CIP-2021 : B22D 11/12 : Accesorios para el tratamiento ulterior o trabajo de las barras coladas in situ (laminado inmediatamente después de la colada continua B21B 1/46, B21B 13/22).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.
B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).
B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).
B22D 11/12 · Accesorios para el tratamiento ulterior o trabajo de las barras coladas in situ (laminado inmediatamente después de la colada continua B21B 1/46, B21B 13/22).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
INSTALACION PARA LA FABRICACION DE CINTA DE ACERO.
(01/04/1996). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FLEMMING, GUNTER.
EN UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE ACERO, LA CINTA DE ACERO FUNDIDA EN UNA COQUILLA, SE LLEVA A ENDEREZADOR HORIZONTAL Y DESPUES A UN HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA. CON EL FIN DE EVITAR UN RECORRIDO LATERAL DE LA CINTA DE ACERO DENTRO DEL HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA , SE ENCUENTRA UNA ESTACION DE EQUILIBRADO ENTRE EL ENDEREZADOR Y EL HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA.
DISPOSITIVO DE DETECCION DE GRIETAS LONGITUDINALES EN DESBASTES, ESPECIALMENTE EN DESBASTES DE ACERO.
(01/10/1994). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: ANTOINE, CLAUDE, DEPEYRIS, MARTINE.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE DETECCION DE LASGRIETAS LONGITUDINALES SOBRE DESBASTES DE ACERO, QUE SALEN DE UNA COLADA CONTINUA MEDIANTE SONDAS DE MEDICION CON CORRIENTES DE FOUCAULT ALIMENTADAS CON TENSION ALTERNA Y MEDIOS PARA DETECTAR VARIACIONES DE DICHA TENSION QUE INDICAN LA PRESENCIA DE UNA GRIETA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE DE CADA LADO DE LAS CARAS PRINCIPALES (1A, 1B) DEL DESBASTE , UNA UNIDAD DE DETECCION DE GRIETAS QUE LLEVA CADA UNA UNA SONDA DE MEDICION QUE CONSTA DE UN MOVIMIENTO ALTERNO TRANSVERSAL RESPECTO DEL SENTIDO DE PASO DEL DESBASTE Y MEDIOS DE MANTENIMIENTO DE LA SONDA DE MEDICION DE CADA UNIDAD DE DETECCION A UN DISTANCIA CONSTANTE RESPECTO DE LA CARA PRINCIPAL (1A, 1B) CORRESPONDIENTE DEL DESBASTE.
PROCEDIMIENTO PARA LAMINADO DE FUNDICION CONTINUO.
(01/01/1994). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PARSCHAT, LOTHAR, RAHMFELD, WERNER, PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, BURAU, ARMIN, MOLLERS, GERD, EHRENBERG, HANS-JURGEN, EBERHARDT, HANS GEORG.
EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA LAMINADO DE FUNDICION CONTINUO DE PRODUCTOS PLANOS METALICOS, ESPECIALMENTE DE ACERO POR INTRODUCCION DE LA FUNDICION EN UNA COQUILLA DE FUNDICION EN CUERDA. RETIRANDO LA CUERDA SOLIDIFICADA PARCIALMENTE SOBRE EL CORTE TRANSVERSAL DE FUNDICION MEDIANTE PARES DE RODILLOS, DEFORMACION DE LA CUERDA AL MENOS EN LA ZONA DE SU EXTENSION DE SOLIDIFICACION. PARA CONTAR CON UN PROCEDIMIENTO CON EL QUE OBTENGA YA CON LA INSTALACION DE FUNDICION EN CUERDA UN PRODUCTO CON ELEVADA UNION DE LAMINADO A DISPOSICION, QUE SEA BOBINABLE CON LA DIMENSION DEL ESPESOR QUE PERMITE LA INSTALACION DE FUNDICION, SE PROPONE QUE EN LA COQUILLA DE FUNDICION EN CUERDA SE PRODUZCA UN PRODUCTO PLANO CON UN ESPSOR DE 50 A 100 MM, QUE EL PRODUCTO PLANO ASI PRODUCIDO SE REDUZCA EN EL INTERIOR DE LA EXTENSION DE SOLIDIFIACION AL MENOS EL 10 AL 70% EN SU ESPESOR Y MEDIANTE EL PAR DE RODILLOS SE EMPRENDA EN LA ZONA SOLIDIFICADA DEL PRODUCTO PLANO OTRA REDUCCION DEL ESPESOR EN AL MENOS UN 30%.
PROCEDIMIENTO DE REFRIGERACION DE UN PRODUCTO METALICO COLOCADO EN CONTINUO.
(01/12/1993). Solicitante/s: ASCOMETAL UGINE UNIMETAL SOCIETE FRANCAISE DES ACIERS LONGS. Inventor/es: JOLIVET, JEAN-MARC, BOBADILLA, MANUEL, MARTINOT, MICHEL.
EL PROCEDIMIENTO SEGUN EL INVENTO SE CARACTERIZA PROQUE SE REALIZA UNA REFRIGERACION ENERGICA DEL PRODUCTO EN CURSO DE COLADA CONTINUA CUANDO ESTE SE ENCUENTRA CON EL NUCLEO EN FASE DE SOLIDIFICACION PASTOSA , DE MANERA QUE LA CONTRACCION TERMICA DIFERENCIAL ENTRE EL NUCLEO PASTOSO Y LA CORTEZA EXTERIOR YA COMPLETAMENTE SOLIDIFICADA, PRODUCE UN EFECTO DE OPRESION DEL NUCLEO POR LA CORTEZA . PARA ESTO, SE DISPONEN UNOS MEDIOS DE REFRIGERACION DEL PRODUCTO EN LA MAQUINA DE COLADA A NIVEL DE LA PORCION TERMINAL DE LA LONGITUD METALURGICA. EL INVENTO PERMITE REDUCIR HASTA EVITAR LA FORMACION DE FISURAS INTERNAS EN EL CURSO DE REFRIGERACION DEL PRODUCTO COLADO, QUE CONDUCIRIAN A LA PRESENCIA DE PLAYAS SEGREGADAS EN LA ZONA AXIAL. SE APLICA VENTAJOSAMENTE EN LA COLADA DE ACEROS REPUTADOS DIFICILES DE COLAR EN CONTINUO, COMO LOS ACEROS CON LARGO INTERVALO DE SOLIDIFICACION CUYO CONTENIDO EN CARBONO ES DE UN 0,25 A 1,5%.
PROCEDIMIENTO DE COLADA EN CUERDA PARA LA PRODUCCION DE DESBASTES CON UN GROSOR MAS PEQUEÑO QUE EL GROSOR DEL PRODUCTO FUNDIDO.
(01/12/1993) EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE COLADA EN CUERDA PARA LA PRODUCCION DE DESBASTES CON UN GROSOR MAS PEQUEÑO QUE EL GROSOR DEL PRODUCTO FUNDIDO. EL ACERO SE CUELA EN UNA COQUILLA CONTINUA. UNA CUERDA DE COLADA SOLIDIFICADA SE GUIA ENTRE PARES DE RODILLOS. SE EXTRAE LA CUERDA DE COLADA MEDIANTE RODILLOS ACCIONADORES. LOS RODILLOS INDIVIDUALES AJUSTABLES HIDRAULICAMENTE A PARTIR DE PARES DE RODILLOS QUE ACTUAN DEFORMANDO LA CUERDA EN COLADA. PARA MOSTRAR UN PROCEDIMIENTO EN EL CUAL SE COLOCA EN UN CILINDRO DE ACOPLAMIENTO UN PRODUCTO CON UNA FRACCION ELEVADA ( (MAYOR O IGUAL) 80%) PARA LA DISPOSICION EN UN PROCESO DE COLADA EN CUERDA. EL PRODUCTO SE REFRIGERA CON EL ESPESOR QUE TIENE LA COLADA EN CUERDA, SE PROPONE QUE EL NUMERO DE REVOLUCIONES ABARCA LA ADMISION DE CORRIENTE DEL…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO CON UN ESPESOR DE MENOS DE 10 MM.
(16/04/1993). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFFKEN, ERICH, DR.-ING.
EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO CON UN ESPESOR POR DEBAJO DE 10MM. MEDIANTE VERTIDO DE UNA CUERDA DE ACERO EN UNA COQUILLA DE PASO ENFRIADA. LA CUERDA DE ACERO AUN NO RIGIDA SE PRESIONA JUNTAMENTE TRAS ABANDONAR LA COQUILLA HASTA LA SOLDADURA DE LAS PAREDES INTERIORES DE LA ENVOLTURA DE LA CUERDA YA FIRME, CON LO QUE LA ENVOLTURA DE LA CUERDA SE REDUCE CON UN GRADO DE DEFORMACION DE >40% EN EL ESPESOR. PARA EL RESUMEN SE DETERMINA LA FIG. 1.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS METALICOS DELGADOS POR COLADA CONTINUA.
(16/04/1993). Solicitante/s: TECHMETAL PROMOTION. Inventor/es: VENTAVOLI, ROGER, NEYRET, DANIEL.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE PRODUCTOS METALICOS DELGADOS MEDIANTE COLADA CONTINUA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA LINGOTERA Y RODILLOS PINZADORES (6, 6') DESTINADOS A PROVOCAR POR REDUCCION DEL ESPESOR DE DICHO PRODUCTO EL CIERRE DE LOS POZOS DE SOLIDIFICACION. SE MIDE LA FUERZA DE SEPARACION F EJERCIDA POR LOS RODILLOS PINZADORES DEL PRODUCTO, Y SE APLICA AL ALMA DEL PRODUCTO TODAVIA LIQUIDO, POR MEDIO DE INDUCTORES (8, 8') SITUADOS EN LOS RODILLOS PINZADORES O POR ENCIMA DE ESTOS, UN CAMPO MAGNETICO VARIABLE, SOMETIDO POR MEDIOS DE SUJECCION A DICHA FUERZA DE SEPARACION DE MODO QUE ESTA NO REBASA DURADERAMENTE UN VALOR LIMITE SUPERIOR DADO, REPRESENTATIVO DEL ESFUERZO TOLERABLE MOMENTANEAMENTE SIN DAÑOS POR LOS RODILLOS PINZADORES.
INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE BANDA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE.
(01/04/1993). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHOLZ, HEINRICH, GUSE, RUDOLF.
UNA INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE BANDA DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE CONSISTE EN UNA COQUILLA DE FUNDICION DE BANDAS DE ACERO CON PAREDES REFRIGERADAS, UN MECANISMO DE CONDUCCION DE BANDA COORDINADA CON LA COQUILLA Y UTILIZADO PARA GUIAR LAS BANDAS FUNDIDAS POR LA HORIZONTAL DE UN MECANISMO TRANSVERSAL, UN HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO Y UN LAMINADOR. PARA REDUCIR LOS COSTES DE INVESTIGACION Y LOS ESPACIOS NECESARIOS Y PARA IMPEDIR ERRORES METALURGICOS Y CONSEGUIR AHORRO DE ENERGIA SE EXTIENDE UN HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO EN FORMA ABOVEADA POR EL MECANISMO DE GUIA DE LA BANDA. EL HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO ALINEADO HORIZONTALMENTE CON EL HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO ABOVEDADO PRESENTA UN MECANISMO TRANSVERSAL.
INSTALACION PARA LA ELABORACION DE UN FLEJE DE ACERO CON UN ESPESOR DE 2 A 24 MM.
(16/02/1993). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFFKEN, ERICH, DR.-ING., LAX, HERMANN, DIPL.-ING., PIETZKO, GUNTER, DIPL.-ING.
EL INVENTO SE TRATA DE UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE UN FLEJE DE ACERO CON UN GROSOR DE 2 A 25 MM. EN UNA COQUILLA DE TRANSCURRIDO OSCILANTE SE FUNDE EN UNA VELOCIDAD DE 5 A 20 M/MIN UN FLEJE DE ACERO CON UN GROSOR DE 40 A 50 MM. EL FLEJE DE ACERO QUE SALE DE LA COQUILLA DE TRANSCURRIDO, TODAVIA NO SOLIDIFICADO, SE COMPRIME HASTA QUE LAS PAREDES INTERIORES DE LA LAMINA DE ESTRUSION ACABADAS SE SOLIDIFICAN. DESPUES DE LA REFRIGERACION DE LOS FLEJES DE ACERO REDUCIDOS DE GROSOR DE ESTA MANERA SOBRE 1000 A 1200 C SE EFECTUA CON UN GRADO DE DEFORMACION DE 5 A 8% LA LAMINACION DE LAS BANDAS.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO.
(01/01/1993). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFFKEN, ERICH, DR.-ING., LAX, HERMANN, DIPL.-ING., PIETZKO, GUNTER, DIPL.-ING.
EL INVENTO CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO CON UN ESPESOR DE 2 A 25 MM. EN UNA COQUILLA DE PASO OSCILANTE SE VIERTE CON UNA VELOCIDAD DE 5 A 20 M / MIN UNA CUERDA DE ACERO CON UN ESPESOR DE 40 A 50 MM. LA CUERDA DE ACERO SEPARADA DE LA COQUILLA DE PASO, AUN NO ENDURECIDA, SE PRESIONA HASTA QUE LAS PAREDES INTERNAS DE LA ENVOLTURA DE LA CUERDA YA SOLIDIFICADAS SE SUELDEN UNA CON OTRA. TRAS ENFRIAMIENTO DE LA CUERDA DE ACERO DE ESPESOR REDUCIDO DE TAL MODO A 1000 A 1200 C SE PRODUCE EN AL MENOS UNA PASADA CON UN GRADO DE DEFORMACION DE 5 A 85% EL LAMINADO DE LA BANDA.
METODO DE COLADA CONTINUA.
(01/08/1991). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OGIBAYASHI, SHIGEAKI, MIYAZAWA, KENICHI.
UN METODO DE COLADA CONTINUA SE PUEDE REPRESENTAR POR UNA BANDA, CARACTERIZADA POR QUE SU ANCHO DISMINUYE CONTINUAMENTE CON FACTOR DE REDUCCION (X) EN UN INTERVALO COMPRENDIDO ENTRE EL INSTANTE EN QUE EL CENTRO DE DICHA BANDA CORRESPONDE A UNA TEMPERATURA EN LA QUE LA PROPORCION DE FASE SOLIDA VARIA DE 0,1 A 0,3, Y EL INSTANTE EN QUE DICHA TEMPERATURA HA DESCENDIDO POR DEBAJO DEL LIMITE CORRESPONDIENTE A LA PROPORCION DE FASE SOLIDA EN EL LIMITE DE FLUIDIFICACION DETERMINADO POR QUE DICHO FACTOR DE REDUCCION (X) SATISFAGA LA SIGUIENTE ECUACION : 0,6 (PERTENECE A) =< X =< 1,1 (PERTENECE A) ... , DONDE: (PERTENECE A) = 4/R, 1 =< R =< 4 ; SIENDO R UN FACTOR DE PLANITUD DE LA BANDA Y X EL FACTOR DE REDUCCION (MM/MIN).
FUNDICION CONTINUA PARA UNA CINTA PREVIA.
(16/03/1991). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BENZ, WILLI.
EL INVENTO EN CUANTO A UNA FUNDICION CONTINUA PARA UNA CINTA PREVIA, INTEGRADO EN ESENCIA POR VARIOS EQUIPOS PARA FUNDICIONES DISPUESTOS PARALELOS , COQUILLAS, INSTALACIONES DE GUIA Y DE DESVIAR DE CINTAS, ADEMAS CON INSTALACIONES DE DIVISION TRANSVERSAL, HORNO DE CALENTAMIENTO O DE RECALENTAR CONECTADO A CONTINUACION , UNA INSTALACION DE DESCASCARILLAR , BASTIDORES DEL LAMINADOR , SECCION REFRIGERANTE Y DEVANADORAS . CON EL INVENTO SE DEBE REALIZAR PARTICULARMENTE UNA MANERA DE CONSTRUCCION CORTO DEL HORNO DE CALENTAMIENTO , CON MECHAS DE FUNDICION PARALELAS. ESTO SE ALCANZA A TRAVES QUE, EL HORNO DE CALENTAMIENTO MUESTRA POR EJEMPLO, CON UNA INSTALACION DE FUNDICION DE DOS MECHAS , SOLO UNA VIA DE RODILLOS DE DESCARGA ENTRE LAS DOS VIAS DE RODILLOS DE CARGA . COVENIENTE ADEMAS LOS PLANOS DE CALENTAMIENTO EN EL HORNO DE CALENTAMIENTO ESTAN ALTERNADOS VERTICAL ENFRENTE DE LOS PLANOS DE LAS VIAS DE RODILLOS Y ESTAN PUESTOS PREFERIBLEMENTE MAS ALTO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ZUNCHOS DE RODILLOS DE COLADA CONTINUA DE ALUMINIO.
(01/09/1987). Solicitante/s: CHAVANNE KETIN.
METODO DE FABRICAR ZUNCHOS DE RODILLOS DE COLADA CONTINUA DE ALUMINIO. CONSISTE EN ELABORAR EN UN HORNO ELECTRICO UNA CLASE DE ACERO QUE TIENE UNA COMPOSICION EN PORCENTAJE PONDERAL: C: DE 0,30 A 0,36; MN: DE 0,30 A 0,60; SI: DE 0,15 A 0,45; NI: INFERIOR A 0,40; CR: DE 2,80 A 3,40; MO: DE 0,85 A 1,25; V: DE 0,10 A 0,30; S: MENOR O IGUAL A 0,20; P: MENOR O IGUAL A 0,020; Y CU: MENOR O IGUAL A 0,30; SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS RESIDUALES; COLAR EN CALDERO, AFINAR Y DESGASIFICAR LA CLASE DE ACERO; COLAR EN LINGOTERA Y DESPUES SOMETER LOS LINGOTES A TRATAMIENTO TERMINO Y PERFORAR PARA OBTENER PREFORMAS QUE SON FORJADAS EN TUBOS Y A CONTINUACION AUSTENITIZADAS Y DESPUES TEMPLADAS Y SOMETIDAS A UN REVENIDO. TIENE APLICACION EN LA INDUSTRIA METALURGICA.
LINEA DE COLADA CONTINUA CON AGITADORES DE FUNCION MULTIPLE.
(16/07/1986). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA.
LINEA DE COLADA CONTINUA. CONSTA DE: UN MOLDE DE LINGOTE CURVO APOYADO SOBRE UN SOPORTE EN FORMA DE HORQUILLA FIJADO A UNA PALANCA OSCILANTE ACODADA ARTICULADA EN ; UN TRANSPORTADOR DE RODILLO CURVO CON PULVERIZADORES DE REFRIGERACION ; UNA UNIDAD DE EXTRACCION Y ENDEREZAMIENTO DE LINGOTES; UNA PALANCA ACODADA ARTICULADA AL EXTREMO DE LA PLACA OSCILANTE Y ACCIONADA POR UNA EXCENTRICA MOVIDA POR UNA TRANSMISION DE LOS MOTORES ELECTRICOS ; UNA ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA SOPORTAR AL CONJUNTO PALANCA OSCILANTE , PALANCA ACODADA , EXCENTRICA Y MOTOR ELECTRICO Y UNA FUENTE ELECTROMAGNETICA QUE SE ACCIONA ELECTRICAMENTE Y EN FASE DE RETORNO Y GENERA UNA INTENSIDAD QUE AFECTA A Y A.
PROCEDIMIENTO DE AGITACION ELECTROMAGNETICA CON LLANTONES METALICOS.
(16/11/1984). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.
PROCEDIMIENTO DE AGITACION ELECTROMAGNETICA DE LLANTONES METALICOS, FUNDAMENTALMENTE DE ACERO, OBTENIDOS SEGUN UN PROCESO DE COLADA CONTINUA.CONSISTE EN SOMETER EL PRODUCTO COLADO A LA ACCION DE UNO O MAS CAMPOS MAGNETICOS MOVILES, QUE SE DESLIZAN SEGUN UNA DIRECCION DETERMINADA Y CUYA ACCION SOBRE EL METAL LIQUIDO SE MANIFIESTA POR UN ARRASTRE DE ESTE ULTIMO QUE ES IDENTICO, TANTO EN SENTIDO COMO EN DIRECCION, AL DESPLAZAMIENTO DEL CAMPO MAGNETICO.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE REMOCION ELECTROMAGNETICA DE METALES.
(03/04/1984). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE REMOCION ELECTROMAGNETICA DE METALES.EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PONER EN ROTACION AL METAL LIQUIDO COLADO ALREDEDOR DEL EJE DE COLADA , CON AYUDA DE UN CAMPO MAGNETICO DE ROTACION ACELERADA, Y QUE ACTUA EN LA ZONA DE REFRIGERACION SECUNDARIA DE LA MAQUINA DE COLADA. EL CAMPO SE APLICA SOBRE LA PORCION DE ALTURA METALURGICA COMPRENDIDA ENTRE EL NIVEL (TL) EN QUE EL NUCLEO DEL PRODUCTO ALCANZA LA TEMPERATURA DE INICIO DE SOLIDIFICACION, Y EL NIVEL (TI) EN QUE EXISTE YA EN EL NUCLEO UN 40 DE FASE SOLIDA.DE APLICACIONEN PROCEDIMIENTOS DE COLADA CONTINUA DE ACERO.
DISPOSITIVO DE GUIA DE BARRAS COLADAS DE UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO PARA LLANTONES.
(03/04/1984). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
Dispositivo de guía de barras coladas de una instalación de colada continua de acero para llantones, el cual comprende rodillos de guía de barra colada apoyados independientemente uno de otro en posiciones coaxialmente contiguas caracterizado porque para mejorar el apoyo de las barras coladas y evitar sobrecalentamientos de los rodillos de guía de las mismas, en la zona de la trayectoria de una barra colada de llantón, unos muñones de soporte contiguos entre sí de dos rodillos refrigerados de guía de la barra colada están unidos por medio de un disco de acoplamiento enchufable sobre los muñones de soporte, y este disco de acoplamiento presenta en ambos lados unas superficies de arrastre para el movimiento de giro que cooperan con los muñones de soporte.
"RODILLO PROPULSOR EN LA GUIA DE LA BARRA COLADA DE UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO".
(01/08/1983). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
Rodillo propulsor en la guía de la barra colada de una instalación de colada continua de acero, el cual está apoyado en posición coaxialmente contigua con un rodillo propulsor de la misma clase y cuyo muñón apoyado en el exterior es accionado a través de un acoplamiento, caracterizado porque el rodillo propulsor presenta en su muñón apoyado en el exterior, entre su lugar de soporte y el acoplamiento, una lumbrera giratoria radial de paso de medio refrigerante, que esté provista de una entrada y una salida y que conduce a unos canales coaxiales interiores para el medio refrigerante, los cuales están unidos entre sí en la zona del otro lugar de soporte.
"PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DOBLAR UNA BARRA COLADA EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO".
(16/04/1983). Solicitante/s: CONCAST SERVICE UNION A.G.
DISPOSITIVO PARA DOBLAR UNA BARRA COLADA EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTIGUA DE ACERO. CONSISTE EN CONTRARRESTAR LA PRESION FERROSTATICA DE UNA BARRA MEDIANTE PARES DE RODILLOS DE APOYO EN UNA CURVA DE TRANSICION ENTRE UNA TRAYECTORIA ARQUEADA Y UNA TRAYECTORIA RECTILINEA DEL TREN DE RODILLOS DE APOYO . LA CURVA DE TRANSICION ES ADAPTADA CONTINUAMENTE POR LA PROPIA BARRA, A LO LARGO DE LA TRAYECTORIA DEL TREN DE RODILLOS DEL TRAMO DE DOBLADO, A POSIBLES VARIACIONES DE LOS PARAMETROS DE COLADA Y DE LA BARRA.
PERFECCIONAMIENTOS EN UN INDUCTOR DE CAMPO DESLIZANTE Y CON FLUJO ORIENTADO PARA RODILLO-REMOVEDOR DE COLADA CONTINUA DE DESBASTES.
(01/11/1982). Solicitante/s: GEM-COMPAGNIE ELECTRO-MECANIQUE.
DISPOSITIVO PARA LA PUESTA EN MOVIMIENTO DE UN METAL EN FUSION EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA. FORMADO POR UN ARBOL RANURADO QUE COMPRENDE UNAS CHAPAS MAGNETIZADAS INSERTADAS EN UNAS GARGANTAS PREVISTAS EN DICHO ARBOL . UNAS BOBINAS INDUCTORAS TIENEN POR MISION GENERAR UN FLUJO MAGNETICO ORIENTADO HACIA LA ZONA DE CONTACTO ENTRE EL RODILLO Y EL DESBASTE , DISMINUYENDO LAS FUGAS MAGNETICAS EN LAS OTRAS DIRECCIONES. >DE APLICACION A LAS COLADAS DE PRODUCTOS PLANOS DE GRAN ANCHURA O DESBASTES.
IMPULSOR-ORIENTADOR EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO.
(16/08/1982). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
IMPULSOR ORIENTADOR EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO. CONSTITUIDA POR UN TREN DE RODILLOS INFERIORES Y OTROS DE RODILLOS SUPERIORES APOYDOS POR SUS PIEZAS DE MONTAJE ENTRE COLUMNAS DE UN BASTIDOR , QUE ESTAN UNIDAS ENTRE SI POR VIGAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES , DISPONIENDOSE DE UNOS SISTEMAS HIDRAULICOS PARA AJUSTE DE LA POSICION DE LOS RODILLOS. LOS RODILLOS ESTAN ESTRUCTURADOS PARA ORIENTAR ALTERNATIVAMENTE TRES BARRAS DE TOCHO O UNA BARRA DE PETACA, DISPONIENDO DE REBAJES NECESARIOS PARA EL PASO DE LAS BARRAS.
UN PROCEDIMIENTO PARA EL GOBIERNO DE LA EXTRACCION DE LA BARRA DESDE UNA COQUILLA HORIZONTAL DE COLADA CONTINUA.
(16/08/1982). Solicitante/s: BOHLER AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE EXTRACCION DE LA BARRA DESDE UN COQUILLA HORIZONTAL DE COLADA CONTINUAL. CARACTERIZADA PORQUE LA EXTRACCION DE LA BARRA ES GOBERNADA EN FUNCION DE LA DILATACION O CONTRACCION DE LA PARED DE LA COQUILLA QUE ESTA EN CONTACTO ALTERNADAMENTE CON EL METAL FUNDIDO O CON LA COSTRA DE LA BARRA. LA MEDICION DE LA DILATACION O CONTRACCION SE REALIZA POR UNA TIRAS DE MEDICION DISPUESTAS LONGITUDINAL Y TRANSVERSALMENTE EN EL ESPACIO RECORRIDO POR EL AGENTE DE ENFRIAMIENTO.
RODILLO TUBULAR PARA MAQUINA DE COLADA CONTINUA.
(16/05/1982). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE.
RODILLO TUBULAR PARA MAQUINA DE COLADA CONTINUA. CONSTITUIDO POR UNA CARCASA CILINDRICA, EN CONTACTO CON EL PRODUCTO COLADO, QUE RODEA A UN EJE CETRAL ESTACIONARIO QUE TERMINA EN UNAS PROLONGACIONES CILINDRICAS TUBULARES QUE REPOSAN EN EL VOLADIZO DE UN ASIENTO, SOBRE EL QUE ESTA DISPUESTO UN CARTER CON ENTRADA PARA AGUA DE REFRIGERACION Y DOTADO DE UNA CAJA DE CONEXIONES ELECTRICAS QUE ALIMENTA POR CABLEADO EL INDUCTOR ELECTROMAGNETICO DEL EJE CUYA EXCITACION ELECTRICA PROVOCA UN REMOVIDO EN EL NUCLEO AUN LIQUIDO.
INSTALACION DE COLADA CONTINUA VERTICAL.
(01/05/1982). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
INSTALACION DE COLADA CONTINUA VERTICAL. SOBRE UNA PLATAFORMA ELEVADA SE DISPONE UNA COQUILLA Y, DEBAJO DE ELLA, UNA GUIA DE RODILLOS DE APOYO. EN EL PISO DE LA PLANTA METALURGICA SE SITUA UN EJE SOBRE EL QUE GIRA UN BASTIDOR BASCULANTE QUE POSEE UNA SERIE DE RODILLOS GUIA (9, 21, 22 Y 23). EN UN REBAJE DEL PISO SE ANCLA UNA COLUMNA QUE SIRVE DE GUIA A UN CARRO PORTADOR DE UNA BARRA DE ARRANQUE . ANTES DEL COMIENZO DE LA COLADA SE ELEVA EL CARRO HASTA QUE EL EXTREMO DE LA BARRA DE ARRANQUE PENETRE EN LA COQUILLA.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL PROCESO DE COLADA CONTINUA DE METALES CON SALIDAS HORIZONTALES.
(01/05/1982). Solicitante/s: COSTA COMPANY,ARTURO BROSED ARPA,ANGEL.
PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA DE METALES CON SALIDAD HORIZONTALES. CONSISTE EN INSERTAR UNA HILERA CON MULTIPLES SERPENTINAS DE REFRIGERACION DE AGUA EN UN CRISOL CON SALIDA LATERAL; A CONTINUACION SE INSERTA UN MECANISMO DE ARRASTRE Y PINZADO DE BARRAS SOLIDIFICADO. EL MECANISMO CONSTA DE UN CARRO DE ARRASTRE PROVISTO DE MORDAZAS DE PINZADO, REALIZANDO LAS SIGUIENTES FASES OPERATIVAS: PRIMERO, PINZADO, AVANCE Y RETROCESO PARCIAL DE LAS BARRAS; SEGUNDO, SUELTA DE MORDAZA. TANTO LA VELOCIDAD DEL CARRO COMO SUS AVANCES Y RETROCESOS SON REGULABLE A VOLUNTAD.
UN DISPOSITIVO ANEXO A UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA PARA ACERO.
(01/10/1981). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.
BOBINA DE AGITACION ANEXA A UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA DE ACERO. LA BOBINA DE AGITACION GENERA UN CAMPO MIGRATORIO ELECTROMAGNETICO EN EL ACERO FUNDIDO Y LIQUIDO. ESTA MONTADA DE MODO QUE PUEDE MOVERSE ENTRE LA POSICION DE SERVICIO, AJUSTADA A LA GUIA DE BARRAS COLADAS Y OTRA, RETIRADA DE LAS MISMAS, SITUANDOSE BAJO LA VIGA LATERAL , QUE DA APOYO A LA GUIA DE BARRAS COLDAS . LA BOBINA DE AGITACION ESTA MONTADA SOBRE UN CARRO DE DESPLAZAMIENTO CONDUCIDO SOBRE UNOS CARRILES ; LA ZONA DE BASCULACION DE LA BOBINA SE ENCUENTRA DELIMITADA EN LA POSICION DE SERVICIO POR UNOS TOPES. L.
DISPOSITIVO PARA FABRICAR MATERIAL PLANO A PARTIR DE ALUMINIO, COBRE, ACERO O ALEACIONES DE ESTOS MATERIALES.
(16/09/1980). Solicitante/s: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG.
Dispositivo paro fabricar material plano a partir de aluminio, cobre, acero o aleaciones de estos materiales, con una máquina de colada que trabaja continuamente y detrás de la cual están montados varios bastidores de laminación y un equipo de recogida, caracterizado porque únicamente tres bastidores de laminación están dispuestos uno tras otro, de los cuales el primero y el tercero efectúan cada uno una pasada de aplanamiento y el segundo efectúa una pasada de recalcado, y porque la barra colada la máquina de colada con una altura inicial de hasta 60 (sesenta) mm y una anchura inicial de hasta 200 (doscientos) mm y presenta una altura mínima de 8 (ocho) mm después de concluidos los procesos de laminación.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA AGITACION ELECTROMAGNETICA DEL CRATER LIQUIDO EN UNA BARRA DE ACERO EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA.
(16/05/1980). Solicitante/s: CONCAST A.G..
Dispositivo para la agitación electromagnética del cráter líquido en una barra de acero en una instalación de colada continua, estando dispuesto a lo largo de la trayectoria de guiado de la barra una guía de apoyo y al menos un agitador que genera, mediante campos móviles electromagnéticos, corrientes turbulentas en el cráter liquido, caracterizado porque entre los elementos de guiado y apoyo, apoyados al menos en tres puntos en todo su ancho, y un travesaño portador de los elementos de guiado y apoyo están dispuestas columnas de apoyo, y porque por fuera de la guía de apoyo, entre los elementos de guiado y apoyo y el travesaño así como entre las columnas de apoyo y el travesaño así como entre las columnas de apoyo de los elementos de guiado y apoyo, esta fijada al menos una parte del agitador.
PROCEDIMIENTO PARA AGITAR LAS PORCIONES NO SOLIDIFICADAS DE UNA BANDA DE COLADA PROCEDENTE DE UNA MAQUINA DE FUNDICION EN CONTINUO.
(16/05/1980) Procedimiento para agitar las porciones no solidificadas de una banda de colada procedente de una máquina de fundición en continuo, formándose la banda en un molde y realizándose la agitación por medio de uno o más agitadores electromagnéticos, dispuesto el agitador o agitadores en la forma conocida para generar una onda magnética de desplazamiento por la banda de colada, y estando compuesto el campo desde por los menos uno de tales agitadores de: parcialmente una fuerza de agitación en esencia cuadráticamente sinusoidal que se desplaza en la dirección longitudinal del agitador, fluctuando entre cero y un máximo, y actuando en dirección longitudinal del agitador, fuerza de agitación que integrada durante cierto período de tiempo, da una fuerza de agitación resultante en la dirección longitudinal…
PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA CONTINUA DE METAL.
(16/04/1980). Solicitante/s: CONCAST A.G..
Procedimiento para la colada continua de metal, en el que masa fundida es colada en una lingotera, la barra colada formada, comprendiendo un núcleo líquido, es extraída, guiada y ulteriormente enfriada, y es generada en el núcleo líquido una corriente turbulenta por al menos un agitador inductor de campos electromagnéticos en la barra colada, caracterizado porque la corriente turbulenta es generada por fuerzas de empuje influenciadas por asimetría en las fases de los campos, distintamente actuantes sobre la masa fundida.
PROCEDIMIENTO PARA AGITAR LAS PARTES NO SOLIDIFICADAS EN UNA BANDA DE COLADA PROCEDENTE DE UNA MAQUINA DE EXTRUSION.
(01/12/1979). Solicitante/s: ASEA AB.
Procedimiento para agitar las partes no solidificadas en una banda de colada procedente de una máquina de extrusión formándose la banda en un molde, y realizándose la agitación por medio de por lo menos un agitador electromagnético, caracterizado porque se dispone el agitador eléctrico con corriente multi-fásica y se realiza la agitación asimétricamente, de tal modo que la corriente de fase de una de las fases se desvía por lo menos en un diez por ciento respecto a la corriente de la fase de otras de las fases y/o las bobinas de fase son correspondientemente asimétricas entre sí.
PROCEDIMIENTO PARA BATIR POR VIA ELECTROMAGNETICA METAL LIQUIDO DE UN PAQUETE DE COLADA CONTINUA.
(16/11/1979). Solicitante/s: CEM - COMPAGNIE ELECTRO MECANIQUE.
Resumen no disponible.