CIP 2015 : C21D 6/00 : Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] de C21D 6/00:
  • Cuando se clasifique en el grupo C21D 6/00, todo aspecto de un procedimiento de tratamiento térmico de aleaciones férreas que se considere que representa información de interés para la búsqueda, puede ser clasificado también en los grupos C21D 1/02 - C21D 1/84 . Puede darse este caso, p. ej., cuando se considere de interés hacer posible la búsqueda de procedimientos de tratamientos térmicos de aleaciones férreas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tal clasificación no obligatoria debería darse como "información adicional".
  • Cuando se clasifique en el grupo C21D 6/00, todo constituyente de una aleación que se considere que representa información de interés para la búsqueda, puede ser clasificado también en los grupos C22C 38/02 - C22C 38/60 . Puede darse este caso, p. ej., cuando se considere de interés hacer posible la búsqueda de tratamientos térmicos de aleaciones férreas específicas usando una combinación de símbolos de clasificación. Tal clasificación no obligatoria debería darse como "información adicional".

C21D 6/02 · Endurecimiento por precipitación.

C21D 6/04 · Endurecimiento por enfriado por debajo de 0 ° C.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.

(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa: C: de un 0,24 % a un 0,36 %; Si: menos de un 0,40 %; Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %; S: menos de un 0,020 %; P: menos de un 0,020 %; Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %; Al: de un 0,005 % a un 0,060 %; Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %; B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %; N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %; Cu: de un 0 % a un 0,50 %; Ni: de un 0 % a un 0,30 %; Mo: de un 0 % a un 0,050 %; V: de un 0 % a un 0,050 %; Zr: de un 0 % a un 0,050 %; Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y Mg: de un 0 % a un 0,0050 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…

Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, y método para producir el mismo.

(25/09/2019) Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, en el que el acero tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: el 0,005% o más y el 0,030% o menos, N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos, Si: el 0,05% o más y el 0,50% o menos, Mn: más del 1,0% y el 2,5% o menos, P: el 0,04% o menos, S: el 0,02% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,15% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 13,0% o menos, Ni: el 0,3% o más y menos del 1,0%, V: el 0,005% o más y el 0,10% o menos, Nb: el 0,05% o más y el 0,25% o menos, Ti: el 0,02% o menos, Zn: el 0,03% o menos, Sn: el 0,3% o menos, opcionalmente uno, dos o más de Cu: el 1,0% o menos, Mo: el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos y Co: el 0,5% o menos, …

Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío y método de fabricación para el mismo.

(11/09/2019) Material para chapas de acero inoxidable laminadas en frío, que comprende C: del 0,005% al 0,025%, Si: del 0,02% al 0,50%, Mn: del 0,55% al 1,0%, P: el 0,040% o menos, S: el 0,01% o menos, Cr: del 15,5% al 18,0%, Ni: del 0,01% al 1,0%, Al: del 0,001% al 0,07% y N: del 0,005% al 0,025%, opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,1% al 1,0%, Mo: del 0,1% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,10%, Ti: del 0,001% al 0,05%, Nb: del 0,001% al 0,05%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%, basado en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo el material una chapa de acero laminada en caliente recocida y teniendo una estructura…

Rodillo de briqueteado y método para producir el mismo.

(04/09/2019) Un rodillo de briqueteado, que tiene integralmente un material de capa interna y un material de capa externa, que comprende mutuamente distintos materiales y están en contacto entre sí en un respectivo exterior e interior del mismo, y que tiene cavidades conformadas en una circunferencia externa del material de capa externa, en donde el material de capa interna es un material de acero, y el material de capa externa es un material de acero de alta velocidad y alto en carbono, caracterizado por que el material de capa interna es un material de acero forjado SCM 440, y el material de acero de alta velocidad y alto en carbono, que es el material de capa externa comprende, como relaciones másicas; C: 1,5 a 2,5 %, Si: 0,2 a 1,0 %, Mn: 0,2 a 1,2 %, Ni: 0 a 1,6 %, Cr: 2,5 a 11 %, Mo: 0,2 a 8,0 %, V: 0,2 a 8,5 %, W: 0 a 5,0 %, Co: 0…

Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso.

(21/08/2019) Acero inoxidable austenítico con alto contenido en manganeso que tiene resistencia y ductilidad altas, caracterizado por que el acero inoxidable consiste en un% en peso del 0,03 al 0,1% de carbono, del 0,08 al 1,0% de silicio, del 14 al 26% de manganeso, del 10,5 al 18% de cromo, menos del 0,8% de níquel, del 0,05 al 0,6% de cobre, del 0,1 al 0,8% de nitrógeno y del 0,0008 al 0,005% de boro, siendo el resto hierro e impurezas inevitables que se producen en los aceros inoxidables, opcionalmente del 0,001 al 0,02% de titanio y opcionalmente menos del 0,04% de aluminio; y el cual en el estado de ser recocido en el intervalo de temperatura de 1.000 a 1.150 ºC, los intervalos para el límite elástico Rp0,2 y la resistencia a la tracción Rm, así como el alargamiento…

Acero inoxidable ferrítico y procedimiento para producir el mismo.

(21/08/2019) Acero inoxidable ferrítico que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,005% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,0%, P: el 0,010% o más y el 0,040% o menos, S: el 0,001% o más y el 0,010% o menos, Cr: del 16,0% al 18,0%, Ni: del 0,01% al 1,0%, Al: del 0,001% al 0,10%, N: del 0,005% al 0,06%, opcionalmente uno o más seleccionados de Cu: del 0,01% al 1,0%, Mo: del 0,01% al 0,5% y Co: del 0,01% al 0,5%, y opcionalmente uno o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,25%, Ti: del 0,001% al 0,10%, Nb: del 0,001% al 0,10%, Ca: del 0,0002% al 0,0020%, Mg: del 0,0002% al 0,0050%, B: del 0,0002% al 0,0050% y REM: del 0,01% al 0,10%, siendo el…

Acero y método para fabricar el mismo.

(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa: del 0,050 % al 0,40 % de C, del 0,50 % al 3,0 % de Si, del 3,0 % al 8,0 % de Mn, del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al, del 0,05 % o menos de P, del 0,01 % o menos de S, del 0,01 % o menos de N, del 0 % al 1,0 % de Ti, del 0 % al 1,0 % de Nb, del 0 % al 1,0 % de V, del 0 % al 1,0 % de Cr, del 0 % al 1,0 % de Mo, del 0 % al 1,0 % de Cu, del 0 % al 1,0 % de Ni, del 0 % al 0,01 % de Ca, del 0 % al 0,01 % de Mg, del 0 % al 0,01 % de REM, del 0 % al 0,01 % de Zr, del 0 % al 0,01 % de B, del 0 % al 0,01 % de Bi, y el resto incluye…

Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos.

(14/08/2019) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,15 a 0,45 %, Si: 0,10 a 1,0 %, Mn: 0,10 a inferior a 0,90 %, P: 0,05 % o inferior, S: 0,01 % o inferior, Al: 0,01 a 0,1 %, N: 0,010 % o inferior, Cr: 0,1 a 2,5 %, Mo: 0,35 a 3,0 %, Co: 0,50 a 3,0 %, Cu: 0 a 0,5 %, Ni: 0 a 0,5 %, Ti: 0 a 0,03 %, Nb: 0 a 0,15 %, V: 0 a 0,5 %, B: 0 a 0,003 %, Ca: 0 a 0,004 %, Mg: 0 a 0,004 %, Zr: 0 a 0,004 %, y metal de tierras raras: 0 a 0,004 %, con un balance de Fe e impurezas, y que satisface las expresiones y , en donde la microestructura comprende, por relación de volumen, 90 % o superior de martensita templada: C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15 -…

Acero inoxidable austenítico ferrítico doble.

(07/08/2019) Acero inoxidable austenítico ferrítico doble que tiene un 40-60 % en volumen de ferrita y un 40-60 % en volumen de austenita, en condiciones de recocido, y que tiene una capacidad para el trabajo en frío y una tenacidad de impacto mejorada, caracterizado por que el acero, tiene una resistencia al impacto de al menos 27,5 J, consiste en, en % en peso, menos de un 0,04 % de carbono (C), un 0,1-2,0 % de silicio (Si), un 3,8-5 % de manganeso (Mn), un 21-22 % de cromo (Cr), un 1,35-1,9 % de níquel (Ni), un 1,1-1,5 % de cobre (Cu), un 0,18-0,26 % de nitrógeno (N), opcionalmente molibdeno (Mo) y/o tungsteno (W) en una cantidad total calculada con la fórmula (Mo + 1/2W)…

Tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa y método de producción del mismo.

(07/08/2019) Un tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa caracterizado por tener un grosor de la pared de 40 mm o más, y que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: de 0,40 a 0,65%, Si: de 0,05 a 0,50%, Mn: de 0,10 a 1,0%, P: 0,020% o menos, S: 0,0020% o menos, Al. Sol.: de 0,005 a 0,10%, Cr: más de 0,40 a 2,0%, Mo: más de 1,15 a 5,0%, Cu: 0,50% o menos, Ni: 0,50% o menos, N: 0,007% o menos, O: 0,005% o menos, V: de 0 a 0,25%, Nb: de 0 a 0,10%, Ti: de 0 a 0,05%, Zr: de 0 a 0,10%, W: de 0 a 1,5%, B: de 0 a 0,005%, Ca: de 0 a 0,003%, Mg: de 0 a 0,003%, y metal de tierras raras: de 0 a 0,003%, el resto son Fe e…

Chapa de acero laminada en caliente.

(31/07/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: del 0,06 % al 0,22 %; Si: del 1,0 % al 3,2 %; Mn: del 0,8 % al 2,2 %; P: del 0,05 % o menos; S: del 0,005 % o menos; Al: del 0,01 % al 1,00 %; N: del 0,006 % o menos; Cr: del 0,00 % al 1,00 %; Mo: del 0,000 % al 1,000 %; Ni: del 0,000 % al 2,000 %; Cu: del 0,000 % al 2,000 %; B: del 0,0000 % al 0,0050 %; Ti: del 0,000 % al 0,200 %; Nb: del 0,000 % al 0,200 %; V: del 0,000 % al 1,000 %; W: del 0,000 % al 1,000 %; Sn: del 0,0000 % al 0,2000 %; Zr: del 0,0000 % al 0,2000 %; As: del 0,0000 % al 0,5000…

Acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil y tubo de acero soldado.

(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: OKU, MANABU, Tomita,Takeo.

Un acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil que comprende, en porcentaje en masa: C: no más de 0,03%, Si: 0,1% a 0,6%, Mn: 0,1% a menos de 1,0%, Ni: no más del 0,6%, Cr: 10-20%, Nb: no más del 0,5%, Ti: 0,05-0,3%, Al: más de 0,03% a 0,12%, Cu: más de 1% a 2%, V: 0,01% a 0,2%, N: no más de 0,03%, B: 0,0005-0,02%, O: no más de 0,01%, uno o más de Mo, W, Zr y Co en un total de 0,5% a 4%, y el balance de Fe e impurezas inevitables, en el que la composición satisface las Expresiones y :**Fórmula**.

PDF original: ES-2745627_T3.pdf

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.

Un material de acero tratado térmicamente que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa: C: de un 0,16 % a un 0,38 %; Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %; Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %; Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %; B: de un 0,001 % a un 0,010 %; Si: un 0,20 % o menos; P: un 0,05 % o menos; S: un 0,05 % o menos; N: un 0,01 % o menos; Ni: de un 0 % a un 2,0 %; Cu: de un 0 % a un 1,0 %; Mo: de un 0 % a un 1,0 %; V: de un 0 % a un 1,0 %; Al: de un 0 % a un 1,0 %; Nb: de un 0 % a un 1,0 %; REM: de un 0 % a un 0,1 % y el resto: Fe e impurezas; y una estructura que consiste en: austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y el equilibrio: martensita; y una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.

PDF original: ES-2744909_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico excelente en resistencia al calor y capacidad de trabajo.

(24/07/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferritico que tiene una composicion quimica que consiste en, % en masa, C: 0.015% o menos, Si: 0.4% o mas y 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12% o mas y menos de 16%, N: 0.015% o menos, Nb: 0.3% o mas y 0.65% o menos, Ti: 0.15% o menos, Mo: 0.1% o menos, W: 0.1% o menos, Cu: 1.0% o mas y 2.5 % o menos y Al: 0.2% o mas y 1.0% o menos, mientras se satisface la relacion Si ≥ Al, y opcionalmente B: 0.003% o menos, REM: 0.080% o menos, Zr: 0.50% o menos, V: 0.50% o menos, Co: 0.5% o menos, Ni: 0.5% o menos, O: 0.010% o menos, Sn: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y Ca: 0.005% o menos, y el balance que es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2720733_T3.pdf

Usos de aceros inoxidables dúplex.

(26/06/2019) Uso de un acero inoxidable dúplex en una planta de producción de urea y/o en un proceso de producción de urea, donde el acero inoxidable dúplex se utiliza en un entorno de urea y en contacto con un fluido que comprende carbamato de amonio, y donde el acero inoxidable dúplex contiene en porcentaje en peso (% en peso): C 0,03 o menos Si 0,5 o menos Mn 2,5 o menos Cr desde más de 30,0 a 35,0 Ni de 5,5 a 8,0 Co de 0,01 a 0,8 Mo de 2,0 a 2,5 W 2,5 o menos N de 0,3 a 0,6 Cu 1,0 o menos que tiene uno o más de los siguientes: Ca 0,0040 o menos Mg 0,0040 o menos uno o más elementos de tierras raras en una cantidad de 0,1 o menos; siendo…

Método de fabricación de discos de freno para vehículos ferroviarios.

(19/06/2019) Un método de fabricación de un disco de freno para vehículos ferroviarios, que se compone por un cuerpo del disco formado en una forma de disco, una parte perforada que se forma centralmente en el cuerpo del disco , una pieza de fijación que se acopla a un cubo por estar formada de manera sobresaliente en el centro de la parte perforada , varios agujeros de fijación atornillados al cubo por estar formados en la pieza de fijación , una escalera formada de manera sobresaliente en el extremo distal de una superficie de la pieza de fijación , el método comprende: un proceso de laminación de anillo de procesamiento, en una forma anular, una estructura compuesta de 0.20∼0.3 % en peso de…

Procedimiento para la fabricación de objetos hechos de aleaciones de hierro-cobalto-molibdeno/ tungsteno-nitrógeno.

(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado para objetos o herramientas y similares a partir de una aleación que se puede endurecer por precipitación con una composición química en % en peso de cobalto (Co) = 15,0 a 30,0 molibdeno (Mo) = a 20,0 tungsteno (W) = a 25,0 (Mo+W/2) = 10,0 a 22,0 nitrógeno (N) = 0,005 a 0,12 hierro (Fe) e impurezas resultantes de la fabricación del producto = resto con mejor capacidad de mecanización, en donde el material fabricado por pulvimetalurgia (material de PM), después de una deformación y un recocido blando, se somete a un tratamiento térmico especial para disolver una estructura de orden de átomos (Fe-Co) en la matriz, que consiste en el calentamiento y recocido de la pieza o material,…

Alambre de acero de alta resistencia excelente en ductilidad y proceso para fabricar el mismo.

(05/06/2019) Un método de fabricación de una varilla de alambre de acero, que comprende: una varilla de alambre en caliente que tiene la composición química de, en % en masa: C: 0,70 a 1,10 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, N: 10 a 60 ppm en masa, B: no menor que (0,77 x N (ppm en masa) - 17,4) ppm en masa o 3 ppm en masa, el que sea mayor, y no más grande que 52 ppm en masa, opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo en % en masa que consiste en: Cr: 0,03 a 0,5 %, Ni: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), Co: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), V: 0,03 a 0,5 %, Cu: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %), Mo: 0,2…

ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO Y MÉTODO PARA PRODUCIR EL MISMO.

(05/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMURA,JUN, OSUKI,TAKAHIRO, TERUNUMA,MASAAKI, OMURA,TOMOHIKO, DAN,ETSUO.

Un acero inoxidable austenítico que comprende una composición química que comprende, % en masa: C: 0,10 % o menos; Si: 1,0 % o menos; Mn: del 2,1 al 6,0 %; P: 0,045 % o menos; S: 0,1 % o menos; Ni: del 8,0 al 16,0 %; Cr: del 18,0 al 30,0 %; Mo: del 1,0 al 5,0 %; N: del 0,05 al 0,45 %; Nb: del 0 al 0,50 %; y V: del 0 al 0,50 %, siendo el resto Fe e impurezas, y satisface la Fórmula , teniendo el acero inoxidable austenítico un número de tamaño de grano especificado en JIS G0551 de 3,0 a menos de 8,0 y una resistencia a la tracción a 25 ºC de 690 MPa o mayor: 15 ≤ 12,6C + 1,05 Mn + Ni + 15N donde los símbolos de los elementos en la Fórmula deben ser sustituidos por el contenido de los elementos correspondientes (% en masa).

PDF original: ES-2741329_T3.pdf

Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.

(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa: C: 0,24% a 0,36%; Si: menos de 0,40%; Mn: 0,20% a 0,45%; S: menos de 0,020%; P: menos de 0,020%; Cr: 0,70% a 1,45%; Al: 0,005% a 0,060%; Ti: más de 0,010% a 0,050%; Nb: 0,003% a 0,050%; B: 0,0003% a 0,0040%; N: 0,0020% a 0,0080%; Cu: 0% a 0,50%; Ni: 0% a 0,30%; Mo: 0% a 0,050%; V: 0% a 0,050%; Zr: 0% a 0,050%; Ca: 0% a 0,0050%; y Mg: 0% a 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…

Producto de acero y método de fabricación del mismo.

(29/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU.

Un producto de acero que comprende: una composición química representada por, en % en masa, C: 0,050% a 0,35%, Si: 0,50% a 3,0%, Mn: superior a 3,0% a 7,5% o menos, P: 0,05% o menos, S: 0,01% o menos, Al sol.: 0,001% a 3,0%, N: 0,01% o menos, V: 0% a 1,0%, Ti: 0% a 1,0%, Nb: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, Ca: 0% a 0,01%, Mg: 0% a 0,01%, REM: 0% a 0,01%, Zr: 0% a 0,01%, B: 0% a 0,01%, Bi: 0% a 0,01%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura metálica en la que el espesor de una capa de ferrita descarburada es de 5 μm o menos y una relación en volumen de austenita retenida es de 10% a 40%, en donde la resistencia a la tracción es 980 MPa o más, y en donde una concentración de C promedio en la austenita retenida es 0,6% o menos en % en masa.

PDF original: ES-2734224_T3.pdf

Procedimiento para producir una pieza de acero inoxidable resistente al desgaste y a la corrosión para un reactor nuclear, pieza y grupo de control correspondientes.

(29/05/2019). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: HERTZ, DOMINIQUE.

Procedimiento para producir una pieza de acero inoxidable resistente al desgaste y a la corrosión para un reactor nuclear, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: - proporcionar de una pieza en bruto de acero inoxidable, - conformar la pieza en bruto, - acabar la pieza en bruto para formar la pieza de acero inoxidable , permitiendo la etapa de acabado: - evitar la aparición de endurecimiento por deformación plástica en la superficie exterior de la parte , o - eliminar el endurecimiento por deformación plástica en la superficie exterior de la pieza , permitiendo la etapa de acabado retirar las capas superficiales en la superficie exterior de la pieza , comprendiendo la etapa de acabado al menos un triboacabado de la superficie exterior de la pieza de acero inoxidable , - curado de la superficie exterior de la pieza por difusión de una o más especies atómicas.

PDF original: ES-2743545_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en C: 0,05% a 0,15%, Si: 0% a 0,2%, Al: 0,5% a 3,0%, Mn: 1,2% a 2,5%, P: 0,1% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,007% o menos, Ti: 0,03% a 0,10%, Nb: 0,008% a 0,06%, V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total, B: 0% a 0,005%, uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total, cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más, cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y el resto: Fe e impurezas. en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…

Método para producir una tubería de aleación de Cr-Ni sin costura de alta resistencia.

(28/05/2019) Un método para producir una tubería de aleación de Cr-Ni de alta resistencia sin costura, que comprende: preparar una palanquilla de aleación que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,05% o menos, Si: 1,0% o menos, Mn: menos de 3,0%, P: 0,005% o menos, S: 0,005% o menos, Cu: 0,01 a 4,0%, Ni: 25% o más y menos de 35%, Cr: 20 5 a 30%, Mo: 0,01% o más y menos de 4,0%, N: 0,10 a 0,30%, Al: 0,03 a 0,30%, O (oxígeno): 0,01% o menos, REM (metal de las tierras raras): 0,01 a 0,20%, y opcionalmente al menos un elemento seleccionado de W: menos de 8,0%, uno o más de Ti, Nb, Zr y V en un contenido total de 0,5% o menos, y cualquiera o ambos de Ca y Mg en un…

Método para fabricar y utilizar acero inoxidable ferrítico-austenítico.

(24/05/2019) Método para fabricar un acero inoxidable ferrítico-austenítico que tiene una buena conformabilidad, buena soldabilidad y alta elongación, caracterizado porque el acero inoxidable, que consiste en un % en peso menor de 0,05% de C, 0,2-0,7% de Si, 2-5% de Mn, 19-20,5% de Cr, 0,8-1,5% de Ni, menos de 0,6% de Mo, menos de 1% de Cu, 0,16-0,26% de N, y opcionalmente uno o más elementos: 0-0,5% de W, 0-0,2% de Nb, 0-0,1% de Ti, 0-0,2% de V, 0-0,5% de Co, 0-50 ppm de B, y 0-0,04% de Al, el Fe de equilibrio e impurezas inevitables y contiene la suma de carbono y nitrógeno C+N en el rango de 0,17-0,295% en peso, se trata con calor en el rango de temperatura de 900- 1200ºC con el fin de…

ACERO ALEADO Y ACERO DE TEMPLE Y REVENIDO.

(23/05/2019). Solicitante/s: SIDENOR INVESTIGACION Y DESARROLLO, S.A. Inventor/es: ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose, HERRERO VILLALIBRE,Diego.

Acero con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,25% ¿ C ¿ 0,35%, 0,80% ¿ Cr ¿ 1,50%, 0,50% ¿ Ni ¿ 1,50%, 0,0010% ¿ B ¿ 0,0050%, 0,010% ¿ Ti ¿ 0,060%, 0,40%¿ Mn ¿1,00% y 0,003% ¿ N ¿ 0,0150%,con el cual, tras ser sometido a un tratamiento de temple y revenido, se alcanzan las características requeridas por la norma ISO 898-1 para las clases de tornillería 10.9 y 12.9, consiguiéndose al mismo tiempo elevados valores de resistencia a la fatiga.La utilización de este acero permite alcanzar las mencionadas características en piezas o elementos de gran tamaño (hasta diámetro 75 mm), reduciendo notablemente los costes de aleación en comparación con los aceros que se utilizan en la actualidad.

Aleación de acero de alta resistencia y productos de bandas y láminas hechos a partir de los mismos.

(22/05/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..

Una aleacion de acero que proporciona una combinacion unica de resistencia, tenacidad y ductilidad, donde dicha aleacion consiste esencialmente en un porcentaje en peso C 0.3-0.45 Mn 3.5-4.5 Si 1.0-2.0 Cr 0.6-2.5 Ni 0.6-5.0 Mo+.W hasta 0.5 Cu 0.3-1.0 Co 0.01 maximo V+5/9Nb 0.1-0.5 Ti 0.025 maximo Al 0.025 maximo Ca 0.005 maximo N 0.020 maximo opcionalmente uno o ambos de 0.001-0.025% Y e 0.001-0.01% Mg: y el balance es hierro y las impurezas habituales, en la que dichas impurezas incluyen no mas de aproximadamente 0.03% de fosforo y no mas de aproximadamente 0.003% de azufre; y en el que los elementos Si, Cu, V y Nb estan balanceados de tal manera que.

PDF original: ES-2743175_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico y método para producir el mismo.

(20/05/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, en términos de % en masa, C: 0.015% a 0.05%, Si: 0.02% a 0.50%, Mn: 0.05% a 1.0%, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% a 18.0%, Al: 0.001% a 0.10%, N: 0.01% a 0.06%, V: 0.01% a 0.25%, Ti: 0.001% a 0.020%, Nb: 0.001% a 0.030%,opcionalmente al menos uno seleccionado de Cu: 0.1% a 1.0%, Ni: 0.1% a 1.0%, Mo: 0.1% a 0.5%, and Co: 0.01% a 0.5%, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mg: 0.0002% a 0.0050%, B: 0.0002% a 0.0050%, REM: 0.01% a 0.10%, y Ca: 0.0002% a 0.0020% y siendo el balance Fe e impurezas inevitables, en el que se satisface que V/(Ti + Nb) ≥ 2.0 y donde el acero inoxidable ferrítico tiene una capacidad de formación suficiente determinada por una muestra de prueba tomada en una dirección de 90° con respecto a la dirección de laminado que exhibe un alargamiento…

Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero dotado, mediante revestimiento por inmersión en baño fundido, de una capa de protección metálica y horno continuo para una instalación de revestimiento por inmersión en baño fundido.

(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B; b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…

Tubo de acero inoxidable austenítico.

(14/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: NISHIYAMA,YOSHITAKA, YONEMURA,MITSUHARU.

Un tubo de acero inoxidable austenítico, que consiste, en porcentaje en masa, en 0,01 a 0,2% de C, 0,1 a 2,0% de Si, 0,1 a 3,0% de Mn, 14 a 28% de Cr y 6 a 30% de Ni, opcionalmente, en % en masa, al menos un elemento seleccionado de al menos un grupo del primer grupo al cuarto grupo descritos a continuación, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde el tubo de acero tiene una microestructura metálica en la que la densidad de dislocación media, que se determina mediante medición por DRX utilizando un tubo de Co, es 3,0 x 1014 /m2 a 1,0 x 1016 /m2 en la región hasta una profundidad de aproximadamente 5 μm desde la superficie del tubo de acero: Primer grupo: Mo: 5% o menos, W: 10% o menos, Cu: 5% o menos y Ta: 5% o menos. Segundo grupo: N: 0,3% o menos. Tercer grupo: V: 1,0% o menos, Nb: 1,5% o menos y Ti: 0,5% o menos. Cuarto grupo: Ca: 0,02% o menos, Mg: 0,02% o menos, Al: 0,3% o menos, Zr: 0,5% o menos, B: 0,02% o menos y REM: 0,1% o menos.

PDF original: ES-2712806_T3.pdf

Tubería de acero para tubería de inyección de combustible, uso y método de fabricación de la misma.

(13/05/2019). Solicitante/s: USUI KOKUSAI SANGYO KAISHA LIMITED. Inventor/es: USUI,Shoichiro, NAGAO,KATSUNORI.

El uso de una tubería de acero para tubería de inyección de combustible, estando la tubería de acero formada por, porcentaje en masa C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,8 a 2,0%, y opcionalmente uno o más tipos de Cr: 1% o menos, Mo: 1% o menos, Ti: 0,04% o menos, Nb: 0,04% o menos, y V: 0,1% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, conteniendo las impurezas Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, y S: 0,01% o menos, en donde la resistencia a tracción de la misma es no menor que 900 N/mm2, y el diámetro máximo de las inclusiones no metálicas de tipo A, de tipo B, o de tipo C presentes durante al menos 20 μm de profundidad desde la superficie interna de la tubería de acero es no mayor de 20 μm.

PDF original: ES-2712501_T3.pdf

Artículo moldeado por estampación en caliente, chapa de acero laminada en frío y procedimiento para fabricar artículos moldeados por estampación en caliente.

(13/05/2019) Una chapa de acero laminada en frío estampada en caliente que consiste en, en % en masa: C: de un 0,030 % a un 0,150 %; Si: de un 0,010% a un 1,000%; Mn: un 0,50 % o más y menos de un 1,50 %; P: de un 0,001% a un 0,060%; S: de un 0,001% a un 0,010%; N: de un 0,0005% a un 0,0100%; Al: de un 0,010 % a un 0,050 %, y opcionalmente al menos uno de B: de un 0,0005% a un 0,0020%; Mo: de un 0,01% a un 0,50%; Cr: de un 0,01% a un 0,50%; V: de un 0,001% a un 0,100%; Ti: de un 0,001% a un 0,100%; Nb: de un 0,001% a un 0,050%; Ni: de un 0,01% a un 1,00%; Cu: de un 0,01% a un 1,00%; Ca: 0,0005…

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