Segmento de filtro destinado a ser empleado en un filtro giratorio.

Segmento de filtro destinado a ser empleado en un filtro giratorio para filtrar líquidos,

con un elemento de marco al menos parcialmente de plástico y que rodea la superficie de filtración (1), en el cual se incrusta al menos un material de filtro plano (2), que cubre la superficie de filtración, caracterizado porque la superficie de filtración no tiene puntales transversales intermedios y el material de filtro (2) está pretensado.

Segmento de filtro destinado a ser empleado en un filtro giratorio.

La presente invenciïn se refiere a un segmento de filtro destinado a ser empleado en un filtro giratorio para filtrar lïquidos, con un elemento de marco al menos parcialmente de plïstico y que rodea la superficie de filtraciïn, en el que se incrusta al menos un material de filtro plano, que cubre la superficie de filtraciïn. Ademïs, se describe un segmento circular no reivindicado para recibir al menos un segmento de filtro y destinado a ser empleado en un filtro giratorio para filtrar lïquidos, donde el segmento circular posee dos secciones laterales opuestas, que tienen cada una, una superficie interior para guiar el segmento de filtro y una correspondiente superficie exterior, que se forma como superficie adyacente a una superficie exterior correspondiente de otro segmento circular, y donde el segmento circular estï compuesto por elementos individuales separables unidos entre sï.

Segïn su tipo, los segmentos del filtro se emplean, por ejemplo, para filtrar aguas residuales, pero tambiïn otros lïquidos, cargados de sustancias extraïas no deseadas. En el caso de su empleo en filtros giratorios, los segmentos del filtro se colocan principalmente en forma circular o poligonal alrededor de un eje hueco giratorio y de esa manera crean los correspondientes discos de filtraciïn, donde, a su vez, varios de esos discos de filtraciïn se pueden colocar en paralelo para elevar la superficie efectiva del filtro. Para garantizar una guïa segura de los segmentos del filtro, estos estïn rodeados por los correspondientes segmentos circulares principalmente en forma de marcos, que finalmente pueden estar unidos entre sï, para crear una armazïn estable para los segmentos del filtro. Bïsicamente, se requiere hacer mïs sencilla la estructura de los correspondientes discos de filtraciïn, en particular para facilitar el cambio rïpido de los segmentos del filtro durante los trabajos de mantenimiento, donde, sin embargo, es necesario garantizar la suficiente estabilidad y guïa de los segmentos del filtro.

Para satisfacer estï necesidad, por ejemplo, la US 6, 231, 761 B1 propone un filtro giratorio, cuyos discos de filtraciïn poseen varios segmentos circulares de metal, que estïn en contacto entre sï, que a su vez sirven como guïa para los correspondientes segmentos del filtro. Para facilitar su cambio, cada segmento de cïrculo posee un elemento de cubierta, que se puede separar del resto del elemento de marco.

Con el objetivo de garantizar la mayor estabilidad posible de las superficies de filtraciïn reales, el disco de filtraciïn de acuerdo con la US 2, 444, 147 A estï equipado con nervios que se extienden radialmente hacia afuera, colocados entre las dos membranas de filtraciïn adyacentes. Con ello se evita una deformaciïn causada por la presiïn ejercida por el lïquido sobre la superficie de filtraciïn. Sin embargo, el disco de filtraciïn resultante tambiïn tiene un peso considerable debido a los puntales transversales adicionales.

Ademïs, se conocen otras numerosas publicaciones, que describen las caracterïsticas especïficas de un filtro giratorio.

Por ejemplo, la US 3, 080, 064 A muestra un filtro correspondiente con un elemento de rasqueta para eliminar los residuos que quedan en la superficie de filtraciïn durante el proceso de filtraciïn.

Una soluciïn similar se describe en la US 4, 017, 399 A y DE 102007003643 A1, en las que en lugar de un elemento de rasqueta se emplea un rastrillo, para poder eliminar tambiïn de la superficie de filtraciïn los sedimentos acumulados.

La US 2005/0121381 A1 describe un dispositivo de filtraciïn, en el que cada uno de los segmentos del filtro estï unido a un marco del filtro de manera desmontable, para poder cambiar de manera rïpida y sencilla los segmentos del filtro.

Para unir de manera confiable el material de filtro al correspondiente marco del filtro de un segmento de filtro, la US 5, 360, 541 A propone pegar el material de filtro entre las correspondientes secciones individuales del marco del filtro. Con ello se debe posibilitar tambiïn, en ïltima instancia, el cambio de manera sencilla del material de filtro.

La US 2006/0254961 A1 describe elementos del filtro, cuyos marcos del filtro estïn provistos de un marco de reforzamiento interno, para elevar la estabilidad. Sin embargo, los elementos del filtro descritos no son apropiados para usarlos en un filtro giratorio debido a su forma.

Los segmentos del filtro con varios puntales transversales intermedios se conocen de la US 4, 162, 982 A, donde los puntales transversales intermedios deben contribuir a elevar la estabilidad de los segmentos del filtro.

Por ïltimo, la WO 2009/011862 A1 describe elementos de marco del filtro, que sirven para recibir los segmentos del filtro, donde los segmentos del filtro poseen superficies de tamizado plegadas, para elevar la estabilidad y tambiïn la superficie de filtraciïn del material de filtro.

Como resultado de lo anterior se conocen diferentes modalidades de los correspondientes segmentos del filtro. Sin embargo, sigue habiendo una necesidad de mejora dirigida a disminuir el peso y los costos de producciïn conservando la suficiente estabilidad.

Por consiguiente, es un objetivo de la invenciïn proporcionar un segmento de filtro que represente una mejora del estado de la tïcnica en cuanto a peso, costo y estabilidad de la forma.

Este objetivo se logra, por un lado, por el hecho de que la superficie de filtraciïn no tiene puntal transversal intermedio. Con ello, en primer lugar se maximiza la superficie de filtraciïn efectiva. En segundo lugar, con ello tambiïn se puede evitar que las sustancias contaminantes acumuladas se asienten en los correspondientes puntales transversales y disminuyan la capacidad de filtraciïn. Mientras los marcos plïsticos tradicionales se estabilizan o podrïan estabilizarse con la ayuda de los mencionados puntales transversales intermedios, los elementos de marco de acuerdo con la invenciïn son autosoportables y por tanto permiten renunciar a ese tipo de puntales transversales. Ademïs de elevar la capacidad de filtraciïn, tambiïn se reduce el peso total, de manera que como resultado se propone un elemento de filtro que reïne muchas ventajas.

En este caso resulta particularmente ventajoso el hecho de que el elemento de marco sea autosoportable, en especial debido a la configuraciïn de su geometrïa y/o a su composiciïn. Por ejemplo, el elemento de marco puede tener puntales transversales, que pueden ser plïsticos o de cualquier otro material deseado. De igual manera es posible que sea de una composiciïn de materiales que tengan por sï mismos suficiente estabilidad, como para garantizar las propiedades autosoportables. En este sentido, por ejemplo, se prevï el empleo de materiales plïsticos muy resistentes y/o sustancias sintïticas reforzadas con fibras especiales, tales como, por ejemplo, fibras de vidrio. El elemento de marco tambiïn puede tener varias capas de diferentes materiales, donde la correspondiente composiciïn de materiales tambiïn puede variar en diferentes puntos del elemento de marco. Como resultado, en esos casos se puede renunciar a los marcos internos, por ejemplo de metal, de manera que los marcos pueden mostrar una mayor homogeneidad.

Sin embargo, de manera alternativa o suplementaria, tambiïn puede ser ventajoso que dentro del elemento de marco se coloque al menos un reforzamiento, por ejemplo en forma de un marco de reforzamiento que atraviesa todo el elemento de marco y/o elementos de reforzamiento individuales. Esto trae ventajas que influyen positivamente no solo en los costos de producciïn, sino tambiïn en la confiabilidad de esos segmentos del filtro. Por consiguiente, a pesar de tener un ligero revestimiento plïstico, los segmentos del filtro resultantes poseen, debido al reforzamiento integrado, una alta rigidez, que es necesaria especialmente para una elevada capacidad de filtraciïn y las elevadas velocidades de flujo asociadas a ella en el ïrea del material de filtro real, para poder garantizar una larga durabilidad, bajos costos derivados y un funcionamiento confiable del dispositivo de filtraciïn. El reforzamiento se puede construir como un marco base revestido de plïstico, pero tambiïn puede atravesar un marco plïstico en forma de elementos individuales de reforzamiento. En ese caso serïa probable, por ejemplo, equipar con los correspondientes reforzamientos solo algunas secciones, como las ïreas del vïrtice o tambiïn los puntales transversales longitudinales y transversales colocados entre esas ïreas del vïrtice. Por lo regular, la selecciïn de las dimensiones se basa en el tipo del filtro giratorio, la forma del elemento de marco o tambiïn en... [Seguir leyendo]

1. Segmento de filtro destinado a ser empleado en un filtro giratorio para filtrar lïquidos, con un elemento de marco al menos parcialmente de plïstico y que rodea la superficie de filtraciïn (1) , en el cual se incrusta al menos un material de filtro plano (2) , que cubre la superficie de filtraciïn, caracterizado porque la superficie de filtraciïn no tiene puntales transversales intermedios y el material de filtro (2) estï pretensado.

2. Segmento de filtro de acuerdo con la reivindicaciïn 1, caracterizado porque el elemento de marco (1) , es autosoportable, especialmente debido a la configuraciïn de su geometrïa y/o a su composiciïn.

3. Segmento de filtro de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dentro del elemento de marco (1) se coloca al menos un reforzamiento (3) , por ejemplo en forma de un marco de reforzamiento, que atraviesa todo el elemento de marco (1) y/o elementos de reforzamiento individuales.

4. Segmento de filtro de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material de filtro (2) se incrusta con calor.

5. Segmento de filtro de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el reforzamiento (3) estï compuesto por metal, especialmente aluminio, hierro y/o acero, y/o una sustancia sintïtica, por ejemplo fibra de vidrio y/o fibra de plïstico.

6. Segmento de filtro de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de marco (1) posee al menos un labio de empaquetadura (5) , que se extiende preferentemente perpendicular a la superficie de filtraciïn y/o en la prolongaciïn del material de filtro (2) .

7. Segmento de filtro de acuerdo con la reivindicaciïn anterior, caracterizado porque el labio de empaquetadura (5) se une con el elemento de marco (1) , por ejemplo por moldeado o conformado de manera integral con este.

8. Segmento de filtro de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material de filtro (2) estï compuesto por un tejido de malla de metal, preferentemente de acero inoxidable, una sustancia sintïtica y/o un tejido de malla natural.