(03/04/2019) Un método para fabricar una lente precursora para una lente con forma de montura, teniendo la lente precursora una forma externa circular o elíptica, procesándose la lente precursora en una lente con forma de montura mediante retirada por corte de un borde periférico de la misma de un modo tal que ajuste en una montura de gafas predeterminada, proporcionándose la lente precursora con características de lente rotacionalmente asimétricas que corresponden a una prescripción de un usuario, comprendiendo el método: una etapa de entrada de datos de procesamiento de entrada de datos para especificar al menos una forma de la lente con forma de montura y un grosor predeterminado, y una etapa…

(23/08/2017) Control numérico para el funcionamiento de una máquina herramienta con varios ejes, con un regulador del accionamiento para cada eje a controlar, en el que los reguladores del accionamiento se pueden parametrizar a través de parámetros de la maquina (Kp, Ki, Kd, MP, Tt) y de esta manera se pueden adaptar a las más diferentes máquinas herramientas, caracterizado porque en puntos de toma en los reguladores del accionamiento se pueden seleccionar magnitudes de regulación variables (wnom, wact, Iqnom, Iqact, Unom, vnom, anom, I_int) y parámetros de la máquina (Kp, Ki, Kd, MP, Tt) y se pueden ramificar a partir del regulador del accionamiento, para ser utilizados como argumentos o parámetros de una función definida por el usuario, de manera que el valor de partida sirve para…

(29/03/2017) Un sistema de almacenamiento que comprende: - un almacén para guardar los restos de tablas y/o listones y/o listones que no se corten inmediatamente en secuencia con las otras para ser cortadas con las próximas y que necesitan ser almacenadas; - un sistema de seguimiento para registrar una incorporación manual al almacén y una retirada manual del almacén de al menos una de las tablas y/o listones y para registrar la ubicación en el almacén de la adición o la eliminación, comprendiendo dicho sistema de seguimiento identificadores para identificar las tablas o listones, colocándose dichos identificadores en las ubicaciones y en las tablas y/o listones para recuperar su asignación…

(27/04/2016) Procedimiento para aumentar la eficiencia de vehículos o sistemas de vehículos con o sin sistemas de armamento durante el funcionamiento, mantenimiento y revisión, caracterizado por las siguientes etapas: - crear modelos de clases para el diagnóstico, la identificación/categorización sistemática de componentes de sistema, con reglas, a fin de poder administrar de manera fiable grupos constructivos en procesos lógicos, asignándose los grupos constructivos de manera unívoca a una clase/categoría determinada de componentes de sistema, - indicar para la clase respectiva los datos, con los que la misma va a apoyar procesos logísticos en su estado actual, comprendiendo los datos al menos la fecha de instalación, la fecha de fallo con rendimiento operativo…

(29/07/2015) Procedimiento para la distribución de componentes de programa de un programa de control entre al menos dos dispositivos de control distribuidos en un sistema de control, que comprende las siguientes etapas: a) crear al menos dos módulos de programa, asignándose a cada uno de los módulos de programa al menos un componente de programa, varias interfaces de datos y un parámetro de rendimiento, definiéndose con el parámetro de rendimiento un requisito de capacidad de rendimiento de un dispositivo de control y/o un requisito de capacidad de rendimiento de canales de intercambio de datos entre los dispositivos de control, que son necesarios para la capacidad de ejecución del módulo de programa; b) interconectar los módulos de programa entre…

(11/06/2014) Procedimiento para un sistema de una máquina herramienta destinado a corregir por lo menos una herramienta , comprendiendo el procedimiento: * la creación de una ilustración gráfica de la pieza en la que se presentan las dimensiones de la pieza; * la creación de relaciones entre las distintas zonas de dicha ilustración gráfica y las herramientas correspondientes en el sistema, proponiendo relaciones entre las herramientas y las medidas que se encuentran en un programa de mecanizado; * la recepción de una selección de una medida de la pieza, realizándose la selección a partir de la ilustración gráfica; * la recepción de una indicación de la corrección de por lo menos un valor relacionado con dicha medida seleccionada; y *…

(02/04/2014) Procedimiento de control de una célula de trabajo automatizada que comprende - al menos un brazo de robot con al menos tres grados de libertad pilotados según varios ejes de control (A1-A6; X, Y, Z, Rx, Ry, Rz), - una central de control , - un dispositivo de control del brazo de robot , que incluye varios controladores de motor que pilotan cada uno el funcionamiento de un motor (M1-M6) adaptado para maniobrar al menos una parte del brazo de robot , - un bus de comunicación entre la central de control y el dispositivo de control del brazo de robot , caracterizado por el hecho de que este procedimiento comprende etapas consistentes en: a) asociar a cada eje de control de movimiento (A1-A6; X, Y, Z, Rx, Ry, Rz) del brazo de robot un controlador de eje ficticio que se supone que recibe consignas…

(02/04/2014) Procedimiento de control de una célula de trabajo automatizada que comprende - al menos un brazo de robot , con al menos tres grados de libertad pilotados según varios ejes de control (A1-A6, X, Y, Z, Rx, Ry, Rz) - una central de control , - un dispositivo de control del brazo de robot , que incluye varios controladores de motores que pilotan cada uno el funcionamiento de un motor (M1-M6) adaptado para maniobrar al menos una parte del brazo del robot , - un bus de comunicación entre la central de control y el dispositivo de control del brazo del robot , caracterizado por el hecho de que este procedimiento comprende etapas consistentes en: a) transmitir consignas (C1i), emitidas por la central de control para el pilotaje de los ejes de control, a una única unidad de cálculo que pertenece al dispositivo…

(26/03/2014) Procedimiento para la puesta en funcionamiento de un control numérico, con el que se verifica una configuración del sistema de componentes conectados en el control numérico, con las siguientes etapas: (A) inscripción de la configuración actual del sistema y creación de un fichero de configuración actual, (B) comparación del fichero de configuración actual con un fichero de configuración más antiguo últimamente archivado, (C) en el caso de que en la etapa (B) no se establezca ninguna diferencia: prosecución de la puesta en funcionamiento, (D) en el caso de que en la etapa (B) se establezca una diferencia: parada de la puesta en funcionamiento y consulta de si se acepta la modificación establecida de la configuración…

(12/02/2014) Procedimiento para la transmisión digital de datos de eventos estocásticos en una máquina herramienta a través de un cable de datos (6, ENLACE) con varios pares de conductores trenzados (ENLACE_ASCENDENTE, ENLACE_DESCENTENTE, abreviadamente ENL_ASC, ENL_DESC en los dibujos), de los que al menos un par de conductores está previsto para una transferencia de datos en serie, caracterizado por que se prevé al menos otro par de conductores (ENLACE_A, ENLACE_B, abreviadamente ENL_A, ENL_B en los dibujos) para la retransmisión de eventos estocásticos y por que se señaliza el evento estocástico por medio de un impulso individual retransmitido…

(29/07/2013) Método para identificar automáticamente las operaciones de mecanizado realizadas según un programa depiezas y las correspondientes instrucciones de código G contenidas en dicho programa de piezas , dichométodo comprende las siguientes etapas: a) proporcionar dicho programa de piezas ; b) proporcionar una biblioteca de herramientas de mecanizado que especifica las propiedadesgeométricas de las herramientas utilizadas por la máquina de CNC para la que ha sido escrito dichoprograma de piezas ; c) proporcionar un modelo 3D de la pieza mecanizada; caracterizado porque: dicho método comprende además las siguientes…

(26/07/2013) Procedimiento para sujetar con exactitud uno o más elementos para fabricar una pieza , que comprende: - colocar dispositivos de sostenimiento de piezas de un soporte de sujeción en el espacio para soportar dichos elementos en una posición deseada y conocida en el espacio, incluyendo dicha colocación: - enganchar dichos dispositivos de sostenimiento de piezas con una máquina herramienta CNC , - mover dichos dispositivos de sostenimiento de piezas con dicha máquina herramienta CNC a posiciones predeterminadas en el espacio especificadas por el programa de dicha máquina herramienta; - bloquear dichos dispositivos de sostenimiento de piezas en dichas posiciones predeterminadas; - sostener rígidamente dichos elementos sobre dicho soporte de sujeción en una orientación espacial…

(01/03/2012) Procedimiento para posicionar ejes de máquina de una máquina herramienta, según el que un control numérico convierte posiciones nominales de una herramienta , predefinidas en coordenadas de pieza de trabajo, en posiciones nominales de ejes de máquina (X, Y, Z, A, B, C) por medio de una cadena cinemática definida mediante una tabla de cinemática , estando indicadas en la tabla de cinemática transformaciones de las coordenadas en varias entradas que describen la cinemática de la máquina herramienta al estar indicados por entrada respectivamente una dirección axial (X, Y, Z, A, B, C) y un valor de transformación correspondiente (L, L', L"), caracterizado por que para un eje de máquina (X, Y, Z, A, B, C) con un error en una dirección diferente a la dirección axial respectiva se registran en la tabla de cinemática valores de…

(14/07/2011) Procedimiento para crear o modificar programas de cálculo numérico en el que en un paso se muestra al menos un bloque de cálculo numérico ( del programa de cálculo numérico en un cuadro de información general y en el que el bloque de cálculo numérico incluye una pluralidad de elementos de sintaxis , mostrándose sólo una cantidad parcial de sus elementos de sintaxis en el cuadro de información general con al menos un bloque de cálculo numérico caracterizado por que en un paso se configura qué subconjunto de elementos de sintaxis de un bloque de control numérico se han de mostrar ya en el cuadro de información general , y por que en…