Contenedor de polietileno multimodal.

Contenedor que comprende una composición de polietileno multimodal obtenible por un proceso,

para producir una composición de polietileno multimodal en un sistema de reactor para un proceso de polimerización de polietileno multimodal del sistema de reactor, que comprende;

(a) un primer reactor;

(b) una unidad de eliminación de hidrógeno dispuesta entre el primer reactor y un segundo reactor que comprende, al menos, un recipiente conectado con un equipo de despresurización, preferiblemente seleccionado de bomba de vacío, compresor, soplante, eyector o una combinación de los mismos, permitiendo el equipo de despresurización ajustar una presión de operación a una presión en un intervalo de 100-200 kPa (abs);

(c) el segundo reactor; y

(d) un tercer reactor;

comprendiendo el proceso;

(i) polimerizar etileno en ausencia de comonómero para obtener un homopolímero en un medio hidrocarbonado inerte en el primer reactor en presencia de un sistema catalítico, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, e hidrógeno en una cantidad de 0,1-95 % en moles con respecto al gas total presente en la fase de vapor en el primer reactor para obtener un polietileno de bajo peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso de 20.000 a 90.000 g/mol, una densidad de ≥0,965 g/cm3 y un MI2 de 10 a 1.000 g/10 min o polietileno de peso molecular medio que tiene un peso molecular promedio en peso en el intervalo de más de 90.000 a 150.000 g/mol, una densidad ≥0,965 g/cm3 y un MI2 de 0,1 a 10 g/10 min;

(ii) eliminar en la unidad de eliminación de hidrógeno del 98,0 al 99,8 % en peso del hidrógeno comprendido en una mezcla de la suspensión obtenida del primer reactor a una presión en el intervalo de 103-145 kPa (abs) y transferir la mezcla residual obtenida al segundo reactor;

(iii) polimerizar etileno y opcionalmente comonómero de α-olefina C4-12 en el segundo reactor en presencia de un sistema catalítico, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, y en presencia de hidrógeno en una cantidad obtenida en la etapa (b) para obtener un primer polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso de más de 150.000 a 1.000.000 g/mol o un primer polietileno de peso molecular ultra alto que tiene un peso molecular promedio en peso de más de 1.000.000 a 5.000.000 g/mol en forma de un homopolímero o un copolímero y transferir una mezcla resultante al tercer reactor; y

(iv) polimerizar etileno y, opcionalmente, comonómero de α-olefina C4-12 en el tercer reactor en presencia de un sistema catalítico, seleccionado de catalizador de Ziegler-Natta o metaloceno, e hidrógeno, en donde la cantidad de hidrógeno en el tercer reactor está en un intervalo de 0,1-70 % en moles, preferiblemente 0,1-60 % en moles, con respecto al gas total presente en la fase de vapor en el tercer reactor u opcionalmente ausencia sustancial de hidrógeno para obtener un segundo polietileno de alto peso molecular que tiene un peso molecular promedio en peso de más de 150.000 a 1.000.000 g/mol

o un segundo homopolímero o copolímero de polietileno de peso molecular ultra alto que tiene un peso molecular promedio en peso de más de 1.000.000 a 5.000.000 g/mol;

comprendiendo la composición de polietileno multimodal;

(A) de 40 a 65 por ciento en peso, frecuentemente de 40 a 55 por ciento en peso, más preferido de 45 a 52 por ciento en peso, del polietileno de bajo peso molecular;

(B) de 10 a 40 por ciento en peso, preferiblemente de 10 a 30 por ciento en peso, más preferido de 12 a 25 por ciento en peso, del primer polietileno de alto peso molecular o el primer polietileno de peso molecular ultra alto; y

(C) de 10 a 50 por ciento en peso, preferiblemente de 25 a 45 por ciento en peso, más preferido de 30 a 40 por ciento en peso, del segundo polietileno de alto peso molecular o el segundo polietileno de peso molecular ultra alto;

en donde el contenedor tiene una capacidad volumétrica de 500 l a 2.000 l. ;