6 inventos, patentes y modelos de PACHER, OSKAR

Uso de un acero cromado de alta dureza y resistencia a la corrosión para recubrir sustratos metálicos.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(06/11/2018). Solicitante/s: Zapp Precision Metals GmbH. Clasificación: B23K35/02, B32B15/01, C22C38/12, C22C38/44, C23C4/06, C22C38/04, C22C38/00, C22C38/42, B23K35/30, C23C4/12, C23C4/08, C22C38/02, C22C38/16, C23C4/067, C23C4/131.

Uso de un alambre de un acero austenítico hecho de 0,1 a 0,3 % en peso de carbono 0,01 a 0,1 % en peso de nitrógeno 0,01 a 1 % en peso de silicio 0,01 a 2 % en peso de manganeso 11 a 16 % en peso de cromo 0,01 a 2 % en peso de molibdeno 0,01 a 0,5 % en peso de níquel 0,01 a 0,4 % en peso de cobre 0,01 a 0,1 % en peso de niobio 0 a 0,1 % en peso de titanio 0 a 0,1 % en peso de vanadio 0 a 0,02 % en peso de azufre 0 a 0,02 % en peso de fósforo 0 a 0,02 % en peso de boro, el resto de hierro, incluidas impurezas producidas por la fundición, para fabricar recubrimientos resistentes al desgaste con una estructura martensítica y una dureza de al menos 450 HVI mediante el recubrimiento térmico de sustratos metálicos.

PDF original: ES-2688722_T3.pdf

Utilización de un acero al cromo con estructura martensítica e inclusiones de carburos.

(12/08/2015) Utilización de un acero martensítico al cromo con 0,50 a 0,78% de carbono 0,20 a 1,30% de silicio 0,15 a 0,80% de níquel 0,30 a 1,00% de manganeso 0,01 a 0,035% de azufre 16 a 18% de cromo 1,25 a 1,50% de molibdeno 0,001 a 0,8% de wolframio 0,04 a 0,08% de nitrógeno 0,15 a 0,20% de vanadio 0,001 a 0,04% de titanio 0,001 a 0,04% de niobio 0,001 a 0,03% de aluminio 0,02 a 0,05% de cobre 0,001 a 0,04% de boro Resto hierro incluidas las impurezas condicionadas por la fusión, como material resistente a la contaminación o al agua de mar o también como material de bajo desgaste para la industria alimentaria y de bebidas, para instrumentos quirúrgicos tales como bisturís y cuchillas, como material…

Acero al cromo inoxidable martensítico.

(20/11/2013) Acero al cromo inoxidable martensítico con 0,4 hasta 0,80% de carbono 0,2 hasta 1,50% de silicio 0,15 hasta 1,00% de níquel 0,3 hasta 1,00% de manganeso 0,015 hasta 0,035% de azufre 16 hasta 18% de cromo 1,25 hasta 1,50% de molibdeno hasta 0,8% de tungsteno 0,04 hasta 0,08% de nitrógeno 0,15 hasta 0,20% de vanadio hasta 0,05% de titanio hasta 0,05% de niobio 0,001 hasta 0,03% de aluminio 0,02 hasta 0,5% de cobre hasta 0,5% de cobalto hasta 0,040% de boro resto hierro, incluidas impurezas generadas por la fundición.

ACERO AL CROMO DEFORMABLE EN FRIO.

(27/10/2010) Acero al cromo constituido por de 14% a 20% de cromo de 0,005% a 0,05% de carbono hasta 0,01% de nitrógeno de 0,2% a 0,6% de silicio de 0,3% a 1,0% de manganeso de 0,1% a 1,0% de molibdeno hasta 0,8% de níquel de 0,2% a 1,0% de cobre 0,02% a 0,2% de selenio de 0,01% a 0,1% de arsénico así como individualmente o unos junto a otros de 0,01% a 0,1% de plomo de 0,01% a 0,5% de bismuto de 0,01% a 0,1% de antimonio de 0,005% a 0,08% de vanadio de 0,005% a 0,08% de titanio de 0,005% a 0,08% de niobio de 0,005% a 0,08% de zirconio de 0,15% a 0,65% de azufre hasta 0,20% de telurio, y el resto, inclusive unas impurezas causadas por fusión, hierro

UTILIZACION DE UN ACERO AL CROMO COMO MATERIAL PARA ELEMENTOS ELASTICOS RESISTENTES A LA CORROSION Y SU PRODUCCION.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: STAHLWERK ERGSTE WESTIG GMBH. Clasificación: B60S1/32, C22C38/18, C22C38/22, C21D9/02, C22C38/20.

Utilización de un acero al cromo ferrítico con 0, 03 a 0, 1% de carbono, 0, 2 a 0, 9% de silicio, 0, 3 a 1% de manganeso, 13 a 20% de cromo, menos de 0, 5% de níquel, 0, 1 a 1, 5% de molibdeno, 0, 1 a 0, 5% de cobre, 0, 03 a 0, 05% de nitrógeno, menos de 10 ppm de boro, menos de 0, 01% de titanio, 0, 01 a 0, 10% de niobio, 0, 02 a 0, 25% de vanadio, menos de 0, 002% de aluminio, resto de hierro, como materia prima para elementos elásticos resistentes a la corrosión.

(SUSTANCIA) DE IMAN PERMANENTE SINTERIZADO Y PROCEDIMIENTO DE LA PRODUCCION DE (SUSTANCIAS DE) IMANES PERMANENTES.

Sección de la CIP Electricidad

(16/02/1997). Solicitante/s: VACUUMSCHMELZE GMBH. Clasificación: H01F1/053.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA (SUSTANCIA DE) IMAN PERMANENTE QUE CONTIENE DE 8 A 30% EN ATOMOS DE TIERRAS RARAS (SE), 2 A 28% EN ATOMOS DE BORO, RESTOS DE HIERRO (FE) Y COBALTO (CO) ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION. PARA CONSEGUIR VALORES CARACTERISTICOS MAGNETICOS ALTOS CON UNA ESTABILIDAD DE TEMPERATURA MEJORADA Y TEMPERATURA CURIE AUMENTADA DE LA SUSTANCIA DE IMAN PERMANENTE ESTA PREVISTO, DE ACUERDO CON LA INVENCION, QUE LA PARTE MAGNETICA DURA CONSTE DE AL MENOS DOS FASES MAGNETICAS, EN LA QUE LOS GRANOS EN FORMA DE DIFUSION ESTE ASIGNADO AL MENOS UNA FASE CENTRAL DE, COMO MINIMO, UNA FASE PERIFERICA Y QUE LAS FASES DE ENLACE PARAMAGNETICAS PRESENTEN UNA ELEVADA CONCENTRACION EN SE.

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