CIP-2021 : C22C 29/18 : basadas en siliciuros.

CIP-2021CC22C22CC22C 29/00C22C 29/18[1] › basadas en siliciuros.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 29/00 Aleaciones basadas en carburos, óxidos, boruros, nitruros o siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos metálicos, p. ej. oxinitruros, sulfuros.

C22C 29/18 · basadas en siliciuros.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aleación inoculante para piezas gruesas de fundición.

(18/12/2019). Solicitante/s: FERROPEM. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, TOUMI MOURAD, FAY,AURÉLIE, BERRUEX,DANIEL.

Aleación inoculante a base de ferrosilicio para el tratamiento de una fundición para la fabricación de piezas que presentan unas partes de espesores superiores a 6 mm, conteniendo dicha aleación inoculante 45-80% en masa de silicio, 0,5-4% en masa de calcio, 0,5-3% en masa de aluminio, 0,2-3% en masa de Tierras Raras, 0,2-2% en masa de antimonio, y el resto de hierro, caracterizada por que la relación entre antimonio y Tierras Raras está comprendida entre 0,9 y 2,2.

PDF original: ES-2777934_T3.pdf

Variaciones de composición del tetraboruro de wolframio con metales de transición y elementos ligeros.

(18/10/2017). Solicitante/s: THE REGENTS OF THE UNIVERSITY OF CALIFORNIA. Inventor/es: KANER,RICHARD,B, TOLBERT,SARAH H, MOHAMMADI,REZA, LECH,ANDREW T, XIE,MIAO.

Una variación de la composición del tetraboruro de wolframio que comprende: wolframio (W); boro (B) y al menos un elemento seleccionado del grupo de elementos que consiste en: titanio (Ti), vanadio (V), cromo (Cr), manganeso (Mn), hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cobre (Cu ), zinc (Zn), circonio (Zr), niobio (Nb), molibdeno (Mo), rutenio (Ru), hafnio (Hf), tántalo (Ta), osmio (Os), iridio (Ir), litio (Li) ) y aluminio (Al), en la que dicha composición satisface la fórmula: W1-xMxXy en la que X es B, en la que M es al menos uno de: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Ru, Hf, Ta, Os, Ir, Li y Al, en la que x es al menos 0,001 y es menor que 0,6 y en la que y es 4,0.

PDF original: ES-2655245_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un material termoeléctrico.

(14/09/2016). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: MINGO BISQUERT,NATALIO, NAVONE,CHRISTELLE, SOULIER,MATHIEU, MARINOVA-ATANAS,MAYA, NERI,AMANDINE.

Procedimiento de fabricación de un material termoeléctrico que comprende las etapas siguientes: - preparar un polvo a partir de una aleación termoeléctrica por lo menos binaria (AxB1-x) destinada a servir de matriz; - mezclar el polvo con nano partículas de metal puro (M) destinadas a formar inclusiones en el interior de la matriz; - someter la mezcla a una etapa de sinterizado a una temperatura adaptada comprendida entre la temperatura que permite lograr el 90% de la densificación máxima y la temperatura de fusión del metal M y de la aleación (AxB1-x), en el transcurso del cual inclusiones nanométricas de composición MaAb y/oMaBb se forman en el interior de la matriz.

PDF original: ES-2593330_T3.pdf

Elemento de resistencia eléctrica.

(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: SUNDBERG, MATS.

Utilización de un elemento de resistencia eléctrica para sinterización de polvo metálico en particular, en hornos de sinterización de bajo potencial de oxígeno o atmósferas de bajo punto de rocío, en el que dicho elemento de resistencia eléctrica consiste principalmente en una fase de siliciuro y en el que Mo está parcialmente sustituido con W para formar una fase siliciuro de acuerdo con la fórmula Mo1-yWy(Si1-xAlx)2, formando dicha fase alúmina sobre la superficie del elemento y en el x están comprendido entre 0,10 y 0,60, y está comprendido entre 0 y 0,40; y la fase de siliciuro está comprendido entre 65 y 95 por ciento en peso del peso total del elemento de resistencia, por lo que el elemento contiene además de la fase mencionada, de 0 a 40 por ciento en volumen de Al2O3.

PDF original: ES-2579431_T3.pdf

Elemento de calentamiento por resistencia.

(05/08/2015) Utilización de un elemento de resistencia eléctrica que consiste principalmente en una fase de siliciuro de acuerdo con la fórmula Mo(Si1-XAlX)2, formando dicha fase alúmina sobre la superficie del elemento, estando el valor de x comprendido entre 0,10 y 0,60, para la sinterización de polvo metálico, de polvo de aleación pesada de tungsteno, o de compuestos intermetálicos.

MATERIAL DE SILICIURO DE MOLIBDENO DE ALTA RESISTENCIA.

(16/07/2006). Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SUNDBERG, MATS, LI, CHANGHAI.

Material de siliciuro de molibdeno con una resistencia alta, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas altas, siendo dicho material un material compuesto realizado con una mezcla que comprende MoSi2 y ZrO2, caracterizado porque la mezcla comprende, además, MoB, y porque el contenido en ZrO2 está comprendido entre un 5 y un 30% en volumen y el contenido en MoB está comprendido entre un 5 y un 15% en volumen, y porque el contenido en oxígeno, en forma de SiO2 sobre o en las partículas de MoSi2, es inferior al 0, 5% en peso.

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