CIP-2021 : B29K 105/08 : de gran longitud, p. ej. cuerdas, mechas, mallas, tejidos o hilos.

CIP-2021BB29B29KB29K 105/00B29K 105/08[2] › de gran longitud, p. ej. cuerdas, mechas, mallas, tejidos o hilos.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES.

B29K 105/00 Presentación, forma o estado de la materia moldeada.

B29K 105/08 · · de gran longitud, p. ej. cuerdas, mechas, mallas, tejidos o hilos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de compactación por calentamiento por inducción y método de compactación.

(22/07/2020) Un sistema de compactación por calentamiento por inducción, comprendiendo el sistema: un miembro de compactación que comprende uno de un rodillo de compactación o un pie de compactación para acoplar el material pre-preg, el miembro de compactación configurado y dispuesto para extraer calor del material pre-preg in-situ mientras que se compacta el material pre-preg que ha sido apilado y posicionado sobre una superficie de una herramienta de formación, comprendiendo el miembro de compactación: un miembro de calentamiento por inducción recibido dentro del uno del rodillo de compactación o el pie de compactación, el miembro de calentamiento por inducción configurado para generar un campo…

Método para fabricar lámina de fibras de refuerzo.

(15/07/2020). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SATO, YASUHIRO, SUZUKI,Tamotsu, TSUJI,HARUHIKO, NOGUCHI,YASUMOTO.

Un aparato de fabricación de lámina de fibras de refuerzo configurado para colocar un haz de fibras de refuerzo sobre una plataforma , comprendiendo el aparato de fabricación de lámina de fibras de refuerzo : un mecanismo de suministro de haz de fibras configurado para alimentar el haz de fibras de refuerzo y equipado con una parte de presión de haz de fibras que está configurada para presionar el haz de fibras de refuerzo contra la plataforma . Y una troqueladora de cabezal bajo caracterizado porque dicha troqueladora de cabezal bajo está situada independientemente del mecanismo de suministro de haz de fibras y configurada para cortar el haz de fibras de refuerzo que es empujado a la troqueladora de cabezal bajo por la parte de presión de haz de fibras.

PDF original: ES-2808676_T3.pdf

Dispositivo de fabricación y método de fabricación para cinta de resina termoplástica reforzada con fibra.

(27/05/2020) Un aparato para fabricar una cinta de resina termoplástica reforzada con fibra, comprendiendo el aparato: un dispositivo de impregnación de resina para impregnar un manojo de fibra con una resina termoplástica fundida, incluyendo el dispositivo de impregnación de resina un recipiente (3a) que aloja el manojo de fibra y la resina termoplástica con la que se va a impregnar el manojo de fibra , teniendo el recipiente (3a) una salida que permite que el manojo de fibra impregnado con la resina termoplástica se descargue a través de la salida; una boquilla provista en la salida del recipiente (3a) del dispositivo de impregnación de resina y configurada para permitir que el manojo de fibra que ha sido impregnado con la resina termoplástica pase a través de la boquilla mientras…

Elemento polimérico flexible como agente endurecedor en preimpregnados.

(13/05/2020) Una composición curable que comprende un elemento polimérico flexible y un componente de matriz de resina en donde el elemento polimérico flexible está en fase sólida y adaptado para sufrir al menos parcialmente una transición de fase a fase fluida por disolución al ponerse en contacto con el componente de matriz de resina de la composición curable en la que el polímero es soluble a una temperatura que es menor que la temperatura para 5 el inicio de la gelificación y/o curado de la composición curable, caracterizado por que la transición de fase a fase fluida es por disolución del polímero soluble en el componente de matriz de resina, en donde la resina de matriz es curable y se selecciona del grupo que consiste…

Material de compuesto reforzado con fibra.

(06/05/2020) Un material de compuesto reforzado con fibra construido al impregnar una capa de paquete de fibras laminada formada al laminar una pluralidad de capas (17a, 17b, 18, 19) de paquete de fibras formadas de fibras reforzadas con una matriz, dichas capas de paquete de fibras que incluyen capas +θ (17b) que son capas de paquete de fibras que tienen un ángulo de orientación de fibra de capas +θ, y -θ (17a) que son capas de paquete de fibras que tienen un ángulo de orientación de fibra de -θ, en el que, en cualquier lado de una superficie estándar, el número de las capas +θ (17b) y el número de las capas -θ (17a) son los mismos, y en el que el orden de laminado de las capas +θ y -θ (17a, 17b) es inversamente simétrico con respecto a la superficie estándar, …

Partículas poliméricas.

(29/04/2020). Solicitante/s: Canco Hungary Investment Ltd. Inventor/es: WARD, IAN, MACMILLAN, HINE, PETER, JOHN, NORRIS, KEITH.

Un artículo polimérico que comprende capas de polímero sucesivas, que comprenden: (a) una primera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado; (b) una segunda capa de polímero que comprende un material polimérico; y (c) una tercera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado, en donde la segunda capa de polímero tiene una temperatura de fundición más baja que aquellas de la primera y tercera capas de polímero; en donde todas las capas comprenden la misma composición química y calidad de polímero seleccionada del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, polioximetileno y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2805783_T3.pdf

Aparato para el reciclaje de artículos grandes con materiales estabilizantes termoplásticos.

(26/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGE,PANAGIOTIS E, HURLEY,KELSI M, CARTER,ERICKA L, CARBERRY,WILLIAM L.

Sistema que comprende: un acumulador configurado para recoger material de artículos grandes que incluye fibras de refuerzo y material termoplástico; un consolidador en comunicación con el acumulador y configurado para fundir e impregnar el material termoplástico en las fibras de refuerzo del material de artículos grandes a nivel de filamentos para formar un material de fibra impregnado; una picadora en comunicación con el consolidador y configurado para cortar el material de fibra impregnado en copos sustancialmente uniformes; y un combinador en comunicación con la picadora y configurado para combinar los copos uniformes de material de fibra impregnado con uno o más materiales de composición añadidos para crear un compuesto de moldeo termoplástico o termoestable.

PDF original: ES-2784868_T3.pdf

Estructuras de material compuesto que tienen rigidizadores integrados con difusores lisos.

(19/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: LOCKETT,PETER J, POOK,DAVID A, GLYNN,ANDREW.

Estructura de material compuesto unificada, que comprende: un miembro de material compuesto ; y al menos un rigidizador de material compuesto formado de manera integral con el miembro de material compuesto para rigidizar el miembro, teniendo al menos un extremo del rigidizador un difusor que forma una transición sustancialmente suave en el miembro de material compuesto, en el que el difusor tiene una sección transversal que varía en forma pero permanece sustancialmente constante en al menos uno del perímetro y área a lo largo de su longitud.

PDF original: ES-2784175_T3.pdf

Método y dispositivo para la fabricación de plástico reforzado con fibra.

(19/02/2020) Un método de producción para un plástico reforzado con fibra, en el que una preforma hecha de un sustrato de fibra de refuerzo y que tiene una forma tridimensional y un molde interior que puede accionarse en una dirección lateral diferente de la dirección arriba-abajo se dispone en una cavidad de molde formada por un molde superior y un molde inferior , y se produce un estado en el que el espesor de la placa de la preforma es mayor que el espesor del artículo moldeado que se va a obtener, en el que un cuerpo térmicamente expansivo se dispone en un hueco entre el molde interior y el molde superior o el inferior , y el molde interior se acciona mediante la expansión térmica del cuerpo térmicamente expansivo por calentamiento, en el que el cuerpo térmicamente expansivo…

Procedimiento de fabricación de una cinta de filamentos de anchura constante para la realización de piezas compuestas por procedimiento directo y cinta correspondiente.

(25/12/2019) Procedimiento de preparación de una cinta de hilos o filamentos de refuerzo asociada sobre cada una de sus caras a un aglutinante polimérico que es un no tejido o tejido de uno o varios polímeros termoplásticos y/o termoendurecibles, presentando dicha cinta una anchura dada sustancialmente constante en toda su longitud, en el que los hilos o los filamentos se extienden según una dirección paralela a la longitud de la cinta, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) ajuste de la anchura de la cinta a la anchura deseada gracias a unos medios de calibración, presentando la anchura de la cinta, en toda su longitud, una desviación estándar inferior a 0,25 mm, a la salida de los medios de calibración, b) después del ajuste de su anchura, asociación de la cinta sobre cada una de sus…

Composición de resina epoxídica, material preimpregnado, material compuesto reforzado con fibra de carbono y métodos de fabricación para los mismos.

(11/12/2019) Composición de resina epoxídica, que comprende al menos: componente [A]; de 3 a 20 partes en masa de componente [B] con respecto a 100 partes en masa del componente [A]; y de 6 a 20 partes en masa de componente [C] con respecto a 100 partes en masa del componente [A], en la que una viscosidad a 50°C es de 50 a 1000 Pa·s, según se mide en la descripción el componente [B] disperso en el componente [A], la mezcla de componente [A] y componente [B] es una mezcla que inicia el espesamiento a temperatura (T1) y completa el espesamiento a temperatura (T2) cuando la temperatura aumenta a 2°C/min, siendo la temperatura (T1) de 80 a 110°C, y satisfaciendo la temperatura (T1) y la temperatura (T2) una relación de la fórmula siguiente **(Ver fórmula)** y la mezcla de componente…

Proceso y dispositivo para producir cinta de resina termoplástica reforzada con fibra.

(13/11/2019) Un proceso para producir una cinta de resina termoplástica reforzada con fibra , incluyendo el proceso: un paso de impregnación de resina que consiste en abrir un haz de fibras e impregnar el haz de fibras abierto con resina termoplástica fundida; y un paso de paso a través de boquilla que consiste en pasar el haz de fibras que ha experimentado el paso de impregnación de resina a través de una hendidura o hendiduras formadas en una boquilla para dar forma de cinta al haz de resina, caracterizado porque el paso de paso a través de boquilla incluye pasar el haz de fibras , al inicio de la producción, a través de la hendidura o hendiduras en un estado donde la hendidura o hendiduras tienen una dimensión de intervalo (L0) mayor que una dimensión normal…

Sistema y método de colocación de material.

(06/11/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: PEDIGO,SAMUEL FRANCIS, HORST,PERRY THOMAS, JOHNSON,BRICE AARON.

Aparato que comprende: una estructura de entrega de material configurada para recibir una pluralidad de longitudes de material y que tiene un extremo ; un rodillo ubicado en el extremo de la estructura de entrega de material, pudiendo el rodillo moverse de manera rotatoria y estando configurado para moverse entre una primera posición y una segunda posición con respecto al extremo de la estructura de entrega de material; un primer lado de la estructura de entrega de material en el que el primer lado está configurado para guiar un primer número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo; y un segundo lado de la estructura de entrega de material en el que segundo lado está configurado para guiar un segundo número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo.

PDF original: ES-2764837_T3.pdf

Sistema y método de asistencia en la fabricación de una carcasa de pala de turbina eólica.

(28/08/2019) Un método para fabricar una parte de carcasa de pala de turbina eólica hecha de una estructura compuesta que comprende un material de refuerzo de fibra incrustado en una matriz de polímero, en donde el método comprende las etapas de: a) colocar una o más capas de fibra externas en una superficie del molde, definiendo una o más capas de fibra externas una superficie externa de la parte de la carcasa de la pala de turbina eólica, b) montar una pluralidad de miembros de fijación en una placa de montaje e insertos de retención entre los miembros de fijación y envolver además una capa de fibra alrededor de la pluralidad de miembros de fijación y los insertos de retención para formar un…

Aparato para fabricar bolsas herméticas.

(28/08/2019) Máquina para fabricar bolsas a partir de una película laminada, que comprende: una sección de entrada, dispuesta para recibir la película laminada; una sección de cierre hermético , dispuesta para recibir la película laminada procedente de la sección de entrada, que incluye un plato de cierre hermético , que incluye además al menos un servomotor conectado para mover el plato de cierre hermético para que entre en contacto de forma intermitente con la película laminada, donde el al menos un servomotor tiene una entrada de control y una salida de retroalimentación, donde la sección de cierre hermético incluye además al menos un rodillo accionado para mover la película laminada a través de la sección de cierre hermético ; una sección de salida ,…

Proceso de fabricación de artículos en fibra de carbono.

(14/08/2019) Un proceso de moldeo por compresión de calor para la fabricación de artículos de material compuesto, comprendiendo dicho proceso las etapas de: i) Proporcionar un molde en el que se forma la forma negativa de un artículo que se va a fabricar; ii) Insertar en dicho molde un producto semiacabado SMC que comprende una o más láminas de material compuesto que comprende una matriz de una resina termoendurecible y fibras de carbono, precalentándose el molde a una temperatura adecuada para permitir el curado de dicha resina termoendurecible; iii) Cerrar el molde y llevar a cabo un ciclo de compresión en un autoclave de acuerdo con una ley de presión de tiempo predefinida; y iv) Extraer el artículo , en donde la cantidad de producto…

Composición de resina epoxi, material de composite preimpregnado y reforzado con fibra.

(03/07/2019) Una composición de resina epoxi que comprende al menos los componentes [A] a [C] dados a continuación, cumpliendo el contenido de cada componente las ecuaciones y : [A] una resina epoxi, [B] un agente de curado que tiene una temperatura de partida de generación de calor, según se mide por calorimetría diferencial de barrido como se describe en la presente memoria descriptiva, que es más alta que la temperatura inicial de generación de calor del componente [C] y [C] un compuesto representado por la fórmula (a), [Fórmula química 1] **(Ver fórmula)** en donde en la fórmula (a), X representa uno seleccionado del grupo que consiste…

Material intermedio de anchura constante para la realización de piezas compuestas mediante procedimiento directo.

(31/05/2019) Procedimiento de preparación de una cinta de hilos o filamentos de refuerzo asociado sobre cada uno de sus caras a un aglutinante polimérico, presentando dicha cinta una anchura dada sustancialmente constante sobre toda su anchura, en el que los hilos o filamentos se extienden según una dirección paralela a la longitud de la cinta, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) ajuste de la anchura de la cinta a la anchura deseada gracias a unos medios de calibración, b) después del ajuste de su anchura, asociación de la cinta sobre cada una de sus caras al aglutinante polimérico que es un no tejido o tejido en uno o varios polímeros termoplásticos y/o termoendurecibles que permite asegurar una cohesión homogénea de la cinta, de manera que la masa total de aglutinante…

Composición de resina epoxi, material compuesto reforzado con fibra y método de producción del mismo.

(16/04/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KAMAE,TOSHIYA, YOSHIOKA,Kenichi, KOCHI,SHINJI, MIYOSHI,MASAYUKI.

Una composición de resina epoxi que comprende al menos los siguientes componentes (A), (B) y (C): (A) al menos una resina epoxi bifuncional representada por una cualquiera de las siguientes fórmulas (I), (II) y (III):**Fórmula** en las que R1 a R17 son cada uno independientemente un sustituyente seleccionado de entre hidrógeno, halógenos y grupos alquilo C1 a C4; (B) un agente de curado de diamina aromática líquido; y (C) partículas de polímero de núcleo-cubierta, en donde las partículas de polímero de núcleo-cubierta como componente (C) contienen grupos epoxi en su cubierta y tienen un tamaño de partícula promedio en volumen de 50 a 300 nm, medido de acuerdo con el método JIS Z 8826 como se describe en el presente documento; en donde la viscosidad inicial de la composición de resina epoxi a 70 °C, medida 5 minutos después de su preparación usando el método de JIS Z 8803 , como se describe en el presente documento es de 500 mPa·s o menos.

PDF original: ES-2709473_T3.pdf

Dispositivo de laminación automática de hojas preimpregnadas.

(03/04/2019) Un dispositivo de laminación automática de hojas preimpregnadas para laminar una pluralidad de hojas preimpregnadas semicuradas , comprendiendo el dispositivo de laminación automática de hojas preimpregnadas : un grupo de compactadores que incluye una pluralidad de compactadores que están dispuestos con el fin de presionar cada uno una hoja laminada que incluye una hoja de liberación y una hoja preimpregnada semicurada unida a una primera superficie (17a) de la hoja de liberación sobre una superficie superior (12a) de una base laminada formada por al menos una hoja preimpregnada semicurada, desde un lado de la segunda superficie (17b) de la hoja de liberación de la hoja laminada ; un escalonamiento…

Preimpregnado en polvo de éster vinílico.

(21/03/2019). Solicitante/s: Polynt Composites France. Inventor/es: HERMAN, SERGE, DARBY, PAUL, DHERSIN,CHRISTINE, FOUSSARD,THIERRY.

Preimpregnado en polvo que comprende como única resina una resina de éster vinílico libre de monómeros y diluyentes reactivos, presentando la resina una Tg en el intervalo comprendido entre -5 a +30ºC, tal como se determina según la norma ISO 11357-2:2013, y una viscosidad en estado fundido a 100ºC en el intervalo comprendido entre 2 y 75 dPa.s, tal como se determina utilizando un viscosímetro de cono y placa estándar.

PDF original: ES-2705038_T3.pdf

Método y dispositivo para fabricar un elemento de viga.

(14/03/2019) Proceso para producir un elemento de viga formado por un material base de fibra de refuerzo (21a, 21b) que tiene una parte de alma y por lo menos un par de partes de reborde que se extienden a ambos lados a través de al menos un punto de ramificación a partir de la parte de alma, en una superficie de sección transversal ortogonal a una dirección longitudinal del elemento de viga, y por un relleno conformado que rellena un hueco que tiene una forma de cuña formada en el punto de ramificación, en el cual el relleno conformado se produce al menos por los siguientes procesos de producción (A) a (C): (A) un proceso de suministro…

Producto moldeado que tiene estructura hueca y proceso para producir el mismo.

(13/03/2019) Un producto moldeado que comprende: un primer miembro (I) que contiene una parte de capa superficial plana y una parte de núcleo sobresaliente, y un segundo miembro (II) unificado con este, siendo el primer miembro (I) de una resina reforzada con fibra (A) formada por una fibra de refuerzo (a1) y una resina de matriz (a2), extendiéndose parte de los hilos de la fibra de refuerzo (a1) de forma penetrante entre la parte de capa superficial y la parte del núcleo, extendiéndose la parte de los hilos de la fibra de refuerzo (a1) de forma penetrante a una tasa de 400 hilos/mm2 o más, medida según el método descrito en la descripción, a través de la superficie límite entre la parte…

Método para la fabricación de productos de recubrimiento de suelo de espuma de poliuretano con fibras de alfombra posteriores al consumo.

(06/03/2019) Un proceso para preparar un producto de revestimiento de suelo de poliuretano espumado, que comprende: a) formar una capa de banda que contiene al menos 30% en peso de fibras, tal que la capa de banda tenga un peso de 150 a 660 g/m2 y un espesor de 6,3 a 25 mm (0,25 a 1 pulgada) y las fibras en la capa de banda tienen una longitud promedio de 0,75 a 40 cm; b) aplicar continuamente una formulación de espuma de poliuretano enfriada que incluye al menos un poliisocianato, agua y al menos un poliol que tiene un peso equivalente de al menos 500 a la capa de banda, teniendo la formulación de espuma de poliuretano enfriada una temperatura de no más de 15 °C cuando se aplica a la capa de banda, y se comprime…

Relleno de material compuesto.

(26/02/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: CHAPMAN,MICHAEL R, PHAM,KHANH MAI, VETTER,DEREK PAUL.

Un método para formar un relleno de material compuesto que comprende: colocar capas de material compuesto sobre una herramienta de conformación; formar una curva respectiva en cada una de las capas para formar el relleno de material compuesto que comprende capas dobladas en la herramienta de formación; y colocar el relleno de material compuesto que comprende las capas dobladas en un espacio formado por al menos una estructura de material compuesto caracterizado porque cada capa de las capas del material compuesto se coloca y luego se forma antes de colocar una capa sucesiva en las capas del material compuesto y porque la formación de la curva respectiva en cada una de las capas comprende formar individualmente una curva respectiva en cada una de las capas.

PDF original: ES-2701854_T3.pdf

Método para fabricar un laminado.

(09/01/2019) Método de fabricación de un laminado para adherir parcialmente e integrar capas intermedias de un precursor de laminado en el cual dos materiales base de fibra de refuerzo o más que tienen un material de resina sobre una superficie son laminados por el material de resina mediante al menos los siguientes pasos (a) y (b): (a) un paso de arreglo para colocar el precursor de laminado entre una herramienta de placa y una herramienta para prensado , en el cual la herramienta para prensado comprende una placa de prensado y una pluralidad de pasadores de prensado dispuestos en la placa de prensado y está…

Artículo estructural de material compuesto.

(08/10/2018). Solicitante/s: Integrated Composite Products Inc. Inventor/es: HAWLEY, RONALD CLARE, MAZULA,DEREK JOEL.

Un artículo estructural de material compuesto que comprende: un cuerpo polimérico que tiene una primera superficie principal y una segunda superficie principal opuesta , estando dicho cuerpo polimérico formado de un material termoplástico; una pluralidad de fibras que forman una dispersión de fibras dentro del cuerpo polimérico , teniendo las fibras una longitud media de menos de 15 mm y un diámetro medio de menos de 50 micrómetros; un elemento de nervadura que se extiende lateralmente que se extiende alejándose de la segunda superficie principal y que tiene una longitud lateral y que forma una parte del cuerpo polimérico ; y un elemento de fibras continuas que se extiende a lo largo de y se incrusta dentro de la longitud lateral del elemento de nervadura , comprendiendo el elemento de fibras continuas al menos 1000 fibras continuas paralelas y co-extensibles y una resina, teniendo el elemento de fibras continuas del 50 al 30 % en peso de resina.

PDF original: ES-2685403_T3.pdf

Proceso para producir una costura de tela industrial y la tela que comprende tal costura.

(25/04/2018). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: EAGLES, DANA, OLSSON, LENNART, HANSEN,ROBERT.

Un método para soldar o fusionar bucles de costura formado a partir de hilados que tienen más de una hebra en una tela de industrial cosible a máquina, el método comprende los pasos de: aplicar materiales absorbentes de energía láser en dichos bucles de costura y en el área en el cuerpo principal de la tela inmediatamente adyacente a los bucles de costura; y enfocar una fuente de láser en dichos bucles de costura de esta manera derritiendo parcialmente y soldando o fusionando permanentemente las hebras que constituyen los hilados que forman dichos bucles de costura.

PDF original: ES-2676120_T3.pdf

Método para fabricar estructuras utilizando módulos de material compuesto y estructuras fabricadas mediante el mismo.

(24/05/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: JONES,DARRELL,D, Brennan,Joseph D, BERG,ARVID J, SHERWOOD,TRAVIS J.

Método para fabricar una estructura de material compuesto, que comprende: formar una pluralidad de módulos de material compuesto teniendo cada uno un borde ; y, unir los módulos entre sí a lo largo de bordes respectivos de dos módulos colocados de manera adyacente formando una unión en bisel entre los bordes respectivos; en los que la unión en bisel es una unión de cuñas entrelazadas, en la que los módulos incluyen fibras preimpregnadas que forman un ángulo de aproximadamente 45 grados con respecto al borde, y en la que: unir los módulos entre sí a lo largo de sus bordes incluye formar una unión que define un patrón en dientes de sierra a lo largo de los bordes de los módulos.

PDF original: ES-2638263_T3.pdf

Proceso para la producción de preformas y plásticos reforzados con fibra con el molde.

(15/02/2017) Un proceso para producir una preforma caracterizado porque la preforma para moldeo por transferencia de resina asistido por vacío se produce usando una herramienta de formación-moldeo para moldeo por transferencia de resina asistido por vacío de plásticos reforzados con fibra, obtenida integrando una parte de chapa frontal y una parte de chapa plana para formar una parte convexa hueca, donde un agujero está colocado en una región de la parte de chapa plana que está rodeada por la parte de chapa frontal que forma la parte convexa hueca, y en la que un tubo metálico como un recorrido de flujo de un medio de calentamiento está integrado con la superficie trasera de la parte de chapa…

Proceso para fabricar una preforma y aparato para el mismo.

(21/12/2016) Un proceso para fabricar una preforma incluyendo un primer material base de fibra de refuerzo (FB1) que tiene, en su sección transversal, una porción de lámina (W1) y al menos un par de porciones de pestaña (F1a, F1b) que se extienden en el lado opuesto una a otra a través de al menos una porción de bifurcación (B1) desde la porción de lámina (W1), y al menos un segundo material base de fibra de refuerzo (FB2) que se une con el primer material base de fibra de refuerzo (FB1) en un estado incluyendo la al menos única porción de bifurcación (B1) entre ellos, donde: (a) el primer material base de fibra de refuerzo (FB1) incluye un primer material base en bruto (OB1) y un segundo material base en bruto (OB2), (b) el primer material base en…

Cabezal de laminación de preimpregnados y dispositivo de laminación automática de preimpregnados equipado con el mismo.

(21/12/2016) Un cabezal de laminación de preimpregnados para laminar una pluralidad de hojas preimpregnadas fabricadas de una hoja de fibra impregnada con resina para formar un cuerpo laminado preimpregnado, en el que un revestimiento de papel está pegado sobre un primer lado de la hoja preimpregnada y una dirección de una fibra en las hojas preimpregnadas se dirige en una primera dirección (T1) junto con una dirección de longitud del cuerpo laminado, comprendiendo el cabezal de laminación de preimpregnados : un primer rodillo , que está dispuesto para ser proporcionado en un lado delantero de un trabajo (W) que se está laminando y para guiar la hoja preimpregnada en la primera dirección (T1) para que la hoja preimpregnada se lamine en el trabajo (W)…

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .