Aparato de producción de hojas de tabaco reconstituido a través de un método de fabricación de papel seco.
Un aparato que utiliza un procedimiento de fabricación de papel tendido al aire para producir tabaco reconstituido,
que comprende un dispositivo de formación de fibras, un dispositivo de formación de hoja de base, un dispositivo de calibrado de pasta y un dispositivo de secado conectados en serie, en donde el dispositivo de formación de fibras comprende una trituradora gruesa (101), una trituradora fina (102), un tanque de almacenamiento de fibra (103) y un calculador de fibra (104) conectados en serie, una entrada de material está dispuesta en un extremo delantero de la trituradora gruesa (101) y una salida de material del calculador de fibra (104) está conectada al dispositivo de formación de hoja de base del aparato, el dispositivo de formación de fibras comprende además un dispositivo de humidificación antiestático, el dispositivo de humidificación antiestático comprende un generador de aire de alta humedad (105) y conductos de aire de alta humedad, un terminal de salida del generador de aire de alta humedad (105) está conectado a la entrada de material de la trituradora gruesa (101) y la salida de material del calculador de fibra (104) a través de los conductos de aire de alta humedad, respectivamente;
el dispositivo de formación de la hoja de base comprende formar cintas de malla, un dispositivo de transporte de cinta de malla, una percha de dispositivo de formación de hoja de base (218) dispuesta encima de las cintas de malla de formación, uno o más conjuntos de cabezales de formación están dispuestos dentro de la percha de dispositivo de formación de hoja de base (218), un dispositivo de soplado está proporcionado en el cabezal de formación, un dispositivo de presión negativa está dispuesto debajo de las cintas de malla de formación para proteger las hojas de base contra la inclinación y la pasta contra el vuelco durante la calibración, de manera que los agentes de calibrado puedan penetrar fácilmente las hojas de base, un primer cilindro de tamiz (213) y un segundo cilindro de tamiz (214) están dispuestos simétricamente entre sí en cada conjunto de cabezal de formación, un primer conducto de transporte de fibra (201) y un segundo conducto de transporte de fibra (202) están dispuestos a lo largo de una dirección axial del primer cilindro de tamiz (213), un tercer conducto de transporte de fibra (203) y un cuarto conducto de transporte de fibra (204) están dispuestos a lo largo de una dirección axial del segundo cilindro de tamiz (214), el primer conducto de transporte de fibra (201) y el segundo conducto de transporte de fibra (202) están, simétricamente, dispuestos en una parte superior del primer cilindro de tamiz (213), el tercer conducto de transporte de fibra (203) y el cuarto conducto de transporte de fibra (204) están, simétricamente, dispuestos en una parte superior del segundo cilindro de tamiz (214), un primer rodillo de trituración (212) y un segundo rodillo de trituración (211) están dispuestos en una parte inferior del primer cilindro de tamiz (213) y una parte inferior del segundo cilindro de tamiz (214) respectivamente, el primer rodillo de trituración (212) y el segundo rodillo de trituración (211) están situados exactamente debajo de los puntos centrales del primer cilindro de tamiz (213) y el segundo cilindro de tamiz (214) respectivamente, un paso circular delantero (215) y un paso circular posterior (216) que se comunican con los espacios internos del primer cilindro de tamiz (213) y el segundo cilindro de tamiz (214) están dispuestos en los lados delanteros y los lados posteriores de los mismos, respectivamente; el dispositivo de calibrado de pasta comprende un tanque de almacenamiento a presión constante (305) y un distribuidor de pasta (322) conectado a una salida de material del tanque de almacenamiento a presión constante (305), el distribuidor de pasta (322) tiene múltiples salidas de pasta (324), estando cada una conectada a un tampón de pasta (314) a través de una bomba dosificadora (325), el tampón de pasta (314) está conectado a una entrada de pasta (329) de una boquilla de pulverización doble (328) a través de una válvula de retención (319), estando además la boquilla de pulverización doble (328) equipada con una entrada de aire comprimido (330), una válvula de regulación de aire comprimido (331) está conectada a la entrada de aire comprimido (330) a través de un conducto, el dispositivo de calibrado de pasta comprende además una percha de dispositivo de calibrado (304) dispuesta en la cinta de malla, las cajas de instalación (301) están dispuestas en ambos lados de la percha de dispositivo de calibrado (304), el distribuidor de pasta (322) y la bomba dosificadora (325) están instaladas dentro de las cajas de instalación (301), el tampón de pasta (314) está instalado en una percha de soporte de tampón de pasta (334) situada en el centro de la percha de dispositivo de calibrado (304), una percha de soporte de boquilla (332) está dispuesta en el centro de la percha de dispositivo de calibrado (304), una pluralidad de perchas de soporte de boquilla (333) con longitudes y ángulos ajustables están dispuestas en la percha de soporte de boquilla (332), las boquillas de pulverización dobles (328) están instaladas en las perchas de soporte de boquilla (333); el dispositivo de secado comprende un cuerpo del dispositivo de secado y una entrada de aire caliente (411) conectada al cuerpo del dispositivo de secado, en donde tres amortiguadores fijos de un primer amortiguador (401), un segundo amortiguador (402) y un tercer amortiguador (403) están dispuestos en el cuerpo del dispositivo de secado, los tres amortiguadores fijos están dispuestos paralelos entre sí y las distancias entre dos amortiguadores vecinos son iguales entre sí, los tres amortiguadores fijos están dispuestos en el cuerpo del dispositivo de secado y conectados a la entrada de aire caliente (411), un deflector ajustable está dispuesto en un extremo de cola de cada amortiguador, y un dispositivo de descarga de humedad (407) está dispuesto en un extremo posterior del cuerpo del dispositivo de secado.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/CN2015/071307.
Solicitante: Guangdong Golden Leaf Technology Development Co., Ltd.
Nacionalidad solicitante: Suiza.
Dirección: Deming Industrial Zone Jinke Road Chaoyang DistrictShantouGuangdong 515000 CHINA.
Inventor/es: ZHOU,JIN, YANG,Tao, WANG,Long, MEI,JIANHUA, BAI,DONGLIANG, SONG,JIANWEI, GE,JIWU.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- A24B15/14 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A24 TABACO; PUROS; CIGARRILLOS; DISPOSITIVOS PARA SIMULAR LA ACCIÓN DE FUMAR; ARTICULOS PARA FUMADORES. › A24B FABRICACION O PREPARACION DEL TABACO PARA FUMAR O PARA MASCAR; TABACO; TABACO PARA ASPIRAR. › A24B 15/00 Características químicas o tratamiento del tabaco; Sucedáneos del tabaco, p.ej. en forma líquida (A24B 3/00 tiene prioridad). › hecho de tabaco y de un agente de unión no derivado del tabaco.
- A24B3/14 A24B […] › A24B 3/00 Preparación del tabaco en la fábrica. › Preparación de productos a base de tabaco reconstituido, p. ej. materiales de recubrimiento, hojas, hojas simuladas, rodillos, pastillas; Forma de estos productos (deslustrado A24C 1/40).
PDF original: ES-2671147_T3.pdf
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