(13/05/2020) Una composición curable que comprende un elemento polimérico flexible y un componente de matriz de resina en donde el elemento polimérico flexible está en fase sólida y adaptado para sufrir al menos parcialmente una transición de fase a fase fluida por disolución al ponerse en contacto con el componente de matriz de resina de la composición curable en la que el polímero es soluble a una temperatura que es menor que la temperatura para 5 el inicio de la gelificación y/o curado de la composición curable, caracterizado por que la transición de fase a fase fluida es por disolución del polímero soluble en el componente de matriz de resina, en donde la resina de matriz es curable y se selecciona del grupo que consiste…

(11/03/2020) Un artículo para la higiene personal seleccionado del grupo que consiste en sustratos para la limpieza de las manos, champú para el cabello, acondicionador del cabello, sustratos de limpieza facial, sustratos de limpieza corporal, sustratos de preparación para el afeitado, que comprende una estructura de trama fibrosa soluble en donde las fibras se forman a partir de una composición (mezcla de procesamiento) que comprende: a. de 10 % a 75 % de un principio activo en peso del artículo; b. de 10 % a 70 % de estructurante polimérico soluble en agua en peso del artículo y c. de 1 % a 25 % de plastificante en peso del artículo; en donde la relación…

(11/12/2019) Un método para fabricar una lámina no tejida dispersable, el método comprende: dispersar fibras naturales y fibras regeneradas en una relación de aproximadamente 70 a aproximadamente 90 por ciento en peso de fibras naturales y de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 por ciento en peso de fibras regeneradas en un medio líquido para formar una suspensión líquida; depositar la suspensión líquida sobre un alambre de conformación porosa para formar una trama de papel tisú no tejida; pulverizar la trama de papel tisú no tejida con una primera pluralidad de chorros, cada chorro de la primera pluralidad de chorros se separa de uno adyacente de la primera pluralidad de chorros mediante una primera distancia; pulverizar la trama de papel tisú no tejida con una segunda pluralidad de chorros,…

(01/08/2019) 1. El material ignífugo aislante térmico no tejido para la formación de la capa de forro de una prenda, que comprende la mezcla de fibras de polímero unidas en un solo tejido mediante unión térmica y contiene las fibras de polímero y fibras de dos componentes de tipo "núcleo- envoltura" con una disposición concéntrica, que se caracteriza porque las fibras de dos componentes tienen una densidad lineal de 0,22 tex, las fibras de polímero comprenden las fibras de poliacrilonitrilo oxidado con una densidad lineal de 0,17 tex, donde los contenidos en peso de los componentes de la mezcla mencionada anteriormente son los siguientes: fibras de dos componentes - 20 - 30% fibras de poliacrilonitrilo oxidado - 70 -80%, en donde en dicha mezcla, la relación…

(23/01/2017) 1. Cosmetotextil no tejido para sector médico-estético, caracterizado porque comprende biofibras en un porcentaje de, al menos, un 60%, mezclado con fibras celulósica en un porcentaje de, al menos, un 10% que quedan cohesionados por la presencia de fibras termoplásticas en un porcentaje de, al menos, un 10%. 2. Cosmetotextil no tejido para sector médico-estético, según reivindicación 1, caracterizado porque la biofibra es una fibra de celulosa combinada con algas marinas o una fibra de celulosa combinada con óxido de zinc o quitina, o una combinación de todas ellas. 3. Cosmetotextil no tejido para sector médico-estético, según reivindicación 1, caracterizado porque la fibra termoplástica es ácido poliláctico (PLA). 4. Cosmetotextil no tejido para sector médico-estético, según cualquiera…

(23/03/2016) Un dispositivo que retiene líquido que comprende: un componente absorbente; y un componente fibroso elastomérico e hidrofílico, en donde el componente absorbente y el componente fibroso elastomérico e hidrofílico están en proximidad física lo cual resulta así en comunicación fluida del componente fibroso elastomérico e hidrofílico al componente absorbente; en donde el componente absorbente es más absorbente que el componente fibroso elastomérico e hidrofílico pero en donde el componente fibroso elastomérico e hidrofílico absorbe más rápidamente y tiene una capacidad de retención menor que el componente absorbente; en donde el componente absorbente se distribuye de forma seleccionada de recubierto sobre la superficie del componente fibroso elastomérico…

(06/01/2016) Una estructura de tela no tejida de múltiples usos para la protección frente al relámpago de arco, que comprende una o más capas que tienen propiedades ignífugas, en donde la estructura de tela tiene una superficie no tejida enfrentada al relámpago de arco, y una parte no tejida de la estructura de tela comprende fibras inherentemente ignífugas, estando dichas fibras mecánica, química o térmicamente unidas, en donde la estructura de tela tiene una relación mínima de Valor de Prestaciones Térmicas frente al Arco (ATPV) a gramaje de la tela de 250 cal/g, cuando se mide de acuerdo con la norma ASTM F1959 - Método de Ensayo Estándar para Determinar la Clasificación de…

(29/12/2015) Un método para la fabricación de un no tejido obtenido por hilado directo u obtenido por hilado directo / cardado, que comprende las siguientes etapas secuenciales: a) extrudir filamentos o microfilamentos continuos de hebra a través de hileras para producir filamentos continuos, obtenidos por hilado directo, que tienen una sección recta lobulada, b) disponer al menos una capa (T1) de filamentos o microfilamentos lobulados, obtenidos por hilado directo, sobre un soporte S tridimensional adecuado, teniendo el citado soporte S una superficie con nervios en contacto con los citados filamentos o microfilamento, y c) efectuar una preconsolidación de la citada capa T1 haciendo pasar la capa T1, soportada por el citado soporte (S) tridimensional, entre dos rodillos…

(04/12/2015) Proceso para la producción de un producto hidroenmarañado que comprende fibras de celulosa, que comprende los pasos de (a) extruir una solución que comprende celulosa disuelta en un óxido de amina terciaria acuoso a través de una hilera en un espacio de aire, formándose de esta forma filamentos (b) estirar dichos filamentos por medio de una corriente gaseosa (b') poner en contacto dichos filamentos en el espacio de aire con un medio que coagula al menos parcialmente los filamentos (c) recoger y precipitar dichos filamentos para formar la malla y (d) unir dicha malla por medio de un proceso de hidroenmarañado.

(15/04/2015) Tela no tejida que comprende: una mezcla madre que incluye un polímero portador y un éster lipídico que comprende el 10 - 40 % en peso de la mezcla madre, y un polímero de matriz; en el que la tela no tejida tiene un ángulo de contacto que varía de 100º a 125º cuando se mide de acuerdo con el método de ensayo ASTM D2578, constituyendo así una tela no tejida hidrófoba.

(11/03/2015) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto elástico con superficie textil en el que se fabrica un laminado , que presenta capas de cubierta elásticas (2, 2') y un núcleo de una tela no tejida, y en el que el laminado se separa a continuación a través de desgarro del núcleo en dos tiras (4, 4'), que presentan, respectivamente, una capa de cubierta (2, 2') y una capa adherente de tela no tejida.

(04/03/2015) Geotextil no tejido, caracterizado por que incluye: - tallos de vegetales aplastados de un diámetro superior a cinco milímetros, - fragmentos de tallos vegetales y - fibras vegetales parcialmente unidas a dichos tallos aplastados, estando entrelazados los tallos y fragmentos de tallos mediante enlaces mecánicos producidos por proyección de agua.

(10/12/2014) Preforma multicapa obtenida mediante electrohilado, cuya preforma es adecuada como un andamiaje para una prótesis, cuya preforma comprende al menos una capa de microfibras y al menos una capa de nanofibras, caracterizada por que el tamaño de poro de la al menos una capa de microfibras está comprendido en el intervalo 1 - 300 micrómetros y por que el tamaño de poro de la al menos una capa de nanofibras está comprendido en el intervalo 1 - 300 micrómetros, preferiblemente el tamaño de poro de la al menos una capa de microfibras y/o la al menos una capa de nanofibras está comprendido entre 5 y 100 micrómetros

(26/11/2014) Un procedimiento de fabricación de un material de velo polimérico con autocohesión bioabsorbible altamente poroso, que comprende: restringir un material de velo precursor polimérico de autocohesión no recocido poroso que tiene una temperatura de transición orden-desorden y una temperatura de fusión, comprendiendo el material de velo precursor un filamento continuo con autocohesión, habiéndose autocohesionado en diferentes partes del filamento continuo; calentar previamente dicho material de velo precursor restringido a una temperatura por encima de dicha temperatura de transición orden-desorden de dicho material de velo precursor, pero por debajo de dicha temperatura de fusión de dicho material de velo precursor,…

(17/09/2014) Un no tejido que comprende poli-4-hidroxibutirato o copolímero del mismo, en el que el no tejido se obtiene mediante un procedimiento de hilado en seco, en el que el no tejido comprende fibras finas que tienen un diámetro promedio de aproximadamente 0,01μm a aproximadamente 50 μm, y una resistencia al estallido mayor que 0,0098 N, y en el que el peso molecular promedio en peso del poli-4-hidroxibutirato o copolímero del mismo disminuye menos del 20% durante el procesamiento del polímero o copolímero en el no tejido hilado en seco.

(20/08/2014) Un soporte fibroso apergaminado que contiene fibras sintéticas apergaminables que son materiales fibrosos a base de aramida, como fibras de aramida y/o fibridos de aramida.

(11/07/2014) La presente invención se refiere a sustrato filtrante no tejido de aire de estructura multicapa tridimensional a base de fibras, que comprende al menos 4 capas dispuestas unas encima de otras dispuestas de forma solidaria en el que hay una primera capa superior en contacto con el flujo de aire a filtrar que comprende unas fibras con finuras que van desde los 6 a los 20 dtex y longitudes que van de los 32 a los 80 mm y porque las demás capas comprenden fibras con finuras que van desde los 0.6 a los 10 dtex y longitudes que van de los 12 a los 64 mm. La presente invención también se refiere a un procedimiento para fabricar el sustrato objeto de la invención, así como al uso del mismo para elaborar filtros en industria farmacéutica, para aire acondicionado, para automovilismo, etc.