Método para producir un acero TWIP laminado en caliente y un producto de acero TWIP producido de ese modo.

Método para la fabricación de una banda de acero TWIP, mediante el cual el acero fundido que tiene una composición que comprende 0,

05-0,78 % de C, 11 a 23 % de Mn, como máximo 5 % de Al, como máximo 5 % de Cr, como máximo 2,5% de Ni, como máximo 5 % de Si, como máximo 0,5 % de V, el resto es hierro e impurezas inevitables se funde en una máquina de fundición continua con una o más hebras para formar una plancha con un grosor de al menos 30 mm y como máximo 120 mm y, mientras se hace uso del calor de fundición, se transporta a través de un aparato del horno, se lamina en caliente en un laminador en caliente que comprende uno o más trenes de laminación en una banda de acero de un grosor final deseado (hf) de entre 0,5 y 5 mm

i. en un proceso de laminado continuo en donde

a. existe una conexión de material entre el acero en la máquina de fundición continua, en el aparato del horno y el laminador en caliente y la zona de enfriamiento forzado opcional, o

b. en donde las planchas de una pluralidad de hebras se conectan para formar una plancha continua, logrando así una conexión de material entre el acero en el aparato del horno y el laminador en caliente y la zona de enfriamiento forzado opcional; o

ii. en un proceso de laminado semicontinuo en donde existe una conexión de material entre el acero en el aparato del horno y el laminador en caliente y la zona de enfriamiento forzado opcional, y en donde la banda después del laminado continuo o semicontinuo y después del enfriamiento forzado opcional se corta en porciones de la longitud deseada que posteriormente se enrollan,

la banda laminada en caliente se decapa para eliminar la capa de óxido formada en la superficie de la banda laminada en caliente antes del laminado en frío, el proceso comprende además la etapa posterior de laminado en frío de la banda, en donde la reducción agregada del laminado en frío entre el final de la etapa de laminado en caliente y el uso de la banda de acero es al menos 0,5 % y como máximo 20 %, y en donde se realiza una etapa de recubrimiento metálico después de dicha etapa de laminado en frío posterior y en donde no existe etapa de recocido ni etapa de decapado entre la etapa de laminado en frío y la etapa de recubrimiento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/000633.

Solicitante: Tata Steel IJmuiden BV.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: PO Box 10000 1970 CA Ijmuiden PAISES BAJOS.

Inventor/es: CORNELISSEN, MARCUS, CORNELIS, MARIA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B1/46 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › B21B 1/00 Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas. › para laminar el metal inmediatamente después de la colada continua (cajas a este efecto B21B 13/22; colada continua B22D 11/00, p. ej. en moldes dotados de rodillos B22D 11/06).
  • B22D11/12 B […] › B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C). › Accesorios para el tratamiento ulterior o trabajo de las barras coladas in situ (laminado inmediatamente después de la colada continua B21B 1/46, B21B 13/22).
  • C21D7/13 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 7/00 Modificación de las propiedades físicas del hierro o el acero por deformación (aparatos para el trabajo mecánico de metales B21, B23, B24). › por trabajo en caliente.
  • C21D9/48 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › láminas embutidas.
  • C22C38/58 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › con más de 1,5% en peso de manganeso.

PDF original: ES-2705203_T3.pdf

 

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