Proceso para fabricar una preforma y aparato para el mismo.

Un proceso para fabricar una preforma incluyendo un primer material base de fibra de refuerzo (FB1) que tiene,

en su sección transversal, una porción de lámina (W1) y al menos un par de porciones de pestaña (F1a, F1b) que se extienden en el lado opuesto una a otra a través de al menos una porción de bifurcación (B1) desde la porción de lámina (W1), y al menos un segundo material base de fibra de refuerzo (FB2) que se une con el primer material base de fibra de refuerzo (FB1) en un estado incluyendo la al menos única porción de bifurcación (B1) entre ellos, donde:

(a) el primer material base de fibra de refuerzo (FB1) incluye un primer material base en bruto (OB1) y un segundo material base en bruto (OB2),

(b) el primer material base en bruto (OB1) incluye una primera tira en capas (L1) incluyendo múltiples telas de fibra de refuerzo en capas y una resina adhesiva dispuesta entre las telas de fibra de refuerzo en capas,

(c) el segundo material base en bruto (OB2) incluye una segunda tira en capas (L2) incluyendo múltiples telas de fibra de refuerzo en capas y una resina adhesiva dispuesta entre las telas de fibra de refuerzo en capas,

(d) el segundo material base de fibra de refuerzo (FB2) incluye al menos un tercer material base en bruto (OB3), (e) se facilitan un primer paso de suministro para suministrar la primera tira en capas (L1), un segundo paso de suministro para suministrar la segunda tira en capas (L2), y al menos un tercer paso de suministro para suministrar el al menos único tercer material base en bruto (OB3),

(f) se ha previsto un primer paso de conformación parcial en el lado situado hacia abajo del primer paso de suministro para conformar la primera tira en capas (L1) calentando y/o prensando y manteniendo el estado conformado, produciendo por ello un primer cuerpo conformado preliminar (Pf1),

(g) se ha previsto un segundo paso de conformación parcial en el lado situado hacia abajo del segundo paso de suministro para conformar la segunda tira en capas (L2) calentando y/o prensando y manteniendo el estado conformado, produciendo por ello un segundo cuerpo conformado preliminar (Pf2),

(h) se ha previsto un paso de unión en el lado situado hacia abajo de los pasos de conformación parcial primero y segundo y el al menos único tercer paso de suministro para unir los cuerpos conformados preliminares primero y segundo (Pf1, Pf2) producidos en los pasos de conformación parcial primero y segundo de tal forma que la porción de bifurcación (B1) se forme en la preforma (PF1) y el al menos único tercer material base en bruto (OB3) se añade en la porción de bifurcación (B1) formado, seguido de unirlos calentándolos y/o prensándolos en la configuración y manteniendo el estado unido, obteniendo por ello la preforma (PF1),

(i) se ha previsto un paso de transporte en el lado situado hacia abajo del paso de unión para transportar intermitentemente la preforma (PF1) producida en el paso de unión, y

(j) la producción de los cuerpos conformados preliminares primero y segundo (Pf1, Pf2) en los pasos de conformación parcial primero y segundo y la producción de la preforma (PF1) en el paso de unión se realizan durante los períodos en que el transporte de la preforma (PF1) en el paso de transporte está suspendido.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2007/055195.

Solicitante: TORAY INDUSTRIES, INC..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 1-1, NIHONBASHI-MUROMACHI 2-CHOME CHUO-KU TOKYO 103-8666 JAPON.

Inventor/es: SUZUKI,Tamotsu, TSUJI,HARUHIKO, YAMAMOTO,KOUNOSUKE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C43/18 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto (conformación o impregnación por compresión de materiales compuestos que contengan refuerzos que no sean fibras de escasa longitud B29C 70/40; prensas en general B30B). › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por prensado alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
  • B29C53/48 B29C […] › B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad). › para artículos de longitud indefinida, es decir, curvado progresivo.
  • B29C70/06 B29C […] › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00). › refuerzos fibrosos solamente.
  • B29K105/08 B29 […] › B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES. › B29K 105/00 Presentación, forma o estado de la materia moldeada. › de gran longitud, p. ej. cuerdas, mechas, mallas, tejidos o hilos.

PDF original: ES-2615342_T3.pdf

 

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