CIP 2015 : C23C 2/12 : Aluminio o sus aleaciones.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/12 · · Aluminio o sus aleaciones.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Moldes de hueco de bajo CTE con superficie texturizada y método de fabricación y utilización de los mismos.

(29/07/2020) Una herramienta de rotomoldeo que tiene una superficie texturizada, comprendiendo la herramienta: Una carcasa que tiene; una porción del cuerpo; y una superficie superior del molde que tiene una textura en veta, y que ha sido sometida a un tratamiento de nitruración para proporcionar una superficie superior de la herramienta con una microdureza Knoop superior a la dureza Vickers del cuerpo, según se midió por el Método de Prueba ASTM No. E-384; al menos la porción del cuerpo que comprende una aleación de níquel hierro que tiene un coeficiente de expansión térmica de como máximo 9.0 x 10-6 °C-1 a temperaturas entre 38 ° y 260 °C, en la que la aleación de níquel hierro comprende: níquel en una cantidad que varía de 30 % en peso a 38 % en peso; de 0 % en peso a 6.0 % en peso de cobalto; de…

Tira de acero recubierta de metal.

(01/07/2020) Un procedimiento de formación de un recubrimiento de aleación de Al-Zn-Si-Mg sobre una tira, con el procedimiento que incluye pasar una tira de acero a través de una boca de salida de un horno de tratamiento térmico hacia abajo y a través de un baño de fusión que contiene una capa de aleación de Al-Zn-Si-Mg fundida y una capa de escoria superficial sobre la capa de aleación fundida con la aleación fundida que forma un recubrimiento de la aleación fundida sobre la tira y retirar la tira recubierta del baño al pasar la tira recubierta hacia arriba a través de la capa de escoria superficial externa de la boca de salida, con la aleación que comprende…

Producto plano de acero con un revestimiento de Al, procedimiento para su fabricación y procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo conformado en caliente.

(24/06/2020). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: RUTHENBERG,Manuela, BANIK,JANKO, WUTTKE,THIEMO, RÖSSLER,NORBERT, ETZOLD,URLICH.

Producto plano de acero, que se compone de un sustrato de acero de un acero con del 0,1 - 3 % en peso de Mn y del 0,0005 - 0,01 % en peso de B y un revestimiento protector a base de Al aplicado sobre el sustrato de acero, en donde el revestimiento protector es un revestimiento de AlSi con un contenido en Si del 3 - 15 % en peso y opcionalmente hasta el 5 % en peso de Fe y en donde el revestimiento protector contiene como partes constituyentes de aleación adicionales en total del 0,11 - 0,7 % en peso de al menos dos elementos del grupo de los metales alcalinotérreos o de transición, que tienen una afinidad al oxígeno más alta que aluminio, con la condición de que el contenido de magnesio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,1 % en peso y el contenido de calcio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,01 % en peso, y opcionalmente en total hasta el 20 % en peso de otros elementos de aleación.

PDF original: ES-2813870_T3.pdf

Procedimiento de producción de banda de acero revestida con metal.

(27/05/2020) Un procedimiento de formación de un revestimiento de una aleación de metal en una banda de acero para formar una banda de acero revestida con aleación de metal, incluyendo el procedimiento una etapa de revestimiento por inmersión en caliente para sumergir la banda de acero en un baño de aleación Al-Zn-Si-Mg fundida y formar un revestimiento de aleación de metal de la aleación Al-Zn-Si-Mg sobre las superficies expuestas de la banda de acero, siendo las superficies expuestas del revestimiento de aleación de metal oxidadas y formando una capa de óxido nativo después de que la banda revestida con aleación de metal emerja del baño de revestimiento de metal, y una etapa de enfriamiento de la banda revestida con aleación de metal con la capa de óxido nativo con…

Producto plano de acero con un recubrimiento de Al, procedimiento para su fabricación y procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo conformado en caliente.

(20/05/2020) Producto plano de acero para una conformación en caliente que se compone de un sustrato de acero de un acero con del 0,1 - 3 % en peso de Mn y hasta el 0,01 % en peso de B y un revestimiento protector, a base de Al, aplicado sobre el sustrato de acero, en donde el revestimiento protector como constituyentes de aleación adicionales, que tienen una afinidad por el oxígeno mayor que el aluminio, contiene en total del 0,11 - 0,5 % en peso de al menos dos elementos del grupo de los metales alcalinotérreos o de los metales de transición, con la condición de que el contenido de magnesio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,1 % en peso y el contenido de calcio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,01 % en peso, y opcionalmente en total hasta el 20 % en peso de otros elementos de aleación, formándose durante la conformación en…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación.

(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero, en donde la chapa base de acero contiene: % en masa, C: del 0,1 a menos del 0,40%; Si: del 0,5 al 3,0%; Mn: del 1,5 al 3,0%; O: limitado al 0,006% o menos; P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,01% o menos; Al: limitado al 2,0% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: % en masa, Cr: del 0,05 al 1,0%; Mo: del 0,01 al 1,0%; Ni: del 0,05 al…

Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica.

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

Procedimiento de fabricación de un producto de acero de alta resistencia y producto de acero obtenido de este modo.

(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en: - proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %. 1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %, 0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %, S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,1 %, …

Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(26/02/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento para producir una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: reducir una concentración de oxígeno en un recipiente cerrado a 13 % o menos reemplazando el aire en el recipiente cerrado con un gas inerte o eliminando el aire en el recipiente cerrado; proporcionar una lámina de acero enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente el cual comprende el 0,1 % en masa o más y 22,0 % en masa o menos de Al y 0,1 % en masa o más y menos del 1,5 % en masa de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada en Zn que contiene por inmersión en caliente Al y Mg con vapor de agua en el recipiente cerrado.

PDF original: ES-2782530_T3.pdf

Elemento de moldeo de HPF que tiene excelente resistencia a la deslaminación y método de fabricación del mismo.

(25/12/2019) Artículo formado por prensado en caliente (HPF) que tiene una excelente resistencia a la deslaminación, formándose una capa de chapado con aluminio por inmersión en caliente sobre una superficie de una chapa de acero de sustrato, en el que la chapa de acero de sustrato incluye, en % en peso, C: del 0,18% al 0,25%, Si: del 0,1% al 1,0%, Mn: del 0,9% al 1,5%, P: el 0,03% o menos, S: el 0,01% o menos, Al: del 0,01% al 0,05%, Cr: del 0,05% al 0,5%, Ti: del 0,01% al 0,05%, B: del 0,001% al 0,005%, N: el 0,009% o menos, y el resto de Fe y otras impurezas, incluyendo además opcionalmente la chapa de acero de sustrato: Mo+W en una cantidad del 0,001% al 0,5%; la suma de uno más tipos de Nb, Zr o V en un intervalo del 0,001% al 0,4%; Cu+Ni en un intervalo del 0,005% al 2,0%; y uno o más tipos de Sb, Sn o Bi en una cantidad del 0,03%…

Material de acero revestido con aleación basada en Al que tiene excelente resistencia a la corrosión posrevestimiento.

(11/12/2019) Un material de acero revestido con aleación basada en Al que tiene una excelente resistencia a la corrosión posrevestimiento, comprendiendo el material de acero revestido con aleación basada en Al: un material de acero y una capa de revestimiento formada sobre una superficie del material de acero, en donde la capa de revestimiento comprende: una capa de revestimiento de aleación basada en Al formada sobre la superficie del material de acero; una capa que contiene ZnO y que se forma sobre una superficie de la capa de revestimiento de aleación basada en Al; y una capa de ZnAl2O4 con un espesor no inferior a 0,05 μm ni superior a 2 μm, formada entre la capa de revestimiento de aleación basada en Al y la capa que contiene ZnO; y en…

Procedimiento de fabricación de chapas de acero para el endurecimiento en prensa y piezas obtenidas mediante este procedimiento.

(21/11/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: VINCI,Catherine, BEAUVAIS,MARTIN, COBO,SEBASTIAN, PUERTA VELASQUEZ,JUAN DAVID.

Chapa de acero laminado, para el endurecimiento en prensa, cuya composición química, con los contenidos expresados en peso, consiste en:**Fórmula** entendiéndose que los contenidos de titanio y nitrógeno satisfacen:**Fórmula** y que los contenidos de carbono, manganeso, cromo y silicio satisfacen:**Fórmula** la composición química que comprende opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:**Fórmula** donde el resto consiste en hierro e impurezas inevitables provenientes de la preparación; conteniendo dicha chapa un contenido de níquel Nisurf en cualquier punto del acero en la proximidad de la superficie de dicha chapa hasta una profundidad Δ, de manera que:**Fórmula** Ninom designa el contenido nominal de níquel del acero, y de manera que, Nimáx designa el contenido máximo de níquel dentro de Δ: y de manera que:**Fórmula** la profundidad Δ se expresa en micrómetros y los contenidos Nimáx y Ninom se expresan en porcentajes en peso.

PDF original: ES-2732319_T3.pdf

Lámina de acero recubierta con aleación de hierro y aluminio para la conformación con prensa en caliente, que tiene excelente resistencia a la fractura retardada por hidrógeno, resistencia al desprendimiento y capacidad de soldadura, miembro conformado en caliente utilizando la misma y métodos de fabricación de la misma.

(20/11/2019) Una lámina de acero recubierta de aleación de aluminio-hierro (Al-Fe) para conformación en caliente, que tiene alta resistencia a la fractura retardada por hidrógeno y la separación de la capa de recubrimiento y alta capacidad de soldadura, donde la lámina de acero recubierta de aleación de Al-Fe comprende una lámina de acero base y una capa de recubrimiento de aleación conformada entre la lámina de acero base y una capa de óxido, en la que la lámina de acero base comprende, en % en peso, carbono (C): 0.1% a 0.5%, silicio (Si): 0.01% a 2%, manganeso (Mn): 0.01% a 10%, fósforo (P): 0.001% a 0.05%, azufre (S): 0.0001% a 0.02%, aluminio (Al): 0.001% a 1.0%, nitrógeno (N): 0.001% a 0.02%, y un balance de hierro (Fe) y otras impurezas…

Lámina de acero laminada en frío y revestida por inmersión en caliente, procedimiento de producción y uso.

(06/11/2019) Lámina de acero laminada en frío y revestida por inmersión en caliente, con una resistencia a la tracción de al menos 980 MPa, con un límite elástico superior o igual a 500 MPa, con un alargamiento total superior o igual al 8 %, y con una expansión de orificio de al menos el 20 %, cuya composición consiste, en porcentaje en peso: 0,05≤Cr≤0,15 % 2 ≤ Mn ≤ 3 % Al≤0,1 % 0,3 ≤ Si ≤ 1,5% 0,01 %≤ Nb ≤0,05 % N ≤ 0,02 % 0,1 ≤ Cr + Mo ≤ 1 % 0,0001 ≤ B < 0,0025 % Ti ≤ 0,5 % V ≤ 0,01 % S ≤ 0,01 % P ≤ 0,05 % siendo el resto de la composición…

Pieza de automóvil de gran resistencia y método para fabricar una pieza de automóvil de gran resistencia.

(30/10/2019) Una pieza de automóvil de gran resistencia que comprende: una chapa de acero conformada por prensado en caliente que tiene una capa de compuesto intermetálico formada sobre una superficie de la chapa de acero, en donde la capa de compuesto intermetálico está formada por un compuesto intermetálico de Al-Fe con un grosor de 10 μm o más y 50 μm o menos, la capa de compuesto intermetálico incluye una capa de difusión situada en inmediata proximidad de la chapa de acero y la capa de difusión tiene un grosor de 10 μm o menos; una capa de recubrimiento superficial proporcionada sobre una superficie de la capa de compuesto intermetálico, en donde la capa de recubrimiento superficial incluye un recubrimiento que contiene ZnO y un recubrimiento de fosfato…

Banda de acero revestida de metal.

(24/10/2019). Solicitante/s: Bluescope Steel Limited. Inventor/es: LOPEZ,MICHAEL,ANGEL, RENSHAW,WAYNE ANDREW, MICALLEF,ANDREW VINCENT, SETARGEW,NEGA, DONALDSON,PAUL.

Un método de fabricación de un recubrimiento de aleación de Al-Zn-Si-Mg sobre una banda, que incluye la inmersión de la banda en un baño de aleación de Al-Zn-Si-Mg fundido y formar un recubrimiento de la aleación sobre la banda, donde la aleación contiene los siguientes intervalos en porcentaje en peso de los elementos Al, Zn, Si y Mg: Al: 45 a 60% Zn: 35 a 50% Si: 1.2 a 2.5% Mg 1.0 a 3.0%; el baño tiene una capa de metal fundido y una capa de escoria superior sobre la capa metálica; que se caracteriza porque el método incluye controlar las condiciones del baño fundido para minimizar la capa de escoria superior en el baño fundido mediante el control de la composición del baño de modo de incluir Ca en una cantidad mayor de 150 ppm y menor de 500 ppm y mediante la inclusión de Sr en la composición del baño.

PDF original: ES-2728460_T3.pdf

Acero para endurecimiento por presión y piezas endurecidas por presión fabricadas a partir de dicho acero.

(23/10/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, POIRIER,MARIA, SARKAR,SUJAY.

Una pieza de acero endurecido por presión donde la composición química del acero comprende, en peso: 0,062 ≤ C ≤ 0,095 % 1,4 %< Mn ≤ 1,9 % 0,2 % < Si ≤ 0,5 % 0,020 % ≤ AI ≤ 0,070 % 0,02 % ≤ Cr ≤ 0,1 %, donde: 1,5 % < (C + Mn+ Si+ Cr) < 2,7 % 0,040 % ≤ Nb ≤ 0,060 % 3,4 x N ≤Ti ≤ 8 x N donde: 0,044 % ≤ (Nb + Ti) ≤0,090 % 0,0005 < B ≤ 0,004 % 0,001 % ≤ N ≤ 0,009 % 0,0005 % ≤ S ≤ 0,003 % 0,001 % ≤ P ≤ 0,020 % opcionalmente: 0,0001 % ≤ Ca ≤ 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde la microestructura comprende, en la mayoría de dicha pieza, en fracciones superficiales: menos del 40 % de bainita, menos del 5 % de austenita, menos del 5 % de ferrita, siendo el resto martensita, consistiendo dicha martensita en martensita fresca y en martensita templada.

PDF original: ES-2763454_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero formada recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio y que comprende titanio.

(16/10/2019) Un procedimiento para producir una pieza recubierta por endurecimiento a presión, que comprende las siguientes etapas: A) proporcionar una lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico que comprende del 1,0 al 22,0% en peso de cinc, del 0,1 al 1,0% en peso de titanio, del 1,6 al 15,0% en peso de silicio, por debajo del 0,5% en peso de magnesio, por debajo del 0,05% en peso de La o Ce o ambos, por debajo del 0,2% en peso de Sn y opcionalmente elementos adicionales seleccionados de entre Sb, Pb, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Hf o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3% en peso, siendo el resto aluminio y opcionalmente impurezas inevitables y elementos residuales,…

Lámina de acero recubierta de aluminio que presenta una excelente resistencia a la oxidación y resistencia al calor.

(15/10/2019). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: JIN,YOUNG-SOOL, BAE,DAE-CHUL, LIM,TAE-HUN.

Lámina de acero recubierta de aluminio que presenta una excelente resistencia a la oxidación y al calor, que comprende: una capa de recubrimiento de aluminio formada sobre una superficie de una lámina de acero que comprende del 0,001 al 0,015 % en peso de carbono (C), del 0,05 al 0,3 % en peso de silicio (Si), del 0,1 al 0,6 % en peso de manganeso (Mn), del 0,01 al 0,05 % en peso de niobio (Nb), 0,015 % en peso o menos de fósforo (P), 0,015 % en peso o menos de azufre (S), 0,1 % en peso o menos de aluminio soluble (Al), del 0,05 al 0,5 % en peso de cobre (Cu), del 0,05 al 0,5 % en peso de níquel (Ni), del 0,001 al 0,01 % en peso de nitrógeno (N), y el resto de Fe e impurezas inevitables; y una capa de aleación que comprende un compuesto intermetálico en una superficie de contacto entre la lámina de acero y la capa de recubrimiento de aluminio.

PDF original: ES-2727280_T3.pdf

Placa de acero metalizada para prensado en caliente y método de prensado en caliente de placa de acero metalizada.

(09/10/2019) Una chapa de acero metalizada para uso en prensa en caliente caracterizada por ser una chapa de acero metalizada para uso en prensa en caliente que consiste en una chapa de acero, una capa de metalización de Al que se forma en una superficie o ambas superficies de dicha chapa de acero, y una capa de recubrimiento superficial que se forma sobre dicha capa de metalización de Al, en donde la composición química de dicha capa de metalización de Al contiene 50 % en peso o más de Al, y dicha capa de recubrimiento superficial consiste en uno o más compuestos de Zn y un aglutinante, en donde al menos un compuesto de Zn se selecciona del grupo que consiste en hidróxido de Zn, acetato de Zn, citrato de Zn,…

Banda de acero revestida de metal.

(09/10/2019). Solicitante/s: Bluescope Steel Limited. Inventor/es: SMITH,ROSS MCDOWALL, LIU,QIYANG, WILLIAMS,JOE, NEUFELD,AARON KIFFER, GRIFFITHS,SCOTT ROBIN.

Una banda de acero que tiene un revestimiento de una aleación de Al-Zn-Si que contiene: Al: de 45 a 60% en peso Zn: de 35 a 50% en peso Si: de 1,2 a 2,5% en peso Mg: de 1,0 a 3,0% en peso V: de 0,01 a 0,2% en peso; y Resto: de manera opcional otras adiciones de aleación deliberada que consisten en uno o más de Fe, Cr, Mn, Sr y Ca, e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2753155_T3.pdf

Lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes propiedades de reflexión total y resistencia a la corrosión, y procedimiento de fabricación de la misma.

(18/09/2019) Una lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes características de reflexión total y resistencia a la corrosión, que comprende una lámina de acero base que comprende de 0,001 a 0,06 % de C, 0,5 % o menos de Si, 1,0 % o menos de Mn, 0,016 % o menos de P, 0,007 % o menos de S, 0,012 % o menos de Al, 0,015% o menos de N, y de 0 a 0,03 % de Ti, todo en términos de porcentaje en masa, con el resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene en una superficie de la misma una capa recubierta con Al, que contiene una fase de compuesto intermetálico basada en Al-Fe y una fase de Si, que tiene un espesor promedio de 7 μm o más con una capa de aleación basada en Al-Fe-Si que interviene entre ellas , una porción de capa superficial de la capa recubierta con Al que se extiende desde su superficie hasta una profundidad de 3 μm…

Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente.

(04/09/2019) Una chapa de acero metalizada con Al usada para prensado en caliente, que comprende: una chapa de acero; una capa de metalizado de Al o aleación de Al que contiene al menos un 50 % en masa de Al y formada sobre una superficie o ambas superficies de la chapa de acero; y una capa de revestimiento superficial formada sobre la capa de metalizado de Al o aleación de Al, en la que la capa de revestimiento superficial contiene un compuesto de zinc, y el compuesto de zinc está depositado sobre la chapa de acero metalizada con Al en una cantidad igual o mayor que 0,3 g/m2 e igual o menor que 1,5 g/m2, como cantidad de zinc metálico para una superficie, y la cantidad de deposición de zinc en cualquier región de 1 mm2 continua es de 1,5 g/m2 o menos, en la que la cantidad de deposición de zinc en cualquier región continua…

Tubos de acero de doble pared y procedimiento de fabricación de un tubo de acero de doble pared.

(28/08/2019) Un tubo de acero de doble pared que comprende: una pared del tubo interior; y una pared del tubo exterior; en el que la pared del tubo interior y la pared del tubo exterior están formadas ambas a partir de un material de tubería incluyendo: una capa interna de acero de alta resistencia que tiene un límite de elasticidad mayor o igual a 400 MPa, una resistencia a la tracción mayor o igual a 480 MPa y un alargamiento de 50 mm mayor o igual al 24 %; unas capas exteriores primera y segunda de una aleación de aluminio y silicio; una primera capa intermedia dispuesta entre la capa interna y la primera capa exterior ; y una segunda capa intermedia dispuesta entre…

Hoja de acero moldeable por calor, endurecible por aire, soldable.

(28/08/2019). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: FONSTEIN,NINA, HASSANI,FARID, JUN,HYUN.

Una hoja de acero que comprende, en % en peso, 0,04 ≤C ≤0,30, 0,5 ≤Mn ≤4, 0 ≤Cr ≤4, 2,7 ≤ Mn+Cr ≤5, 0,003 ≤Nb ≤0,1, 0,015 ≤Al ≤0,1, 0,05 ≤Si ≤1,0, opcionalmente Ti ≤0,2, V ≤0,2, Mo ≤0,3 B ≤0,015 siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en la que la hoja de acero tiene una resistencia a la tracción en el intervalo de 800-1400 MPa y un alargamiento comprendido entre el 4 y el 9 %, y en la que la hoja de acero tiene una microestructura que comprende del 95 al 100 % de área de martensita.

PDF original: ES-2746260_T3.pdf

Chapa de acero recubierta y depósito de combustible.

(14/08/2019) Una chapa de acero recubierta para un depósito de combustible, que comprende lo siguiente: una chapa de acero; una primera capa de recubrimiento, sobre una primera superficie de la chapa de acero y una segunda capa de recubrimiento sobre una segunda superficie de la chapa de acero, en donde la chapa de acero comprende una composición química representada por lo siguiente, expresado como % en masa: C: 0,0005 % a 0,0800 %, Si: 0,003 % a 0,500 %, Mn: 0,05 % a 0,80 %, P: 0,005 % a 0,050 %, S: 0,100 % o menos, Al: 0,080 % o menos, N: 0,0050 % o menos, Ti: 0,000 % a 0,100 %, Nb: 0,000 % a 0,050 %, B: 0,000 % a 0,0100 % y el resto: Fe e impurezas, en donde la…

Procedimiento para producir una pieza a partir de una lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio.

(07/08/2019) Un procedimiento para producir una pieza recubierta por endurecimiento a presión, que comprende los pasos siguientes: A) la provisión de una lámina de acero recubierta previamente con un recubrimiento metálico que comprende del 2,0 al 24,0 % en peso de zinc, del 7,1 al 12,0 % en peso de silicio, opcionalmente del 1,1 al 8,0 % en peso de magnesio, y opcionalmente elementos adicionales elegidos de Pb, Ni, Zr o Hf, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, siendo el resto aluminio e impurezas y elementos residuales inevitables, en la que la relación Al Zn es superior a 2,9, B) el corte de la lámina de acero…

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico a base de aluminio y que comprende titanio.

(24/07/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, MACHADO AMORIM,TIAGO, CORLU,BERIL, DE STRYCKER,JOOST.

Lámina de acero recubierta con un recubrimiento metálico que comprende del 1,0 al 22,0 % en peso de cinc, del 0,1 al 1,0 % en peso de titanio, del 1,6 al 15,0 % en peso de silicio, por debajo del 0,5 % en peso de magnesio, por debajo del 0,05 % en peso de La o Ce o ambos, por debajo del 0,2 % en peso de Sn y elementos opcionalmente adicionales seleccionados de Sb, Pb, Ca, Mn, Cr, Ni, Zr, In, Hf o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 % en peso, siendo el resto aluminio y opcionalmente impurezas inevitables y elementos residuales, y donde la microestructura del recubrimiento no comprende fases binarias de Al-Zn.

PDF original: ES-2748660_T3.pdf

Lámina de acero aluminizada por inmersión en caliente y método para producir la misma.

(03/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: HATTORI, YASUNORI, FURUKAWA,SHINYA, ISHII,KOUTAROU.

Lámina de acero con revestimiento de aleación a base de aluminio por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de sustrato; y una capa con revestimiento de aleación a base de aluminio por inmersión en caliente que se forma sobre una superficie de la lámina de acero de sustrato y que contiene boro a una concentración promedio no inferior al 0,005% en masa y contiene potasio a una concentración promedio no inferior al 0,0004% en masa.

PDF original: ES-2784915_T3.pdf

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(07/06/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento de producción de una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: proporcionar una lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende un 1,0 % en masa o más y un 22,0 % en masa o menos de Al y un 1,5 % en masa o más y un 10,0 % en masa o menos de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente con vapor de agua en un recipiente cerrado, en el que: la concentración de oxígeno en el recipiente cerrado es un 13 % o menos.

PDF original: ES-2716023_T3.pdf

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