CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeñas modificaciones en resistencia térmica.
(05/12/2018). Solicitante/s: VDM Metals International GmbH. Inventor/es: HATTENDORF, HEIKE.
Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeña modificación de la resistencia térmica, con (en % en masa):
Al 4,9 a 5,8 %
Cr 16 a 24 %
W 1,4 a 2,5 %
Si 0,5 a 0,7 %
Mn 0,001 a 0,5 %
Y 0,02 a 0,1 %
Zr 0,02 a 0,1 %
Hf 0,02 a 0,1 %
C 0,003 a 0,030 %
N 0,002 a 0,03 %
S como máximo 0,01 %
Cu como máximo 0,5 %
Con 0,0001 - 0,05 % de Mg, 0,0001 - 0,03 % de Ca, 0,0002 - 0,03 % de P, como máximo 0,1 % de Nb, como máximo 0,1 % de V, como máximo 0,1 % de Ta, como máximo 0,01 % de O, como máximo de 0,5 % de Ni, como máximo 0,003 % de B, resto hierro y las impurezas habituales debidas a la fusión.
PDF original: ES-2692866_T3.pdf
Chapa de acero de baja densidad relativa y alta resistencia que tiene una soldabilidad por puntos superior.
(29/11/2018) Una chapa de acero que consiste en, en % en masa,
C: más del 0,100% y 0,500% o menos,
Si: 0,0001% o más y menos del 0,20%,
Mn: más del 0,20% y 0,50% o menos,
Al: 3,7% o más y 10,0% o menos,
N: 0,0030% o más y 0,0100% o menos,
Ti: más del 0,100% y 1,000% o menos,
P: 0,00001% o más y 0,0200% o menos,
S: 0,00001% o más y 0,0100% o menos, opcionalmente un elemento o dos o más elementos seleccionados del grupo que consiste en, en % en masa,
Nb: 0,300% o menos,
V: 0,50% o menos,
Cr: 3,00% o menos,
Mo: 3,00% o menos,
Ni: 5,00% o menos,
Cu: 3,00% o menos,
B: 0,0100% o menos,
Ca: 0,0100% o menos,
Mg: 0,0100% o menos,
Zr: 0,0500% o…
Artículos de acero de pulvimetalurgia de maquinado libre y método de preparación de los mismos.
(29/11/2018) Un método de preparación de un artículo de acero estirado de diámetro pequeño que comprende las etapas de fundir una aleación de acero que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso en un horno de fusión:
C 0,88-1,00
Mn 0,20-0,80
Si 0,50 máx.
P 0,050 máx.
S 0,010-0,100
Cr 0,15-0,90
Ni 0,10-0,50
Mo 0,25 máx.
Cu 0,08-0,23
V 0,025-0,15
N 0,060 máx.
O 0,040 máx.
siendo el resto hierro e impurezas comunes;
atomizar la aleación de acero con un gas inerte para formar un polvo de acero pre-aleado; consolidar el polvo de acero hasta densidad sustancialmente completa para formar una estructura compacta de polvo;
trabajar en caliente la estructura…
Proceso para fabricar un tubo de acero para airbag.
(26/11/2018) Un proceso para fabricar un tubo de acero con una resistencia a la tracción de al menos 900 MPa y una tenacidad a baja temperatura por un valor de vTrs 100 de -60°C o menos para airbags caracterizado por incluir:
una etapa de conformado de un tubo en el que se produce un tubo de acero sin soldadura por conformado de tubos en caliente a partir de un acero que comprende, en % masa, C: 0,04 - 0,20 %, Si: 0,10 - 0,50 %, Mn: 0,10 - 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: como máximo 0,10 %, Cr: 0,01 - 0,50 %, Cu: 0,01 - 0,50 %, Ni: 0,01 - 0,50 %, Mo: menos del 0,1 %, Nb: como máximo 0,050%, Ti: como máximo 0,050 %, V: como máximo 0,20 %, Ca: como máximo…
Material previo para moldes de plástico o molde de plástico.
(23/11/2018). Solicitante/s: Buderus Edelstahl Gmbh. Inventor/es: VETTER, PETER.
Material previo para moldes de plástico o molde de plástico que presentan en estado bonificado una dureza del material superior a 340 HB, compuestos por % en peso:
C: 0,25-0,35
Si: 0,04-0,20
Mn: 1,00-2,00
Cr: 1,00-2,00
Ni: 0,30-<0,90
Mo: 0,30-0,80
V: ≥0,20
AI: 0,01-0,03
N: 0,0025-0,0150
S: <0,15
Fe, así como impurezas producto del proceso de fabricación.
PDF original: ES-2691048_T3.pdf
Estabilizador hueco, y tubo de acero para estabilizadores huecos y método para producir el mismo.
(23/11/2018) Un estabilizador hueco que tiene una composición química que comprende como componentes químicos, en términos de % en masa:
del 0,26% al 0,30% de C,
del 0,05% al 0,35% de Si,
del 0,5% al 1,0% de Mn,
del 0,05% al 1,0% de Cr,
del 0,005% al 0,05% de Ti,
del 0,0005% al 0,005% de B, y
del 0,0005% al 0,005% de Ca,
en donde:
Al, P, S, N, y O están limitados al 0,08% o menos, al 0,05% o menos, a menos del 0,0030%, al 0,006% o menos, y al 0,004% o menos, respectivamente,
la composición química comprende opcionalmente uno o más de:
del 0,05% al 0,5% de Mo,
del 0,01% al 0,1% de Nb,
del 0,01%…
Cuerpo tubular de acero austenítico así como receptor solar.
(21/11/2018). Solicitante/s: Rioglass Solar Holding, S.A. Inventor/es: BENZ, NIKOLAUS, DR., KUCKELKORN,THOMAS, KAMP,HANNO, SCHMIDT,MEIKE.
Cuerpo tubular de acero austenitico para una sal fundida, en particular tubo de absorbedor de un receptor solar con una sal fundida como portador de calor u otro conducto tubular para el transporte de una sal fundida, con una composicion del acero, que basado en el peso consiste en:
el 0,04 % - 0,05 % de C;
el 0,01 % - 0,014 % de N;
el 0,14 % - 0,16 % de Mo;
el 0,5 % - 0,6 % de Si;
el 0,8 % - 0,85 % de Mn;
el 0,02 % - 0,03 % de P;
el 0,001 % - 0,002 % de S;
el 18,0 % - 19,0 % de Cr;
el 9,0 % - 12,0 % de Ni;
el 0,0015 % - 0,003 % de B;
el 0,2 % - 0,23 % de Cu;
el 0,001 % - 0,007 % de Al;
el 0,005 % - 0,013 % de Nb;
el 0,05 % - 0,12 % de V;
el 0,1 % - 0,19 % de Co;
el 0,32 % - 0,4 % de Ti;
siendo el resto Fe y dado el caso impurezas habituales.
PDF original: ES-2690590_T3.pdf
Chapa de acero laminado en caliente de alta resistencia y método para la fabricación de la misma.
(20/11/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKATA, HIROSHI, YAMAMOTO, TETSUO, FUNAKAWA,YOSHIMASA, SATO,KAORU, SHIOZAKI,TSUYOSHI, TOMITA,KUNIKAZU, SAITO,TAKANOBU, SUWA,MINORU, MURAO,YASUHIRO, MAEDA,EEIJI.
Chapa de acero laminado en caliente de alta resistencia que contiene el
0,15% o menos de C,
el 0,5% o menos de Si,
del 0,5 al 2,0% de Mn,
el 0,06% o menos de P,
el 0,005% o menos de S,
el 0,1% o menos de Al,
el 0,006% o menos de N y
del 0,02 al 0,35% de Ti,
que contiene además
del 0,05 al 0,7% de Mo en porcentaje en peso,
que contiene además opcionalmente
el 0,08% o menos de Nb,
el 0,15% o menos de V,
el 0,15% o menos de Cu,
el 0,15% o menos de Ni, y
el 0,5% o menos de Cr
en porcentaje en peso siendo el resto Fe, y
que consiste esencialmente en una matriz de fase única de estructura de ferrita y precipitados finos que son carburos compuestos que contienen Ti y Mo, con un tamaño de grano de menos de 10 nm dispersos en dicha matriz en la que dichos precipitados finos están dispersos en un número por volumen unitario de 5 x 104/μm3 o más.
PDF original: ES-2690275_T3.pdf
Acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con excelente resistencia al agrietamiento bajo tensión por sulfuro, y método de fabricación del mismo.
(19/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMAMOTO, KENJI, KAWANO, KAORI, ARAI, YUJI, OMURA,TOMOHIKO, SAKAMOTO,AKIHIRO, OKAMURA,KAZUO, KONDO,KEIICHI.
Un acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con una composición química que consiste en, porcentaje en masa,
C: de 0,56 a 1,00 %,
Si: de 0,05 a 0,50 %,
Mn: de 0,05 a 1,00 %,
P: como máximo 0,025 %,
S: como máximo 0,010 %,
Al: de 0,005 % a 0,100 %,
Mo: de 0,40 a 1,00 %,
V: de 0,07 a 0,30 %,
O: como máximo 0,010 %,
N: como máximo 0,0300 %, y
Opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consisten en Cr: como máximo 2,00 %, Nb: como máximo 0,100 %, Ti: como máximo 0,100 %, Zr: como máximo 0,100 %, Ca: como máximo 0,0100 %, y B: como máximo 0,0030 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde el límite de fluencia del mismo es al menos 862 MPa;
el ancho del valor mitad de un plano cristalino [211] obtenido por difracción de rayos X es como máximo 0,50°; y la relación del aspecto de los carburos es 0,45 o más.
PDF original: ES-2690085_T3.pdf
Acero para tubo de pozo de petróleo, tubo de pozo de petróleo, y método para producir el mismo.
(19/11/2018) Un artículo tubular para pozos de petróleo, que usa un acero que comprende, como una composición química, en % en masa,
C: de más del 0,35 % al 1,00 %,
Si: del 0,05 % al 0,5 %,
Mn: del 0,05 % al 1,0 %,
Al: del 0,005 % al 0,10 %,
Mo: de más del 1,0 % al 10 %,
P: 0,025 % o menos,
S: 0,010 % o menos,
O: 0,01 % o menos,
N: 0,03 % o menos,
Cr: del 0 % al 2,0 %,
V: del 0 % al 0,30 %,
Nb: del 0 % al 0,1 %,
Ti: del 0 % al 0,1 %,
Zr: del 0 % al 0,1 %,
Ca: del 0 % al 0,01 %,
B: del 0 % al 0,003 %, y
un resto que consiste en Fe e impurezas,
en donde, cuando un ancho total a la mitad del máximo de un plano cristalino correspondiente…
Chapa de acero laminada en caliente y método para la producción de la misma.
(19/11/2018) Una chapa de acero que es una chapa de acero laminada en caliente, comprendiendo la chapa de acero, como una composición química, en % en masa,
C: de 0,01% a 0,4%,
Si: de 0,001% a 2,5%,
Mn: de 0,001% a 4,0%,
Al: de 0,001% a 2,0%,
P: limitado a 0,15% o menor,
S: limitado a 0,03% o menor,
N: limitado a 0,01% o menor,
O: limitado a 0,01% o menor,
opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en
Mo: de 0,001% a 1,0%,
Cr: de 0,001% a 2,0%,
Ni: de 0,001% a 2,0%,
Cu: de 0,001% a 2,0%,
B: de 0,0001% a 0,005%
, Nb: de 0,001% a 0,2%,
Ti: de 0,001% a 0,2%,
V: de 0,001% a 1,0%,
W: de 0,001% a 1,0%,
Ca: de 0,0001% a 0,01%,…
Procedimiento para producir acero con energía renovable.
(15/11/2018) Procedimiento para la producción de acero, en el que se reduce mineral de hierro con hidrógeno, y el producto intermedio de mineral de hierro reducido así obtenido y en caso dado impurezas se procesan metalúrgicamente, el hidrógeno está producido mediante electrólisis de agua, en el que la energía eléctrica necesaria para la electrólisis consiste en energía renovable procedente de energía hidráulica y/o energía eólica y/o tecnología fotovoltaica o de otras formas de energía renovable, y en el que
- el hidrógeno y/o el producto intermedio, independientemente de la demanda momentánea, siempre se producen cuando existe suficiente energía eléctrica generada de forma renovable, y en el…
Plancha de acero chapada en Al, método de estampado en caliente de la plancha de acero chapada en Al.
(14/11/2018) Una plancha de acero chapada en Al que comprende:
una plancha de acero;
una capa de chapado de Al que está formada en una superficie o en ambas superficies de la plancha de acero y contiene al menos un 85% o más de Al en masa porcentual, del 3 al 15% de silicio y opcionalmente hierro; y
una capa de recubrimiento superficial que está laminada en la superficie de la capa de chapado de Al y contiene ZnO, uno o más compuestos de potenciación de la lubricidad, y un aglutinante orgánico, en la que el compuesto de potenciación de la lubricidad es un compuesto que incluye uno o más elementos de metales de transición seleccionados entre Ti, Mn, Ni, Cu y Zr,
el compuesto es sulfato de níquel,…
(12/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, KENJI, HIRATA, HIROYUKI, KAWANO, KAORI, OGAWA,Kazuhiro , OMURA,TOMOHIKO, TOMATSU,KOTA.
Un tubo de acero para la transmisión de petróleo crudo o gas natural, en donde el tubo de acero es fabricado con un acero de baja aleación que consiste, en porcentaje en masa, en
C: 0,01 a 0,15%
Si: 0,01% a 3%,
Mn: 0,2% a 3%,
B: 0,006 a 0,050%,
Al: 0,001% a 0,08%,
opcionalmente
uno o más elementos seleccionados de Cr, Mo, Ni y Cu: 1,5% o menos en total;
uno o más elementos seleccionados de Ti, V y Nb: 0,2% o menos en total; y
Ca y/o Mg: 0,05% o menos en total,
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde en las impurezas,
N: 0,01% o menos,
P: 0,05% o menos,
S: 0,03% o menos y
O: 0,03% o menos, en donde
el contenido de B satisface la Fórmula :
20 0,005 x Hv/300 + 0,0023 ≤ B ...
donde "Hv" en la fórmula significa el valor máximo de dureza de Vickers de una zona afectada por calor y "B" significa el contenido de B en % en masa.
PDF original: ES-2689229_T3.pdf
Material metálico resistente a la carburación y usos del material metálico resistente a la carburación.
(06/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: OSUKI,TAKAHIRO, NISHIYAMA,YOSHITAKA, OKADA,HIROKAZU, DAN,ETSUO.
Un material metálico resistente a la carburación caracterizado porque consiste en, en % en masa, C: 0,03 a 0,075%, Si: 0,6 a 2,0%, Mn: 0,05 a 2,5%, P: 0,04% o menos, S: 0,015% o menos, Cr: mayor de 16,0% a menor de 20,0%, Ni: 20,0% a 28,0%, Cu: 0,5 a 10,0%, Al: 0,15% o menos, Ti: 0,15% o menos, N: 0,005 a 0,20%, y O (oxígeno): 0,02% o menos,
opcionalmente, en % en masa, al menos un componente seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al quinto grupo descripto a continuación,
el resto es Fe e impurezas,
el primer grupo al quinto grupo es:
10 primer grupo: Co: 10% o menos,
segundo grupo: Mo: 5% o menos, W: 5% o menos, y Ta: 5% o menos,
tercer grupo: B: 0,1% o menos, V: 0,5% o menos, Zr: 0,5% o menos, Nb: 2% o menos, y
Hf: 0,5% o menos,
cuarto grupo: Mg: 0,1% o menos y Ca: 0,1% o menos,
quinto grupo: Y: 0,15% o menos, La: 0,15% o menos, Ce: 0,15% o menos, y Nd: 0,15% o menos.
PDF original: ES-2688672_T3.pdf
Uso de un acero cromado de alta dureza y resistencia a la corrosión para recubrir sustratos metálicos.
(06/11/2018). Solicitante/s: Zapp Precision Metals GmbH. Inventor/es: PACHER, OSKAR, CASTRO,VICTOR.
Uso de un alambre de un acero austenítico hecho de
0,1 a 0,3 % en peso de carbono
0,01 a 0,1 % en peso de nitrógeno
0,01 a 1 % en peso de silicio
0,01 a 2 % en peso de manganeso
11 a 16 % en peso de cromo
0,01 a 2 % en peso de molibdeno
0,01 a 0,5 % en peso de níquel
0,01 a 0,4 % en peso de cobre
0,01 a 0,1 % en peso de niobio
0 a 0,1 % en peso de titanio
0 a 0,1 % en peso de vanadio
0 a 0,02 % en peso de azufre
0 a 0,02 % en peso de fósforo
0 a 0,02 % en peso de boro,
el resto de hierro, incluidas impurezas producidas por la fundición, para fabricar recubrimientos resistentes al desgaste con una estructura martensítica y una dureza de al menos 450 HVI mediante el recubrimiento térmico de sustratos metálicos.
PDF original: ES-2688722_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente para piezas en bruto laminadas a medida, piezas en bruto laminadas a medida y método para la producción de estas.
(06/11/2018) Una placa de acero laminada en caliente para una pieza en bruto laminada a medida que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa,
C: del 0,03 al 0,1 %,
Si: el 1,5 % o menos,
Mn: del 1,0 al 2,5 %,
P: el 0,1 % o menos,
S: el 0,02 % o menos,
Al: del 0,01 al 1,2 %,
N: el 0,01 % o menos,
Ti: del 0,015 al 0,15 %,
Nb: del 0 al 0,1 %,
Cu: del 0 al 1 %,
Ni: del 0 al 1 %,
Mo: del 0 al 0,2 %,
V: del 0 al 0,2 %,
Cr: del 0 al 1 %,
W: del 0 al 0,5 %,
Mg: del 0 al 0,005 %,
Ca: del 0 al 0,005 %,
metal de tierra rara: del 0 al 0,1 %,
B: del 0 al 0,005 % y
uno o más tipos de elementos seleccionados entre un grupo que consiste en Zr, Sn, Co y Zn en una cantidad total del 0 al 0,05 %, con el resto que es Fe e impurezas, y que cumple la…
Junta soldada de acero austenítico.
(05/11/2018) Una junta soldada de acero austenítico producida por soldadura de metal base con un proceso de soldadura por arco de wolframio y gas que utiliza material de soldadura, en donde
el metal base tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o menos; Si: 0,01% o más y 0,8% o menos; Mn: de 2,5 a 5,5%; Ni: de 8 a 15%; Cr: de 19 a 25%; Al: 0,003% o más y menos de 0,05%; N: de 0,15 a 0,45%; y opcionalmente uno o más de, en % en masa, V: 0,5% o menos, Nb: 0,5% o menos, y Mo: 4,5% o menos, siendo el resto Fe e impurezas que contienen O: 0,02% o menos, P: 0,05% o menos, y S: 0,03% o menos, y
el material de soldadura tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,002% o más y 0,1% o…
Alambrón de acero de alto contenido de carbono y procedimiento para la fabricación de mismo.
(31/10/2018) Alambrón de acero de alto contenido de carbono que comprende, como componentes químicos, en % en masa:
C: del 0,60% al 1,20%;
Si: del 0,10% al 1,5%;
Mn: del 0,10% al 1,0%;
P: del 0,001% al 0,012%;
S: del 0,001% al 0,010%;
Al: del 0,0001% al 0,010%;
N: del 0,0010% al 0,0050%; y
que incluye opcionalmente, como un componente químico, en % en masa: uno o más tipos seleccionados de entre el grupo que consiste en
B: del 0,0001% al 0,0015%,
Cr: del 0,10% al 0,50%;
Ni: del 0,10% al 0,50%;
V: del 0,05% al 0,50%;
Cu: del 0,10% al 0,20%;
Mo: del 0,10% al 0,20%;
Nb: del 0,05% al 0,10%; y
un resto de Fe e impurezas,
en el que una relación de área de perlita es del 95% o mayor y un resto es una…
(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa:
C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos;
Si: 0,10 % a 0,60 %;
Mn: 0,40 a 0,90 %;
Al: 0,003 % a 0,070 %;
Ca: 0,0005 % a 0,0040 %;
REM: 0,0003 % a 0,0050 %;
Cu: 0 % a 0,05 %;
Nb: 0 % a 0,05 %;
V: 0 % a 0,05 %;
Mo: 0 % a 0,05 %;
Ni: 0 % a 0,05 %;
Cr: 0 % a 0,50 %;
B: 0 % a 0,0050 %;
P: limitado al 0,020 % o menos;
S: 0,0003 % a 0,0070 %;
Ti: limitado a 0,050 % o menos;
O: limitado a 0,0040 % o menos;
N: limitado a 0,0075 % o menos;
y el remanente de hierro e impureza,
cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…
(31/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SAGARA,MASAYUKI, TOMIO,AKIKO.
Un acero inoxidable dúplex que consiste, en % de masa, en:
C: 0,005 % a 0,03 %;
Si: 0,05 % a 1,0 %;
Mn: 0,1 % a 4,0 %;
Ni: 3 % a 8 %;
Cr: 20 % a 35 %;
Mo: 0,01 % a 4,0 %;
Al: 0,001 % a 0,30 %;
N: 0,05 % a 0,60 %;
Uno o más elementos seleccionados de entre Re: 0,01 % a 0,2 %, Ga: 0,01 % a 2,0 % y Ge: 0,01 % a 2,0 %; opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre los siguientes grupos primero y segundo; y
un equilibrio consistente en Fe e impurezas, en donde
Primer grupo: W: 6,0 % o menos y Cu: 4,0 % o menos;
Segundo grupo: Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y REM: 0,2 % o menos.
PDF original: ES-2688150_T3.pdf
Método para la producción de una junta soldada.
(31/10/2018) Método de fabricación de una junta soldada, que comprende las etapas de:
preparar un material de base que tiene una composición química de, en % en masa:
C: de un 0,005 a un 0,1 %;
Si: hasta un 1,2 %;
Mn: de un 2,5 a un 6,5 %;
Ni: de un 8 a un 15 %;
Cr: de un 19 a un 25 %;
Mo: de un 0,01 a un 4,5 %;
V: de un 0,01 a un 0,5 %;
Nb: de un 0,01 a un 0,5 %;
Al: menos de un 0,05 %;
N: de un 0,15 a un 0,45 %;
O: hasta un 0,02 %;
P: hasta un 0,05 %; y
S: hasta un 0,04 %, y
siendo el resto hierro e impurezas,
preparar un material de soldadura que tiene una composición química de, en % en masa:
C: de un 0,005 a un 0,1 %;
Si: hasta un 0,7 %;
Mn: de un 0,5…
Tubo de aleación austenítico.
(29/10/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MASAKI,YASUHIRO, YONEMURA,MITSUHARU, MOMOZONO YUMI.
Un tubo de aleación austenítica que consiste en, en % en peso:
C: de 0,01% a 0,15%;
Cr: de 10,0% a 40,0%;
Ni: de 8,0% a 80,0%,
Si: de 0,05% a 1,00%,
Mη : de 0,05% a 2,00%,
P: 0,030% o menos,
S: 0,030% o menos,
Ti: de 0,1% a 0,5%;
Cu: 0,6% o menos,
Al: 0,5% o menos y
N: 0,20% o menos,
conteniendo el remanente Fe e impurezas, y
en donde el tubo de aleación austenítica tiene una estructura metalográfica que cumple las siguientes expresiones (i) a (iii),
en donde, en las expresiones anteriores, R es una relación de una intensidad integrada de {220} a una intensidad integrada de {111} en una capa superficial que se mide mediante un método de difracción de rayos X de incidencia rasante, I220 es la intensidad integrada de {220}, I111 es la intensidad integrada de {111}, y F111 es una anchura a media altura de {111} en la capa superficial que se mide por el método de difracción de rayos X de incidencia rasante.
PDF original: ES-2687833_T3.pdf
Lámina de acero galvanizada en caliente aleada.
(18/10/2018) Una lámina de acero galvanizada en caliente aleada, que es una lámina de acero que comprende, en % en masa,
C: de 0,10 a 0,4%,
Si: de 0,01 a 0,5%,
Mn: de 1,0 a 3,0%,
O: 0,006% o menos,
P: 0,04% o menos,
S: 0,01% o menos,
Al: de 0,1 a 3,0%,
N: 0,01% o menos, y
opcionalmente un miembro o dos o más miembros de, en % en masa,
Cr: de 0,05 a 1,0%,
Ni: de 0,05 a 1,0%,
Cu: de 0,05 a 1,0%,
Nb: de 0,005 a 0,3%,
Ti: de 0,005 a 0,3%,
V: de 0,005 a 0,5%,
B: de 0.0001 a 0,01%,
Ca: de 0.0005 a 0,04%,
Mg: de 0.0005 a 0,04%,
La: de 0.0005 a 0,04%,
Ce: de 0.0005 a 0,04%, y
Y: de 0.0005 a 0,04%,
el resto es Fe e impurezas inevitables,
en…
Método para producir una hoja de acero laminada en frío.
(18/10/2018) Un método para fabricar una hoja de acero laminada en frío que tiene una estructura metálica tal que la fase principal es una fase de producción de transformación a baja temperatura, y la fase secundaria contiene austenita retenida, caracterizada por comprender lo siguientes pasos (A) y (B):
(A) un paso de laminado en frío en el cual una hoja de acero laminada en caliente que tiene una composición química consistente, en porcentaje de masa, en C: más de 0,020% y menos de 0,30%, Si: más de 0,10% y como mucho 3,00%, Mn: más de 1,00% y como mucho 3,50%, P: como mucho 0,10%, S: como mucho 0,010%, sol.Al: como mínimo 0% y como mucho 2,00%, N: como mucho 0,010%, Ti: como mínimo 0% y menos que…
Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento parcial de productos semiacabados.
(17/10/2018) Procedimiento para el endurecimiento parcial de un producto semiacabado que se compone de un acero endurecible en una herramienta, presentando el producto semiacabado la forma de sección transversal de un perfil abierto o cerrado y colocándose en la herramienta abierta, presentando el procedimiento las siguientes etapas:
- calentar al menos una zona que va a endurecerse del producto semiacabado hasta una temperatura por encima de la temperatura Ac1 del material del producto semiacabado,
- colocar el producto semiacabado calentado al menos localmente en una herramienta,
- cerrar la herramienta y aproximar al menos un elemento de enfriamiento de herramienta activo a al menos una zona que va a endurecerse del producto semiacabado,
- enfriar al menos la al menos una zona que va a endurecerse…
Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn y parte metálica para prendas de vestir.
(09/10/2018) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en Mn que tiene una composición química que consiste en C: el 0,02-0,12% en masa, Si: el 0,05-1,5% en masa, Mn: el 12,0-22,0% en masa, S: no más del 0,03% en masa, Ni: el 4,0-12,0% en masa, Cr: el 14,0-25,0% en masa, N: el 0,07-0,17% en masa y, además, uno o más elementos seleccionados de Mo: el 0,03-2,0% en masa, Cu: el 0,03-3,0% en masa, V: el 0,02-1,0% en masa, Ti: el 0,02-1,0% en masa y Nb: el 0,02-1,0% en masa además de la composición química anterior, y además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de B: el 0,0005-0,01% en masa, Ca: el 0,0005-0,01% en masa, REM: el 0,0005-0,01% en masa y Mg:…
Elemento de absorción de impactos y método para su fabricación.
(02/10/2018) Un elemento de absorción de impactos que tiene una parte de absorción de impactos que absorbe energía de impacto al ser aplastada y plegada axialmente, en donde la parte de absorción de impactos está fabricada de una chapa de acero que comprende:
una composición química que consiste en,% en masa, C: al menos el 0,08% y como máximo el 0,30%, Mn: al menos 5 el 1,5% y como máximo el 3,5%, Si + Al: al menos el 0,50% y como máximo el 3,0%, P: como máximo el 0,10%, S: como máximo el 0,010%, N: como máximo el 0,010%, Cr: de 0 a como máximo el 0,5%, Mo: de 0 a como máximo el 0,5%, B: 0 a como máximo el 0,01%, Ti: de 0 a menos del 0,04%, Nb: de 0 a menos del 0,030%, V: de 0 a menos del 0,5%, Ca: de 0 a como máximo el 0,010%, Mg:…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.
(01/10/2018) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en:
en % de masa,
C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%;
Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%;
Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%;
P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%;
S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%;
Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%;
N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%;
O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa,
Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
…
Lámina de acero para elementos de estampación en caliente y método de producción de la misma.
(28/09/2018) Una lámina de acero para un elemento de estampación en caliente, consistiendo la lámina de acero, como una composición química, en:
0,10% en masa a 0,35% en masa de C;
0,01% en masa a 1,0% en masa de Si;
0,3% en masa a 2,3% en masa de Mn;
0,01% en masa a 0,5% en masa de Al;
limitada a 0,03% en masa o menos de P;
limitada a 0,02% en masa o menos de S;
limitada a 0,1% en masa o menos de N; y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en 0,01% en masa a 2,0% en masa de Cr;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Ti;
0,001% en masa a 0,5% en masa de Nb;
0,0005% en masa a 0,01% en masa de B;
0,01% en masa a 1,0% en masa…
Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente capacidad de conformación local y método de fabricación de la misma.
(28/09/2018) Una chapa de acero laminada en frio de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en:
en % de masa,
C: no menos de 0,02% ni más de 0,20%;
Si: no menos de 0,001%;
Mn: no menos de 0,01% 10 ni más de 4,0%;
P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%;
S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%;
Al: no menos de 0,001%;
N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y
O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; en el que Si + Al se limita a menos de 1,0% y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de
en % de masa,
Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,
V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,
…
Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia al calor.
(25/09/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: HIRATA, NORIMASA, KATO, YASUSHI, UJIRO,TAKUMI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI.
Un acero inoxidable ferrítico, que consiste en:
C: 0.002 a 0.015 % en peso,
Si: 1.0 % en peso o menos,
Mn: 0.05 % en peso a 1.0 % en peso,
P: 0.04 % en peso o menos,
S: 0.010 % en peso o menos,
Cr: 16 a 23 % en peso,
N: 0.015 % en peso o menos,
Nb: 0.3 a 0.65 % en peso,
Ti: 0.15 % en peso o menos,
Mo: 0.1 % en peso o menos,
W: 0.1 % en peso o menos,
Cu: 1.0 a 2.5 % en peso,
Al: 0.2 a 1.5 % en peso, y
un equilibrio de Fe e impurezas inevitables,
así como opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de B: 0.003 % en peso o menos,
REM: 0.08 % en peso o menos,
Zr: 0.5 % en peso o menos,
V: 0.5 % en peso o menos,
Co: 0.5 % en peso o menos, y
Ni: 0.5 % en peso o menos.
PDF original: ES-2683118_T3.pdf