CIP 2015 : B24B 1/00 : Procedimientos de trabajo con muela o de pulido; Utilización de equipos auxiliares en relación con estos procedimientos (procedimientos caracterizados por el empleo de máquinas,

o dispositivos particulares, ver los lugares apropiados para estas máquinas o dispositivos).

CIP2015BB24B24BB24B 1/00[m] › Procedimientos de trabajo con muela o de pulido; Utilización de equipos auxiliares en relación con estos procedimientos (procedimientos caracterizados por el empleo de máquinas, o dispositivos particulares, ver los lugares apropiados para estas máquinas o dispositivos).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[n] desde B24B 1/00 hasta B24B 27/00:
  • En los grupos B24B 1/00 - B24B 27/00, en lo que se refiere a cristal, los términos "trabajo de muela" y "pulido" se consideran equivalentes.

B24B 1/04 · sometiendo las herramientas de trabajar con muela o de pulir, o los productos abrasivos o de pulido a vibraciones, p. ej. trabajo con muela con frecuencia ultrasonora (implicando el empleo de recipientes oscilantes o vibrantes B24B 31/06; superacabado de superficies de trabajo, p. ej. por medio de bloques abrasivos animados de un movimiento alternativo con alta frecuencia B24B 35/00).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina herramienta y procedimiento para medir una pieza de trabajo.

(29/04/2020) Máquina herramienta, en particular una rectificadora, que comprende lo siguiente: - un asiento de pieza de trabajos con al menos una sujeción de pieza de trabajos para alojar una pieza de trabajo , - una unidad de herramienta con un husillo de herramienta , en particular con un cabezal de rectificado, para alojar y accionar una herramienta , en particular al menos una muela abrasiva, en donde la unidad de herramienta puede trasladarse a lo largo de un eje de aproximación en dirección a la pieza de trabajo , - un dispositivo de medición que está alojado en la unidad de herramienta , en donde el dispositivo de medición tiene dos palpadores de medición , y - un dispositivo de control que puede acoplarse al dispositivo…

Sistema de lavado de la carrocería de un vehículo y procedimiento asociado.

(08/01/2020). Solicitante/s: ALSTOM Transport Technologies. Inventor/es: PEREIRA,JORGE.

Sistema de lavado de la carrocería de un vehículo , caracterizado porque comprende: - un dispositivo de dispersión de un líquido de lavado sobre la carrocería , comprendiendo el líquido de lavado aplicadores magnéticos , y - un generador de campo magnético , adecuado para poner en movimiento los aplicadores magnéticos de manera que froten la carrocería.

PDF original: ES-2780123_T3.pdf

Método para el mantenimiento de superficies duras.

(28/08/2019). Solicitante/s: Twister Cleaning Technology AB. Inventor/es: THYSELL,HÅKAN.

Un método para pulir, en particular para aumentar el brillo de, una superficie de suelo dura de piedra o de un material similar a piedra, comprendiendo el método: tratamiento de la superficie con una almohadilla flexible que comprende una red no tejida de fibras tridimensional elástica y abierta, en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, sobre una superficie de contacto entre la almohadilla y la superficie dura, en donde: las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante de un diámetro promedio de 0,1 a 30 μm, las partículas abrasivas están unidas a la almohadilla solo en la cercanía de la superficie de contacto, y el tratamiento se realiza en ausencia de un agente de cristalización sobre la superficie de contacto.

PDF original: ES-2757749_T3.pdf

Dispositivo y método de eliminación de arañazos.

(11/04/2019) Una herramienta de eliminación de arañazos, que comprende: (a) un motor ; (b) una carcasa ; (c) un eje giratorio acoplado operativamente al motor y desplazable en una dirección axial a lo largo de la longitud del eje, en el que el eje es hueco y configurado para pasar un fluido a través del mismo; y (d) conjunto de cabezal, que incluye: i. un elemento de la cubierta que tiene un extremo abierto; ii. un elemento de almohadilla ubicado dentro de la cubierta y montado en el eje, en el que la rotación del eje gira el elemento de la almohadilla y el movimiento axial del eje mueve el elemento de la almohadilla…

Procedimiento de elaboración de un elemento óptico deformado elásticamente por un casquillo encolado.

(19/12/2018) Procedimiento de elaboración de un elemento óptico asférico que comprende las etapas que consisten en: fijar una pieza desbastada del elemento óptico que presenta dos superficies principales que son: una superficie óptica destinada a ser elaborada que es del lado delantero, y una superficie denominada superficie trasera que es del lado trasero, en un casquillo ; aplicar unos esfuerzos y unos momentos al casquillo para deformarlo de manera controlada, y deformar igualmente de manera controlada la pieza desbastada y su superficie óptica que está fijada encima; elaborar por abrasión dicha superficie óptica deformada para volverle a dar una forma esférica o plana; extraer la pieza desbastada del casquillo para relajar las tensiones que deforman dicha superficie óptica elaborada por abrasión para…

Procedimiento para procesar superficies cilíndricas de piezas de zafiro, un par de pistones de zafiro y una bomba de dosificación basada en los mismos.

(24/09/2018). Solicitante/s: Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostyu "Farmasapfir". Inventor/es: SAVENKOV,VITALY ALEKSEEVICH.

Procedimiento de mecanizado de superficies cilíndricas de piezas de cristal basado en la modificación α del óxido de aluminio con el logro de una rugosidad superficial Ra de 0,2-0,5 nm (2-5 Å) que comprende: la perforación de las piezas de trabajo preliminares de piezas de cristal basado en la modificación α del óxido de aluminio usando herramientas de diamantes, el mecanizado en tres etapas de la superficie con las herramientas de diamantes en presencia de fluidos lubricantes con la reducción sucesiva del tamaño de grano abrasivo a 125/100 y/o 100/80 μm, el alivio de la tensión interna en piezas de trabajo mediante recocido en el horno de mufla, el mecanizado de la superficie con pulidoras de mano o ruedas de pulido semiblandas o blandas con tamaño de grano de diamante de 5/3 μm y/o 1/0 μm sobre aceite de reloj, el pulido triboquímico de la superficie con compuestos de pulido basados en SiO2 coloidal.

PDF original: ES-2682921_T3.pdf

Método para producir acero.

(21/03/2018). Solicitante/s: Tokyo Stainless Grinding Co., Ltd. Inventor/es: KASAI,TOSHIO, ARAKAWA,MOTOHIKO, KUSAKABE,SHIGERU.

Un método para producir un producto de acero, comprendiendo dicho método las siguientes etapas en orden consecutivo: producir una plancha , en donde se moldea un metal fundido para producir la plancha (S2), tratamiento de reducción electrolítico de esmerilado, en donde la plancha se somete a un tratamiento reductor de superficie utilizando un dispositivo reductor de superficie que tiene un electrodo , en el que se aplica un voltaje al electrodo y uno o más seleccionados del grupo que consta de una muela elástica y una unidad de grano abrasivo flexible (S3), tratamiento de laminado en caliente de la plancha (S4), opcionalmente recocido de placa (S5), y granallado o descascarillado (S6).

PDF original: ES-2667102_T3.pdf

Cabezal de reducción de superficie giratoria, dispositivo de reducción de superficie electrolítica y método de reducción de superficie electrolítica.

(10/01/2018) Un cabezal de reduccion de superficie giratoria que tiene una base de cabezal y un arbol giratorio , en el que dos o mas electrodos y piedras de amolar estan dispuestos sobre una superficie inferior de la base de cabezal , en donde la base de cabezal es similar a un disco, y los electrodos y las piedras de amolar estan dispuestos en la periferia exterior de la superficie inferior de la base de cabezal , caracterizado por tener, en el medio de la superficie inferior de la base de cabezal , un deposito de liquido definido por los electrodos , las piedras de amolar y la base de cabezal , en donde los electrodos y las piedras de amolar estan dispuestos en la base de cabezal de modo que las superficies inferiores de…

Método de rectificado.

(05/04/2017). Solicitante/s: IDEKO, S. COOP. Inventor/es: BARRENETXEA AZPEITIA,DAVID, ALVAREZ RUIZ,JORGE, BEDIAGA ESCUDERO,IÑIGO.

Método de rectificado, que emplea una muela rectificadora (M) para mecanizar durante un ciclo de rectificado (T) una pieza rectificada (P), utilizándose al menos tres velocidades de rectificado, las cuales son una velocidad de giro (Nw) de la pieza rectificada (P), una velocidad de giro (Vs) de la muela rectificadora (M) y una velocidad de avance de aproximación (Vf) entre la muela rectificadora (M) y la pieza rectificada (P), caracterizado en que se realiza durante todo el ciclo de rectificado (T) una variación continua y combinada de, al menos, la velocidad de giro (Nw) de la pieza rectificada (P) y la velocidad de avance de aproximación (Vf) entre la muela rectificadora (M) y la pieza rectificada (P) y las velocidades de rectificado se varían en función del espesor de viruta máximo (hcu) y de una temperatura límite (θ*) en la zona de corte definida entre la muela rectificadora (M) y la pieza rectificada (P).

PDF original: ES-2627687_T3.pdf

Método para el rectificado cilíndrico sin centros de una pieza de trabajo.

(16/11/2016) Método para el rectificado cilíndrico de una pieza de trabajo de una pieza, cuyo contorno está definido por un eje longitudinal continuo y, junto a una primera área longitudinal con simetría rotacional con respecto a ese eje longitudinal, la cual se compone de varias primeras secciones (2a, 2b, 2c) que están separadas unas de otras en la dirección longitudinal de la pieza de trabajo , presenta una segunda área longitudinal, en donde la distribución de masa radial es irregular con respecto al eje longitudinal , y la cual se compone de varias segundas secciones que están separadas unas de otras en la dirección longitudinal de la pieza de trabajo , donde primeras secciones longitudinales (2a, 2b, 2c) y segundas secciones longitudinales se alternan unas con otras…

Soluciones de tratamiento de corte, pulido y coloración de hormigón.

(09/11/2016). Solicitante/s: Global Polishing Systems LLC. Inventor/es: WETHERELL,MARK.

Un método para rectificar y pulir hormigón secado, que comprende las etapas de: humedecer una superficie de hormigón secado con una solución que incluye sílice coloidal amorfa; permitir que la sílice coloidal penetre en la superficie del hormigón durante un período de tiempo; caracterizado por cortar la superficie del hormigón con una herramienta con cuchilla que tiene la porción de cuchilla en un ángulo entre 30 grados y 90 grados con respecto a la superficie del hormigón.

PDF original: ES-2659374_T3.pdf

Procedimiento de rebordeado de una lente oftálmica.

(06/01/2016) Procedimiento de rebordeado de una lente oftálmica con la ayuda de un dispositivo de mecanización equipado con un medio de bloqueo de la lente oftálmica , de un útil o útil de mecanización de la lente oftálmica y de un sensor de esfuerzo adaptado para medir un esfuerzo que es relativo al esfuerzoaplicado por el útil de mecanización sobre la lente oftálmica , que incluye: - una operación de bloqueo de la lente oftálmica sobre dicho medio de bloqueo , y - una operación de rebordeado de la lente oftálmica con la ayuda de dicho útil de mecanización , en el curso de la cual se mide el valor bajo carga de dicho esfuerzo y se controla dicho útil de mecanización , con relación a dicho…

Sistema que comprende un efector terminal robótico que incluye múltiples herramientas de abrasión y un método que utiliza el efector terminal robótico.

(28/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: PANERGO,REYNOLD R, VANAVERY,JAMES C.

Un método que comprende utilizar un efector terminal robótico para realizar la preparación de la superficie en una superficie de un componente de la aeronave, incluyendo el efector terminal una primera, segunda y tercera herramienta de abrasión que tienen sus almohadillas de respaldo en una disposición triangular, caracterizándose el método por extender, retraer y operar selectivamente las herramientas de abrasión para aplicar el efector terminal a diferentes tamaños de área de superficie.

PDF original: ES-2554937_T3.pdf

Pieza sometida a desgaste de carburo cementado y método de lapeado.

(18/03/2015) Pieza de carburo cementado sometida a desgaste, con una porción interior y una superficie sometida a desgaste, basada en WC y una fase aglomerante de Co, Ni y/o Fe, caracterizada porque el tamaño de grano del WC es de 2 a 6 μm en dicha porción interior y dicha superficie sometida a desgaste comprende una capa superficial con 5 un espesor de 0,5 a 25 μm, preferiblemente 1 a 10 μm, en la que el tamaño medio de grano de WC es inferior a 500 nm.

Un método de fabricación de un elemento de soporte de carga de ascensor que tiene una envoltura con al menos una superficie exterior rugosa.

(24/12/2014) Un método de fabricación de un elemento de soporte de carga (40; 40') para uso en un sistema de ascensor, que comprende: usar un dispositivo de moldeado para extrusionar un material de poliuretano para formar una envoltura que generalmente rodea una pluralidad de elementos de tensión , en donde el material de poliuretano consta de materia prima de poliuretano y aditivos que típicamente migran a la(s) superficie(s) de la envoltura durante la formación de la envoltura de poliuretano para formar una capa rica en amida en su exterior; en donde el dispositivo de moldeado incluye un alojamiento de molde y una abertura controlada por temperatura en un lado de salida del alojamiento de molde ; y reducir la temperatura de la…

Dispositivo que comprende unos medios de detección de propiedades hidráulicas o fisicoquímicas de un fluido.

(19/11/2014) Dispositivo (1; 1'), que comprende - un cuerpo (2, AD, 5A, 5B, 23, 26; E1, E2, 41, 47, PR1, PR2), en el que un espacio (8A, 8B, CR; P) está definido entre una entrada (3A; PR2) y una salida (23; PR1), para contener o permitir el paso de un fluido, - unos primeros medios de detección (32,33; 32'), para detectar por lo menos una propiedad hidráulica o fisicoquímica del fluido contenido en o que pasa a través de dicho espacio (8A, 8B, CR; P), un sistema de control, - unos medios de conexión (34, 36, 39, 30, RW, RW1, RW2; RWU; 29, RWG), para conectar dichos medios de detección (32,33; 32') con dicho sistema de control, caracterizado por que - dichos medios de conexión (34, 36, 29, 30, RW, RW1, RW2; RWU; 29, RWG) comprenden - un circuito eléctrico pasivo de radiofrecuencia sin suministro…

Eliminación de escamas con una celda de decapado por granallado con lechada que tiene el flujo de granalla mejorado.

(11/06/2014) Un aparato que elimina las escamas de la lámina metálica , el aparato que comprende: un decapador que recibe trozos de lámina metálica y elimina las escamas al menos de una superficie del trozo de lámina metálica a medida que el trozo de lámina metálica se mueve en una primera dirección a través del decapador; un suministro de un medio para eliminar escamas que se comunica con el decapador y que suministra el medio para eliminar escamas al decapador, el medio para eliminar escamas que comprende una lechada que incluye granalla; un par de ruedas en el decapador posicionadas adyacentes al menos a la única superficie del trozo de lámina metálica que pasa a través del decapador, una primera rueda y una segunda rueda del par de…

Máquina rectificadora y método de rectificación.

(19/11/2013) Máquina rectificadora que comprende un plano horizontal sujetador de la pieza de trabajo y un cabezalde rectificación el cual comprende un husillo , con un eje vertical (K), de montaje de una herramienta muela derectificación y provisto de un árbol conectable a la muela de rectificación , la máquina rectificadoracomprendiendo además medios de inclinación mediante los cuales el árbol puede ser dispuesto con un dadoángulo y los cuales están configurados para permitir posicionar el árbol : - verticalmente en una primera posición operativa (P1); - e inclinado de un ángulo agudo predeterminado (α) con respecto a una dirección vertical (Z) en una segunda posiciónoperativa (P2) de modo que la herramienta muela de rectificación pueda ser empleada para maquinartangencialmente…

Procedimiento para la rectificación de cojinetes principales y de cojinetes elevadores de un árbol de cigüeñal a través de rectificación cilíndrica externa y máquina rectificadora para la realización del procedimiento.

(24/10/2013) Procedimiento para la rectificación de los cojinetes principales y de los cojinetes elevadores de un árbolde cigüeñal a través de rectificación cilíndrica exterior en una máquina de rectificación, que presentaaccionamientos giratorios de la pieza de trabajo y mandriles de fijación dispuestos en éstos, con las siguientescaracterísticas del procedimiento: a) en una primera etapa de fijación se pre-rectifican y se rectifican de forma acabada los cojinetes elevadores ; b) a continuación se lleva el árbol de cigüeñal a una segunda etapa de fijación, en la que se pre-rectifican yse rectifican de forma acabada los cojinetes principales ; c) en las dos…

Procedimiento para rectificación cilíndrica de barras redondas largas y finas y máquina de rectificación cilíndrica para la realización del procedimiento con una luneta posterior de autocentrado.

(11/09/2013) Procedimiento para la rectificación cilíndrica de barras redondas largas, finas a través de rectificación de pelado,en el que un disco abrasivo giratorio y una barra redonda giratoria se mueven relativamente entre sí en la direcciónlongitudinal de la barra redonda y la barra redonda se apoya sobre al menos una luneta, caracterizado porque estánprevistas las siguientes etapas del procedimiento: a) en la operación de rectificación, la luneta está dispuesta en la dirección longitudinal de la barra redonda estrechamente adyacente y en asociación longitudinal fija operativa al disco abrasivo ; b) la luneta está activa en el seguimiento del…

Fabricación de elementos de baja fricción.

(06/06/2012) Método de fabricación para elemento mecánico , que comprende la etapa de: proporcionar un elemento mecánico que tiene una superficie que va a recubrirse,caracterizado por la etapa adicional de: depositar de manera triboquímica sustancia de lubricante sólido directamente sobre dicha superficie que va a recubrirse en presencia de azufre; realizándose dicha deposición triboquímica en cada punto de al menos una parte de dicha superficie que va a recubrirse en al menos dos direcciones transversales a lo largo de dicha superficie queva a recubrirse; en el que el movimiento en dos direcciones transversales en o a lo…

Procedimiento para apoyar una pieza de trabajo rotatoria durante la rectificación y luneta hidrodinámica.

(08/05/2012) Procedimiento para el apoyo y centrado dinámico de una pieza de trabajo rotatoria durante la mecanización en una máquina herramienta, en particular en una máquina rectificadora, en el que la pieza de trabajo está expuesta en una zona parcial axial a una presión de fluido que actúa por todos los lados en dirección radial, caracterizado porque su magnitud es controlada en función del número de revoluciones respectivo entre un valor mínimo predeterminado y un valor máximo predeterminado.

Procedimiento para limpiar una superficie de suelo duro pulida de piedra o material similar a la piedra.

(03/05/2012) Un procedimiento para limpiar una superficie de suelo duro pulida de piedra o material similar a la piedra, en el que el procedimiento comprende: el tratamiento de la superficie con una almohadilla flexible que comprende una red no tejida tridimensional, abierta elástica de fibras en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, sobre una superficie de contacto entre la almohadilla y la superficie dura, en el que: el tratamiento se realiza en ausencia de agente de cristalización sobre la superficie de contacto, que se caracteriza porque las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante de un diámetro medio de 0,1 a 30 mm.

LENTE OFTÁLMICA RECUBIERTA DE UNA PELÍCULA ELECTROSTÁTICA Y PROCEDIMIENTO DE REBORDEADO DE DICHA LENTE.

(01/02/2012) Lente óptica que comprende un revestimiento protector externo, temporal, que recubre por lo menos parcialmente una superficie de la lente y que comprende por lo menos una capa exterior degradable mecánicamente por fricción y/o contacto, con la excepción de una capa exterior de óxido metálico y/o hidróxido metálico directamente en contacto con una capa subyacente que contiene fluoruro de magnesio, recubriendo el revestimiento externo protector temporal la superficie de dicha lente óptica de manera suficiente para asegurar la adhesión de la lente óptica a un patín de sujeción durante la operación de rebordeado de ésta, caracterizada porque el revestimiento protector externo, temporal, está recubierto por una película desprendible que se adhiere electrostáticamente a la capa exterior

PROCEDIMIENTO PARA EL RECTIFICADO DE PIEZAS CON FORMA DE BARRA, MAQUINA RECTIFICADORA PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO Y CELDA DE RECTIFICADO EN DISPOSICION GEMELA.

(19/02/2010) Procedimiento para el rectificado de piezas con forma de barra que poseen una sección transversal no redonda formada por líneas rectas y/o curvas y lados frontales planos, que se extienden paralelos entre sí con los siguientes pasos del procedimiento: a) la pieza con forma de barra es sujetada en una primera posición de sujeción en sus lados longitudinales; b) los dos lados frontales de la pieza con forma de barra se someten a un rectificado de acabado por medio de un rectificado plano doble simultáneo; c) la pieza con forma de barra sujetada es transferida entre dos mordazas (8a, 8b; 28a, 28b) de sujeción dispuestas distanciadas entre…

METODO PARA EL RECTIFICADO DE PIEZAS QUE PERMITE UNA TASA DE ARRANQUE CONSTANTE.

(16/03/2007) Método para rectificar una pieza cilíndrica o no cilíndrica bajo control informático, con el fin de realizar una primera fase en la que una muela abrasiva rectifica la pieza para arrancar una profundidad de material relativamente grande, mientras la pieza gira alrededor de su eje movida por un cabezal portapiezas motorizado, controlándose por ordenador la velocidad de giro del cabezal portapiezas en cada momento durante cada vuelta, con el fin de mantener una tasa de arranque de material sustancialmente constante, de manera que el tiempo necesario para la primera fase de rectificado se reduce al periodo más corto…

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR LA SUPERFICIE TOTAL DE UN CUERPO TRANSPARENTE DIFUSOR DE LUZ UTILIZADO EN APARATOS PARA VISUALIZAR MEDIANTE LUZ SOPORTES FOTOGRAFICOS Y/O DE REPRESENTACION.

(16/11/2006). Solicitante/s: ALBA LUQUE,DAVID. Inventor/es: ALBA LUQUE,DAVID.

Procedimiento para tratar la superficie total de un cuerpo difusor transparente de luz utilizado en aparatos para visualizar mediante luz soportes fotográficos y/o de representación; que comprende: utilizar una plancha de metacrilato y cortar mediante sierra una porción, preferentemente regular; lijar en el sentido perimetral las caras laterales y pulir las mismas hasta conseguir superficies transparentes; cubrir dos caras laterales paralelas con una lámina adhesiva opaca de modo que cuando incide sobre ellas un haz luminoso perpendicular, paralelo a otras dos caras laterales sin cubrir, la luz se refleja hacia el interior de la porción de metacrilato; las caras mayores, frontal y posterior de la porción de metacrilato se tratan mediante esmerilado con muela abrasiva que gira a una velocidad de 1.400 revoluciones por minuto efectuándose la operación simultáneamente en las dos direcciones correspondientes a las propias de la superficie de la cara.

DISPOSITIVO PARA RECTIFICAR UNA SUPERFICIE ENVOLVENTE EXTERIOR.

(01/12/2005) Dispositivo para rectificar la superficie envol vente exterior de un cuerpo rotacionalmente simétrico , especialmente para rectificar un cilindro de una máquina papelera, con un bastidor de soporte trasladable a lo largo de la superficie envolvente exterior del cuerpo , en el que está sujeto al menos un aparato rectificador de cinta accionable y el cual está provisto de varios rodillos de rodadura 14 que están conectados articuladamente sobresaliendo cada uno de ellos lateralmente en la dirección periférica del cuerpo y que se aplican a la superficie envolvente exterior del cuerpo , y en donde la superficie envolvente exterior a mecanizar lleva asociado un contraapoyo estacionario , caracterizado porque entre el contraapoyo y el bastidor de soporte está instalado un conjunto de ajuste unido con…

UN PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ORIFICIOS EN MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS CON FIBRAS USANDO UNA HERRAMIENTA DE CORTE CON CABEZAL CORTADOR QUE TIENE UN GRAN DIAMETRO Y UNA ALTURA REDUCIDA.

(01/11/2005) Un procedimiento para realizar un orificio en una pieza de material compuesto, estando reforzada la pieza por una pluralidad de fibras y teniendo una superficie, teniendo el orificio un eje longitudinal, un primer diámetro y una profundidad, comprendiendo el mencionado procedimiento las etapas de: proveer una herramienta de corte que tiene un árbol, un cabezal cortador y un eje de rotación, teniendo el cabezal cortador un segundo diámetro el cual es sustancialmente menor que el primer diámetro del orificio que es realizado, teniendo el árbol un tercer diámetro el cual es sustancialmente menor que el segundo…

METODO DE RECTIFICADO DE PIEZAS QUE PERMITE UNA VELOCIDAD DE ELIMINACION CONSTANTE.

(01/10/2005). Solicitante/s: UNOVA U.K. LIMITED. Inventor/es: MAVRO-MICHAELIS, DANIEL ANDREW.

Método para rectificar un componente no cilíndrico con una muela de rectificar montada sobre un cabezal portamuela, que comprende las etapas de hacer girar el componente una sola revolución durante una etapa final de rectificado, y de controlar la velocidad de corte y variar la velocidad de rotación del componente, con el fin de lograr una tasa de retirada de metal específica, prácticamente constante, durante dicha revolución única.

MAQUINA RECTIFICADORA.

(01/09/2005) Una máquina rectificadora que comprende dos ruedas abrasivas rectificadoras , montadas en ejes separados para moverse independientemente hacia, y a lo lejos de, una pieza de trabajo giratoria , y medios para producir el ajuste axial relativo, entre cada rueda abrasiva y la pieza de trabajo, caracterizada porque cada rueda abrasiva es de escasa anchura, de modo que es capaz de llevar a cabo un rectificado en profundidad, en una parte cilíndrica de la pieza de trabajo, incluyendo medios para hacer funcionar de forma alternativa las dos ruedas abrasivas, para el rectificado en profundidad dos partes cilíndricas solapadas o adjuntas, y porque cada rueda abrasiva rectificadora está perfilada, e incluye una superficie cilíndrica, y una región…

UNIDAD PORTABROCA PARA PRODUCIR TALADROS EN PIEZAS DE MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRA.

(16/03/2005) Un aparato para usar una herramienta de corte con una primera anchura y un eje de la herramienta para mecanizar un taladro en una pieza, teniendo el taladro una segunda anchura que es mayor que la primera anchura de la herramienta de corte, comprendiendo dicho aparato: un primer actuador que incluye un motor del portabroca que tiene un portaherramienta para llevar la herramienta de corte y para hacer girar la herramienta de corte alrededor de su eje de herramienta durante el mecanizado del taladro; un segundo actuador configurado para mover la herramienta de corte en una dirección de avance axial sustancialmente paralela al eje de…

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