Película de polietileno multimodal.
Composición de polietileno multimodal que puede obtenerse mediante un procedimiento para la producción de una composición de polietileno multimodal en un sistema de reactor para un procedimiento de polimerización de polietileno multimodal,
comprendiendo el sistema de reactor;
(1). un primer reactor;
(2). una unidad de retirada de hidrógeno dispuesta entre el primer reactor y un segundo reactor que comprende al menos un recipiente conectado con un equipo de despresurización, seleccionado preferiblemente de bomba de vacío, compresor, soplador, eyector o una combinación de los mismos, permitiendo el equipo de despresurización ajustar una presión de funcionamiento a una presión en un intervalo entre 100 - 200 kPa (abs);
(3) el segundo reactor; y
(4) un tercer reactor;
comprendiendo el procedimiento
(a) polimerizar etileno en ausencia de un comonómero con el fin de obtener un homopolímero en un medio de hidrocarburo inerte en el primer reactor a una temperatura desde 70 hasta 90ºC y a una presión entre desde 250 hasta 900 kPa en presencia de un sistema catalizador, seleccionado del catalizador Ziegler- Natta o metaloceno, e hidrógeno en una cantidad del 0,1-95% por mol con respecto al gas total presente en la fase vapor en el primer reactor para obtener un polietileno de bajo peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) de desde 20.000 hasta 90.000 g/mol, que tiene una densidad ≥0,965 g/cm3 y que tiene un MI2 desde 500 hasta 1.000 g/10 min según la norma ASTM D 1238 o un polietileno de peso molecular medio que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) de desde más de 90.000 hasta 150.000 g/mol, que tiene una densidad de ≥0,965 g/cm3 y que tiene un MI2 desde 10 hasta 1.000 g/10 min según la norma ASTM D 1238;
(b) retirar en la unidad de retirada de hidrógeno del 98,0 al 99,8 % en peso del hidrógeno comprendido en una mezcla de suspensión obtenida del primer reactor a una presión en el intervalo entre 103-145 kPa (abs) y transferir la mezcla residual obtenida al segundo reactor;
(c) polimerizar etileno y opcionalmente comonómero de α-olefina de C4 a C12 en el segundo reactor en presencia de un sistema catalizador, seleccionado del catalizador Ziegler-Natta o metaloceno, y en presencia de hidrógeno en una cantidad obtenida en la etapa (b) para obtener un primer polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio (Mw) de desde 150.000 hasta 1.000.000 g/mol o un primer polietileno de ultra alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) de desde más de 1.000.000 hasta 5.000.000 g/mol en la forma de un homopolímero o un copolímero y transferir una mezcla resultante al tercer reactor; y
(d) polimerizar etileno, y opcionalmente comonómero de a-olefina de C4 a C12 en el tercer reactor en presencia de un sistema catalizador, seleccionado del catalizador Ziegler-Natta o metaloceno, e hidrógeno, en la que la cantidad de hidrógeno en el tercer reactor está en un intervalo del 0,1-70% por mol, preferiblemente del 0,1-60% por mol, con respecto al gas total presente en la fase vapor en el tercer reactor u opcionalmente en ausencia sustancial de hidrógeno para obtener un segundo polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio (Mw) de desde más de 150.000 hasta 1.000.000 g/mol o un segundo homopolímero o copolímero polietileno de ultra alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) de desde más de 1.000.000 hasta 5.000.000 g/mol,
comprendiendo la composición de polietileno multimodal;
(A) del 40 al 65 por ciento en peso, preferiblemente del 43 al 52 por ciento en peso, lo más preferido del 44 al 50 por ciento en peso, del polietileno de bajo peso molecular;
(B) del 5 al 17 por ciento en peso, preferiblemente del 10 al 17 por ciento en peso, lo más preferido del 10 al 15 por ciento en peso, del primer polietileno de alto peso molecular o el primer polietileno de ultra alto peso molecular; y
(C) del 30 al 50 por ciento en peso, preferiblemente del 37 al 47 por ciento en peso, lo más preferiblemente del 39 al 45 por ciento en peso, del segundo polietileno de alto peso molecular o el segundo polietileno de ultra alto peso molecular, en la que la densidad del primer polietileno de alto peso molecular o el primer polietileno de ultra alto peso molecular y el segundo polietileno de alto peso molecular o el segundo polietileno de ultra alto peso molecular está en el mismo intervalo y ambas densidades están en el intervalo de desde 0,910 hasta 0,940 g/cm3; y la distribución de peso molecular de la composición de polietileno multimodal es desde 18 hasta 30, preferiblemente desde 20 hasta 28, medida mediante cromatografía por permeación de gel.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16188335.
Solicitante: Thai Polyethylene Co., Ltd.
Nacionalidad solicitante: Tailandia.
Dirección: 1 Siam Cement Rd., Bangsue Sub-District Bangsue District 10800 Bangkok TAILANDIA.
Inventor/es: SARANYA,TRAISILANUN, WATCHAREE,CHEEVASRIRUNGRUANG, WARACHAD,KLOMKAMOL, ARUNSRI,MATTAYAN.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01J19/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › Procedimientos químicos, físicos o físico-químicos en general; Aparatos apropiados.
- C08F2/00 QUIMICA; METALURGIA. › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES. › C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00). › Procesos de polimerización.
- C08F2/01 C08F […] › C08F 2/00 Procesos de polimerización. › caracterizados por elementos particulares del aparato de polimerización utilizado.
- C08F2/12 C08F 2/00 […] › Polimerización en no solventes (C08F 2/32 tiene prioridad).
- C08F2/18 C08F 2/00 […] › Polimerización en suspensión.
- C08J5/18 C08 […] › C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › C08J 5/00 Fabricación de artículos o modelado de materiales que contienen sustancias macromoleculares (fabricación de membranas semipermeables B01D 67/00 - B01D 71/00). › Fabricación de películas u hojas.
- C08L23/04 C08 […] › C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos D01F; filamentos o fibras artificiales D06). › C08L 23/00 Composiciones de homopolímeros o copolímeros de hidrocarburos alifáticos insaturados que tienen solamente un enlace doble carbono-carbono; Composiciones de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de etileno.
- C08L23/06 C08L 23/00 […] › Polietileno.
PDF original: ES-2728941_T3.pdf
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