CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Acero inoxidable austenítico.
(08/05/2019) Un acero inoxidable austenítico con una composición química que consiste, en términos de % en masa:
de 0,05 a 0,13% de C,
de 0,10 a 1,00% de Si,
de 0,10 a 3,00% de Mn,
0,040% o menos de P,
0,020% o menos de S,
de 17,00 a 19,00% de Cr,
de 12,00 a 15,00% de Ni,
de 2,00 a 4,00% de Cu,
de 0,01 a 2,00% de Mo,
de 2,00 a 5,00% de W,
de 2,50 a 5,00% de 2Mo + W,
de 0,01 a 0,40% de V,
de 0,05 a 0,50% de ti,
de 0,15 a 0,70% de Nb,
de 0,001 a 0,040% de Al,
de 0,0010 a 0,0100% de B,
de 0,0010 a 0,0100% de N,
de 0,001 a 0,20% de Nd,
0,002% o menos de Zr,
0,001% o menos de Bi,
0,010% o menos de Sn,
0,010% o menos…
Lámina de acero de alta resistencia y lámina de acero recubierta con zinc de alta resistencia con excelente ductilidad y capacidad de estiramiento y método de fabricación de estas.
(08/05/2019) Una lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia que tiene excelente ductilidad y capacidad de estiramiento, consistiendo la lámina de acero, en porcentaje en masa, en:
0,05 a 0,4% de C;
0,1 a 2,5% de Si;
1,0 a 3,5% de Mn;
0,001 a 0,03% de P;
0,0001 a 0,01% de S;
0,001 a 2,5% de Al;
0,0001 a 0,01% de N;
0,0001 a 0,008% de O; y
opcionalmente uno o más de
0,005 a 0,09% de Ti;
0,005 a 0,09% de Nb;
0,0001 a 0,01% de B;
0,01 a 2,0% de Cr;
0,01 a 2,0% de Ni;
0,01 a 2,0% de Cu;
0,01 a 0,8% de Mo;
0,005 a 0,09% de V;
uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5% en porcentaje de masa en total y una proporción restante compuesta por hierro…
Imán que presenta regiones de diferentes propiedades magnéticas y procedimiento para formar dicho imán.
(07/05/2019). Solicitante/s: ABB SCHWEIZ AG. Inventor/es: GREUTER, FELIX, JOHANSSON,ERIK, SIMON,REINHARD, JACIMOVIC,JACIM, TREMELLING,DARREN, TOMSE,TOMAZ.
Imán que tiene un cuerpo magnético de una sola pieza que comprende
una primera región con primeras propiedades magnéticas,
una segunda región con segundas propiedades magnéticas que son diferentes de las primeras propiedades, en el que la primera región tiene por lo menos uno de un valor de coercitividad y remanencia que es diferente del valor de la segunda región ,
y en el que la posición de la primera región y la segunda región dentro del cuerpo magnético es predeterminable libremente, y en el que la primera región tiene una microestructura diferente de la segunda región , caracterizado por el hecho de que un tamaño promedio de granos magnéticos en la primera región es mayor que un tamaño promedio de granos magnéticos en la segunda región.
PDF original: ES-2711852_T3.pdf
Método de fabricación de un cuerpo estampado en caliente que tiene una pared vertical, y cuerpo estampado en caliente que tiene una pared vertical.
(06/05/2019) Un método de fabricación de un cuerpo estampado en caliente, comprendiendo el método:
laminar en caliente una plancha que contiene unos componentes químicos que constan de, en % en masa, 0,18 % a 0,35 % de C, 1,0 % a 3,0 % de Mn, 0,01 % a 1,0 % de Si, 0,001 % a 0,02 % de P, 0,0005 % a 0,01 % de S, 0,001 % a 0,01 % de N, 0,01 % a 1,0 % de Al, 0,005 % a 0,2 % de Ti, 0,0002 % a 0,005 % de B, y 0,002 % a 2,0 % de Cr, y
opcionalmente uno o más de entre 0,002 % a 2,0 % de Mo, 0,002 % a 2,0 % de Nb, 0,002 % a 2,0 % de V, 0,002 % a 2,0 % de Ni, 0,002 % a 2,0 % de Cu, 0,002 % a 2,0 % de Sn, 0,0005 % a 0,0050 % de Ca, 0,0005 % a 0,0050 % de Mg, y 0,0005 % a 0,0050 % de REM,
y el…
Chapa de acero inoxidable ferrítico.
(01/05/2019) Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,001% al 0,020%, Si: del 0,05% al 0,15%, Mn: del 0,05% al 1,00%, P: el 0,040% o menos, S: el 0,030% o menos, Al: del 0,001% al 0,15%, Cr: del 20,0% al 23,0%, Ni: del 0,01% al 0,80%, Cu: del 0,30% al 0,80%, Ti: del 0,10% al 0,50%, Nb: del 0,010% al 0,150%, Zr: del 0,005% al 0,150%, N: el 0,020% o menos, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de Co: del 0,01% al 0,50%, Mo: del 0,01% al 0,30% y W: del 0,01% al 0,50%, opcionalmente uno, dos o más seleccionados de V: del 0,01% al 0,50%, B: del 0,0003% al 0,0030%, Mg: del 0,0005% al 0,0100%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, Y: del 0,001% al 0,20% y metal de tierras raras REM: del 0,001% al 0,10%, opcionalmente uno o ambos seleccionados de Sn: del 0,001% al 0,50% y Sb: del 0,001% al 0,50%, y siendo…
Acero inoxidable basado en ferrita para uso en componentes del sistema de escape de automóviles.
(01/05/2019). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: TERAOKA, SHINICHI, HIRAIDE,NOBUHIKO, SAKAMOTO SHUNJI.
Un acero inoxidable ferrítico para componentes de un sistema de escape de automóviles, comprendiendo el acero inoxidable ferrítico, en términos de porcentaje en masa:
C: ≤ 0.015%;
Si: de 0.01% a 0.50%;
Mn: de 0.01% a 0.50%;
P: ≤ 0.050%;
S: ≤ 0.010%;
N: ≤ 0.015%;
Al: de 0.010% a 0.100%;
Cr: de 16.5% a 22.5%;
Ni: de 0.5% a 2.0%; y
Sn: de 0.01% a 0.50%,
ya sea uno o ambos de Ti: de 0.03% a 0.30% y Nb: de 0.03% a 0.30%, y
opcionalmente uno o más de
B: ≤ 0.0050%;
Mo: ≤ 0.2%; y
Cu: ≤ 0.35%;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2731687_T3.pdf
Acero estampado en caliente y método para producir el mismo.
(01/05/2019) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:
C: más de 0,150 % hasta 0,300 %;
Si: de 0,010 % hasta 1,000 %;
Mn: de 1,50 % hasta 2,70 %;
P: de 0,001 % hasta 0,060 %;
S: de 0,001 % hasta 0,010 %;
N: de 0,0005 % hasta 0,0100 %; y
Al: de 0,010 % hasta 0,050 %; y
opcionalmente uno o más de
B: de 0,0005 % hasta 0,0020 %;
Mo: de 0,01 % hasta 0,50 %;
Cr: de 0,01 % hasta 0,50 %;
V: de 0,001 % hasta 0,100 %
; Ti: de 0,001 % hasta 0,100 %,
Nb: de 0,001 % hasta 0,050 %,
Ni: de 0,01 % hasta 1,00 %,
Cu: de 0,01 % hasta 1,00 %,
Ca: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y
REM: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y
un equilibrio de Fe e impurezas inevitables,
en donde, cuando [C] representa una cantidad de C en % en…
Chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada y método para fabricarla.
(26/04/2019) Una chapa de acero laminada en caliente para endurecimiento en horno con excelente aptitud para ser trabajada, que comprende, en términos de % en masa, C de 0,01 a 0,2%, Si de 0,01 a 2%, Mn de 0,1 a 2%, P de 0,1% o menos, S de 0,03% o menos, Al de 0,001 a 0,1%, N de 0,01% o menos, Nb de 0,005 a 0,05%, opcionalmente uno o más seleccionados de: Ti de 0,001 a 0,02%, B de 0,0002 a 0,002%, Cu de 0,2 a 1,2%, Ni de 0,1 a 0,6%, Mo de 0,05 a 1%, V de 0,02 a 0,2% y Cr de 0,01 a 1%,
además opcionalmente uno o ambos de Ca de 0,0005 a 0,005% y REM de 0,0005 a 0,02%,
siendo resto, Fe e impurezas inevitables,
en la que la microestructura es una microestructura que consiste en una microestructura…
Tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación y método para fabricar la misma.
(26/04/2019) Una tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación que comprende:
una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,40 a 0,65 %,
Si: 0,05 a 0,50 %,
Mn: 0,10 a 1,00 %,
P: 0,020 % o menos,
S: 0,0020 % o menos,
Cu: 0,15 % o menos,
Cr: 0,40 a 1,50 %,
Mo: 0,50 a 2,50 %,
V: 0,05 a 0,25 %,
Ti: 0 a menos de 0,01 %,
Nb: 0,01 a 0,2 %,
Al sol.: 0,010 a 0,100 %,
N: 0,006 % o menos,
B: 0 a 0,0015 % y
Ca: 0 a 0,003 %, siendo el resto
Fe e impurezas, y
una estructura consistente en martensita revenida y de 0 a menos de 2 % de relación en volumen de austenita retenida;
en la que la tubería de acero tiene una resistencia a la fluencia…
Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.
(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de:
- recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula**
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero,
- templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y
- realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…
Chapa de acero laminado en caliente y método de fabricación de ésta.
(24/04/2019) Una chapa de acero laminado en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más y una excelente tenacidad a baja temperatura, que comprende:
una composición química que consiste en, en % en masa,
C: 0,01 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 1 a 4,0%;
P: 0,10% o menos;
S: 0,03% o menos;
Al: 0,001 a 2,0%;
N: 0,0005 a 0,01%;
O: 0,001 a 0,01%; y
Ti: 0,03 a 0,30%;
opcionalmente uno o más de Nb: 0,01 a 0,30%;
Cu: 0,01 a 2,0%;
Ni: 0,01 a 2,0%;
Mo: 0,01 a 1,0%;
V: 0,01 a 0,3%;
Cr: 0,01 a 2,0%;
Mg: 0,0005 a 0,01%;
Ca: 0,0005 a 0,01%;
…
(24/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUBOTA,MANABU.
Una rueda ferroviaria, que comprende una composición química que consiste en: en % en masa,
C: 0.40 a 0.80%,
Si: 0.10 a1.0%,
Mn: 0.10 a 1.0%,
P: no más de 0.030%,
S: no más de 0.030%,
Cr: 0.05 a 0.18%,
Sn: 0.005 a 0.50%,
Al: 0.010 a 0.050%,
N: 0.0020 a 0.015%,
Cu: 0 a 0.20%,
Ni: 0 a 0.20%,
Mo: 0 a 0.20%,
V: 0 a 0.20%,
Nb: 0 a 0.030% y
Ti: 0 a 0.030%,
siendo el resto Fe e impurezas, en donde
una porción de placa tiene una estructura matricial compuesta de perlita, en donde la fracción de área de perlita no es menor de 95%.
PDF original: ES-2710305_T3.pdf
Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y lámina de acero de alta resistencia con moldeabilidad superior, y método para producirlas.
(24/04/2019) Lámina de acero de alta resistencia que tiene excelente formabilidad que consiste en, en % en masa,
C: entre el 0,075 y el 0,300 %,
Si: entre el 0,70 y el 2,50 %,
Mn: entre el 1,30 y el 3,50 %,
P: entre el 0,001 y el 0,030 %,
S: entre el 0,0001 y el 0,0100 %,
Al: entre el 0,005 y el 1,500 %,
N: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, y
O: entre el 0,0001 y el 0,0100 %,
que contiene, como elementos opcionales, uno o más de
Ti: entre el 0,005 y el 0,150 %,
Nb: entre el 0,005 y el 0,150 %,
B: entre el 0,0001 y el 0,0100 %,
Cr: entre el 0,01 y el 2,00 %,
Ni: entre el 0,01 y el 2,00 %,
Cu: entre el 0,01 y el 2,00 %,
Mo: entre el 0,01 y el 1,00 %,
W: entre el 0,01 y el 1,00 %,
V: entre el 0,005…
Producto plano de acero laminado en frío para aplicaciones de embutición profunda y procedimiento para su fabricación.
(17/04/2019) Producto plano de acero laminado en frío para aplicaciones de embutición profunda,
- que se compone de un acero, que además de hierro e impurezas inevitables contiene (en % en peso)
C: hasta el 0,1 %,
Al: del 6,5 - 11 %,
P: hasta el 0,1 %,
S: hasta el 0,03 %,
N: hasta el 0,1 %,
al menos un metal de tierras raras del grupo "Ce, La" con la condición de que el contenido de metales de tierras raras asciende a del 0,02 - 0,2 %, en donde para los contenidos de Ce y La con respecto al contenido de oxígeno absorbido en el acero debido a la fabricación se cumple
0,5 ≤ (%Ce+ %La)/ %O ≤ 0,8,
con %Ce = contenido de cerio…
Acero para endurecimiento de superficies para uso estructural en máquinas y componente para uso estructural en máquinas.
(17/04/2019) Una pieza de acero para uso estructural en máquinas caracterizada por comprender un acero,
en la que el acero consiste en, en % en masa,
C: de un 0,3 a un 0,6 %,
Si: de un 0,02 a un 2,0 %,
Mn: de 0,35 a menos de un 1,5 %,
Al: de un 0,01 a un 0,5 % y
además opcionalmente, en % en masa, uno o más de
W: de un 0,0025 a un 0,5 %,
Cr: de un 0,2 a un 2,0 %,
Mo: de un 0,05 a un 1,0 %,
V: de un 0,05 a un 1,0 %,
Nb: de un 0,005 a un 0,3 %,
Ti: de un 0,005 a un 0,2 %,
Ni: de un 0,05 a un 2,0 %,
Cu: de 0,01 a 2,0 %,
Ca: de un 0,0005 a un 0,01 %,
Mg de un 0,0005 a un 0,01 %,
Zr de un 0,0005 a un 0,05 % y
Te de un 0,0005 a un 0,1 %,
está restringido a
B: bien menos de un 0,0003 % o de un…
Aceros martensíticos con resistencia a la tracción 1700-2200 MPa.
(17/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SONG,RONGJIE, POTTORE,NARAYAN S.
Una aleación de acero martensítico, teniendo dicha aleación una resistencia a la rotura por tracción de al menos 1700 MPa, conteniendo dicha aleación entre 0,22 y 0,36 % en peso de carbono, entre 0,5 y 2,0 % en peso de manganeso, aproximadamente 0,2 % en peso de silicio, y uno o más de Nb, Ti, B, Al, consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables,
teniendo dicha aleación un carbono equivalente inferior a 0,44 usando la fórmula:
**Fórmula**
donde Ceq es el carbono equivalente,
C, Mn, Cr, Mo, V, Ni y Cu son % en peso de los elementos de la aleación, y teniendo dicha aleación un alargamiento total de al menos 3,5 %.
PDF original: ES-2731472_T3.pdf
Aleación de acero resistente a la corrosión de templado y revenido.
(17/04/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WERT, DAVID, E.
Aleación de acero de templado y revenido que consiste esencialmente en, en porcentaje en peso:
C 0,35-0,5
Mn 0,1-1,0
Si 0,1-1,2
Cr 9-14,5
Ni 3,0-5,5
Mo 1-1,75
Cu 0,1-1,0
Co 1-4
V 0,1-1,0
Ti hasta 0,5
Al hasta 0,25
Nb+Ta hasta 0,5
Ce hasta 0,01
La hasta 0,01
opcionalmente hasta el 0,2% de tungsteno en sustitución de parte del Mo;
y el resto de la aleación es hierro e impurezas habituales incluyendo no más del 0,01% de fósforo, no más del 0,010% de azufre y no más del 0,10% de nitrógeno.
PDF original: ES-2736316_T3.pdf
Una lámina de acero laminable de alta resistencia laminada en caliente con excelente capacidad de conformado de abocardado y un método de producción de dicho acero.
(17/04/2019) Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con una resistencia a la tracción de 780 MPa o superior con comportamiento de rendimiento continuo y una excelente combinación de alargamiento total, capacidad de conformado del abocardado y resistencia a la fatiga, consistente en % en peso:
• entre 0.05 y 0.15% de C;
• entre 1.0 y 2.0% de Mn;
• entre 0.05 y 0.7% de Mo;
• entre 0.10 y 0.40% de V;
• entre 0.1 y 1.2% de Cr;
• opcionalmente uno o más de
- al menos 0.01 y a lo sumo 0.14% de Ti;
- al menos 0.01 y a lo sumo 0.10% de Nb;
• al menos 0.05 y la lo sumo 0.5% de Si;
• a lo…
Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente y método de fabricación de la misma.
(17/04/2019) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente que comprende:
una chapa de acero; y
una capa metalizada sobre una superficie de la chapa de acero,
en la que la capa de acero contiene, en % en masa,
C: igual o más de un 0,05 % y menos de un 0,40 %,
Si: de un 0,5 % a un 3,0 %,
Mn: de un 1,5 % a un 3,0 %,
O: limitado a un 0,006 % o menos,
P: limitado a un 0,04 % o menos,
S: limitado a un 0,01 % o menos,
Al: limitado a un 2,0 % o menos,
N: limitado a un 0,01 % o menos, y opcionalmente, uno o dos o más de
Cr: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Mo: de un 0,01 % a un 1,0 %,
Ni: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Cu: de un 0,05 % a un 1,0 %,
Nb: de un 0,005 % a un 0,3 %,
Ti: de un 0,005 % a un 0,3 %,
V: de un 0,005 % a un 0,5 %,
B: de un 0,0001 % a un 0,01 %,
Ca: de un 0,0005 % a un 0,04 %,
…
Endoprótesis que contiene acero ferroso multifase.
(17/04/2019). Solicitante/s: W.L. GORE & ASSOCIATES, INC.. Inventor/es: BLANZY,JEFFREY S.
Una endoprótesis que comprende un acero ferroso de múltiples fases que comprende 16,0-18,0% en peso de cromo; 6,0-8,0% en peso de níquel; 0,8-1,2% en peso de tungsteno; 0,6-0,9% en peso de molibdeno; 0,2-0,25% en peso de nitrógeno; como máximo 2,0% en peso de manganeso; como máximo 0,75% en peso de silicio; como máximo 0,03% en peso de fósforo; como máximo 0,02% en peso de azufre y como máximo 0,03% en peso de carbono, siendo el resto hierro.
PDF original: ES-2731371_T3.pdf
Procedimiento para la soldadura por láser de una o varias piezas de trabajo de acero templable en el procedimiento de unión a tope.
(16/04/2019) Procedimiento para la soldadura por láser de una o varias piezas de trabajo de acero templable en prensa, en particular acero de manganeso-boro, en la unión a tope, en el que la pieza de trabajo o las piezas de trabajo (1, 2; 1, 2'] presentan un grosor de entre 0,5 y 1,8 mm, y/o en la unión a tope se forma una diferencia en el grosor (d) de entre 0,2 y 0,4 mm, y en donde la soldadura por láser se realiza mediante la alimentación de hilo suplementario en el baño de fusión creado con al menos un haz de láser , creándose el baño de fusión exclusivamente mediante el al menos un haz de láser , conteniendo el hilo suplementario al menos un elemento de aleación del grupo que comprende manganeso, cromo, molibdeno, silicio…
Método de cizalladura en caliente con afino de grano en capa superficial y pieza de trabajo obtenida por cizalladura en caliente con afino de grano en capa superficial.
(15/04/2019) Un método de cizalladura en caliente con afino de grano en capa superficial que comprende:
calentar y mantener una chapa de acero que tiene un contenido de carbono del 0,15 % o más en masa en un intervalo de temperaturas de Ac3 a 1400 ° C para austenizar la chapa de acero;
posteriormente cizallar la chapa de acero en un estado en el que la chapa de acero se coloca sobre una matriz; y
templar enfriando rápidamente la chapa de acero cizallada,
en donde una temperatura inicial de la cizalladura se establece para que sea una temperatura (° C) obtenida añadiendo una temperatura de 30 ° C a 140 ° C a una Ar3 medida previamente de la chapa de acero;
o
en donde una temperatura inicial de la cizalladura se establece para que sea una temperatura (° C) obtenida al añadir un valor, que se calcula…
Procedimiento para producir una tubería de acero inoxidable dúplex.
(12/04/2019) Un método para producir una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene un límite elástico mínimo de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende:
preparar una tubería de material de acero inoxidable dúplex para trabajo en frío, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,03% o menos, Si: 1% o menos, Mn: 0,1 a 4%, Cr: 20 a 35%, Ni: 3 a 10%, Mo: 0 a 6%, W: 0 a 6%, Cu: 0 a 3% y N: más de 0,17 y no más de 0,60%, y siendo el resto Fe e impurezas, mediante un trabajo en caliente opcionalmente seguido por un tratamiento térmico en solución sólida; y
producir la tubería de acero inoxidable dúplex posteriormente sometiendo la tubería de material a un laminado en…
Producto de aleación de Cr-Ni de gran resistencia y tuberías sin soldaduras para pozos de petróleo, fabricadas con dicho producto.
(12/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: IGARASHI, MASAAKI, AMAYA,HISASHI, OKADA,HIROKAZU, OTOME,YOHEI.
Un material de aleación de Cr-Ni de gran resistencia compuesto porcentualmente en masa por C: 0,05% o menos, Si: 0,05 hasta 1,0%, Mn: 0,01% o más y menos del 3,0%, P: 0,05% o menos, S: 0,005% o menos, Cu: 0,01 hasta 4%, Ni: 25% o más y menos del 35%, Cr: 20 hasta 30%, Mo: 0,01% o más y menos del 4,0%, N: 0,10 hasta 0,30%, Al: 0,03 hasta 0,30%, O (oxígeno): 0,01% o menos, y TMR (metal de las tierras raras): 0,01 hasta 0,20%, y opcionalmente al menos un elemento seleccionado entre W: menos del 8,0%, uno o más entre Ti, Nb, Zr y V hasta un total del 0,5% o menos, y Ca y/o Mg hasta un total del 0,01% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, que además satisface las condiciones de la siguiente fórmula .
10N x P/MTR ≤ 0,40 -------------- fórmula
en la cual N, P y MTR indican respectivamente los contenidos (% en masa) de N, P y MTR.
PDF original: ES-2708942_T3.pdf
Material de acero inoxidable ferrítico para soldadura fuerte, y miembro intercambiador de calor.
(10/04/2019). Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: OKU, MANABU, HORI, YOSHIAKI, NAKAMURA, SADAYUKI.
Un material de acero inoxidable ferrítico recristalizado y trabajado en frío para soldadura fuerte, con una estructura parcialmente recristalizada y una composición química que consiste en un porcentaje en masa de C: un 0,03% o menos, de Si : más de un 0,1 a un 3%, de Mn: de un 0,1 a un 2%, Cr: de un 10 a un 35%, Nb: de un 0,2 a un 0,8%, N: un 0,03 % o menos, y, de manera opcional al menos un elemento entre Mo, Cu, V y W en una cantidad total de un 4% o menos, al menos un elemento entre Ti y Zr en la cantidad total de un 0,5% o menos, al menos un elemento entre Ni y Co en la cantidad total de un 5% o menos, al menos un elemento entre Al: un 6% o menos, metal de tierras raras: un 0,2 % o menos y Ca: un 0,1% o menos y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que la relación del área en porcentaje de los granos recristalizados formados por calentamiento después del trabajado en frío es de un 10 a un 80%.
PDF original: ES-2728876_T3.pdf
Acero fino estructural con estructura bainitica, pieza forjada fabricada a partir del mismo y procedimiento para fabricar una pieza forjada.
(10/04/2019). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: REICHEL,ULRICH, SCHNEIDERS,TILL, VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.
Acero fino estructural con un limite elastico de al menos 750 MPa, una resistencia a la traccion de al menos 950 MPa y una microestructura, que se compone de al menos el 80 % en volumen de bainita y presenta en total como maximo 20 % en volumen de austenita residual, ferrita, perlita y / o martensita, estando compuesto el acero de ( % en peso)
C: 0,09 - 0,25 %,
Si: 0 - 1,5 %,
Mn: 0,20 - 2,00 %,
Cr: 0 - 4,00 %,
Mo: 0,6 - 3,0 %,
N: 0,004 - 0,020 %,
S: 0 - 0,40 %,
Al: 0,001 - 0,035 %,
B: 0,0005 - 0,0025 %
Nb: 0 - 0,015 %,
Ti: 0 - 0,01 %,
V: 0 - 0,10 %,
Ni: 0 - 1,5 %,
Cu: 0 - 2,0 %,
el resto hierro e impurezas inevitables, y
el contenido de Al en % de Al, el contenido de Nb en % de Nb, el contenido de Ti en % de Ti, el contenido de V en % de V y el contenido de N en % de N del acero fino estructural cumplen en cada caso la siguiente condicion:
% AI/27 + % Nb/45 + % Ti/48 + % V/25> % N/3,75.
PDF original: ES-2733805_T3.pdf
Método para producir una placa de acero con bajo contenido de carbono.
(09/04/2019) Un método de producción de placa fundida de acero con bajo contenido de carbono, que comprende:
añadir Ti a un acero fundido descarbonizado para tener una concentración de carbono de 0,05 % en masa o menos y posteriormente añadir al menos uno de La y Ce para ajustar una composición, y producir un acero fundido licuado utilizado para una placa de acero con bajo contenido de carbono que contiene, en % en masa, más que 0% e igual a o menos que 0,05% de carbono, más que 0% e igual a o menos que 0,01% de Si, más que 0% e igual a o menos que 0,5% de Mn, más que 0% e igual a o menos que 0,05% de P, más que 0% e igual a o menos que 0,02 % de S, más que 0% e igual a o menos que…
Procedimiento para la fabricación de tubos sin soldadura de acero inoxidable de alta resistencia para utilizarse en tuberías de pozos petrolíferos.
(09/04/2019) Procedimiento para fabricar un tubo sin soldadura de acero inoxidable de alta resistencia para productos tubulares de países petrolíferos con un grosor de pared de más de 25,4 mm, comprendiendo el procedimiento el calentamiento de un material de acero; laminado en caliente, incluyendo laminado con perforación del material de acero en un tubo de acero sin soldadura; y enfriado del tubo de acero sin soldadura a temperatura ambiente a una velocidad de enfriamiento igual o superior a la velocidad de enfriamiento por aire, presentando el material de acero una composición química que contiene, en % en masa,
C: 0,005% o más y 0,06% o menos, Si: 0,05% o más y 0,5%…
(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en:
C: del 0,18% al 0,275%;
Si: del 0,02% al 0,15%;
Mn: del 1,85% al 2,75%;
AI sol.: del 0,0002% al 0,5%;
Cr: del 0,05% al 1,00%;
B: del 0,0005% al 0,01%;
P: del 0,0002% al 0,1%;
S: del 0,0002% al 0,0035%;
N: del 0,0002% al 0,01%;
Ni: del 0% al 0,15%;
Cu: del 0% al 0,05%;
Ti: del 0% al 0,1%;
Nb: del 0% al 0,2%; y
incluyendo el resto hierro e impurezas;
en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…
Acero forjado y estructura soldada para componentes de plantas de energía nuclear.
(03/04/2019) Un acero forjado para componentes de plantas de energía nuclear, que comprende:
C en un contenido de un 0,15 % a un 0,24 %;
Si en un contenido de un 0,15 % a un 0,30 %;
Mn en un contenido de un 1,0 % a un 1,6 %;
P en un contenido de más de un 0 % a un 0,015 %;
S en un contenido de más de un 0 % a un 0,0015 %;
Cu en un contenido de un 0 % a un 0,10 %;
Ni en un contenido de un 0,70 % a un 1,10 %;
Cr en un contenido de un 0,05 % a un 0,30 %;
Mo en un contenido de un 0,40 % a un 0,60 %;
V en un contenido de un 0 % a un 0,05 %;
Al en un contenido de un 0,015 % a un 0,030 %;
O en un contenido de más de un 0 % a un 0,0030 %;
…
Chapa fina de acero y método para la fabricación de una chapa fina de acero.
(03/04/2019) Una chapa fina de acero con componentes químicos que consiste en, en % en masa, del 0,18 % al 0,35 % de C, del 1,0 % al 3,0 % de Mn, del 0,01 % al 1,0 % de Si, del 0,001 % al 0,02 % de P, del 0,0005 % al 0,01 % de S, del 0,001 % al 0,01 % de N, del 0,01 % al 1,0 % de Al, del 0,005 % al 0,2 % de Ti, del 0,0002 % al 0,005 % de B y del 0,002 % al 2,0 % de Cr y, opcionalmente, uno o más del 0,002 % al 2,0 % de Mo, del 0,002 % al 2,0 % de Nb, del 0,002 % al 2,0 % de V, del 0,002 % al 2,0 % de Ni, del 0,002 % al 2,0 % de Cu, del 0,002 % al 2,0 % de Sn, del 0,0005 % al 0,0050 % de Ca, del 0,0005 % al 0,0050 % de Mg y del 0,0005 % al 0,0050 % de REM y un resto de Fe e impurezas inevitables, en…
Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación.
(03/04/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: UJIRO,TAKUMI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI.
Un acero inoxidable ferrítico que consiste en una composición química que contiene, en % en masa, C: 0.001 a 0.015%, Si: 0.40% o más y 1.00% o menos, Mn: 0.05 a 1.00%, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12.0% o más y 23.0% o menos, N: 0.015% o menos, Nb: 0.30% o más y 0.65% o menos, Ti: 0.010% o menos, Mo: 0.10% o menos, W: 0.10% o menos, Cu: 0.2 a menos de 1.00%, Al: 0.20% o más y 1.00% o menos, opcionalmente B: 0.0030% o menos, opcionalmente REM: 0.08% o menos, opcionalmente Zr: 0.50% o menos, opcionalmente V: 0.50% o menos, opcionalmente Co: 0.50% o menos y opcionalmente Ni: 0.50% o menos, mientras se satisface la relación Si≥Al, y el resto son Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2733153_T3.pdf