Procedimiento y dispositivo para el mecanizado con arranque de viruta de una herramienta.

Procedimiento (V) para el mecanizado con arranque de viruta de una herramienta (16) con las siguientes etapas:



- realizar una medición tridimensional de la herramienta (16) y generar un modelo virtual tridimensional de herramienta (M) de la herramienta (16) a partir de los datos procedentes de la medida tridimensional;

- proporcionar varios registros de datos de herramienta (WD), cada uno de ellos con uno un contorno de referencia (R) de la herramienta (16) y/o con al menos un parámetros de herramienta (MP) correspondiente a un valor característico de la herramienta (16), en el que cada registro de datos de herramienta (WD), tiene asignado, respectivamente, un programa de mecanizado (PR);

- comparar el modelo virtual tridimensional de herramienta (M) con el contorno de referencia (R) correspondiente y/o comparar un parámetro de modelo (MP), que está determinado en función del modelo virtual de herramienta (M) y corresponde a un valor característico de la herramienta (16), con el parámetro de herramienta (MP) correspondiente de un registro de datos de herramienta (WD) almacenado;

- seleccionar el registro de datos de herramienta (WD) que corresponde con el modelo virtual tridimensional de herramienta (M) y/o con el al menos un parámetro de modelo (MP), o generar y seleccionar un registro de datos de herramienta (WD) que corresponde con un modelo virtual tridimensional de herramienta (M) y/o con el al menos a un parámetro de modelo (MP);

- generar un contorno objetivo de herramienta (SK) mediante el ajuste de un contorno de referencia (R), determinado en el registro de datos de herramienta (WD) o contenido el registro de datos de herramienta (WD), en el modelo virtual tridimensional de herramienta (M) bajo la condición de contorno de minimizar la eliminación de material en la medida de lo posible, en el que ajuste del contorno de referencia (R) en el modelo virtual de herramienta (M) se lleva a cabo de tal manera que el contorno de referencia (R) se modifica por giro y/o desplazamiento y/o escalado, de manera que resulta un contorno de referencia modificado (R*), en el que este contorno de referencia modificado (R*) está posicionado dentro del modelo virtual de herramienta (M) de tal manera que los ejes longitudinales del contorno de referencia modificado (R*) y del modelo virtual de herramienta (M) coinciden, y en el que el contorno de referencia modificado (R*) del modelo virtual de herramienta (M) no sobresale en las zonas a mecanizar de la herramienta (16);

- mecanizar con arranque de viruta la herramienta (16) para generar un contorno real de herramienta que corresponde con el contorno objetivo de herramienta (SK).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2016/057685.

Solicitante: WALTER MASCHINENBAU GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Jopestrasse 5 72072 Tübingen ALEMANIA.

Inventor/es: WENKE, OLIVER, MAIER, MANFRED, PLÜSS,CHRISTOPH.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23Q17/09 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › B23Q 17/00 Dispositivos para indicar o medir sobre las máquinas herramientas (para el control automático o la regulación del movimiento de avance, de la velocidad de corte o de la posición de la herramienta o de la pieza B23Q 15/00). › para indicar o medir la presión de corte o el estado de la herramienta de trabajo, p. ej. capacidad de corte, carga sobre la herramienta (dispositivos para prevenir la sobrecarga de la herramienta B23Q 11/04; dispositivos para indicar los defectos de los agujeros durante la perforación B23B 49/00).
  • G01B11/24 SECCION G — FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01B MEDIDA DE LA LONGITUD, ESPESOR O DIMENSIONES LINEALES ANALOGAS; MEDIDA DE ANGULOS; MEDIDA DE AREAS; MEDIDA DE IRREGULARIDADES DE SUPERFICIES O CONTORNOS.G01B 11/00 Disposiciones de medida caracterizadas por la utilización de medios ópticos (instrumentos de los tipos cubiertos por el grupo G01B 9/00 en sí G01B 9/00). › para la medida de contornos o curvaturas.
  • G05B19/4065 G […] › G05 CONTROL; REGULACION.G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K). › G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00). › Monitorización de rotura, de la vida o del estado de una herramienta.

PDF original: ES-2717192_T3.pdf

 

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