10 inventos, patentes y modelos de HATTENDORF, HEIKE

Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeñas modificaciones en resistencia térmica.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/12/2018). Solicitante/s: VDM Metals International GmbH. Clasificación: C22C38/04, C22C38/22, C22C38/00, C22C38/02, C22C38/06.

Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeña modificación de la resistencia térmica, con (en % en masa): Al 4,9 a 5,8 % Cr 16 a 24 % W 1,4 a 2,5 % Si 0,5 a 0,7 % Mn 0,001 a 0,5 % Y 0,02 a 0,1 % Zr 0,02 a 0,1 % Hf 0,02 a 0,1 % C 0,003 a 0,030 % N 0,002 a 0,03 % S como máximo 0,01 % Cu como máximo 0,5 % Con 0,0001 - 0,05 % de Mg, 0,0001 - 0,03 % de Ca, 0,0002 - 0,03 % de P, como máximo 0,1 % de Nb, como máximo 0,1 % de V, como máximo 0,1 % de Ta, como máximo 0,01 % de O, como máximo de 0,5 % de Ni, como máximo 0,003 % de B, resto hierro y las impurezas habituales debidas a la fusión.

PDF original: ES-2692866_T3.pdf

Aleación de hierro-níquel-cromo-silicio.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(09/08/2017). Solicitante/s: VDM Metals International GmbH. Clasificación: C22C19/05, C22C38/08.

Aleación de hierro-níquel-cromo-silicio con (en % en peso) 19 a 34% de níquel, 12 a 26% de cromo, 0,75 a 2,5% de silicio y adiciones de 0,05 a 1% de Al, 0,01 a 1% de Mn, 0,01 a 0,26% de lantano, 0,0005 a 0,05% de magnesio, 0,04 a 0,14% de carbono, 0,02 a 0,14% de nitrógeno, que comprende además 0,0005 a 0,07% de Ca, 0,002 a 0,020% de P, máx. 0,01% de azufre, máx. 0,005% de B, además, si es necesario, que contiene como aditivo al menos uno de los elementos Ce, Y, Zr, Hf, Ti, cada uno con un contenido de 0,01 a 0,3%, además, si es necesario, que contiene 0,01 a 1,0% de cada uno o de varios de los elementos Mo, W, V, Nb, Ta, Co, resto hierro y las impurezas habituales inherentes al procedimiento, en donde las impurezas se establecen en contenidos de máx. 1,0% de Cu, máx. 0,002% de Pb, máx. 0,002% de Zn, máx. 0,002% de Sn.

PDF original: ES-2643635_T3.pdf

Aleación de níquel, cromo, hierro y aluminio con buena trabajabilidad.

(19/04/2017) Aleación de níquel, cromo, aluminio y hierro con un contenido en % en peso de 12 a 28% de cromo, 1,8 a 3,0% de aluminio, 1,0 a 15% de hierro, 0,01 a 0,5% de silicio, 0,005 a 0,5% de manganeso, 0,01 a 0,20% de itrio, 0,02 a 0,60% de titanio y 0,01 a 0,2% circonio, 0,0002 a 0,05% de magnesio, 0,0001 a 0,05% de calcio, 0,03 a 0,11% de carbono, 0,003 a 0,05 de nitrógeno, 0,0005 a 0,008% de boro, 0,0001 a 0,010% de oxígeno, 0,001 a 0,030% de fósforo; máx. 0,010% de azufre, máx. 0,5% de molibdeno, máx. 0,5% de wolframio pudiendo sustituirse, si es necesario, el itrio total o parcialmente por entre 0,001 a 0,2% de lantano y/o por 0,001 a 0,2 % de cerio y pudiendo sustituirse, si es necesario, el titanio total…

Aleación de níquel-cromo-aluminio con buena procesabilidad, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión.

(05/10/2016) Aleación de níquel-cromo-aluminio con 24 a 33% (en % en peso) de cromo, 1,8 a < 3,0% de aluminio, 0,10 a < 2,5% de hierro, 0,001 a 0,50% de silicio, 0,005 a 2,0% de manganeso, 0,00 a 0,60% de titanio, respectivamente 0,0002 a 0,05% de magnesio y/o calcio, 0,005 a 0,12% de carbono, 0,001 a 0,050% de nitrógeno, 0,0001 a 0,020% de oxígeno, 0,001 a 0,030% de fósforo, máx. 0,010% de azufre, máx. 2,0% de molibdeno, máx. 2,0% de tungsteno, opcionalmente 0,001 - < 0,50% de Nb, además que contiene opcionalmente un contenido en Y de 0,01 a 0,20%, un contenido en La de 0,001 a 0,20%, un contenido en cerio de 0,001 a 0,20%, un contenido en mezclas de metal cerio de 0,001 a 0,20%, un contenido en Zr de 0,01 a 0,20%, un contenido en B de 0,0001 - 0,008%, Co hasta 5,0%, Cu hasta…

Aleación de níquel y cromo con una elaborabilidad, una resistencia a la viscofluencia y una estabilidad frente a la corrosión buenas.

(14/09/2016) Una aleación de níquel y cromo, con (en % en peso) 29 hasta 37 % de cromo, 0,001 hasta 1,8 % de aluminio, 0,10 hasta 7,0 % de hierro, 0,001 hasta 0,50 % de silicio, 0,005 hasta 2,0 % de manganeso, 0,00 hasta 1,00 % de titanio y/o 0,00 hasta 1,10 % de niobio, en cada caso de 0,0002 hasta 0,05 % de magnesio y/o calcio, 0,005 hasta 0,12 % de carbono, 0,001 hasta 0,050 % de nitrógeno, 0,001 hasta 0,030 % de fósforo, 0,0001 - 0,020 % de oxígeno, como máximo 0,010 % de azufre, como máximo 2,0 % de molibdeno, como máximo 2,0 % de wolframio, que en caso necesario contiene por lo demás Y con un contenido de 0,01 - 0,20 %, La con un contenido de 0,01 - 0,20 %, cerio con un contenido…

Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio.

(20/11/2013) Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio con una buena resistencia a la oxidación en el que los productossemiacabados se producen después de fundir la aleación mediante colada en lingotes o en continuo o colada entiras, así como conformación en caliente y en frío con recocido(s) intermedio(s) necesario(s) en caso de necesidad,con (en % en masa) del 2,5 al 4,5 % de Al, del 14 al 19 % de Cr y del 0,05 a como máximo del 0,6 % de Si, así comoadiciones de >0,01 al 0,1 % de Y y de >0,01 al 0,1 % de Hf y de >0,01 al 0,2 % de Zr, en caso de necesidad comomáximo el 0,06 % de C, como máximo el 0,6 % de Si, como máximo…

Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y variaciones pequeñas en la resistencia al calor.

(27/06/2012) Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio con una larga vida útil y variaciones pequeñas en la resistencia alcalor como lámina para elementos de calefacción en un intervalo de dimensiones de 0,02 a 0,300 mm de espesorcon (en % en peso) entre el 4,5 y el 6,5 % de Al, entre el 16 y el 24 % de Cr y adiciones de entre el 0,05 y el 0,7 %de Si, entre el 0,001 y el 0,5 % de Mn, entre el 0,02 y el 0,1 % de Y, entre el 0,02 y el 0,1 % de Zr, entre el 0,02 y el0,1 % de Hf, entre el 0,003 y el 0,020 % de C, un máx. del 0,03 % de N, un máx. del 0,01 % de S, un máx. del 0,5 %de Cu, el resto de hierro y las impurezas habituales resultantes de la fundición.

ALEACION DE HIERRO-NIQUEL-CROMO-SILICIO.

(15/06/2010) Aleación de hierro-níquel-cromo-silicio con, en % en peso, 34 al 42% de níquel, 18 al 26% de cromo, 1,0 al 2,5% de silicio y adiciones del 0,05 al 1% de Al, 0,01 al 1% de Mn, 0,01 al 0,26% de lantano, 0,0005 al 0,05% de magnesio, 0,01 al 0,14% de carbono, 0,01 al 0,14% de nitrógeno, máx. 0,01% de azufre, máx. 0,005% de B, opcionalmente 0,0005 al 0,07% de Ca, opcionalmente al menos uno de los elementos Ce, Y, Zr, Hf, Ti con un contenido del 0,01 al 0,3%, opcionalmente del 0,001 al 0,020% de fósforo, opcionalmente del 0,01 al 1,0% respectivamente de uno o varios de los elementos Mo, W, V, Nb, Ta, Co, el resto hierro y las impurezas habituales inherentes al procedimiento

USO DE UNA LAMINA DE HIERRO-CROMO-ALUMINIO ESTABLE A LA DEFORMACION.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Electricidad Química y metalurgia

(16/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSENKRUPP VDM GMBH. Clasificación: B32B15/01, H05B3/12, H05B3/00, B01D53/86, C21D8/02, C22C38/18, C22C38/34, C22C38/00, C23C4/08, B01J35/02, C22C38/06, C23C4/18, C23C10/28.

Procedimiento para la fabricación de una lámina de hierro-cromo-aluminio estable a la deformación, en el que se proporciona una cinta portadora de composición (en % en masa) Cr 16-25% Al 2-6% Si <0, 5% Mn máximo de 0, 05% Zr <0, 1% SY + Hf <0, 3% otras tierras raras <0, 01% Ti <0, 02% Mg máximo de 0, 01% Ca máximo de 0, 1% SMg + Ca <0, 03% Fe resto y las impurezas habituales según el procedimiento, con un recubrimiento de aluminio o sus aleaciones por uno o ambos lados, en el que el recubrimiento total se encuentra en el intervalo de 0, 5 a 5% de la masa de la cinta portadora y después se somete la cinta recubierta sin ningún otro tratamiento térmico a un proceso de laminación u otras etapas de fabricación, y finalmente se somete a un recocido de homogeneización a temperaturas entre 600ºC y 1.200ºC a vacío y con una presión <0, 01 Pa para conseguir una contracción de la longitud y/o anchura <0, 5%.

Aleación de níquel-hierro magnética de baja energía con baja intensidad del campo coercivo, alta permeabilidad y resistencia mejorada a la corrosión.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad

(01/07/2002). Solicitante/s: KRUPP VDM GMBH. Clasificación: C22C19/03, C21D8/12, H01F1/147.

Aleación hipomagnética de baja energía de hierro-níquel compuesta de un contenido en peso de níquel de entre 35 % y 65 %, de uno o varios de los lantánidos cerio, lantano, praesodimio o neodimio, así como de las inevitables impurezas del proceso de fundición. En esta aleación la suma de los lantánidos está entre el 0,003 % y el 0,05 % en peso y la proporción total de cerio, lantano, praesodimio y neodimio en % en peso es, al menos, 4,4 veces mayor que el porcentaje en peso de azufre.

 

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