Máquina y procedimiento de limpieza de artículos de vidrio.
Máquina de limpieza (20) de artículos de vidrio (G), que comprende:
- un soporte (21) para soportar un artículo de vidrio (G); y
- un dispositivo de calentamiento (22, 25) ubicado en las proximidades del soporte (21), a una distancia del mismo, y configurado para emitir un flujo de calor (F, H) en la dirección de una superficie (G1) del artículo de vidrio (G) soportado por el soporte (21),
caracterizada porque el dispositivo de calentamiento comprende un elemento emisor (22, 25) del flujo de calor (F, H) que comprende un cuerpo que se alarga a lo largo de un eje longitudinal provisto de una cavidad axial cilíndrica (220) y con una hendidura pasante alargada (223, 250), cuya hendidura pasante (223, 250) pone en comunicación el interior de la cavidad axial (220) con el exterior del cuerpo alargado del elemento emisor (22, 25) y está orientada hacia el soporte (21) para emitir el flujo de calor (F, H) que, desde el interior de la cavidad axial (220), sale a través de la hendidura alargada (223, 250) y se dirige principalmente en dirección radial con respecto al eje longitudinal del elemento emisor (22, 25).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E18166596.
Solicitante: KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l.
Inventor/es: SPEZZANI,STEFANO.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B08B11/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B08 LIMPIEZA. › B08B LIMPIEZA EN GENERAL; PREVENCION DE LA SUCIEDAD EN GENERAL (cepillos A46; dispositivos para limpieza del hogar o análogos A47L; separación de partículas sólidas de líquidos o gases B01D; separación de sólidos B03, B07; pulverización o aplicación de líquidos u otros materiales fluidos sobre superficies en general B05; dispositivos de limpieza para transportadores B65G 45/10; operaciones combinadas de lavado, llenado y cierre de botellas B67C 7/00; inhibición de la corrosión o de la incrustación en general C23; limpieza de calles, de vías férreas, de playas o de terrenos E01H; partes constitutivas, detalles o accesorios de piscinas para nadar o para chapotear especialmente adaptados a la limpieza E04H 4/16; protección contra las cargas electrostáticas o supresión de estas cargas H05F). › B08B 11/00 Limpieza de objetos flexibles o frágiles usando métodos o con aparatos especialmente adaptados a este efecto (B08B 3/12, B08B 6/00 tienen prioridad). › especialmente adaptados a las lunas, p. ej. antes de la fabricación de los parabrisas (limpieza del espacio entre dos lunas de seguridad fijadas de forma permanente E06B 3/677).
- B08B7/00 B08B […] › Limpieza por métodos no previstos en una sola subclase o en un solo grupo de la presente subclase.
- C03C23/00 QUIMICA; METALURGIA. › C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA. › C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES. › Otros tratamientos de la superficie del vidrio que no sea en forma de fibras o de filamentos.
PDF original: ES-2774111_T3.pdf
Reivindicaciones:
1. Máquina de limpieza (20) de artículos de vidrio (G) , que comprende:
- un soporte (21) para soportar un artículo de vidrio (G) ; y
- un dispositivo de calentamiento (22, 25) ubicado en las proximidades del soporte (21) , a una distancia del mismo, y configurado para emitir un flujo de calor (F, H) en la dirección de una superficie (G1) del artículo de vidrio (G) soportado por el soporte (21) ,
caracterizada porque el dispositivo de calentamiento comprende un elemento emisor (22, 25) del flujo de calor (F, H) que comprende un cuerpo que se alarga a lo largo de un eje longitudinal provisto de una cavidad axial cilíndrica (220) y con una hendidura pasante alargada (223, 250) , cuya hendidura pasante (223, 250) pone en comunicación el interior de la cavidad axial (220) con el exterior del cuerpo alargado del elemento emisor (22, 25) y está orientada hacia el soporte (21) para emitir el flujo de calor (F, H) que, desde el interior de la cavidad axial (220) , sale a través de la hendidura alargada (223, 250) y se dirige principalmente en dirección radial con respecto al eje longitudinal del elemento emisor (22, 25) .
2. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 1, donde el dispositivo de calentamiento comprende al menos un quemador de gas (22) configurado para emitir una llama (F) en la dirección de la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) soportado por el soporte (21) .
3. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 2, donde el quemador (22) es un quemador lineal dispuesto con un eje longitudinal horizontal alineado a una primera dirección horizontal (B) .
4. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 1, donde el dispositivo de calentamiento comprende al menos un soplador térmico (25) configurado para emitir un flujo de un fluido caliente (H) en la dirección de la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) soportado por el soporte (21) .
5. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 1, donde el soporte comprende una superficie de soporte horizontal (211) que comprende medios de alimentación para alimentar el artículo de vidrio soportado (G) a lo largo de una dirección de alimentación predeterminada (A) .
6. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 5, donde dichos medios de alimentación comprenden un transportador de rodillos (21) , cuyos rodillos (210) definen globalmente la superficie de soporte (211) .
7. Máquina de limpieza (20) según la reivindicación 1, donde el dispositivo de calentamiento comprende una pluralidad de elementos emisores (22, 25) del flujo de calor (F, H) alargados y con ejes longitudinales mutuamente paralelos y desplazados, para cubrir un ancho completo de la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) , donde cada elemento emisor (22, 25) comprende una hendidura alargada (223, 250) , orientada hacia el soporte (21) y adaptada para emitir el flujo de calor (F, H) hacia la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) , donde la proyección de cada hendidura alargada (223, 250) en el eje longitudinal de una hendidura alargada contigua (223, 250) es adyacente y no superpuesta a dicha hendidura alargada contigua (223, 250) .
8. Planta (10) de tratamiento de artículos de vidrio (G) que comprende:
- una máquina de limpieza (20) , según la reivindicación 1, y
- un dispositivo de tratamiento (30, 60) configurado para tratar el artículo de vidrio (G) que sale de la máquina de limpieza (20) .
9. Planta según la reivindicación 8, donde el dispositivo de tratamiento (30, 60) comprende una máquina de decoración (30) configurada para colocar una decoración en la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) que sale de la máquina de limpieza (20) .
10. Planta según la reivindicación 8, donde el dispositivo de tratamiento (30, 60) comprende un horno de endurecimiento (60) del artículo de vidrio (G) configurado para realizar un tratamiento de endurecimiento sobre el artículo de vidrio (G) que sale de la máquina de limpieza (20) .
11. Procedimiento de limpieza de artículos de vidrio (G) por medio de una máquina de limpieza (20) según la reivindicación 1, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
- disponer un artículo de vidrio (G) ;
- soportar el artículo de vidrio (G) en un soporte (21) de la máquina de limpieza (20) e
- incidir una superficie (G1) del artículo de vidrio (G) con un flujo de calor (F, H) , donde el flujo de calor es emitido por un dispositivo de calentamiento (22, 25) ubicado en las proximidades del soporte (21) , a una distancia del mismo, y configurado para emitir el flujo de calor (F, H) en la dirección de la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) soportado por el soporte (21) y donde el dispositivo de calentamiento comprende un elemento emisor (22, 25) del flujo de calor (F, H) que comprende un cuerpo que se alarga a lo largo de un eje longitudinal provisto de una cavidad axial cilíndrica (220) y con una hendidura pasante alargada (223, 250) , cuya hendidura pasante (223, 250) pone en comunicación el interior de la cavidad axial (220) con el exterior del cuerpo alargado del elemento emisor (22, 25) y está orientada hacia el soporte (21) para emitir el flujo de calor (F, H) que, desde el interior de la cavidad axial (220) , sale a través de la hendidura alargada (223, 250) y se dirige principalmente en dirección radial con respecto al eje longitudinal del elemento emisor (22, 25) .
12. Procedimiento según la reivindicación 11, que comprende las etapas de:
- decorar la superficie (G1) del artículo de vidrio (G) que ha sido incidido por el flujo de calor (F, H) .
13. Procedimiento según la reivindicación 11, que comprende las etapas de:
- someter el artículo de vidrio (G) cuya superficie (G1) ha sido incidida por el flujo de calor (F, H) a un tratamiento de endurecimiento.
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