CIP 2015 : C25D 5/26 : de superficies de hierro o acero.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas.

C25D 5/26 · · de superficies de hierro o acero.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico.

(17/06/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI, KAMI,CHIKARA.

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de una lámina de acero inoxidable o una lámina de titanio; y una capa de recubrimiento superficial con la que se recubre una superficie del sustrato con una capa de imprimación intermedia, en la que el peso del recubrimiento de la capa de imprimación es de 0,001 g/m2 a 1,0 g/m2 y la capa de recubrimiento superficial está hecha de una capa de óxido metálico, una capa de carburo metálico, una capa polimérica conductora o una capa mixta de las mismas.

PDF original: ES-2806051_T3.pdf

Lámina de acero para un depósito de combustible.

(01/04/2020) Una lámina de acero para un depósito de combustible, que comprende: una capa recubierta con aleación Zn-Ni que se pone sobre una superficie de un metal de base y se forma sobre una superficie en donde la capa recubierta con aleación Zn-Ni contiene opcionalmente Fe, Co, Sn o Cr y una película de recubrimiento por conversión química sin cromato, inorgánica, que se pone sobre la capa recubierta con aleación Zn-Ni, en donde la película de recubrimiento por conversión química sin cromato, inorgánica, contiene uno o más de: un agente de acoplamiento de silano, un polímero de condensación de un agente de acoplamiento de silano, sílice, silicato, ácido fosfórico y fosfato y un compuesto de uno o más metales seleccionados de: Ti, Zr, V,…

Chapa de acero para recipientes y método para producir una chapa de acero para recipientes.

(11/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende: una chapa de acero; una capa de Ni subyacente formada llevando a cabo un revestimiento de Ni o un revestimiento de aleación de Fe-Ni que contiene Ni en una cantidad de 5 mg/m2 a 150 mg/m2 en términos de cantidad de Ni metálico sobre al menos una superficie de la chapa de acero; una capa revestida con Sn formada llevando a cabo un revestimiento de Sn que contiene Sn en una cantidad de 300 mg/m2 a 3.000 mg/m2 en términos de la cantidad de Sn metálico sobre la capa de Ni subyacente y que incluye un Sn con forma de isla formado por medio de aleación del revestimiento de Sn y al…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método para la producción de la misma.

(01/01/2020) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que consiste en, como una composición de componentes, en % en masa: C: de 0,075% a 0,300%; Si: de 0,30% a 2,50%; Mn: de 1,30% a 3,50%; P: de 0,001% a 0,050%; S: de 0,0001% a 0,0100%; Al: de 0,001% a 1,500%; N: de 0,0001% a 0,0100%; Ti: 0,150% o menos; Nb: 0,150% o menos; V: 0,150% o menos; Cr: 2,00% o menos; Ni: 2,00% o menos; Cu: 2,00% o menos; Mo: 1,00% o menos; W: 1,00% o menos; 0,5000% o menos en total de al menos uno de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde una microestructura de…

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Lámina de acero de alta resistencia con excelente resistencia a la fragilidad por hidrógeno y una resistencia a tensión máxima de 900 MPa o más, y método para su producción.

(11/09/2019) Lámina de acero de alta resistencia con una resistencia a tensión máxima de 900 MPa o más, que es excelente en resistencia a la fragilidad por hidrógeno, caracterizada por que la estructura de la lámina de acero está formada por, (a) por fracción en volumen, ferrita presente en 10 a 50%, ferrita bainítica y/o bainita, en 10 a 60%, y martensita templada, en 10 a 50%, (b) carburos a base de hierro que contienen Si o Si y Al en 0,1% o más, que están presentes en 4 × 108 (partículas/mm3) o más, (c) opcionalmente, por fracción en volumen, martensita fresca, que está presente en 10% o menos, (d) opcionalmente, en fracción en volumen, austenita retenida, que está presente en 2 a 25%, (e) opcionalmente, por fracción en volumen, perlita y/o cementita gruesa en 10%…

Producto estampado en caliente y proceso para la producción de un producto estampado en caliente.

(14/08/2019) Un artículo moldeado por estampación en caliente que puede obtenerse por estampación en caliente una chapa de acero electrogalvanizado que consiste, como componentes de una chapa de acero, en % en peso, en: C: desde 0,10 a 0,35%, Si: desde 0,01 a 3,00%, Al: desde 0,01 a 3,00%, Mn: desde 1,0 a 3,5%, P: desde 0,001 a 0,100%, S: desde 0,001 a 0,010%, N: desde 0,0005 a 0,0100%, Ti: desde 0,000 a 0,200%, Nb: desde 0,000 a 0,200%, Mo: desde 0,00 a 1,00%, Cr: desde 0,00 a 1,00%, V: desde 0,000 a 1,000%, Ni: desde 0,00 a 3,00%, B: desde 0,0000 a 0,0050%, Ca: desde 0,0000 a 0,0050%,…

Lámina de acero para recipiente, y método para producir lámina de acero para recipiente.

(19/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una lámina de acero para un recipiente, que comprende: una lámina de acero; una capa revestida que contiene Ni y que está provista como una capa superior de la lámina de acero; y una capa de tratamiento químico que está provista como una capa superior de la capa revestida, y que consiste en un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr, un compuesto de Mg, en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg, e impurezas inevitables, en donde la capa revestida es uno del grupo que consiste en una capa revestida con Ni que contiene Ni en una cantidad de 10 a 1000 mg/m2 en términos de metal Ni, y una capa revestida compuesta que contiene Ni en una cantidad de 5 a 150 mg/m2 en términos de metal Ni, y Sn en una cantidad de 300 a 3000 mg/m2 en términos de metal Sn, y tiene una capa revestida con Sn en forma de isla formada sobre una capa de aleación de Fe-Ni-Sn.

PDF original: ES-2738422_T3.pdf

Lámina de acero chapada en Ni y método para producir lámina de acero chapada en Ni.

(05/06/2019) Una lámina de acero chapada en Ni que comprende: una lámina de acero; una primera capa chapada en Ni que se forma al menos sobre una superficie de una cara de la lámina de acero, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la primera capa chapada en Ni es de 15 mg/m2 a 2000 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico; y una segunda capa chapada en Ni que se forma sobre la primera capa chapada en Ni y que contiene cloro, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la segunda capa chapada en Ni es de 5 mg/m2 a 500 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico, en la que la rugosidad de línea central…

Placa de metal para su uso como separador de pila de combustible de polímero sólido.

(01/05/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI, KAMI,CHIKARA.

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de una lámina de acero inoxidable o una lámina de titanio; y una capa de recubrimiento superficial con la que se recubre una superficie del sustrato con una capa de imprimación intermedia, en la que el peso del recubrimiento de la capa de imprimación es de 0,001 g/m2 a 1,0 g/m2, la capa de imprimación está hecha de una capa de aleación de Ni y P, y tiene un contenido en P en el intervalo del 5% en masa al 22% en masa, y la capa de recubrimiento superficial está hecha de una capa metálica, una capa de óxido metálico, una capa de nitruro metálico, una capa de carburo metálico, una capa de material de carbono, una capa polimérica conductora, una capa de resina orgánica que contiene una sustancia conductora, o una capa mixta de las mismas.

PDF original: ES-2733036_T3.pdf

Chapa de acero.

(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en: C: del 0,18% al 0,275%; Si: del 0,02% al 0,15%; Mn: del 1,85% al 2,75%; AI sol.: del 0,0002% al 0,5%; Cr: del 0,05% al 1,00%; B: del 0,0005% al 0,01%; P: del 0,0002% al 0,1%; S: del 0,0002% al 0,0035%; N: del 0,0002% al 0,01%; Ni: del 0% al 0,15%; Cu: del 0% al 0,05%; Ti: del 0% al 0,1%; Nb: del 0% al 0,2%; y incluyendo el resto hierro e impurezas; en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…

Lámina de acero para galvanoplastia, lámina de acero galvanizado, y métodos para la producción de la misma.

(06/02/2019) Una lámina de acero galvanizado que comprende una lámina de acero, y una capa de galvanoplastia que está formada sobre una superficie de la lámina de acero y que consiste en 0% a 20% de Ni y el resto que incluye Zn e impurezas, en el que la lámina de acero consiste en, como una composición química, en % en masa, C: de 0,0005% a 0,0050%, Si: de 0,20% a 1,0%, Mn: de 0,40% a 2,5%, P: de 0,005% a 0,05%, Ti: de 0,010% a 0,050%, NB: de 0,010% a 0,040%, B: de 0,0005% a 0,0030%, S: de 0,0001% a 0,02%, Al: de 0,01% a 0,30%, N: de 0,0010% a 0,01%, y el resto que incluye Fe e impurezas, en el que en la composición química, cuando…

Lámina de acero inoxidable para separador de celda de combustible de electrolito polimérico.

(30/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI.

Lámina de acero inoxidable para un separador de una celda de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de lámina de acero inoxidable; y una capa de aleación de Sn con la que se recubre una superficie del sustrato, con una capa de imprimación en medio, en la que el grosor de la capa de aleación de Sn es de 0,1 6mu;más y 5 μmenos, la razón de recubrimiento de la capa de imprimación sobre el sustrato es del 2 % al 70 %, la capa de imprimación se distribuye en forma de islas, y el diámetro máximo de cada una de las islas como porciones de recubrimiento es de 1 μmenos.

PDF original: ES-2688098_T3.pdf

Lámina de acero enchapado para latas y procedimiento para la producción de la misma.

(19/10/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: DATE,HIROMITSU.

Una lámina de acero enchapado para latas, que es una lámina de acero enchapado que tiene una capa de aleación de estaño y una capa de estaño metálico por orden desde el borde de la lámina de acero, en donde una capa de transformación química que comprende óxido de estaño en una cantidad de 0,3 a 5,0 mC/cm2 en lo que respecta a electricidad necesaria para la reducción, determinada a partir de una curva potencial-tiempo obtenida al realizar la electrolisis catódica a una corriente constante de 0,05 mA/cm2 en una solución acuosa de ácido hidrobrómico de 0,001 mol/l desaireado por burbujeo de nitrógeno, y se proporciona fosfato de estaño en una cantidad de 0,5 a 5,0 mg/m2 en lo que respecta a P sobre la capa de estaño metálico, y se proporciona óxido de circonio(IV) en una cantidad de 0,2 a 5 mg/m2 en lo que respecta a Zr en la capa de transformación química.

PDF original: ES-2605375_T3.pdf

Unión roscada para tuberías de acero.

(24/08/2016). Solicitante/s: VALLOUREC MANNESMANN OIL & GAS FRANCE. Inventor/es: NAGASAKU, SHIGEO, GOTO,KUNIO, ONISHI,SHIGEO, IKEGAMI,HIROAKI.

Una unión roscada para tuberías de acero que comprende un vástago y una caja teniendo cada uno una superficie de contacto que incluye una parte roscada y una parte de contacto metálico sin roscar, caracterizada por que tiene una primera capa de plateado formada a partir de un plateado de aleación de Sn-Bi-Cu sobre al menos una parte de la superficie de contacto de al menos una de entre el vástago y la caja.

PDF original: ES-2594653_T3.pdf

COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA RECUBRIR SUPERFICIES METÁLICAS.

(16/06/2016). Solicitante/s: OSSES LEYTON, Nelson Roberto. Inventor/es: OSSES LEYTON,Nelson Roberto, LIZAMA MORENO,Eugenio Ovidio.

Composición química libre de cianuros y método de aplicación de dicha composición, utilizada para recubrir de manera in situ contactos eléctricos de cobre u otro metal con el fin de mejorar la transmisión eléctrica de los mismos, que comprende un agente metálico, un agente espesante, un agente complejante, un agente alcalinizante, un solvente y agua.

Lámina de acero para recipiente, y método para su fabricación.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI.

Una lámina de acero que es útil en la fabricación de un recipiente, comprendiendo la lámina de acero: una capa de chapado de Ni; y una capa de película de cromato o una capa de película que incluye Zr, sobre la capa de chapado de Ni, en donde la capa de chapado de Ni incluye uno o más de un hidroxilo-Ni y un óxido de Ni, la cantidad de adherencia de la capa de chapado de Ni, en términos de una cantidad de Ni es de 0,3 g/m2 o más, la concentración de átomos de oxígeno de la capa de chapado de Ni debido al hidroxilo-Ni y el óxido de Ni es de 1 a 10%, la cantidad de adherencia de la capa de película de cromato, en términos de una cantidad de Cr es de 1 a 40 mg/m2, y la cantidad de adherencia de la capa de película que incluye Zr, en términos de una cantidad de Zr, es de 1 a 40 mg/m2.

PDF original: ES-2635612_T3.pdf

Proceso de fabricación de un panel metálico y panel metálico.

(21/01/2015) Proceso de fabricación de un panel metálico, en el que a una lámina de acero de bajo contenido en carbono entre 0, 10%-0,20% y espesor entre 0, 10-2,00mm se Ie somete en una primera fase a un satinado mecánico mediante lijado con lija de óxido de aluminio siendo Ia velocidad de lijado entre 4-20 metros/minuto, y a continuación a una segunda fase en Ia que se recubre Ia lámina satinada mediante electrodeposición, con una capa de un metal de sacrificioelegido entre el cromo, estaño y zinc con una cantidad comprendida entre 40- 500mg/m2.

Método de galvanoplastia con una aleación de estaño y cinc.

(03/12/2014) Un método de galvanoplastia con una aleación de estaño y cinc realizado en las siguientes condiciones. - Temperatura del baño de recubrimiento electrolítico: 30 a90 º C. - Velocidad de agitación del baño de recubrimiento electrolítico: 5 a 300 m/min y - Densidad de corriente catódica: 10 a 120 A/dm2. en donde, en el baño de recubrimiento electrolítico de la aleación de estaño y cinc, la concentración de iones de estaño divalente varia de 1 a 100 g/l y la concentración de iones de cinc varia de 0,2 a 80 g/l. el baño de recubrimiento electrolítico de la aleación de estaño y cinc comprende un ácido hidroxicarboxilico o un sal del mismo y/o…

Alambre para soldadura por arco eléctrico con una capa eléctricamente conductora de cobre o aleación de cobre.

(01/08/2012) Alambre para soldadura por arco eléctrico (W’) que tiene una superficie externa metálica y una capa eléctricamente conductora en dicha superficie , comprendiendo dicha capa cobre, comprendiendo dicho alambre para soldadura por arco un núcleo lleno con materiales de fundente o materiales metálicos caracterizado porque dicha capa comprende una aleación de cobre y porque el contenido en cobre de dicha aleación está entre del 60 al 90 por ciento en peso de dicha aleación y la resistividad efectiva de dicha capa es mayor de 2, 0 x 10-8 y hasta aproximadamente 4, 0 x 10-8 ohmio-metro a 20 ºC, siendo la resistividad de dicha aleación de cobre aproximadamente del 10 al…

PROCEDIMIENTO PARA EL PRETRATAMIENTO DE ACERO TEMPLADO, HIERRO FORJADO O HIERRO FUNDIDO ANTES DE UN RECUBRIMIENTO GALVÁNICO.

(27/01/2011) Procedimiento para el pretratamiento de un sustrato por recubrir electrolíticamente con zinc y/o una aleación de zinc de acero templado, hierro forjado o hierro fundido por medio de decapado catódico en ácido diluido, caracterizado porque en el decapado catódico el área catódica y anódica están separadas por medio de una membrana de intercambio catiónico, en donde el área catódica contiene ácido clorhídrico (catolito) y el área anódica contiene un ácido mineral acuoso además de ácido clorhídrico y/o un ácido alquilsulfónico (anolito)

PROCESO DE FABRICACION DE UN PANEL METALICO Y PANEL METALICO.

(11/11/2009). Solicitante/s: RECUBRIMIENTOS PLASTICOS, S.A. Inventor/es: TAPIA DE LA FUENTE,CARLOS.

Proceso de fabricación de un panel metálico, en el que a una lámina de acero de bajo contenido en carbono entre 0,10%-0,20% y espesor entre 0,10-2,00mm se le somete en una primera fase a un satinado mecánico mediante lijado con lija de óxido de aluminio siendo la velocidad de lijado entre 4-20 metros/minuto, y a continuación a una segunda fase en la que se recubre la lámina satinada mediante electrodeposición, con una capa de un metal de sacrificio elegido entre el cromo, estaño y zinc con una cantidad comprendida entre 40-500mg/m2.

UTILIZACIONES DE UNA CHAPA DE ACERO RESISTENTE A LA OXIDACION Y QUE PRESENTA CARACTERISTICAS MEJORADAS COMPRENDIDA LA RESISTENCIA A LA CORROSION.

(01/03/1999). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAMARU, HIROKI, KAWASAKI STEEL CORPORTION, FUJIMURA, TOHRU, KAWASAKI STEEL CORPORATION, OHNUMA, HIROAKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, MOCHIZUKI, KAZUO, KAWASAKI STEEL CORPORATION, MORITO, NOBUYUKI, KAWASAKI STEEL CORPORATION, KATAYAMA, MICHIO, KAWASAKI STEEL CORPORATION.

UNA CHAPA DE ACERO INOXIDABLE FORRADA DE ZN-CR ES EXCELENTE EN SU RESISTENCIA A LA CORROSION Y POSEE UNA ESTRUCTURA DE FASE QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE FASES DESCONOCIDAS X, (DELTA)X Y (TAU)X. UNA DE ESTAS FASES O LA COMBINACION DE LAS TRES, MUESTRAN LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS DE A : X MUESTRA RESISTENCIA A LA OXIDACION SUPERFICIAL; (TAU)X MOLDEABILIDAD; X + (DELTA)X RESISTENCIA A DESBARBADO; X + (TAU)X RESISTENCIA A LA CORROSION TRAS EL TRABAJO; (DELTA)X + (TAU)X ADHESION SECUNDARIA EN AGUA CALIENTE; X + (DELTA)X +(TAU)X RESISTENCIA A LA CORROSION CRATERIFORME, X : HEXAGONAL, A = 2.66 2.74 , C = 4.61 4.95 , (DELTA)X: HEHAGONAL, A = 2.72 2.78 , C = 4.43 4.60 , (TAU)X: CUBICO, A = 3.00 3.06.

CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRIO Y CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRIO GALVANIZADA QUE SON EXCELENTES PARA SER MOLDEADAS Y PARA SER ENDURECIDAS POR COCCION, Y SU PRODUCCION.

(16/06/1998) UNA LAMINA DE ACERO LAMINADA EN FRIO, QUE PUEDE POSTERIORMENTE GALVANIZARSE SI SE DESEA, SE PRODUCE MEDIANTE ACERO CILINDRADO EN CALIENTE CONTENIENDO, SOBRE UNA BASE MASA, 0'0010 A 0'0040 DE C, A LO SUMO 0'0030% DE N, A LO SUMO 0'5% DE SI, 0'02 A 1'5% DE MN, A LO SUMO 0'08% DE P, A LO SUMO 0'01% DE S, 0'005 A 0'07% DE ACIDO SOLUBLE AL, A LO SUMO 0'05% DE NB (DONDE 0 < NB % EQUILIBRIO DE FE E IMPUREZAS INEVITABLES A UNA TEMPERATURA DE TERMINACION DEL ACABADO DEL PUNTO DE TRANSFORMACION AR3 O SUPERIOR, ENFRIANDO RAPIDAMENTE EL ACERO EN 2 S. DESPUES DEL CILINDRADO EN CALIENTE, A UN RITMO DE ENFRIAMIENTO DE 30 QUE LA TEMPERATURA DESCIENDA HASTA, AL MENOS, 100 DO A 650 72 AL 92%, LLEVANDO EL RECOCIDO DE LA CRISTALIZACION A 820 HASTA 880…

FLEJE ( DE ACERO) LAMINADO EN FRIO CON RECUBRIMIENTO CON CAPAS DE NIQUEL, APRESADO ELECTROLITICAMENTE CON UNA PROFUNDIDAD MAS ALTA DE DIFUSION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES (DE ACERO) LAMINADOS EN FRIO.

(16/04/1992). Solicitante/s: HILLE & MULLER. Inventor/es: SCHMIDT, FERDINAND, FERENCZY, NIKOLAUS, DR.-ING., JUNKERS, DIETER, DR.-ING.

EL INVENTO SE TRATA DE UN FLEJE (DE ACERO) LAMINADO EN FRIO CON RECUBRIMIENTOS CON CAPAS DE NIQUEL, APRESADO ELECTROLITICAMENTE CON UNA PROFUNDIDAD MAS ALTA DE DIFUSION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES (DE ACERO) LAMINADOS EN FRIO. PARA DESARROLLAR UN FLEJE LAMINADO EN FRIO Y A UN PROCEDIMIENTO DE SU FABRICACION, QUE POSEE UNA INCLINACION ADHESIVA, Y ES DEFORMABLE FACILMENTE, QUE MUESTRE UNA PROFUNDIDAD ALTA DEL RECUBRIMIENTO CON CAPAS Y UNA REACCION DE LA CORROSION FAVORABLE Y QUE SE MEJORA EN SU REACCION ELECTROQUIMICO Y SE PUEDE FABRICAR INDUSTRIALMENTE, SE PRESENTA EL INVENTO, QUE LA CAPA DE NIQUEL MUESTRE UN GROSOR DE 1 (MU)M A 6 (MU)M Y QUE UNA CAPA DE COBALTO APRESADO ELECTROLITICAMENTE TENGA UN ESPESOR DE 0'01 (MU)M A 1'0 (MU)M, DONDE SE TRATA CON CALOR AL FLEJE LAMINADO EN FRIO DESPUES DEL RECUBRIMIENTO CON CAPAS CON UNA TEMPERATURA DE 580 Y 710.

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