Método de ajuste y/o control de los parámetros de funcionamiento de una máquina de procesamiento de piezas de trabajo.

Método para configurar y/o controlar los parámetros de funcionamiento de una máquina de mecanizado de piezas que disponga de un portaherramientas y de medios para desplazar una pieza y el portaherramientas uno respecto a otro al menos a lo largo de un primer eje,

donde se registran valores de al menos una de las siguientes variables medidas que se producen en el portaherramientas durante la interacción entre la herramienta y la pieza, y que se transmiten al portaherramientas durante el mecanizado del portaherramientas y durante la acción de la herramienta a una pieza que se está registrando y durante la secuencia de mecanizado:

a) Momentos flectores o componentes del momento flector en dirección y magnitud,

utilizándose los valores determinados para al menos una variable medida con el fin de realizar un dispositivo de los parámetros de funcionamiento que esté coordinado con respecto a una vida útil prolongada de la herramienta utilizada con un tiempo de mecanizado que sea simultáneamente inferior a un tiempo de mecanizado máximo y/o para supervisar el proceso de mecanizado con respecto a su reproducibilidad y/o un desgaste de la herramienta y/o un error de la máquina de mecanizado de la pieza, caracterizado porque los valores de magnitud y las direcciones de las variables medidas de los momentos flectores y/o de los componentes del momento flector en un portaherramientas perpendicular al primer eje, fijado al portaherramientas y girando con este, en el mismo plano, en relación con el portaherramientas, y para la evaluación un orden de un gran número de valores de los momentos flectores o de las componentes del momento flector registrados en un punto de medición determinado t en un diagrama de coordenadas bidimensional.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E15153489.

Solicitante: Pro-micron GmbH & Co. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Innovapark 20 87600 Kaufbeuren ALEMANIA.

Inventor/es: LANG,MARTIN, Carre,Lionel, WUNDERLICH,RAINER DR.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23Q17/09 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › B23Q 17/00 Dispositivos para indicar o medir sobre las máquinas herramientas (para el control automático o la regulación del movimiento de avance, de la velocidad de corte o de la posición de la herramienta o de la pieza B23Q 15/00). › para indicar o medir la presión de corte o el estado de la herramienta de trabajo, p. ej. capacidad de corte, carga sobre la herramienta (dispositivos para prevenir la sobrecarga de la herramienta B23Q 11/04; dispositivos para indicar los defectos de los agujeros durante la perforación B23B 49/00).
  • G05B19/4065 FISICA.G05 CONTROL; REGULACION.G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K). › G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00). › Monitorización de rotura, de la vida o del estado de una herramienta.

PDF original: ES-2696301_T3.pdf

 

PDF original: ES-2696301_T9.pdf

 

Método de ajuste y/o control de los parámetros de funcionamiento de una máquina de procesamiento de piezas de trabajo.

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