CIP-2021 : D01F 9/32 : Aparatos a este efecto.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

D TEXTILES; PAPEL.

D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE; HILATURA.

D01F PARTE QUIMICA DE LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS, FIBRAS, SEDAS O CINTAS FABRICADAS POR EL HOMBRE; APARATOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS A LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE CARBONO.

D01F 9/00 Filamentos o similares, fabricados por el hombre, formados por otras sustancias; Su fabricación; Aparatos especialmente adaptados a la fabricación de filamentos de carbono.

D01F 9/32 · · · · Aparatos a este efecto.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso continuo de carbonización y sistema para producir fibras de carbono.

(17/06/2020) Un método de carbonización continuo que comprende pasar una fibra precursora continua de poliacrilonitrilo (PAN) oxidada a través de un sistema de carbonización, dicho sistema de carbonización comprendiendo: a) un primer soporte de transmisión que comprende una serie de rodillos de transmisión que rotan a una primera velocidad (V1); b) un horno de precarbonización configurado para contener gas inerte y proveer calor en un rango de temperatura de 300°C a 700°C; c) un horno de carbonización configurado para contener gas inerte y proveer calor en un rango de temperatura de más de 700°C, preferiblemente 800°C-2800°C; d) una primera cámara sustancialmente hermética ubicada entre y conectada al horno de precarbonización y al horno de carbonización…

Método de tratamiento de gases de escape y dispositivo de tratamiento de gases de escape.

(07/08/2019) Un método de tratamiento de gases de escape que comprende: un primer paso de combustión para tratar un primer gas (A) de escape descargado desde un horno de carbonización para carbonizar una sustancia fibrosa en una atmósfera inerte y un horno de grafitización para grafitizar una sustancia fibrosa en una atmósfera inerte; y un segundo paso de combustión para tratar un segundo gas (B) de escape descargado desde un horno de ignifugación para ignifugar una sustancia fibrosa en la atmósfera de aire; en el que el primer gas (A) de escape se quema a una relación de oxígeno de 0.8 o menos en el primer paso de combustión, y el segundo gas (B) de escape se quema en el segundo paso de combustión usando calor sensible y calor latente de un tercer gas de escape descargado en el primer paso de…

HORNO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE FILAMENTOS.

(18/10/2017). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para el tratamiento térmico de filamentos, que comprende un cuerpo de horno más alto que ancho con un primer y un segundo extremo , unos medios de conducción de los filamentos que comprenden unos primeros y unos segundos soportes giratorios entre los que se enhebran los filamentos, una plataforma sobre la que se disponen los medios de conducción de los filamentos y que está dispuesta de forma basculante en el primer extremo del cuerpo de horno , y unos medios de unión que unen la plataforma con el segundo extremo del cuerpo de horno transfiriendo los movimientos del segundo extremo del cuerpo de horno a la plataforma , de forma que se asegura el paralelismo entre los filamentos, evitando que se deformen, o puedan entrar en contacto entre ellos.

PDF original: ES-2638003_B1.pdf

PDF original: ES-2638003_A1.pdf

HORNO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE FILAMENTOS.

(21/09/2017). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para el tratamiento térmico de filamentos, que comprende un cuerpo de horno más alto que ancho con un primer y un segundo extremo , unos medios de conducción de los filamentos que comprenden unos primeros y unos segundos soportes giratorios entre los que se enhebran los filamentos, una plataforma sobre la que se disponen los medios de conducción de los filamentos y que está dispuesta de forma basculante en el primer extremo del cuerpo de horno , y unos medios de unión que unen la plataforma con el segundo extremo del cuerpo de horno transfiriendo los movimientos del segundo extremo del cuerpo de horno a la plataforma ,de forma que se asegura el paralelismo entre los filamentos, evitando que se deformen, o puedan entrar en contacto entre ellos.

HORNO PARA FABRICACIÓN DE FIBRA DE CARBONO EN CONTINUO E INSTALACIÓN PARA FABRICAR FIBRA DE CARBONO CON DICHO HORNO.

(28/01/2016). Solicitante/s: TORRES MARTINEZ,MANUEL. Inventor/es: TORRES MARTINEZ,MANUEL.

Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno, comprendiendo la instalación una etapa de estabilización/oxidación, una etapa de carbonización y una etapa de tratamientos superficiales, en donde la estabilización/oxidación y la carbonización se realizan en unos hornos formados por uno o más módulos , en cada uno de los cuales se aloja un sistema de almacenamiento de recorrido de hilos de un precursor, formado por un conjunto de rodillos que comprende un primer grupo de rodillos y un segundo grupo de rodillos intercalados entre ellos, siendo al menos el segundo grupo de rodillos desplazable en sentido transversal respecto del primer grupo de rodillos , en desplazamientos variables.

Procedimiento de fabricación de fibras de carbono y planta para la operación de dicho procedimiento.

(03/12/2015) Procedimiento de fabricación de fibras de carbono, del tipo que comprende una primera etapa de hilatura de una fibra precursora de PAN y una segunda etapa de oxidación/carbonización de dicha fibra, caracterizado porque: a. dichas etapas de hilatura y de oxidación/carbonización se llevan a cabo directamente en línea y de forma continua, por tanto sin ningún área de almacenamiento intermedio de precursor de PAN entre las dos etapas; b. dicha etapa de hilatura se lleva a cabo a baja velocidad, de modo que la velocidad de salida de la etapa de hilatura, aguas abajo de las operaciones de estirado, es una velocidad que está dentro del intervalo de las velocidades adecuadas de procesamiento en la…

Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno.

(03/02/2015) Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno, comprendiendo la instalación una etapa de estabilización/oxidación, una etapa de carbonización y una etapa de tratamientos superficiales, en donde la estabilización/oxidación y la carbonización se realizan en unos hornos formados por uno o más módulos , en cada uno de los cuales se aloja un sistema de almacenamiento de recorrido de hilos de un precursor, formado por un conjunto de rodillos que comprende un primer grupo de rodillos y un segundo grupo de rodillos intercalados entre ellos, siendo al menos el segundo grupo de rodillos desplazable en sentido transversal respecto del primer…

Método para producir haces de fibras de carbono.

(28/01/2015) Un método para producir haces de fibras de carbono que comprende: una etapa de retardo de llama para convertir una pluralidad de haces de fibras precursoras en haces de fibras retardantes de llama mediante tratamiento con calor de la pluralidad de haces de fibras precursoras en una atmósfera de gas oxidante, de 200 a 300 ºC, en un estado en el que la pluralidad de haces de fibras precursoras están alineados lado a lado en paralelo entre sí; una etapa de precarbonización para convertir los haces de fibras retardantes de llama en haces de fibras sometidas a un tratamiento de precarbonización mediante tratamiento con calor de los haces de fibras…

Fibras de carbono que tienen resistencia y módulo incrementados.

(31/12/2014) Una fibra de carbono que tiene una resistencia a la tracción de al menos 6,550 GPa (950 ksi) y un módulo de elasticidad de al menos 310 GPa (45 Msi), teniendo la fibra de carbono una imagen superficial por microscopía de fuerza atómica que se caracteriza por la presencia de una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase baja y una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase alta que se extienden a través de la superficie de la fibra de carbono, en donde la fibra de carbono tiene una profundidad media del ángulo de fase de 5 nanómetros o superior, en donde la profundidad media del ángulo de fase se mide tal como se ha definido en la descripción.

Horno de oxidación.

(10/12/2014) Horno de oxidación para el tratamiento oxidativo de fibras, en particular para la producción de fibras de carbono, con a) una carcasa , que a excepción de zonas (18a, 18b) de paso para las fibras de carbono es estanca al gas; b) una cámara de proceso situada en el espacio interior de la carcasa ; c) al menos un dispositivo de alimentación de aire, con el que puede inyectarse aire caliente en la cámara de proceso; d) poleas de inversión, que flanquean la cámara de proceso y guían las fibras , situadas unas junto a otras a modo de alfombra, de manera serpenteante a través de la cámara de proceso, formando la…

Horno de oxidación.

(05/11/2014) Horno de oxidación para el tratamiento oxidativo de fibras con a) una carcasa , que a excepción de zonas de entrada y salida para las fibras es estanca al gas; b) una cámara de proceso situada en el espacio interior de la carcasa ; c) un dispositivo de inyección dispuesto en la zona central de la cámara de proceso, con el que puede inyectarse aire caliente en sentidos opuestos en la cámara de proceso y que comprende una pluralidad de cajas de inyección dispuestas una sobre otra con una distancia vertical, que presentan una abertura de entrada para el aire caliente y en lados opuestos en cada caso aberturas de descarga para el…

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