Envase para llenado en caliente.

Un envase de plástico (10) de una sola pieza que comprende:

Una parte superior (14),

una parte pared lateral (24) y una parte base (28), dicha parte pared lateral (24) está formada en una sola pieza con y se extiende desde dicha parte superior (14) hasta dicha parte base (28), cerrando dicha parte base (28) un extremo del envase; dicha parte pared lateral (24) definida en parte por varias costillas horizontales (32) dispuestas, en esencia, perpendiculares a un eje longitudinal (L) del envase, siendo dichas costillas horizontales (32) movibles para admitir las fuerzas de vacío generadas dentro del envase y siendo movibles para admitir las fuerzas de carga superior que actúan sobre el envase, en donde dichas costillas horizontales (32) están definidas en parte por una pared superior (45) y una pared inferior (46), estando separadas dicha pared superior (45) y dicha pared inferior (46) por una pared curvada (47) interior , caracterizada por que dicha pared curvada (47) interior está definida en parte por un radio (r1) más interior, midiendo dicho radio más interior entre aproximadamente 0,0254 cm (0.01 pulgadas) y aproximadamente 0,0762 cm (0.03 pulgadas), en donde dichas costillas horizontales (32) cada una incluye además un radio exterior superior (r2) y un radio exterior inferior (r3), en donde tanto el radio exterior superior (r2) como el radio exterior inferior (r3) se encuentran cada uno dentro del intervalo de aproximadamente 0,1778 cm (0.07 pulgadas) a aproximadamente 0,3556 cm (0.14 pulgadas) y siendo la suma del radio exterior superior (r2) y del radio exterior inferior (r3) igual o mayor que aproximadamente 0,3556 cm (0.14 pulgadas ) y menor de aproximadamente 0,712 cm (0.28 pulgadas), en donde dichas costillas horizontales (32) incluyen además un radio interior superior (r4) y un radio interior inferior (r5), en donde el radio interior superior (r4) y el radio interior inferior (r5) se encuentran cada uno dentro del intervalo de aproximadamente 0,2032 cm (0.08 pulgadas) a aproximadamente 0,2794 cm (0.11 pulgadas) y siendo la suma del radio interior superior (r4) y del radio interior inferior (r5) igual o mayor que aproximadamente 0,4064 cm (0.16 pulgadas) y menor de aproximadamente 0,5588 cm (0.22 pulgadas), en donde dichas costillas horizontales (32) definen además una anchura de costilla horizontal (RW) y una profundidad de costilla horizontal (RD), en donde dicha profundidad de costilla (RD) es aproximadamente 0,3048 cm (0.12 pulgadas) y dicha anchura de costilla (RW) es de aproximadamente 0,5588 cm (0.22 pulgadas) medida desde el punto superior del radio exterior superior (r2) y el punto inferior del radio exterior inferior (r3), y la relación anchura de la costilla (RW) a profundidad de costilla (RD) está en el intervalo de aproximadamente 1,6 a aproximadamente 2,0.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2009/043714.

Solicitante: AMCOR LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Australia.

Dirección: 109 BURWOOD ROAD HAWTHORN, VIC 3122 AUSTRALIA.

Inventor/es: LANE, MICHAEL, T., JOSHI,Rohit V, SIMON,JOHN B.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C49/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › Moldeo por soplado combinado con la fabricación de la preforma o del parisón.
  • B29C49/48 B29C 49/00 […] › Moldes.
  • B65D1/02 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Botellas o recipientes similares, con cuellos o aberturas restringidas análogas, concebidos para verter el contenido.
  • B65D1/42 B65D 1/00 […] › Piezas o elementos de refuerzo o endurecimiento.
  • B65D1/44 B65D 1/00 […] › Elementos ondulados.

PDF original: ES-2613939_T3.pdf

 

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