7 inventos, patentes y modelos de HILDEBRAND, PETER

Procedimiento y dispositivo para la mecanización de una pieza de trabajo.

(29/11/2017) Procedimiento para la formación de un estampado en una pieza de trabajo, en el que se conduce un rayo láser pulsátil con una frecuencia del impulso fL por medio de una guía del rayo sobre la superficie de la pieza de trabajo, en el que el rayo láser tiene sobre la superficie de la pieza de trabajo un diámetro de máximo 50 μm y se guía de tal manera que su velocidad de la trayectoria vB sobre la superficie de la pieza de trabajo cumple la siguiente condición: vB > n * dS * fL en la que n es un factor proporcional, que puede ser 0,2 ó 0,4 ó 0,6 ó 0,8 ó 1 o más, dS es el diámetro del rayo al nivel de la pieza de trabajo,…

Procedimientos de producción de molindona y sus sales.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Necesidades corrientes de la vida

(12/07/2017). Solicitante/s: SUPERNUS PHARMACEUTICALS, INC.. Clasificación: C07D209/08, A61K31/5377.

Proceso para preparar un compuesto de molindona que comprende una etapa de hacer reaccionar 2-metil-3-etil- 4-oxo-4,5,6,7-tetrahidroindol con bismorfolinometano, en el que la cantidad de bismorfolinometano se carga previamente al inicio de la reacción o en el que el bismorfolinometano se añade de una manera escalonada con una cantidad inicial cargada al inicio de la reacción, y que comprende además al menos una de las siguientes etapas: (a) eliminar metileno-2-metil-3-etil-4-oxo-4,5,6,7-tetrahidroindol mediante filtración en condiciones ácidas; (b) adsorber compuestos oligoméricos sobre carbón vegetal; (c) filtrar y cristalizar la base libre de molindona a partir de un disolvente.

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METODO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UNA MATRIZ.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(18/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SAUER GMBH. Clasificación: B23K26/36, B23K26/08, B23K26/08B.

Método para la producción de una matriz en una pieza a trabajar, en el que se conduce un rayo láser para la formación de la matriz por un sistema de focalización del haz sobre el área de la pieza a trabajar, en el que la producción de matriz se realiza por retirada por capas, caracterizado por que la posición focal del rayo láser se controla de tal manera, que es variable al menos temporalmente en dirección de profundidad de la matriz y la retirada se realiza al menos parcialmente en capas no planas.

DISPOSITIVO DE MECANIZADO POR LASER POR LEVANTAMIENTO DE CAPAS SUCESIVAS CON MEMORIZACION DE PROFUNDIDAD DE MATRIZ PARA UN FUTURO CONTROL.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Física

(16/03/2006). Solicitante/s: LASERTEC GMBH. Clasificación: B23K26/08, G01B11/02.

Procedimiento para la fabricación de una matriz de forma definida en una pieza mediante un dispositivo de mecanizado láser que arranca por capas material de la pieza de acuerdo con la forma definida, midiéndose la profundidad de la matriz (z) de forma continuada, caracterizado porque los valores de medición se memorizan constantemente junto con las respectivas coordenadas (x, y) o en puntos de la memoria correspondientes a las coordenadas respectivas, y se utilizan para el futuro control del dispositivo de mecanizado láser.

PROCEDIMIENTO DE LAVADO PARA LA PURIFICACION DE POLIMEROS QUE CONTIENEGRUPOS DE AMONIO N-O BIEN AMINO- AMONIO O ESPIROBICICLICOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/06/2005). Solicitante/s: DSM FINE CHEMICALS AUSTRIA NFG GMBH & CO KG. Clasificación: C08F6/00.

Procedimiento de lavado para la purificación de polímeros, que contienen grupos amonio, N- o bien amino-, amonio- o espirobicíclicos, que contienen grupos catiónicos con N-, así como contraiones adecuados, caracterizado porque los polímeros gelificados, obtenidos mediante polimerización y reticulación a) se desprotonizan mediante la adición de una base de manera parcial o total, b) los polímeros, parcial o completamente desprotonizados, se lavan, a continuación c) en caso dado se reprotonizan en un disolvente orgánico o en una mezcla de un disolvente orgánico/agua, mediante la adición de un ácido, después de lo cual d) en caso dado se lava con un disolvente orgánico o con una mezcla de disolvente orgánico/agua para la contracción de los geles y en caso dado e) después de la etapa c) o d) se repiten las etapas a) hasta c), o bien hasta d).

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA ELIMINACION DE MATERIAL DE UNA SUPERFICIE DE UNA PIEZA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: LASERTEC GMBH. Clasificación: B23K26/08.

Procedimiento para el arranque de material de una superficie de una pieza donde el arranque de material se efectúa por capas irradiando un punto de mecanizado situado sobre la superficie de la pieza mediante un rayo láser procedente de un cabezal de mecanizado , realizándose el arranque por capas sirviéndose de un sistema de conducción del rayo láser que conduce al láser sobre la superficie de la pieza dentro de un campo de mecanizado (Bx,By,31a-d,41a-d) especificado por el dispositivo, comprendiendo unas fases de posicionamiento en las que después de comenzar el arranque de material se modifica la posición relativa de la pieza y del cabezal de mecanizado , de acuerdo con un primer y/o un segundo criterio, caracterizado porque la posición relativa se ajusta de tal manera que un límite del campo de mecanizado (Bx,By,31a-d,41a-d) para puntos de mecanizado iguales llegue a estar situado en campos diferentes de la superficie de la pieza.

PROCEDIMIENTO PARA LA ESTRUCTURACION DE SUPERFICIES DE PIEZAS DE TRABAJO CON UN RAYO LASER.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Física

(01/10/1996). Solicitante/s: LCTEC LASER- UND COMPUTERTECHNIK GMBH. Clasificación: B23K26/00, B23K26/02, B23K26/04, G05B19/408.

EL OBJETO DE LA PRESENTE INVENCION ES UN PROCEDIMIENTO PARA LA ESTRUCTURACION DE SUPERFICIES DE PIEZAS DE TRABAJO CON UN RAYO LASER, QUE ES CONDUCIDO MEDIANTE UNA UNIDAD DE CONTROL A LO LARGO DE UNA LINEA TRAZADA PREDETERMINADA, POR PUNTOS DE TRAZO SOBRE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO A TRATAR. A TRAVES DE TRAYECTORIAS DETERMINADAS SOBRE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO SE EVALUAN LOS PUNTOS TEORICOS , QUE FORMAN LOS PUNTOS MEDIOS DE LAS ZONAS SUPERFICIALES . EN CADA UNA DE ESTAS ZONAS SUPERFICIALES SE DETERMINA UN PUNTO DE TRAZO . ADEMAS PUEDEN DETERMINARSE SOBRE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO ARBITRARIAMENTE ZONAS ESCOTADAS Y ZONAS SUPERFICIALES , EN EL QUE LOS PUNTOS DE TRAZO EN LAS ZONAS SUPERFICIALES NO COINCIDAN CON LAS ZONAS ESCOTADAS . POR LO DEMAS PUEDE FORMARSE DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO UNA MATRIZ (M X N), LA CUAL PUEDE SITUARSE POR MEDIO DE UN GRADO DE RECUBRIMIENTO Y UN VALOR CASUAL CON PUNTOS DE TRAZO.

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