CIP 2015 : B29C 41/08 : Revestimiento de una forma, de un núcleo o de otro soporte por pulverización o fluidización, p. ej. pulverización de polvo.

CIP2015BB29B29CB29C 41/00B29C 41/08[2] › Revestimiento de una forma, de un núcleo o de otro soporte por pulverización o fluidización, p. ej. pulverización de polvo.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 41/00 Conformación por revestimiento de un molde, núcleo u otro soporte, es decir, depositando material para moldear y desmoldear el objeto formado; Aparatos a este efecto (con presión de compactado B29C 43/00).

B29C 41/08 · · Revestimiento de una forma, de un núcleo o de otro soporte por pulverización o fluidización, p. ej. pulverización de polvo.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Bolsa de vacío integralmente rígida, reutilizable y método de hacer la misma.

(03/06/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: DULL,Kenneth M, AQUINO,TIMOTHY DAVID, LOUIE,MICHAEL KENNETH-QUE.

Una bolsa de vacío para procesar una pieza , que comprende: un diafragma de bolsa elástico flexible generalmente plano adaptado para colocarse sobre la pieza ; un armazón generalmente rígido encapsulado dentro del diafragma ; y un sello unido a una superficie inferior del diafragma ; en donde el sello está dispuesto para sellar el diafragma contra una superficie de una herramienta sobre que la pieza se posiciona durante el procesamiento de la pieza , permitiendo así que se aspire un vacío dentro de la bolsa.

PDF original: ES-2813333_T3.pdf

Revestimientos de poliuretano elastomérico compuestos.

(13/05/2020) Un revestimiento de poliuretano elastomérico compuesto que tiene un módulo de flexión promedio, medido de acuerdo con ASTM D790-03, menor que 35 MPa; comprendiendo dichos revestimientos de poliuretano elastomérico compuestos: - una primera capa de poliuretano alifático hecha de una primera mezcla de reacción de poliuretano en donde dicha primera mezcla de reacción de poliuretano comprende al menos un compuesto de isocianato (A1) que tiene al menos dos grupos NCO que no están unidos directamente a un grupo aromático, al menos un componente reactivo con isocianato (B1) y al menos un componente catalítico (C1) en donde el componente catalítico (C1) comprende plomo en un contenido…

Composición de resina de cloruro de vinilo moldeable en polvo para revestimientos superficiales con punteado real y método para producir la misma, producto moldeado de resina de cloruro de vinilo para revestimientos superficiales con punteado real y método para producir el mismo, y laminado.

(14/08/2019) Composición de resina de cloruro de vinilo moldeable en polvo para un revestimiento superficial con punteado real, que comprende: partículas de resina de cloruro de vinilo (a) que tienen un grado medio de polimerización de por lo menos 1.200 y no superior a 5.000 y un diámetro de partícula medio de por lo menos 50 μm y no superior a 500 μm; un plastificante de trimelitato (b); partículas finas de resina de cloruro de vinilo (c) que tienen un grado medio de polimerización de por lo menos 1.000 y no superior a 5.000 y un diámetro de partícula medio de por lo menos 0,1 μm y no superior a 10 μm; y partículas finas de resina de cloruro de vinilo (d) que tienen un grado medio de polimerización inferior a 1.000 y un diámetro de partícula medio de por lo menos 0,1 μm y no superior a 10 μm,…

Método de fabricación de artículos cosméticos personalizados, especialmente uñas postizas, y artículos así producidos.

(27/12/2018). Solicitante/s: L'OREAL. Inventor/es: SAMAIN, HENRI, DE LAFORCADE, VINCENT, GIRON,FRANCK.

Método de fabricación de una uña postiza aplicada al cuerpo humano, comprendiendo los pasos siguientes: - adquisición digital de datos del contorno 3D de la zona sobre la que se tiene que colocar la uña postiza; - producción de un molde utilizando los datos 3D y una máquina de fabricación de control numérico; - aplicación al molde de un recubrimiento destinado a formar la uña postiza de manera que la superficie de la uña postiza que se va a fijar sobre una uña natural haga contacto con el molde; y - recortar al menos parcialmente el recubrimiento sobre el formato de la uña postiza.

PDF original: ES-2694783_T3.pdf

Un procedimiento de fabricación de una válvula cardíaca hecha de un material de polímero y válvula cardíaca obtenida de este modo.

(12/12/2018) Un procedimiento para fabricar una válvula cardíaca hecha de un material de polímero , que comprende las etapas de: a) proporcionar un molde conformado para replicar el perfil que se va a otorgar a la válvula ; b) insertar un soporte anular sobre el molde , de modo que el conjunto de molde y soporte forme un formador ; c) proporcionar un aparato para depositar un material de polímero sobre el formador, que comprende un par de pistolas de pulverización dispuestas transversalmente con respecto a un eje longitudinal del formador (A); d) girar el formador sobre el eje longitudinal (A); e) alimentar por separado una pistola de pulverización con una solución de polímero que comprende: (i) un copolímero que contiene una silicona…

Método de fabricación de una piel elastomérica.

(10/05/2017) Un método para producir una piel elastomérica contra una superficie de molde, en el que: - se aplican gotitas de al menos una primera composición formadora de piel sobre dicha superficie de molde para formar una capa de dicha primera composición formadora de piel sobre el mismo; - después de haber formado dicha capa de dicha primera composición formadora de piel , una o más segundas composiciones formadoras de piel , al menos una de las cuales es diferente de dicha primera composición formadora de piel , se aplican al menos parcialmente sobre la parte posterior de la capa de dicha primera composición formadora de piel …

Método para conformar un producto moldeado hueco.

(23/11/2016). Solicitante/s: HEIWA KAGAKU INDUSTRY CO., LTD. Inventor/es: HATAKEYAMA HARUMASA.

Un método para fabricar una parte moldeada hueca, caracterizado por comprender: una etapa de rociado para formar una capa de resina rociando resina líquida con un potencial eléctrico diferencial relativo al molde en un molde- con capacidad de separación en dos o más partes de un accesorio de rociado insertado desde una parte de abertura en dicho molde, una etapa de solidificación para solidificar la capa de resina utilizando un accesorio de irradiación de ondas electromagnéticas de solidificación en lugar del accesorio de rociado, una etapa de separación de moldes para abrir el molde con respecto al accesorio de irradiación electromagnética y separar la capa de resina solidificada del molde mientras que se encuentra en el accesorio de irradiación electromagnética , y una etapa de extracción para retirar la capa de resina que se encuentra en el accesorio de irradiación electromagnética del accesorio de rociado.

PDF original: ES-2616962_T3.pdf

Revestimiento de cilindro de fabricación de papel y método para su producción.

(19/10/2016). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: DAVENPORT, FRANCIS, L., PAQUIN,Maurice.

Un método para fabricar una cubierta de rodillo para uso en un rodillo utilizado en la producción de papel y productos de papel, comprendiendo dicho método las etapas de: a) proporcionar una superficie sobre la que se forma la cubierta de rodillo; b) depositar material de resina polimérica sobre dicha superficie de una manera controlada para controlar las dimensiones x, y, z de dicho material depositado para crear un patrón predeterminado de depósitos, en el que esta etapa comprende formar cada depósito de una manera repetitiva, capa por capa para formar la capa y/o la forma deseadas utilizando una pluralidad de gotitas de resina polimérica; c) fraguar al menos parcialmente dicha resina polimérica.

PDF original: ES-2607835_T3.pdf

Recipiente de plástico dotado de una superficie interna tratada con carbono.

(16/03/2016) Recipiente de múltiples capas moldeado por soplado diseñado para contener bebidas carbonatadas, que incluye una porción de pared superior que presenta una abertura , una porción de pared lateral intermedia situada debajo de la porción de pared superior , y una porción de base situada debajo de la porción de pared lateral intermedia que está adaptada para soportar el recipiente , dicho recipiente comprende además: una capa moldeada exterior que tiene una superficie interior y una superficie exterior y que contiene al menos un 40% en peso de plástico reciclado; y que incluye un material de barrera y/o materiales que secuestran o reaccionan…

Sistema y método de fabricación de un estent.

(24/02/2016) Un sistema de fabricación de un estent que comprende: (a) un dispositivo pulverizador configurado para administrar una o varias corrientes líquidas de suspensión de polímero, teniendo cada corriente líquida un caudal y una anchura; (b) un mandril que tiene un eje longitudinal; (c) un micromanipulador configurado para agarrar el mandril y para manipular el mandril en las corrientes líquidas; y (d) un procesador configurado para (a) activar el micromanipulador para manipular el mandril en la una o varias corrientes líquidas de acuerdo con un patrón de movimiento predeterminado del mandril , teniendo el patrón de movimiento predeterminado un movimiento lineal del mandril a lo largo del eje longitudinal y teniendo además un movimiento de rotación del mandril…

MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR GUANTES.

(04/02/2016). Solicitante/s: BAGUENA GIMENO, Arturo. Inventor/es: BAGUENA GIMENO,Arturo, BÁGUENA ARRIERO,Laura, BÁGUENA ARRIERO,Raul.

Están basados en proyectar un producto de fabricación directamente sobre las manos del usuario, y provocar el secado del producto de fabricación proyectado. La máquina comprende: una unidad de control; un bastidor , que define un habitáculo de fabricación con aberturas de fabricación para introducir la mano; un habitáculo de productos , definido en el bastidor , para alojar recipientes (a, b, c, d) que contienen productos de fabricación para fabricar el guante; una bomba para proyectar los productos de fabricación sobre las manos del usuario; y medios de secado, para secar y endurecer los productos de fabricación, para definir los guantes en las manos del usuario.

Producción de un producto semiacabado a partir de flóculos.

(04/12/2013) Procedimiento para la producción de piezas moldeadas a partir de un producto semiacabado introduciéndoseflóculos y aglutinante en una corriente de aire en contra de la fuerza de la gravedad en una cámara de separación ydepositándose en una herramienta de floculación tridimensional permeable al aire, en el que detrás de laherramienta de floculación reina una presión de aire variable espacialmente y/o temporalmente más baja quedelante de la herramienta de floculación, que puede variarse espacial y/o temporalmente, generándose la presión deaire menor en el lado de succión mediante el vacío parcial existente detrás de la herramienta, introduciéndose enuna segunda etapa posterior aire caliente en la cámara de separación, para activar el aglutinante, y de este modo elproducto semiacabado…

Procedimiento y dispositivo para nebulizar mezclas obtenidas a partir de la reacción de materiales poliméricos.

(18/09/2013) Procedimiento para producir un producto fino o un recubrimiento fino sobre un cuerpo sólido fabricadopreviamente, que comprende las etapas siguientes: - introducir por lo menos dos componentes básicos (A, B) de materiales poliméricos reactivos en estado fluidoen el interior de por los menos una cámara prevista en el interior de una carcasa que presenta una boquilla en un extremo; - mezclar, mediante un tornillo helicoidal previsto en el interior de dicha por lo menos una cámara , dichos dos componentes básicos (A, B) para obtener la mezcla (M) a partir de la reacción dedichos componentes básicos (A, B); pudiendo dicho tornillo helicoidal girar alrededor de su eje (X)y desplazarse linealmente a lo largo de dicho eje (X) en el interior de dicha carcasa ; - descargar la mezcla (M) a través de la boquilla…

Procedimiento para la fabricación de productos estirables.

(19/08/2013) Procedimiento para la producción de una pieza de trabajo estirable, comprendiendo dicho procedimiento: (i) aplicar un agente humectante, como mínimo, a una parte de una superficie de una pared para permitir que seadhieran fibras sueltas a la superficie humectada con el agente humectante; (ii) aplicar una primera capa de fibras sueltas sobre dicha parte de la superficie de la pared para producir, comomínimo, una superficie parcialmente recubierta con fibras, siendo la primera capa de fibras sueltas fácilmenteeliminable de la superficie; y (iii) proyectar material producto líquido sobre la superficie parcialmente recubierta de fibras para formar…

Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil o por lo menos una tapicería para el mismo.

(26/06/2013) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende por lo menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal visible de la parte de guarnicionería , una capa derespaldo estructural unida a un lado posterior de la tapicería flexible y por lo menos una pieza de inserciónprefabricada que muestra una cara anterior y una cara posterior que está situada a una distancia pordetrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, en dicho método la tapicería se hacemediante la aplicación de por lo menos un material de tapicería fluyente que comprende una mezcla reactiva paraproducir una tapicería de poliuretano elastomérico no celular o microcelular contra por lo menos…

Sistema y método para moldear capsulas de implantes blandas llenas de fluido.

(08/03/2013) Un método de moldear una cápsula de prótesis mamaria, comprendiendo el método: proporcionar un conjunto de mandril y barra, definiendo la barra un primer eje y siendo el mandrilde la forma de una cápsula de implante de mama; aplicar una dispersión de silicona al mandril; hacer girar el mandril alrededor del primer eje; y mover el mandril desde una posición vertical a una posición invertida y de nuevo a la posiciónvertical mientras el mandril está siendo hecho girar alrededor del primer eje; caracterizado por que: el giro es realizado mientras la dispersión de silicona se solidifica sobre el mandril mientras…

Tubería y su procedimiento asociado.

(25/02/2013) Tubería, del tipo que comprende: - un cuerpo de base de metal, que define una superficie exterior del cuerpo de base y una superficieinterior de cuerpo de base, y - un revestimiento interior aplicado a la superficie interior del cuerpo de base, comprendiendo elrevestimiento interior una materia termoplástica a base de poliolefinas o a base de poliamida, caracterizadapor el hecho de que el cuerpo de base es de fundición

Método para producir una envuelta moldeada y disposición de moldeo para el mismo.

(31/05/2012) Un método para fabricar una envuelta de plástico flexible moldeada y sus variantes, donde las envueltas de plástico flexibles difieren en su forma unas de otras, comprendiendo las etapas de: - proveer una superficie de moldeo efectiva que coincida con la forma de la envuelta que se va a moldear, o bien usando una primera superficie de moldeo para fabricar una envuelta en una primera forma, dicha primera superficie de moldeo provista por el molde base, o usando una segunda superficie de moldeo para fabricar una envuelta en una segunda forma, dicha segunda superficie de moldeo provista disponiendo una o más piezas accesorias de moldeo en la primera superficie de moldeo, donde dicha pieza cubre accesoria solamente una parte de la primera superficie de moldeo, proporcionando cada pieza accesoria…

Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil.

(03/05/2012) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende al menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal o anterior visible de la parte de guarnicionería , al menos una pieza de inserción prefabricada , que presenta una cara trasera o posterior situada a una cierta distancia por detrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, y una capa de respaldo estructural , unida a un lado o cara posterior de la tapicería flexible , de tal manera que dicho método comprende las etapas de: - colocar dicha pieza de inserción prefabricada adosada contra al menos una superficie de un molde ; - aplicar al menos un material de tapicería fluyente, que comprende una mezcla reactiva para producir una tapicería de poliuretano no celular o microcelular, de elastómero…

Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil.

(25/04/2012) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que está dispuesta para ser montada, en particular, en un vehículo automóvil de manera que forme parte del interior del mismo y que comprende al menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal o anterior visible de la parte de guarnicionería, al menos una pieza de inserción prefabricada , que presenta una cara trasera o posterior situada a una cierta distancia por detrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, y una capa de respaldo estructural , unida a un lado o cara posterior de la tapicería flexible , de tal manera que, en dicho método, dicha pieza de inserción prefabricada se coloca adosada contra al menos una superficie de un molde …

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS MOLDEADOS DE PLÁSTICO QUE PRESENTAN DIFERENTES ZONAS PARCIALES.

(14/02/2012) Procedimiento para la fabricación de revestimientos moldeados de plástico, que presentan zonas parciales con diferentes propiedades, en particular diferentes colores, a través de la aplicación realizada de forma sucesiva de diferentes plásticos sobre una superficie de un útil de moldeo caliente, en el que a) antes de la aplicación del primer plástico se cubre al menos una zona de la superficie del útil de moldeo con una máscara y se bloquea la máscara , b) se obtura la al menos una zona enmascarada entre el borde de la máscara y la superficie del útil de moldeo , c) en una primera etapa de conformación, se configura un primer revestimiento de moldeo sobre la superficie libre del útil…

MÉTODO PARA PRODUCIR IMPLANTES QUE TIENEN UNA SUPERFICIE TEXTURIZADA.

(14/02/2011) Un método para producir una cubierta de implante que tiene una superficie texturizada, comprendiendo el método: a) proporcionar una cubierta de implante formada por un material polimérico; b) aplicar partículas de un material polimérico sólido a al menos una parte de al menos una superficie de la cubierta para producir una parte recubierta por partículas de la superficie; y c) aplicar una dispersión polimérica líquida a al menos la parte recubierta por partículas de la superficie para producir una superficie recubierta; caracterizada por que el método incluye las etapas adicionales de: d) aplicar partículas de un material polimérico sólido a al menos una parte de la superficie recubierta; y e) aplicar una dispersión polimérica líquida a al menos la parte recubierta por partículas de la superficie recubierta

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUBETAS, EN ESPECIAL PARA ENFRIADORES.

(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: CUBETAS Y PLASTICOS 2002, S.A. Inventor/es: REINA RINCON,FRANCISCO.

Procedimiento para la fabricación de cubetas, en especial para enfriadores. Consiste en una primera etapa de conformación de una piel interior en forma de cubeta y una segunda etapa de inyección de espuma de poliuretano sobre la cara exterior de la citada piel , y se caracteriza por el hecho de que dicha primera etapa se realiza pulverizando al menos una pasada de poliuretano de fraguado rápido sobre la superficie de un molde . De este modo, se reduce el tiempo de fabricación y el empleo de poliuretano de rápido fraguado reduce la operación de secado entre la primera y segunda etapa.

METODO PARA EL TRATAMIENTO DE PELICULAS POLIMERICAS ULTRAFINAS.

(01/12/2004) Método para la preparación de películas ultrafinas de materiales que contienen carbono, en particular películas finas de materiales poliméricos, en donde las películas tienen un espesor de 0, 5 m o menos, en donde las películas se forman mediante la deposición de los materiales a partir de una fase líquida sobre una superficie sólida, en donde la fase líquida está formada por el material en estado fundido o disuelto en un disolvente, en donde la deposición tiene lugar en un recinto, siendo el recinto particularmente una habitación limpia o un cubículo cerrado de una instalación de producción, y en donde los materiales son capaces de exhibir propiedades ferroeléctricas y/o de electreto tras un tratamiento…

METODO Y APARATO PARA CONTROLAR ELECTRICAMENTE UN FLUJO DE MATERIAL.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: HATJASALO, LEO TANEN, JARKKO. Inventor/es: HATJASALO, LEO, TANEN, JARKKO.

Un método para controlar eléctricamente un flujo de material, en el cual un material de uno o múltiples componentes esencialmente basado en un polímero, tal como plástico, elastómero o similar, se carga eléctricamente y se rocía en un campo eléctrico (E) en un molde tridimensional caracterizado porque el método utiliza el molde conectado a una fuente de alimentación eléctrica, que está provisto de dos o más bloques de tratamiento (Li) que deben conectarse a niveles de voltaje diferentes entre sí, en especial para coordinar las direcciones de las partículas de material rociado y el campo eléctrico (E) que las afecta, de tal manera que una capa de material de un grosor deseado se forme en cada sección/área de la superficie del molde/objetivo en el ciclo de rociado.

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR TUBOS ENDOTRAQUEALES.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THE GOVERNMENT OF THE UNITED STATES OF AMERICA AS REPRESENTED BY THE SECRETARY OF THE DEPARTMENT OF. Inventor/es: KOLOBOW, THEODOR.

APARATO PARA REALIZAR TUBOS ENDOTRAQUEALES, COMPRENDIENDO DICHO APARATO: (A) MEDIOS DE FUENTE POLIMERICA ; (B) UN MANDRIL CILINDRICO QUE TIENE UN REVESTIMIENTO SUPERFICIAL DE UN AGENTE DE LIBERACION ; (C) MEDIOS DE ROTACION QUE ACTUAN PARA HACER GIRAR DICHO MANDRIL; (D) MEDIOS DE BOMBA DOSIFICADORA CON UNA BOQUILLA DE TUBERIA FLEXIBLE , ESTANDO LOS CITADOS MEDIOS DISPUESTOS PARA RECIBIR EL POLIMERO DE DICHOS MEDIOS DE FUENTE Y SUMINISTRAR POLIMERO AL CITADO MANDRIL; (E) MEDIOS DE AVANCE CRUZADO QUE SE ACCIONAN PARA PERMITIR EL MOVIMIENTO TRANSVERSAL LONGITUDINAL DE DICHO MANDRIL A TRAVES DE LOS CITADOS MEDIOS DE BOMBA Y BOQUILLA; (F) MEDIOS DE CONTROL QUE SIRVEN PARA REGULAR LA DEPOSICION DEL POLIMERO SOBRE EL CITADO MANDRIL; Y (G) MEDIOS PARA DISPONER UN MUELLE HELICOIDAL ALREDEDOR DE DICHO MANDRIL.

PROCESO PARA FABRICAR ARTICULOS DECORATIVOS DE GUARNICION INTERIOR PARA EL AUTOMOVIL CON REVESTIMIENTO INTEGRAL DE ELASTOMERO DE POLIURETANO ESTABLE A LA LUZ.

(16/11/2003) UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA ESTRUCTURA CON FORMA DE PANEL, CONSTRUIDA PARA SER MONTADA EN UN VEHICULO AUTOMOVIL Y FORMAR UNA PARTE DE SU INTERIOR. DE ACUERDO CON ESTE PROCEDIMIENTO, UNA CAPA EXTERIOR QUE DEFINE POR LO MENOS UNA PARTE DE LA SUPERFICIE EXTERIOR EXPUESTA DE LA ESTRUCTURA, SE PREPARA APLICANDO UNA COMPOSICION DE POLIURETANO TERMOPLASTICO DISPERSADO EN AGUA, Y UN MONOMERO REACTIVO DE RETICULACION ACTIVADO POR CALOR SOBRE UNA SUPERFICIE DE MOLDE, Y SECANDO DESPUES DE ESO LA COMPOSICION. A CONTINUACION, SE PULVERIZA UNA COMPOSICION QUE REACCIONA RAPIDAMENTE, SOBRE UNA SUPERFICIE INTERIOR DE LA CAPA…

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE MATERIAL DE POLIURETANO.

(01/05/2003) SE DESCRIBE UN PROCESO Y UN APARATO PARA LA PRODUCCION DE UNA MEZCLA DE POLIURETANO. EL APARATO COMPRENDE UN DISPOSITIVO MEZCLADOR , DOTADO DE UNA CAMARA DE MEZCLA , QUE DESEMBOCA EN UN CONDUCTO DE DESCARGA . SE PROPORCIONAN UNAS TOBERAS SOPLANTES PARA GENERAR CHORROS DE AIRE QUE PERMITEN DESVIAR EL FLUJO DE LA MEZCLA DE POLIURETANO QUE SALE POR EL CONDUCTO DE DESCARGA . EL APARATO DE MEZCLA AUTOLIMPIANTE COMPRENDE ADEMAS UN MIEMBRO ALARGADO DE LIMPIEZA , QUE SE MUEVE ALTERNATIVAMENTE DENTRO DEL CONDUCTO DE DESCARGA Y LLEVA UN CANAL LONGITUDINAL PARA ALIMENTAR UN MATERIAL DE REFUERZO FLUIDIFICADO, POR EJEMPLO FIBRAS DE REFUERZO O UN MATERIAL DE REFUERZO EN FORMA DE POLVO O GRANULADO, QUE SE MEZCLARA CON LA MEZCLA DE POLIURETANO QUE FLUYE AL INTERIOR DEL CONDUCTO DE DESCARGA . EL CANAL DE ALIMENTACION DEL MATERIAL DE REFUERZO…

METODO DE ESTIRADO DE UNA LAMINA SOBRE UN MIEMBRO DE UN MARCO Y METODO DE FABRICACION DE UNA SILLA MEDIANTE DICHO METODO DE ESTIRADO.

(16/04/2003) Un método para el estirado de una lámina sobre un miembro de un marco , que comprende las etapas de: colocar una lámina que está cortada con un tamaño mayor que el tamaño exacto a estirar sobre un miembro del marco , en un molde metálico que tiene una hendidura formada de acuerdo con el perfil del mencionado miembro del cuadro , y fijado a un dispositivo de refrigeración ; amordazar la mencionada lámina al mencionado molde metálico en al menos cuatro direcciones, mientras que se forma un revestimiento moldeado de una resina termoplástica sobre el mencionado miembro del marco ; configurar el mencionado miembro del marco con el mencionado revestimiento formado dentro de la mencionada hendidura del mencionado molde metálico mientras que mantiene la mencionada lámina…

MOLDE PARA LA IMPRESION ROTATIVA, EL RECUBRIMIENO O LA ESTAMPACION EN RELIEVE DE MATERIALES EN FORMA DE BANDA CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MOLDE.

(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: POLYWEST KUNSTSTOFFTECHNIK SAUERESSIG & PARTNER GMBH & CO. KG ERNST SONDERHOFF GMBH & CO. KG. Inventor/es: LANGERBEINS, KLAUS, DR., LORIG, HEINZ, RICHARD, JORG, LINK, ALFRED, ERNST.

LA INVENCION SE REFIERE A UN MOLDE PARA LA IMPRESION, RECUBRIMIENTO O EMBUTIDO ROTATIVOS DE MATERIALES EN FORMA DE BANDAS. UN REVESTIMIENTO ELASTOMERICO SE APLICA A UNA BASE CON UNA ENVOLTURA SUPERFICIAL CILINDRICA. CUANDO SE ENDURECE DICHA ENVOLTURA, SE MECANIZA SU PERIFERIA EXTERIOR Y SE GRAVA EN UN MOLDE CILINDRICO. LA INVENCION SE REFIERE IGUALMENTE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE DICHO MOLDE. EL MOLDE DE LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE EL REVESTIMIENTO ELASTOMERICO ESTA FORMADO POR UN POLIMERO TERMOENDURECIBLE DE SILICON DE SILICIO CON UNO O DOS COMPONENTES.

PROCEDIMIENTO Y ENSAMBLAJE DE MOLDES PARA MOLDEO POR PROYECCION PULVERIZADA, PARA LA FABRICACION DE UNA PIEL ELASTOMERICA DE POR LO MENOS DOS MATERIALES ELASTOMERICOS Y DICHA PIEL ELASTOMERICA.

(01/02/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: RECTICEL. Inventor/es: DE WINTER, HUGO.

EN EL METODO DE ACUERDO CON LA INVENCION, LA PIEL ELASTOMERICA SE FABRICA EN UN CONJUNTO DE MOLDE QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE MOLDE , UNA PARTE DEL CUAL ESTA PROTEGIDA MEDIANTE UNA MASCARA , UN PRIMER MATERIAL ELASTOMERICO SE PULVERIZA SOBRE ESTA SUPERFICIE DE MOLDE , LA MASCARA SE RETIRA, Y U SE PULVERIZA UN SEGUNDO MATERIAL ELASTOMERICO SOBRE DICHA PARTE DE LA SUPERFICIE DE MOLDE . LOS BORDES DE LA MASCARA SE COLOCAN SOBRE LA PARTE SUPERIOR DE LOS BORDES VERTICALES DE LA SUPERFICIE DE MOLDE PARA QUE LA TRANSICION ENTRE AMBOS MATERIALES ELASTOMERICOS SE REALICE SOBRE ESTOS BORDES VERTICALES POR EJEMPLO EN UN HUECO EXTERNO DE LA PIEL ELASTOMERICA QUEDA COMO RESULTADO UNA LINEA DE DIVISION VISUAL. DE ACUERDO CON OTRO ASPECTO IMPORTANTE, LOS BORDES DE LA MASCARA SE MANTIENEN A UNA DISTANCIA DE LA SUPERFICIE DE MOLDE PARA EVITAR EL CONTACTO ENTRE LA CAPA DEL PRIMER MATERIAL ELASTOMERICO PULVERIZADO SOBRE LA SUPERFICIE DE MOLDE Y LA MASCARA DE LA SUPERFICIE DE MOLDE.

METODO PARA FABRICAR PARTES DE GUARNICION SINTETICAS AUTOSOPORTADAS.

(01/03/1998). Solicitante/s: RECTICEL. Inventor/es: DU PREZ, EDDIE, JOURQUIN, LUCIEN, DEBAES, BERNARD.

EN EL METODO CONFORME A LA INVENCION SE PRODUCE UNA CAPA DE ELASTOMERO DE POLIURETANO PARA OBTENER UNA PELICULA O CAPA FINA DE POLIURETANO, EN UNA PRIMERA FASE, CONTRA UNA SUPERFICIE DE MOLDE. EN UNA SEGUNDA FASE, SE APLICA UNA MEZCLA DE REACCION PARA OBTENER UNA CAPA DE ESPUMA DE POLIURETANO CONTRA LA PELICULA O CAPA FINA . EN UNA TERCERA FASE, SE APLICA UNA MEZCLA DE REACCION DE POLIURETANO O POLIISOCIANURATO ADECUADA, PARA OBTENER UN ELEMENTO PORTADOR SINTETICO RIGIDO, CONTRA LA CAPA DE ESPUMA DE POLIURETANO. DE ESTA FORMA, SE OBTIENE UNA PIEZA DE ADORNO SINTETICA QUE ES MAS FACIL DE RECICLAR. ESTE METODO PUEDE TAMBIEN REALIZARSE CON MAS FACILIDAD.

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