MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS POR DOBLADO Y ENCOLADO DE PLANCHAS DE MATERIAL LAMINAR.

1. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar,

que comprende:

un molde con una cavidad de moldeo (1);

un transportador (2) que transporta individualmente planchas (P) según una dirección de transporte desde una posición inicial hasta la embocadura (1a) de dicha cavidad de moldeo (1);

un macho (3) movible guiadamente en una trayectoria alineada con dicha embocadura (1a) de la cavidad de moldeo (1);

un accionamiento de macho (4) que mueve en uso dicho macho (3) a lo largo de dicha trayectoria alineada en una dirección de introducción, para presionar dicha plancha (P) e insertarla al interior de la cavidad de moldeo (1) ocasionando un doblado de partes de la misma para formar una caja (C), y en una dirección de extracción opuesta, para extraer el macho (3) de la cavidad de moldeo (1);

un equipo aplicador de cola (5) dotado con al menos un inyector de cola (6) que aplica cola sobre áreas seleccionadas de cada una de dichas planchas (P);

una interfaz de usuario (7) dotada de una memoria de interfaz de usuario (8) y conectada a un dispositivo controlador (20) para permitir a un usuario seleccionar un modelo de caja (C) a formar;

un dispositivo controlador (20) dotado de un procesador (21) y una memoria (22) dispuesto para gobernar al menos el funcionamiento del transportador (2), del accionamiento de macho (4), y del equipo aplicador de cola (5);

un dispositivo electrónico de conteo de ciclos (13, 14) que comprende un detector de ciclos (13) conectado operativamente al dispositivo controlador (20) que detecta y cuenta el número de ciclos realizados por la máquina (10), donde cada ciclo equivale esencialmente a una caja (C) producida; y

caracterizada porque comprende además

un dispositivo electrónico de monitorización (30) dotado de un segundo procesador (31) y una segunda memoria (32), y conectado operativamente a dicho dispositivo electrónico de conteo de ciclos (13, 14) y a un módulo de comunicación (40);

un reloj (35) conectado al dispositivo electrónico de monitorización (30) que registra la fecha de producción (F) de las cajas (C) producidas en dicha segunda memoria (32);

una segunda memoria (32) donde se almacenan el número de cajas (C) producidas contadas por el dispositivo electrónico de conteo de ciclos (13, 14) y la fecha de producción (F) de las cajas (C) producidas registrada por el reloj (35);

un módulo de comunicación (41) conectado a dicho dispositivo electrónico de monitorización (30), que envía en uso datos representativos de diferentes parámetros de funcionamiento de la máquina (10) almacenados en la segunda memoria (32) a través de una red de comunicaciones (40), entre los que se encuentran al menos el número de cajas (C) producidas y su fecha de producción (F), a unos dispositivos de computación (51, 55) de uno o más agentes supervisores remotos (50.1, 50.2, 50.3)

para que los uno o más agentes supervisores puedan recibir en su dispositivo de computación (51, 55) dichos datos remotamente y el al menos un inyector de cola (6) pueda aplicar cola con fiabilidad sobre las áreas seleccionadas de cada una de dichas planchas (P) tanto si la máquina (10) está produciendo cajas (C) en modo automático como si no está produciendo cajas (C) en modo automático.

2. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según la reivindicación 1, caracterizada porque

el dispositivo controlador (20) está conectado a un órgano de accionamiento de máquina en marcha (12) que envía una señal binaria que indica si la máquina está o no está funcionando en modo de marcha automático;

el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a un órgano de accionamiento de máquina en marcha (12), y a un temporizador (T0) que indica el tiempo trascurrido desde la última detección del detector de ciclos (13) y que tiene configurado un tiempo preestablecido (T0x);

el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a un contador de tiempo (C1) que almacena en la segunda memoria (32) el tiempo de producción de cajas (T1), el cual incrementa su valor cuando:

- el órgano de accionamiento de máquina en marcha (12) indica que la máquina está funcionando en modo de marcha automática, y a la vez

- el temporizador (T0) indica que el tiempo transcurrido desde la última detección del detector de ciclos (13) es menor que el tiempo preestablecido (T0x); y

el módulo de comunicación (41) envía en uso los datos relativos al tiempo de producción de cajas (T1) almacenado en la segunda memoria (32) a unos dispositivos de computación (51, 55).

3. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque

el dispositivo controlador (20) está conectado a un sensor de temperatura (15) que envía una señal binaria que indica si la cola ha alcanzado o no la temperatura correcta (Tc) para ser aplicada por al menos un inyector (6);

el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a un sensor de temperatura (15) y está dotado de un segundo contador de tiempo (C2), el cual almacena en la segunda memoria (32) el tiempo de no producción de cajas (T2) y que incrementa su valor cuando:

- el sensor de temperatura (15) indica que la cola ha alcanzado la temperatura correcta (Tc) para ser aplicada por el al menos un inyector (6) y a la vez

- el órgano de accionamiento de máquina en marcha (12) indica que la máquina no está funcionando en modo de marcha automática; y

el módulo de comunicación (41) envía en uso los datos relativos al tiempo de no producción de cajas (T2) almacenado en la segunda memoria (32) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

4. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de la reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el dispositivo controlador (20) está conectado a un sensor de temperatura (15) que envía una señal binaria que indica si la cola ha alcanzado o no la temperatura correcta para ser aplicada por el al menos un inyector (6);

el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a un sensor de temperatura (15) y está dotado de un tercer contador de tiempo (C3), el cual almacena en la segunda memoria (32) el tiempo de recalentamiento de cola (T3) y que incrementa su valor cuando:

- el sensor de temperatura (15) indica que la cola ha alcanzado la temperatura correcta para ser aplicada por el al menos un inyector (6) y a la vez

- el temporizador (T0) indica que el tiempo transcurrido desde la última detección del detector de ciclos (13) es igual o mayor que el tiempo preestablecido (T0x);

y porque el módulo de comunicación (41) envía en uso el dato tiempo de recalentamiento de cola (T3) almacenado en la segunda memoria (32) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

5. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de la reivindicaciones 1 a 4, que comprende

una o más protecciones (9) soportadas en el chasis, un interruptor de seguridad (16) asociado a cada una de las una o más protecciones (9), y un dispositivo de seguridad (60) conectado a el uno o más interruptores de seguridad (16),

y en donde el dispositivo controlador (20) está conectado a un contacto de un módulo de seguridad (60) que indica la apertura de una de las una o más protecciones (9) o el cierre de las una o más protecciones (9);

en donde el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a un contacto de un módulo de seguridad (60) y está dotado de un cuarto contador de tiempo (C4), el cual almacena en la segunda memoria (32) el tiempo de rearme de la máquina (T4) y que incrementa su valor cuando el contacto del módulo de seguridad (60) indica que las una o más protecciones (9) están cerradas; y

en donde el módulo de comunicación (41) envía en uso el dato del tiempo de rearme (T4) almacenado en la segunda memoria (32) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

6. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de la reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque

el dispositivo electrónico de monitorización (30) integra un módulo de alimentación eléctrica (33) y uno o más terminales de alimentación (34) conectados al módulo de alimentación eléctrica (33), los cuales envían una señal binaria que indica si el dispositivo electrónico de monitorización (30) está o no está alimentado eléctricamente;

el dispositivo electrónico de monitorización (30) conectado a el uno o más terminales de alimentación (34) y está dotado de un quinto contador de tiempo (C5), el cual almacena en la segunda memoria (32) una medida del tiempo de alimentación eléctrica (T5); y

el módulo de comunicación (41) envía en uso el dato de una medida del tiempo de alimentación eléctrica (T5) almacenado en la segunda memoria (32) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

7. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de la reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho dispositivo electrónico de monitorización (30) es un controlador lógico programable que integra dicho segundo procesador (31), dicha segunda memoria (32) conectada a dicho segundo procesador (31), y un módulo de entrada (36) que comprende uno o más terminales de entrada digitales conectadas al segundo procesador (31) y a la segunda memoria (32).

8. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho dispositivo electrónico de monitorización (30) es un dispositivo electrónico integrado que comprende:

dicho segundo procesador(31);

dicha segunda memoria (32) conectada a dicho segundo procesador (31);

una placa electrónica (42) donde se soporta el segundo procesador (31)y la segunda memoria;

un módulo de entrada (36) conectado al segundo procesador (31) que comprende uno o más terminales de entrada digitales (36a);

un módulo de comunicación (41) que comprende:

- una segunda placa electrónica (44),y

- un conector de módulo de identificación de abonado (43) apto para la inserción de un módulo de identificación de abonado (45), soportado en la segunda placa electrónica (44), y apto para la utilización de los servicios de una compañía de telecomunicaciones que gestiona la red de comunicaciones (40); y

una carcasa (46) que encierra la placa electrónica (42), el segundo procesador (31), la segunda memoria (32), y el módulo de comunicación (41).

9. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según la reivindicación 8, en donde dicho módulo de comunicación (41) está materializado en un módulo de radio, dotado de una antena (47) conectada a la segunda placa electrónica (44), que envía en uso dichos datos por radiofrecuencia.

10. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según las reivindicaciones 8 o 9, en donde el dispositivo electrónico integrado integra además un conector de memoria extraíble (38) apto para la conexión de una memoria extraíble (39), conectado al segundo procesador (31), y que habilita a la memoria extraíble (39) para almacenar dichos datos representativos de diferentes parámetros de funcionamiento de la máquina (10).

11. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde dicho dispositivo electrónico integrado integra además un dispositivo de localización geográfica (48) conectado al módulo de comunicación (41), y porque el módulo de comunicación (41) envía en uso datos relativos a la posición geográfica de la máquina (10) a través de dicha red de comunicaciones (40) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

12. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde el dispositivo electrónico integrado integra además un módulo Ethernet (49) dotado de un conector de Ethernet hembra (49a) para su conexión mediante un protocolo de comunicaciones Ethernet a otros dispositivos electrónicos y/o de computación.

13. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en donde el dispositivo electrónico de monitorización (30) comprende además un conector de lector de código de barras (71), apto para conectar un lector de código de barras (70) al dispositivo electrónico de monitorización (30).

y porque el dispositivo electrónico de monitorización (30), el conector de lector de código de barras (71) y el lector de código de barras (70) distinguen las cajas (C) producidas por modelo de caja.

14. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizada porque el dispositivo electrónico integrado comprende uno o más medios de sujeción (74) soportados en la carcasa (46) y aptos para soportar el dispositivo electrónico integrado sobre un carril (75) de un cuadro eléctrico.

15. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque

el primer dispositivo controlador (20) gobierna el funcionamiento del al menos un inyector (6);

el dispositivo electrónico de monitorización (30) está conectado a al menos una señal indicativa de la apertura y cierre de uno o más respectivos inyectores de cola (6);

y porque el módulo de comunicación (41) envía en uso datos relativos al consumo de cola o datos a partir de los cuales se halla dicho consumo de cola almacenados en la segunda memoria (32) a dichos dispositivos de computación (51, 55).

16. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en donde el dispositivo electrónico integrado integra además un módulo Modbus (72) dotado de uno o más terminales de entrada Modbus (73) apto para conectar el dispositivo electrónico integrado mediante un protocolo de comunicaciones Modbus a otros dispositivos electrónicos y/o de computación.

17. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16, caracterizada porque el dispositivo electrónico integrado comprende además un módulo de salida (37) que comprende uno o más terminales de salida (37a), uno de los cuales está conectado al dispositivo controlador (20) y cuya función es parar la producción de cajas (C).

18. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según la reivindicación 17, caracterizada porque el módulo de salida (37) del dispositivo electrónico integrado comprende uno o más terminales de salida octoacopladas (37b).

19. Máquina (10) formadora de cajas (C) por doblado y encolado de planchas (P) de material laminar según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 18, caracterizada porque el módulo de entrada (36) del dispositivo electrónico integrado comprende además uno o más terminales de entrada analógicos (36b) configurables como una señal de temperatura, voltaje o corriente.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201830579.

Solicitante: TELESFORO GONZALEZ MAQUINARIA SLU.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: GONZALEZ OLMOS,TELESFORO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B31B50/62
  • B31B50/74

PDF original: ES-1214494_U.pdf

 

  • Fb
  • Twitter
  • G+
  • 📞

Patentes similares o relacionadas:

Características de dispositivo y elementos de diseño para adhesión a largo plazo, del 4 de Diciembre de 2018, de Irhythm Technologies, Inc: Un dispositivo electrónico para adhesión a largo plazo a un mamífero, comprendiendo el dispositivo: una carcasa que forma un recinto estanco al agua; […]

Máquina de fabricación de filtros, del 17 de Octubre de 2018, de JAPAN TOBACCO INC.: Una máquina de fabricación de filtros que comprende: un camino de alimentación configurado para alimentar continuamente un material en lámina que contiene fibras […]

Dispositivo de eyección de un objeto plano durante su transporte, del 8 de Octubre de 2018, de BOBST MEX SA: Dispositivo de eyección de un objeto plano durante su transporte a lo largo de una trayectoria de transporte, que comprende un transportador […]

Procedimiento y dispositivo de corrección de la posición replegada de un corte en una plegadora-encoladora, del 13 de Junio de 2018, de BOBST MEX SA: Procedimiento de tratamiento de un recorte destinado a formar, tras un plegado-encolado, una caja plegada aplanada, que comprende las siguientes etapas: […]

Dispositivo y procedimiento para levantar cortes de material predominantemente planos, del 25 de Abril de 2018, de Kolbus GmbH & Co. KG: Dispositivo para levantar cortes de material predominantemente planos a lo largo de cantos de flexión preparados para dar cuerpos huecos abiertos por un lado, que comprende […]

Saco de papel y procedimiento de fabricación para un saco de papel, del 11 de Abril de 2018, de DY-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH: Saco de papel para productos a granel, como cemento, yeso , granulado, alimento para animales, u otros, con un fondo y una parte superior […]

Molde para armar cajas de cartón y su proceso de armado, del 11 de Abril de 2018, de Boix Maquinaria Spain, S.L.U: Molde para armar cajas de cartón y su proceso de armado. Comprende unos dispositivos dobladores para plegar unas solapas esquinadas y unos dispositivos prensores […]

APARATO Y METODO PARA LA FABRICACION DE CHAROLAS PARA EMPAQUE CON DIFERENTES ESTRUCTURAS Y PRODUCTO OBTENIDO, del 22 de Noviembre de 2018, de HERRERO PEREZ RIOJA, Juan Antonio: Un método y aparato para producir charolas que están o no recubiertas con una película plástica y que retienen atmósferas modificadas y a las […]