Mecanismo de recorte y procedimiento para recortar un cuerpo hueco de metal.
Mecanismo de recorte para cuerpos huecos de metal (2), particularmente envases de aerosol,
con un dispositivo de alojamiento (7; 66), que está configurado para una fijación de un cuerpo hueco de metal (2) durante un proceso de recorte, y con un dispositivo de corte (16, 17; 59, 60), que está configurado para llevar a cabo el proceso de recorte en el cuerpo hueco de metal (2), así como con un dispositivo de accionamiento (11; 72), que está configurado para proporcionar un movimiento de transporte para el dispositivo de alojamiento (7; 66) entre una estación de carga (12; 64) y una estación de descarga (15; 65), caracterizado por que el dispositivo de alojamiento (7; 66) y el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) pueden moverse de tal manera, que al menos durante el proceso de recorte, se garantiza un transcurso de movimiento en el mismo sentido por secciones, del dispositivo de alojamiento (7; 66) y del dispositivo de corte (16, 17; 59, 60), donde el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) está configurado para proporcionar un haz de corte para un proceso de recorte sin contacto del cuerpo hueco de metal (2) y donde el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) está instalado de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento (20; 75) del dispositivo de alojamiento (7; 66) y de un recorrido de movimiento (28, 29; 76, 77) de un punto de salida del haz de corte (21, 22; 73, 74) que puede poner a disposición el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60), a lo largo de los cuales está previsto un procesamiento de corte del cuerpo hueco de metal (2), tienen una configuración geométrica parecida, y donde se proporcionan al menos dos dispositivos de corte (16, 17; 59, 60), que pueden moverse a lo largo de secciones sucesivas del recorrido de movimiento (20; 75) de los cuerpos huecos de metal (2).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11003960.
Solicitante: HINTERKOPF GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: GUTENBERGSTRASSE 5 73054 EISLINGEN ALEMANIA.
Inventor/es: OSSWALD,Steffen, REMPFER,MICHAEL.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B21D43/28 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 43/00 Dispositivos de alimentación, de alineamiento o de almacenado combinados con aparatos para trabajar o tratar la chapa, tubos o perfiles, dispuestos en estos aparatos o especialmente adaptados para ser utilizados en asociación con estos aparatos; Asociación de dispositivos de corte con estos aparatos (dispositivos de corte asociados a las herramientas, ver los grupos previstos para estas herramientas). › Asociación de dispositivos de corte con dispositivos de alimentación, de alineamiento o de almacenado.
- B23D25/04 B […] › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23D CEPILLADO; MORTAJADO; CIZALLADO; BROCHADO; ASERRADO; LIMADO; RASPADO; OPERACIONES ANALOGAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR, PARA EL TRABAJO DE METALES CON ARRANQUE DE MATERIAL (fabricación de ruedas dentadas o de órganos similares B23F; corte del metal por calentamiento localizado B23K; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › B23D 25/00 Máquinas o dispositivos para el cizallado de productos brutos que no se desplazan según la dirección del corte (control especialmente adaptado al cizallado de productos brutos que no se desplacen según la dirección del corte B23D 36/00; control de la flexión durante el desplazamiento de los materiales flexibles B21C 47/10). › en las que la cizalla se desplaza en bloque con la pieza durante el corte (B23D 25/06 tiene prioridad).
- B23D31/00 B23D […] › Máquinas de cizallar o dispositivos de cizallado no incluidos en ninguno o en más de uno de los grupos B23D 15/00 - B23D 29/00; Combinaciones de máquinas para cizallar.
- B23K26/08 B23 […] › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado. › Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.
- B23K26/38 B23K 26/00 […] › mediante escariado o corte.
- B26D1/60 B […] › B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION. › B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › B26D 1/00 Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza o por el movimiento del elemento cortante; Aparatos o máquinas a este efecto; Elementos cortantes a este efecto. › y montado sobre un carro móvil.
- B26D3/16 B26D […] › B26D 3/00 Corte de una pieza caracterizado por la naturaleza del corte; Equipo a este efecto. › Corte de vástagos o de tubos transversalmente.
PDF original: ES-2531839_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Mecanismo de recorte y procedimiento para recortar un cuerpo hueco de metal La invención se refiere a un mecanismo de recorte para cuerpos huecos de metal, particularmente envases de aerosol, con un dispositivo de alojamiento, que está configurado para una fijación de un cuerpo hueco de metal durante un proceso de recorte y con un dispositivo de corte, que está configurado para llevar a cabo el proceso de recorte en el cuerpo hueco de metal, así como con un dispositivo de accionamiento, que está configurado para poner a disposición un movimiento de transporte para el dispositivo de alojamiento entre una estación de carga y una estación de descarga. Además de ello, la invención se refiere a un procedimiento para recortar cuerpos huecos de metal.
El documento EP 0 739 693 A2 divulga un mecanismo para cortar piezas de trabajo, que se transportan a lo largo de un recorrido en relación con el mecanismo. Para este fin el mecanismo comprende un brazo guía, una sujeción de herramienta y dos mecanismos de giro, donde el movimiento deseado de la sujeción de herramienta se produce a lo largo del recorrido de la pieza de trabajo móvil mediante los mecanismos de giro. En el soporte de la herramienta se proporcionan varias boquillas giratorias, que posibilitan el procesamiento de las piezas de trabajo.
Del documento conforme al género DE-OS 26 39 566 se conoce un mecanismo de recorte para cuerpos huecos de metal. Este mecanismo de recorte comprende una mesa circular de piezas de trabajo, en la que se proporcionan varias espigas de alojamiento, que están configuradas respectivamente para el alojamiento de un cuerpo hueco de metal. La mesa circular de piezas de trabajo está configurada para una rotación alrededor de un eje de giro dispuesto centralmente. Las espigas de alojamiento están dispuestas de tal manera, que los ejes longitudinales de los cuerpos huecos de metal configurados cilíndricamente, están orientados paralelos con respecto al eje de giro. Además de ello, cada una de las espigas de alojamiento está alojada de manera giratoria alrededor de un eje de trabajo orientado paralelamente con respecto al eje de giro de la mesa circular de piezas de trabajo. Los cuerpos huecos de metal alojados sobre las espigas de alojamiento se rotan durante el movimiento de giro de la mesa circular de piezas de trabajo, alrededor de los ejes de trabajo de las espigas de alojamiento, con lo que se produce una superposición de los dos movimientos de giro. Durante este movimiento superpuesto, el cuerpo hueco de metal se hace pasar con una zona de perímetro por delante de una cuchilla de corte en forma de arco, asignada radialmente por el exterior a la mesa circular de piezas de trabajo. Mediante el engranaje de la cuchilla de corte en la zona del perímetro del correspondiente envase de metal que se pasa por delante y la superposición de los dos movimientos de giro, se produce un recorte del lado final del correspondiente envase de metal.
La tarea de la invención consiste en proporcionar un mecanismo de recorte y un procedimiento para recortar cuerpos huecos de metal, que permita un procesamiento más preciso de los cuerpos huecos de metal.
Esta tarea se soluciona según un primer aspecto, para un mecanismo de recorte del tipo nombrado inicialmente, con las características de la reivindicación 1. En este caso está previsto que el dispositivo de alojamiento y el dispositivo de corte sean móviles, de tal manera que al menos durante el proceso de recorte se garantice un transcurso del movimiento al menos por secciones en el mismo sentido, del dispositivo de alojamiento y del dispositivo de corte, donde el dispositivo de corte está configurado para proporcionar un haz de corte para un proceso de recorte sin contacto del cuerpo hueco de metal, y donde el dispositivo de corte está instalado de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento del dispositivo de alojamiento y de un recorrido de movimiento de un punto de salida del haz de corte que puede poner a disposición el dispositivo de corte, a lo largo de los cuales se prevé un procesamiento de corte del cuerpo hueco de metal, están configuradas de manera parecida en su geometría, y donde se proporcionan al menos dos dispositivos de corte, que pueden moverse a lo largo de secciones sucesivas del recorrido de movimiento de los cuerpos huecos de metal.
Cada uno de los dispositivos de corte actúa al menos a través de una parte del transcurso del recorrido del dispositivo de alojamiento entre la estación de carga y la estación de descarga para los cuerpos huecos de metal, en los correspondientes cuerpos huecos de metal alojados en el dispositivo de alojamiento, y puede llevar a cabo en este caso el proceso de recorte deseado. En este caso puede ser ventajoso, dependiendo de la elección del procedimiento de recorte, cuando el dispositivo de alojamiento está acoplado de tal manera con el dispositivo de accionamiento, que el cuerpo hueco de metal alojado en él lleva a cabo frente al dispositivo de corte conducido en el mismo sentido, un movimiento relativo, por ejemplo un movimiento de rotación, o una combinación de un movimiento de rotación y un movimiento de traslación. Preferiblemente en este caso, están orientados paralelamente entre sí un
eje de movimiento del movimiento de rotación y un eje de movimiento del movimiento de traslación previsto eventualmente, en particular transversalmente con respecto a una dirección de transporte de los dispositivos de alojamiento entre la estación de carga y la estación de descarga. Mediante el inicio de un movimiento de rotación en el dispositivo de alojamiento y el cuerpo hueco de metal alojado en éste, puede hacerse pasar la zona del perímetro del cuerpo hueco de metal por delante del dispositivo de corte. Mediante el inicio de un movimiento combinado de rotación y de traslación en el cuerpo hueco de metal, puede lograrse por ejemplo, que se recorten diferentes zonas de perímetro del cuerpo hueco de metal con una distancia que varía frente a una zona de base del cuerpo hueco de metal. Mientras que habitualmente se persigue la producción de un borde de corte recto en la zona de embocadura del cuerpo hueco de metal, puede ser deseable en un caso individual, proporcionar en la zona de embocadura del cuerpo hueco de metal un borde de corte curvado o doblado. Esto se logra particularmente mediante un movimiento relativo de traslación entre el dispositivo de corte y el cuerpo hueco de metal a lo largo del eje longitudinal del cuerpo hueco de metal. En una forma de realización ventajosa de un mecanismo de recorte, puede estar previsto que se produzca un movimiento en el mismo sentido entre el dispositivo de alojamiento y el dispositivo de corte asociado de dos partes exclusivamente durante el proceso de recorte o a partir de una fase justo antes del proceso de recorte hasta justo después de una fase tras el proceso de recorte, y en otros periodos de tiempo, no se produce un movimiento en el mismo sentido, sino un movimiento en sentido contrario del dispositivo de corte frente al dispositivo de alojamiento, por ejemplo como movimiento de recuperación o de reversión.
En este caso, está previsto que los dispositivos de corte estén configurados para proporcionar haces de corte o haces de electrones o haces de fluido o haces de láser, para un proceso de recorte sin contacto del cuerpo hueco de metal. Al utilizar haces de corte no se producen o solo se producen fuerzas reducidas en el cuerpo hueco de metal. Dado que en el caso del cuerpo hueco de metal puede tratarse de una envoltura de pared delgada, preferiblemente en forma cilíndrica y abierta al menos en el lado final en la zona final a recortarse, se producen en el caso de mecanismos de recorte conocidos, deformaciones no deseadas en la dirección radial, en lo que se refiere a la geometría de la envoltura del cuerpo hueco de metal. Estas deformaciones no deseadas pueden conducir a un empeoramiento del resultado del recorte. Al utilizar haces de corte, solo se producen en el cuerpo hueco de metal por el contrario, fuerzas de corte muy reducidas, o de hecho insignificantes, de manera que no ha de temerse un empeoramiento del resultado del recorte debido a una deformación del cuerpo hueco de metal. Además de ello, en dependencia del haz de corte elegido, puede aumentarse una franja de tolerancia, dentro de la cual se encuentra un resultado de corte deseado, de manera que también se aumenta la seguridad del proceso para el proceso de recorte.
Está previsto además, que los dispositivos de corte estén instalados de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento del dispositivo de alojamiento y de recorridos de movimiento de puntos de salida de los haces de corte proporcionados por los dispositivos de corte, a lo largo de los cuales está previsto un procesamiento... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Mecanismo de recorte para cuerpos huecos de metal (2) , particularmente envases de aerosol, con un dispositivo de alojamiento (7; 66) , que está configurado para una fijación de un cuerpo hueco de metal (2) durante un proceso de recorte, y con un dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) , que está configurado para llevar a cabo el proceso de recorte en el cuerpo hueco de metal (2) , así como con un dispositivo de accionamiento (11; 72) , que está configurado para proporcionar un movimiento de transporte para el dispositivo de alojamiento (7; 66) entre una estación de carga (12; 64) y una estación de descarga (15; 65) , caracterizado por que el dispositivo de alojamiento (7; 66) y el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) pueden moverse de tal manera, que al menos durante el proceso de recorte, se garantiza un transcurso de movimiento en el mismo sentido por secciones, del dispositivo de alojamiento (7; 66) y del dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) , donde el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) está configurado para proporcionar un haz de corte para un proceso de recorte sin contacto del cuerpo hueco de metal (2) y donde el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) está instalado de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento (20; 75) del dispositivo de alojamiento (7; 66) y de un recorrido de movimiento (28, 29; 76, 77) de un punto de salida del haz de corte (21, 22; 73, 74) que puede poner a disposición el dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) , a lo largo de los cuales está previsto un procesamiento de corte del cuerpo hueco de metal (2) , tienen una configuración geométrica parecida, y donde se proporcionan al menos dos dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) , que pueden moverse a lo largo de secciones sucesivas del recorrido de movimiento (20; 75) de los cuerpos huecos de metal (2) .
2. Mecanismo de recorte según la reivindicación 1, caracterizado por que los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) , están configurados para poner a disposición haces de electrones o haces de fluidos o haces de láser (2) .
3. Mecanismo de recorte según la reivindicación 2, caracterizado por que los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) están instalados de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento (20; 75) del dispositivo de alojamiento (7; 66) y de un recorrido de movimiento (28, 29; 76, 77) de puntos de salida de los haces de corte (21, 22; 73, 74) que pueden poner a disposición los dispositivo de corte (16, 17; 59, 60) , a lo largo de los cuales está previsto un procesamiento de corte del cuerpo hueco de metal (2) , tienen una configuración idéntica.
4. Mecanismo de recorte según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado por que los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) están instalados de tal manera, que los recorridos de movimiento (20, 28, 29; 75, 76, 77) , particularmente con configuración recta o curvada, del dispositivo de alojamiento (7; 66) y de los puntos de salida de los haces de corte (21, 22; 73, 74) , transcurren paralelos entre sí.
5. Mecanismo de recorte según la reivindicación 1, caracterizado por que los al menos dos dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) pueden moverse a lo largo de secciones que limitan entre sí del recorrido de movimiento (20; 75) del cuerpo hueco de metal (2) .
6. Mecanismo de recorte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) , están configurados para un movimiento que se repite cíclicamente, particularmente un movimiento de reversión.
7. Mecanismo de recorte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se proporcionan varios dispositivos de alojamiento (7; 66) en una mesa circular de piezas de trabajo (6; 32; 42) , que está alojada de manera giratoria alrededor de un eje de giro y que el dispositivo de accionamiento (11; 72) está configurado para iniciar un movimiento de giro de los dispositivos de alojamiento (7, 66) y para iniciar movimientos de giro de los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) .
8. Mecanismo de recorte según la reivindicación 7, caracterizado por que los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) están alojados de manera giratoria alrededor de ejes de giro, donde los ejes de giro están orientados en paralelo, en particular coaxialmente, con respecto al eje de giro de la mesa circular de piezas de trabajo (6) .
9. Mecanismo de recorte según la reivindicación 7 u 8, caracterizado por que un ángulo de giro superado por los dispositivos de corte (16, 17; 59, 60) entre una posición de partida y una posición de llegada, tiene una configuración más pequeña que una zona de ángulo, que parte del eje de giro de la mesa circular de piezas de trabajo (6) , entre una estación de carga (12, 15; 64, 65) y una estación de descarga.
10. Mecanismo de recorte para cuerpos huecos de metal (2) , particularmente envases de aerosol, con un dispositivo de alojamiento (7) , que está configurado para una fijación de un cuerpo hueco de metal (2) durante un proceso de recorte, y con un dispositivo de corte (33; 43) , que está configurado para llevar a cabo el proceso de recorte en el cuerpo hueco de metal (2) , así como con un dispositivo de accionamiento (36) , que está configurado para5 proporcionar un movimiento de transporte para el dispositivo de alojamiento (7) entre una estación de carga (12) y una estación de descarga (15) , caracterizado por que el dispositivo de alojamiento (7) y el dispositivo de corte (33; 43) pueden moverse de tal manera, que al menos durante el proceso de recorte, se garantiza un transcurso de movimiento en el mismo sentido por secciones del dispositivo de alojamiento (7) y del dispositivo de corte (33, 43) , donde el dispositivo de corte (33, 43) comprende un separador de haz para la puesta a disposición de al menos dos haces de corte (34, 35; 44, 45) para un proceso de recorte sin contacto del cuerpo hueco de metal (2) , y donde el dispositivo de corte (33; 43) , está instalado de tal manera, que las secciones de un recorrido de movimiento (20) del dispositivo de alojamiento (7) y de un recorrido de movimiento de puntos de salida de haces de corte (34, 35; 44, 45) que puede poner a disposición el dispositivo de corte (33; 43) , a lo largo de los cuales está previsto un procesamiento de corte del cuerpo hueco de metal (2) , tienen una configuración geométrica parecida.
11. Procedimiento para recortar un cuerpo hueco de metal (2) con los pasos: alojar un cuerpo hueco de metal (2) en un dispositivo de alojamiento (7, 66) , mover el cuerpo hueco de metal (2) a lo largo de un recorrido de movimiento (20, 28, 29; 75, 76, 77) , llevar a cabo un proceso de corte mediante al menos dos dispositivos de corte (16, 17; 33, 43; 59, 60) con funcionamiento sin contacto, que se mueven a lo largo de una sección parcial del recorrido de movimiento (20, 28, 29; 75, 76, 77) del cuerpo hueco de metal (2) a lo largo de secciones sucesivas del recorrido de movimiento (20; 75) del cuerpo hueco de metal (2) , retirar el cuerpo hueco de metal del dispositivo de alojamiento (7; 66) .
12. Procedimiento para recortar un cuerpo hueco de metal (2) con los pasos: alojar el cuerpo hueco de metal (2) en un dispositivo de alojamiento (7) , mover el cuerpo hueco de metal (2) a lo largo de un recorrido de movimiento (20) , llevar a cabo un proceso de corte mediante un dispositivo de corte (33; 43) con funcionamiento sin contacto, dotado de un separador de haz para poner a disposición al menos dos haces de corte, que se mueve a lo largo de una sección parcial del recorrido de movimiento (20) del cuerpo hueco de metal (2) a lo largo de secciones sucesivas del recorrido de movimiento (20) de los cuerpos huecos de metal (2) , retirar el cuerpo hueco de metal del dispositivo de alojamiento (7) .
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