Tubería y su procedimiento asociado.

Tubería, del tipo que comprende:

- un cuerpo de base (8) de metal,

que define una superficie exterior (10) del cuerpo de base y una superficieinterior (12) de cuerpo de base, y

- un revestimiento interior (14) aplicado a la superficie interior (12) del cuerpo de base, comprendiendo elrevestimiento interior (14) una materia termoplástica a base de poliolefinas o a base de poliamida, caracterizadapor el hecho de que el cuerpo de base (8) es de fundición

Tubería y su procedimiento asociado [0001] La presente invención se refiere a una tubería, del tipo que comprende:

-un cuerpo de base de metal, que define una superficie exterior del cuerpo de base y una superficie interior de cuerpo de base, y

-un revestimiento interior aplicado a la superficie interior del cuerpo de base.

Se conocen en el estado de la técnica tuberías de transporte de agua potable, en especial utilizadas en el ámbito de la conducción de agua.

Estas tuberías comprenden un cuerpo de base de metal sobre la superficie interior del cual hay aplicada un revestimiento interior apto para el contacto con productos alimentarios. Los revestimientos generalmente utilizados precisan de una preparación de la superficie interior del cuerpo de base con la finalidad de que el revestimiento pueda adherirse. Los procesos de preparación de la superficie interior son habitualmente o bien la proyección de granalla únicamente, o bien el amolado, o bien una combinación de un mandrilado y de una proyección de granalla.

Estos procesos de preparación de la superficie interior del cuerpo de base son costosos. Esto es especialmente cierto en la proyección de granalla debido al tiempo y el coste asociados al reciclado de las granallas.

Por otro lado, estos procesos de preparación de la superficie necesitan a veces la utilización de un primario con la finalidad de obtener la adherencia requerida del revestimiento.

La invención tiene como objetivo reducir los costes de fabricación de la tubería.

A tal efecto, la invención tiene por objeto una tubería del tipo precitado, comprendiendo el revestimiento interior una materia termoplástica a base de poliolefinas o a base de poliamida.

Según unos modos de realización particulares, la tubería según la invención comprende una o varias de las características siguientes:

- el revestimiento interior está constituido por una materia termoplástica y materia acrílica;

- el cuerpo de base es de fundición, en particular de fundición con grafito esférico;

- el cuerpo de base tiene un espesor de pared medio inferior a 4 mm;

- la superficie interior se ha obtenido por martilleo.

La invención tiene además por objeto un procedimiento de fabricación, que comprende las etapas a) eliminación de asperezas de una superficie interior bruta de un cuerpo de base obteniéndose así una superficie interior parcialmente alisada, efectuándose la eliminación de las asperezas por un mandrilado parcial de la superficie interior bruta;

b) eliminación al menos parcial de una capa de óxido por martilleo de la superficie interior alisada obteniéndose una superficie interior amartillada;

c) aplicación de un revestimiento interior sobre la superficie interior amartillada, comprendiendo este revestimiento un termoplástico a base de poliolefinas o a base de poliamida.

Según unos modos de realización particulares, el procedimiento según la invención comprende una o varias de las características siguientes:

- el revestimiento interior está constituido por una materia termoplástica y de una materia acrílica;

- la etapa de aplicación del revestimiento interior comprende la proyección de partículas sólidas de revestimiento sobre la superficie del cuerpo de base; y

- antes de la etapa de aplicación del revestimiento, el cuerpo de base se calienta a una temperatura de fusión de las partículas de revestimiento;

- antes de la etapa de aplicación de revestimiento, se retiran residuos de mandrilado y de amartillado, en especial por aspiración o soplado;

-antes de la etapa de mandrilado, se realiza una etapa suplementaria de fabricación del cuerpo de base de fundición, en particular de fundición con grafito esférico.

Para la realización, se podrá utilizar una herramienta de tratamiento de superficie interior de un cuerpo de base de una tubería, definiendo la herramienta un eje central, y que comprende

- un tramo axial de mandrilado provisto de al menos una hoja de mandrilado radialmente móvil con respecto al eje central de la herramienta, y

- un tramo axial de amartillado provisto al menos de un primer elemento de amartillado radialmente móvil con respecto al eje central de la herramienta y libre en rotación alrededor de un eje propio que se extiende paralelamente al eje central de la herramienta.

Por otro lado, la herramienta de tratamiento de superficie puede comprender la característica siguiente:

el tramo axial de amartillado comprende un segundo elemento de amartillado radialmente móvil con respecto al eje central y libre en rotación alrededor de un eje propio que se extiende paralelamente al eje central de la herramienta.

La invención será mejor comprendida con la lectura de la descripción siguiente, determinada únicamente a título de ejemplo y hecha haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista en sección longitudinal de un cuerpo de base de una tubería en el estado bruto;

- la figura 2 es una vista del cuerpo de base de tubería de la figura 1 durante una etapa de preparación de superficie que utiliza una herramienta de tratamiento de superficie según la invención;

- la figura 3 es una vista del cuerpo de base durante una etapa de revestimiento del procedimiento según la invención;

- la figura 4 es una vista en sección longitudinal de la tubería acabado según la invención; y

- la figura 5 es una vista en sección longitudinal de una herramienta de tratamiento de superficie utilizada para la preparación de la superficie del cuerpo de base.

En la figura 4 hay representada una tubería según la invención, designada por la referencia general 2.

Esta tubería 2 se extiende según un eje central X-X y que presenta una primer extremo que tiene un extremo unido 4 así como un segundo extremo que comprende un extremo de encaje 6.

La tubería 2 está constituida por un cuerpo de base 8, fabricado por ejemplo de fundición, y en especial de fundición con grafito esférico. Este cuerpo de base 8 define una superficie exterior 10 de cuerpo de base y una superficie interior 12 de cuerpo de base.

La superficie exterior 10 es en el caso de la tubería 2 una superficie libre, aunque también puede estar revestida de un revestimiento exterior.

La tubería 2 comprende además un revestimiento interior 14 aplicado a la superficie interior 12. El revestimiento interior 14 es de una materia que cumple todas las normas sanitarias europeas, de tal manera que la tubería 2 está adaptada para transportar agua potable, en especial en el ámbito de la conducción de agua.

Según la invención, el revestimiento interior 14 comprende una materia termoplástica que puede ser a base de poliolefinas o a base de poliamida. De una manera preferente, el revestimiento interior 14 está constituido por una materia termoplástica y por una materia acrílica. Gracias a estas materias, el revestimiento interior 14 se adhiere bien a la superficie interior 12.

La materia poliamida puede por ejemplo ser una poliamida 11 o 12 (NYLON®) .

La materia termoplástica puede por ejemplo comprender de polietileno funcionalizado por copolimerización con un acrílico.

La utilización de este revestimiento interior 14 permite fabricar el cuerpo de base 8 con un espesor de pared e especialmente reducido. El espesor de pared e es por ejemplo en promedio inferior a 4 mm. El espesor del revestimiento 14 es por ejemplo inferior a 1 mm.

En las figuras 1 a 3 se representan etapas del procedimiento de fabricación de la tubería 2 según la invención.

En una primera etapa, el cuerpo de base 8 se fabrica por ejemplo por colada de un metal fundido o una aleación metálica fundida, y en especial por colada centrífuga. El cuerpo de base 8 bruto obtenido comprende una superficie interior bruta 22 que está provista de asperezas 20 que sobresalen radialmente hacia el interior con respecto al eje X-X. Por otro lado, la superficie interior bruta 22 está recubierta con una capa de óxidos de hierro no representada que es nefasta para a adherencia del revestimiento interior 14.

Durante una segunda etapa, mostrada en la figura 2, se retiran las asperezas 20 de la superficie interior bruta 22 mediante un mandrilado parcial de esta superficie 22, obteniéndose así una superficie alisada 26.

La superficie alisada 26 comprende unas partes libres, no oxidadas, unas partes que tienen una capa de óxido de alta adherencia y unas partes de capa de óxido con adherencia reducida. Las partes de capa de óxido con reducida adherencia que subsisten... [Seguir leyendo]

1. Tubería, del tipo que comprende:

- un cuerpo de base (8) de metal, que define una superficie exterior (10) del cuerpo de base y una superficie interior (12) de cuerpo de base, y

- un revestimiento interior (14) aplicado a la superficie interior (12) del cuerpo de base, comprendiendo el revestimiento interior (14) una materia termoplástica a base de poliolefinas o a base de poliamida, caracterizada por el hecho de que el cuerpo de base (8) es de fundición.

2. Tubería.según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el revestimiento interior (14) está constituido por una materia termoplástica y de materia acrílica.

3. Tubería según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por el hecho de que el cuerpo de base

(8) es de fundición con grafito esférico.

4. Tubería según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que el cuerpo de base (8) tiene un espesor de pared medio inferior a 4 mm.

5. Tubería según cualquiera de las reivindicaciones 1a 4, caracterizada por el hecho de que la superficie interior (14) se ha obtenido por martilleo.

6. Procedimiento de fabricación de una tubería, caracterizada por el hecho de que comprende las etapas

a) eliminación de asperezas (20) de una superficie interior bruta (22) de un cuerpo de base (8) obteniéndose así una superficie interior parcialmente alisada (26) , efectuándose la eliminación de las asperezas por un mandrilado parcial de la superficie interior bruta (22) ; b) eliminación al menos parcial de una capa de óxido por martilleo de la superficie interior alisada (26) obteniéndose una superficie interior amartillada (12) ; c) aplicación de un revestimiento interior (14) sobre la superficie interior amartillada (12) , comprendiendo este revestimiento un termoplástico a base de poliolefinas o a base de poliamida, y por el hecho de que antes de la etapa de mandrilado, se realiza una etapa suplementaria de fabricación del cuerpo de base de fundición.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que el revestimiento interior (14) está constituido por una materia termoplástica y por una materia acrílica.

8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por el hecho de que

- la etapa de aplicación del revestimiento interior (14) comprende la proyección de partículas sólidas (34) de revestimiento sobre la superficie del cuerpo de base (8) y

- antes de la etapa de aplicación del revestimiento, el cuerpo de base (8) se calienta a una temperatura de fusión de las partículas de revestimiento (34) .

9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizada por el hecho de que antes de la etapa de aplicación de revestimiento, se retiran residuos de mandrilado y de amartillado, en especial por aspiración o soplado.

10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada por el hecho de que la etapa de fabricación del cuerpo de base es una etapa de fabricación del cuerpo de base de fundición con grafito esférico.