CIP-2021 : B32B 37/15 : con al menos una capa fabricada e inmediatamente estratificada antes de alcanzar su estado estable,

p.ej. en el cual una capa es extruída y estratificada en estado semi-pastoso.

CIP-2021BB32B32BB32B 37/00B32B 37/15[2] › con al menos una capa fabricada e inmediatamente estratificada antes de alcanzar su estado estable, p.ej. en el cual una capa es extruída y estratificada en estado semi-pastoso.

Notas[n] desde B32B 37/00 hasta B32B 39/00:
  • En los grupos B32B 37/00 y B32B 39/00, las siguientes expresiones son utilizadas con el significado que se indica a continuación:
    • "estratificación" significa la acción de combinar capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecen unidas;
    • "estratificación parcial" tiene lugar cuando una capa no cubre totalmente la superfice de otra capa, y por lo tanto la capa con mayor superficie está estratificada unicamente en una parte de su superficie;
    • "adhesivo" designa una capa o una parte de ella, incorporada con la finalidad de pegar, sin importar su estado o procedimiento de aplicación.

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 37/00 Procedimientos o aparatos para la estratificación, p.ej. por polimerización o curado o por unión por ultrasonidos.

B32B 37/15 · · con al menos una capa fabricada e inmediatamente estratificada antes de alcanzar su estado estable, p.ej. en el cual una capa es extruída y estratificada en estado semi-pastoso.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de fabricación de un elemento portante de carga para un sistema de ascensor.

(10/05/2013) Un método de fabricación de un elemento portante de carga para uso en un sistema de ascensor, quecomprende las etapas de: (A) colocar al menos un elemento tensor que comprende una cuerda de acero contra un lado deuna primera capa de una cubierta; y (B) añadir una segunda capa de la cubierta contra al menos el lado citado de la primera capa de la cubierta de modo que el elemento tensor se encuentre entre la primera y la segunda de lascapas de la cubierta.

SECCIÓN HÍBRIDA BASE CEMENTO PREFABRICADA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACIÓN.

(27/12/2012). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: RIO SUAREZ,OLGA ISABEL.

Comprende una estructura multicapa especialmente indicado para obras de sostenimiento (túneles, muros pantalla, muros de sótano, etc.), fabricada a partir de la superposición de al menos dos capas de CBC (cement based composites) compatibles y con propiedades mecánicas diferenciadas que permiten resolver una función específica, (aislante frente al fuego, mayor resistencia frente a impactos, impermeabilidad, etc.) o si así se requiere funciones combinadas. Estas capas (2, 3 y 4) de hormigón son moldeadas y unidas en una sola fase y en cualquier caso sin usar capas de adherencia adicionales, teniendo al menos una de estas capas (2, 3 ó 4) funciones estructurales. La presente invención tiene como ventaja principal la sinergia que se consigue al utilizar capas (2, 3 y 4) de CBC con propiedades mecánicas diferenciadas, trabajando de la forma en que resulten más aptas, y poder contar así con elementos estructurales mucho más eficientes.

Integración de componentes electrónicos con ayuda de un recubrimiento de extrusión.

(20/06/2012) Procedimiento para la fabricación de un material compuesto que presenta como mínimo una primera capa desoporte con una superficie interna y una superficie exterior (5'), como mínimo, un componente electrónico (7, 7') o, como mínimo, un grupo de componentes electrónicos sobre lasuperficie interna de la capa de soporte , y una segunda capa de un material fusible que recubre la superficie interna de la capa de soporte y, comomínimo, un componente electrónico (7, 7') o, como mínimo, un grupo de componentes electrónicos , quecomprende las siguientes etapas: - preparación de un material de partida para la constitución de la primera capa de soporte , que en una superficieinterna presenta…

Método de fabricación de un espejo de lámina compuesta.

(09/05/2012) Un método para preparar continuamente un espejo a base de polímero, que comprende: (a) Fabricar continuamente un sustrato polimérico (b) Aplicar una película reflectante al sustrato polimérico a medida que el sustrato polimérico se fabrica para formar un material compuesto, en el que la película reflectante tiene al menos dos capas que, cuando las capas se colocan próximas entre sí, hacen que la película tenga una reflectancia elevada o un aspecto de espejo coloreado; y (c) Conformar de forma continua el material compuesto aplicando calor y presión de deformación usando rodillos de calandria para producir un artículo final rígido que tiene una superficie reflectante que muestra una reflectancia elevada o un aspecto de espejo coloreado.

COMPOSICIÓN FISIOLÓGICAMENTE ACTIVA Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR LA MISMA.

(13/03/2012) Una composición fisiológicamente activa, que contiene: un componente del extracto de un carpóforo de los siguientes hongos basidiomicetos: Ganoderma lucidum, Coriolus Versicolor y Phellinus linteus; y un componente de extracto de una raíz de P. japonicus CA Meyer perteneciente a la familia Araliaceae, en el que la proporción entre Ganoderma Lucidum:Coriolus Versicolor:Phellinus Linteus:P. japonicus CA Meyer en la materia prima para extracción es 1:1 1: 1 en peso, en el que la composición del extracto de un carpóforo de los hongos basidiomicetos y el componente de extracto de una raíz de . japonicus C.A. Meyer son, respectivamente, componentes de extracto con agua caliente, y en el que potencial de oxido-reducción de una solución acuosa de la composición no es superior…

MÉTODO Y APARATO PARA FABRICAR UNA LÁMINA LAMINADA MICROPOROSA O UNA PELÍCULA MICROPOROSA.

(12/03/2012) Método de fabricación de una lámina laminada microporosa o una película microporosa, en el que la lámina laminada microporosa se produce a partir de una lámina laminada que comprende una primera capa de película y una segunda capa unida a la primera capa, comprendiendo la primera capa un iniciador de poros, o en el que la película microporosa se produce a partir de una película termoplástica extruida que comprende una composición de polímero termoplástico y un iniciador de poros, comprendiendo el método: estirar dicha lámina laminada o dicha película termoplástica extruida usando al menos un elemento de estiramiento de engranado en la dirección transversal a la máquina (CD) y al menos una unidad de estiramiento en la orientación de la dirección de la máquina (MDO) .

Envase de película flexible que presenta una tira retirable.

(07/03/2012) Película de envasado que comprende: una primera capa y una segunda capa laminadas conjuntamente por medio de una tercera capa ; en la que una tira puede ser retirada de dicha película de envasado sin dañar a otras capas de dicha película de envasado ; caracterizada porque dos cortes paralelos se extienden completamente a través de dicha primera capa , pero no a través de dicha segunda capa , para formar la tira , extendiéndose dicha tira entre dichos dos cortes paralelos por la longitud de dicha película de envasado .

SECCION HIBRIDA BASE CEMENTO PREFABRICADA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(11/08/2011) Sección híbrida base cemento prefabricada y procedimiento para su fabricación.Comprende una estructura multicapa especialmente indicado para obras de sostenimiento (túneles, muros pantalla, muros de sótano, etc.), fabricada a partir de la superposioión de al menos dos capas de CBC (cement based composites) compatibles y con propiedades mecánicas diferenciadas que permiten resolver una función específica, (aislante frente al fuego, mayor resistencia frente a impactos, impermeabilidad, etc.) o si así se requiere funciones combinadas. Estas capas (2, 3 y 4) de hormigón son moldeadas y unidas en una sola fase y en cualquier caso…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN PRODUCTO DE VARIAS CAPAS MEDIANTE CO-EXTRUSION.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HUHTAMAKI FORCHHEIM ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUHTAMAKI DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG. Inventor/es: GINTER, WALTER.

Procedimiento para fabricar un producto de coextrusión de varias capas, con una capa de plástico que presenta propiedades antiadherentes frente a adhesivos, estando dispuestos los materiales que producen las propiedades antiadherentes dentro de la capa de plástico, estando prevista en la fabricación del producto de coextrusión una primera banda (banda de soporte I) sobre uno de cuyos lados se dispone una capa de cola de contacto , a la que le sigue la capa de plástico con propiedades antiadherentes que está unida a su vez con una segunda banda (banda de soporte II), no presentando la capa antiadherente ninguna migración esencial con respecto al adhesivo y variando el efecto antiadherente sólo de forma irrelevante con el tiempo, en particular en caso de almacenamiento, caracterizado porque al menos la capa antiadherente, la capa de adhesivo y la primera banda son coextruidas extrudidas simultáneamente.

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