Tubería de polietileno multimodal.

Composición de polietileno multimodal que puede obtenerse mediante un procedimiento para producir una composición de polietileno multimodal en un sistema de reactores para un procedimiento de polimerización de polietileno multimodal,

comprendiendo el sistema de reactores;

(a) un primer reactor;

(b) una unidad de extracción de hidrógeno dispuesta entre el primer reactor y un segundo reactor que comprende al menos un recipiente conectado con un equipo de despresurización, seleccionado preferiblemente de una bomba de vacío, un compresor, un soplador, un eyector o una combinación de los mismos, permitiendo el equipo de despresurización ajustar una presión de funcionamiento a una presión en un intervalo de 100 a 200 kPa (abs);

(c) el segundo reactor; y

(d) un tercer reactor;

comprendiendo el procedimiento;

(i) polimerizar etileno en un medio hidrocarbonado inerte en el primer reactor en presencia de un sistema de catalizador, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, e hidrógeno en una cantidad del 0,1-95% en moles con respecto al gas total presente en la fase de vapor en el primer reactor para obtener un polietileno de bajo peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso en el intervalo de 20.000 a 90.000 g/mol, una densidad ≥ 0,965 g/cm3 y un MI2 en el intervalo de 5 a 1.000 g/10 min o polietileno de peso molecular medio que tiene un peso molecular promedio en peso en el intervalo de más de 90.000 a 150.000 g/mol, una densidad ≥ 0,965 g/cm3 y un MI2 en el intervalo de 1 a 10 g/10 min;

(ii) extraer en la unidad de extracción de hidrógeno del 98,0 al 99,8% en peso del hidrógeno comprendido en una mezcla en suspensión obtenida del primer reactor a una presión en el intervalo de 103-145 kPa (abs) y transferir la mezcla residual obtenida al segundo reactor;

(iii) polimerizar etileno y opcionalmente comonómero de α-olefina de C4 a C12 en el segundo reactor en presencia de un sistema de catalizador, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, y en presencia de hidrógeno en una cantidad obtenida en la etapa (b) para obtener un primer polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso que está en el intervalo de 150.000 a 1.000.000 g/mol o un primer polietileno de ultra alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso en el intervalo de 1.000.000 a 5.000.000 g/mol en forma de un homopolímero o un copolímero y transferir una mezcla resultante al tercer reactor; y

(iv) polimerizar etileno, y opcionalmente comonómero de α-olefina de C4 a C12 en el tercer reactor en presencia de un sistema de catalizador, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, e hidrógeno, en el que la cantidad de hidrógeno en el tercer reactor está en un intervalo del 0,1-70% en moles, preferiblemente del 0,1-60% en moles con respecto al gas total presente en la fase de vapor en el tercer reactor u opcionalmente ausencia sustancial de hidrógeno para obtener un segundo polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso que está en el intervalo de 150.000 a 1.000.000 g/mol o un segundo homopolímero o copolímero de polietileno de ultra alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso en el intervalo de 1.000.000 a 5.000.000 g/mol comprendiendo la composición de polietileno multimodal;

A) del 51 al 58 por ciento en peso del polietileno de bajo peso molecular;

(B) del 12 al 21 por ciento en peso del primer polietileno de alto peso molecular o el primer polietileno de ultra alto peso molecular; y

(C) del 27 al 33 por ciento en peso del segundo polietileno de alto peso molecular o el segundo polietileno de ultra alto peso molecular;

donde la razón Mw/Mn del peso molecular promedio en peso Mw de la composición de polietileno multimodal con respecto al peso molecular promedio en número Mn de la composición de polietileno multimodal es menor de 23, preferiblemente desde 15 hasta 22.