d) el revestimiento cerámico refractario (A) se compone en su extremo libre (E) apartado del fondo (B) de piedras , que están confeccionadas las unas junto a las otras para dar al menos un primer anillo (R1) y definen al menos una abertura (O) del recipiente,
e) piedras adyacentes del primer anillo (R1) están dispuestas a una distancia las unas con respecto a las otras y, o bien están puestas en…
Método para aplicar una masa de recubrimiento.
(14/12/2016) Un método para disponer una masa de recubrimiento como material de recubrimiento sobre la superficie de recipientes que entran en contacto con metal fundido de manera que se forma una composición de materia seca que contiene una mezcla de agregado resistente al fuego y un aglutinante y que principalmente consiste en componentes no orgánicos, mediante la mezcla de los componentes de materia seca entre sí, y se añade agua a la composición de materia seca al aplicar el material de recubrimiento para formar la masa de recubrimiento, y la masa de recubrimiento obtenida se dispone como material de recubrimiento sobre la superficie de un objeto que se está recubriendo, caracterizado por que la composición de materia seca contiene sulfato de magnesio…
Mezcla cerámica refractaria, uso de una mezcla de este tipo y un recipiente de fusión metalúrgica.
(18/05/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: ECKSTEIN, WILFRIED, ZETTL,KARL-MICHAEL.
Mezcla cerámica refractaria para la elaboración de un producto cerámico refractario no formado, que comprende las siguientes materias primas:
1.1 una o más materias primas a base de magnesia con bajo contenido de hierro, con una proporción en el rango del 66 al 94% en masa;
1.2 una o más materias primas a base de carbonato de calcio con una proporción en el rango del al 30% en masa; y
1.3 hierro en polvo con una proporción en el rango de 1 a 6 % en masa.
PDF original: ES-2575883_T3.pdf
Cúpula de estufa cowper y estufa cowper.
(20/04/2016) Una cúpula de estufa cowper, que tiene una forma semihemisférica y que comprende una primera porción de la cúpula adaptada para el apoyo en la parte superior de una pared vertical de una cámara de combustión de un alojamiento cilíndrico de la estufa cowper, y una segunda porción de la cúpula adaptada para el apoyo en la parte superior de una pared vertical de una cámara de regeneración de calor de un alojamiento cilíndrico de la estufa cowper, en la que la primera porción de la cúpula y la segunda porción de la cúpula se disponen adyacentes la una a la otra para formar la forma semihemisférica, una junta de expansión se proporciona en la cúpula de la estufa cowper entre la primera porción de la cúpula y la segunda porción de la cúpula en bordes adyacentes de la…
Combinación de ladrillos cerámicos refractarios.
(06/04/2016) Combinación de ladrillos cerámicos refractarios con las siguientes características:
a) una primera fila (R1) de al menos dos ladrillos cerámicos refractarios (R1.1, R1.2), dispuestos uno junto a otro, entre los que discurre una junta (F1), que mantiene su posición y orientación en la combinación de ladrillos, independientemente del grado de desgaste de los ladrillos (R1.1, R1.2),
b) una segunda fila (R2) de al menos dos ladrillos cerámicos refractarios (R2.1, R2.2), que están dispuestos uno junto a otro con arrastre de forma, separados por una junta (F2), y las caras laterales (SF) adyacentes a la junta (F2) de los ladrillos (R2.1, R2.2) forman con correspondientes caras frontales delanteras (VS) de los ladrillos (R2.1, R2.2) un ángulo α entre 10 y 80 grados o un ángulo…
Optimización térmica en recipientes usados para contener metales fundidos.
(23/03/2016) Un recipiente usado para contener metal fundido que tiene una entrada para metal fundido y una salida para metal fundido, incluyendo dicho recipiente:
un revestimiento refractario formado por unidades de revestimiento refractario en contacto, incluyendo dichas unidades al menos una unidad de revestimiento refractario intermedia y dos unidades de extremo , estando una de dichas unidades de extremo en dicha entrada y estando colocada otra de dichas unidades de extremo en dicha salida, y estando colocada dicha al menos una unidad intermedia entre dichas unidades de extremo alejada de dicha entrada y dicha salida, teniendo…
Aglutinante para refractarios monolíticos y refractario monolítico.
(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.
Un aglutinante para refractarios monolíticos que comprende:
10% en masa o más de SrAl2O4;
opcionalmente 90% en masa o menos de Al2O3;
e impurezas inevitables como remanente,
en donde si las impurezas inevitables se convierten en óxidos, la cantidad total de los óxidos está limitada a 5% en masa o menos con respecto a la masa total del aglutinante para los refractarios monolíticos, y
el diámetro de cristalito del SrAl2O4 en el aglutinante para refractarios monolíticos es de 40 nm a 80 nm.
PDF original: ES-2570770_T3.pdf
Dovela de revestimiento interior cilíndrico de un horno tubular giratorio y horno tubular giratorio.
(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: ING. WLRY,ANDREAS, MAG. KRISCHANITZ,ROLAND.
Dovela de acuerdo con DIN 1082-4, edición de enero de 2007, que está dividida a lo largo de al menos una superficie de separación (TF) que se extiende desde la superficie de base (AG) hasta una superficie frontal (TS2) o hasta otra superficie de base (IG), en al menos dos secciones de ladrillo discretas.
PDF original: ES-2564757_T3.pdf
Aglomerante para materiales refractarios monolíticos, material refractario monolítico, y método de construcción de materiales refractarios monolíticos.
(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAITO YOSHITOSHI, KOYAMA ATSUNORI.
Un aglomerante para materiales refractarios monolíticos que comprende:
una solución sólida obtenida disolviendo los componentes de Ca en α-SrAl2O4 o ß-SrAl2O4,
en donde cuando los componentes de Ca se disuelven en el α-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 40 nm a 75 nm, y
cuando los componentes de Ca se disuelven en el ß-SrAl2O4, el diámetro de los cristalitos de la solución sólida es de 35 nm a 70 nm.
PDF original: ES-2567185_T3.pdf
Masa de moldeo y procedimiento para producir una masa de moldeo.
(09/09/2015) Masa de moldeo para producir cuerpos de moldeo mediante un procedimiento de moldeo por inyección con polvo, que contiene al menos un polvo inorgánico así como un sistema de aglutinante, que contiene al menos una poliolefina y asimismo al menos una cera, caracterizada porque al menos una poliolefina está modificada polarmente, en donde la poliolefina modificada polarmente es un polipropileno modificado polarmente.
HORNO CON HORNILLA ENVOLVENTE.
(01/09/2015) 1. Horno con hornilla envolvente que, comprendiendo una hornilla en la parte inferior del horno con una embocadura inferior y una cámara superior con una embocadura superior , está caracterizado porque cuenta con una pared exterior hecha de ladrillo u otros materiales refractarios que envuelve ambos elementos, es decir, hornilla y cámara superior y determina un espacio intermedio entre ellos y dicha pared externa .
2. Horno con hornilla envolvente, según la reivindicación 1, caracterizado porque se ha previsto la existencia de material de relleno refractario en el espacio intermedio existente entre la pared exterior y la pared interna de la hornilla en todo su perímetro, a excepción de la zona que ocupa la…
Procedimiento de producción de un elemento de refrigeración para un reactor pirometalúrgico y el elemento de refrigeración.
(08/04/2015) Procedimiento de fabricación de un elemento de refrigeración para reactores pirometalúrgicos, comprendiendo el procedimiento:
- la formación de al menos un tubo que presenta una sección transversal exterior y una sección transversal interior,
- el acodamiento de al menos un tubo en bucle abierto para formar al menos un canal de refrigeración, cuyos extremos pueden ser unidos al medio para conectar el canal de refrigeración a una pared de un reactor pirometalúrgico para formar al menos un canal de refrigeración que presenta dos extremos,
- el equipamiento de cada extremo del canal de refrigeración con un medio de conexión para el medio de refrigeración, y
- la unión de al menos un canal de refrigeración con un medio para conectarlo a una pared de un reactor polimetalúrgico,
caracterizado por
- la formación del…
(26/11/2014) Portaviento para introducir viento caliente en un horno de cuba, que comprende al menos un compensador de articulación , un codo de tobera y una punta de tobera que presentan respectivamente una estructura exterior metálica provista de un revestimiento interior refractario en su lado interior orientado hacia el viento caliente, estando unido el compensador de articulación por un extremo al codo de tobera y por el otro extremo a un conducto anular de viento caliente, caracterizado por al menos un elemento termoaislante que está dispuesto en una zona parcial entre la estructura exterior metálica y el revestimiento…
Pantalla refractaria de calor para interior de hornos de leña.
(23/07/2013) 1. Pantalla refractaria de calor para interior de hornos de leña caracterizada por ser de una sola pieza, realizada en material refractario o metal, de forma curvada y que presenta un remate de forma prismática acabado en arista, un cuerpo o pantalla y una base ligeramente ensanchada sobre el perfil de la pantalla y de forma horizontal.
Así mismo pueden situarse, en la parte frontal , cualquier texto grabado o impreso.
En caso de uso de varias pantallas refractarias, éstas irán unidas por la junta entre pantallas .
Los pequeños túneles dejarán pasar el calor para calentar el suelo del horno de leña y el aumento de forma directa por abajo.
2. Pantalla refractaria de calor para interior de hornos de leña según reivindicación anterior caracterizada porque…
Composición refractaria resistente a grietas.
(26/09/2012) Una composición refractaria seca, que comprende:
(a) una mezcla refractaria seca en forma de un polvo seco para verter en una cavidad de revestimientorefractario y que incluye un material matriz que tiene un tamaño de partículas menor de 149 μm (nº de malla100) en una cantidad de 20 a 100 por ciento en peso, seleccionándose el material matriz de alúmina calcinada,alúmina fundida, magnesia sinterizada, magnesia fundida, humo de sílice, sílice fundida, carburo de silicio,carburo de boro, diboruro de titanio, boruro de zirconio, nitruro de boro, nitruro de aluminio, nitruro de silicio,nitruro de ferrosilicio, Sialon, óxido de titanio, sulfato de bario, zircón, un mineral del grupo de la silimanita,pirofilita,…
Procedimiento para la regulación de la descarga de monóxido de carbono en un procedimiento de fusión metalúrgico.
(14/03/2012) Procedimiento para la regulación de la descarga de CO en la generación de acero, en el que se alimenta oxígeno (O2) a una fusión para la eliminación de carbono contenido (C), se determina el valor real (mCist) de la corriente de carbono que se evapora a partir de la fusión, se calcula el valor teórico (mCsoll) de la corriente de carbono que se evapora, que resulta de la cantidad de oxígeno alimentada (mo) y el contenido en carbono de la fusión, bajo consideración de otras reacciones eventuales, y se comparan valor teórico y valor real entre sí, caracterizado porque en el caso de una no correspondencia del valor real frente al valor teórico se alimenta carbono a la fusión como medida para la inhibición de efectos de ebullición.