Herramienta de mecanizado con soporte de par de torsión para una máquina herramienta de múltiples husillos.

Herramienta (1) de mecanizado con soporte de par de torsión para una máquina (10) herramienta de múltiples husillos,

con al menos un cabezal (2) de mecanizado que presenta una carcasa (4) para la fijación en un primer husillo (11) de trabajo de la máquina (10) herramienta de múltiples husillos y con al menos un cabezal (2) adicional que presenta una carcasa (4) para la fijación en un segundo husillo (11) de trabajo paralelo de la máquina (10) herramienta de múltiples husillos, en la que, para el soporte de par de torsión, la carcasa (4) del cabezal (2) de mecanizado está unida con la carcasa (4) del cabezal (2) adicional de manera que no puede girar.

Herramienta de mecanizado con soporte de par de torsiïn para una mïquina herramienta de mïltiples husillos.

La invenciïn se refiere a una herramienta de mecanizado con soporte de par de torsiïn, en particular a una herramienta de cabezal de taladrado angular o de cabezal de fresado, para una mïquina herramienta de mïltiples husillos.

En las mïquinas herramienta de mïltiples husillos, como por ejemplo fresas y centros de mecanizado, se utilizan con frecuencia cabezales de taladrado angular o de fresado para la producciïn de perforaciones o superficies, queestïn situadas en ïngulo recto o de manera oblicua con respecto a los ejes de la mïquina. ïstos estïn compuestos por un engranaje angular, que estï alojado en una carcasa, que tiene un soporte de par de torsiïn (“posicionamiento indexado”) de manera estacionaria en el cabezal de husillo de trabajo de la mïquina herramienta. Con esto se determina la posiciïn angular del husillo accionado del cabezal de taladrado angular o de fresado. El cabezal de taladrado angular o de fresado se acciona y se sostiene a travïs de la interfaz de husillo de trabajo normal de la mïquina herramienta. En las mïquinas herramienta con sustituciïn de herramienta automïtica tambiïn tiene lugar la sustituciïn del cabezal de taladrado angular o de fresado igualmente de manera automïtica, depositïndose el cabezal de taladrado angular o de fresado completo en el almacïn. Para ello, a travïs del soporte de par de torsiïn (“posicionamiento indexado”) del cabezal de taladrado angular o de fresado, se activa una protecciïn contra la torsiïn, para que no se tuerza el cabezal de taladrado angular o de fresado en el almacïn.

Lo problemïtico en los sistemas actuales es, por un lado, la falta de precisiïn de cambio del posicionamiento indexado de cabezal de taladrado, que provoca una posiciïn incorrecta del cabezal de taladrado angular. Por otro lado, la rigidez del soporte de par de torsiïn del cabezal de taladrado angular o de fresado en el cabezal de husillo de trabajo es muy reducida. La carga radial completa con respecto al husillo de trabajo de mïquina debe absorberse a travïs del husillo de trabajo de mïquina. A menudo, esto es problemïtico en el caso de fuerzas de mecanizado mïs elevadas, porque, debido a la gran longitud de construcciïn de los cabezales de taladrado angular o de fresado, actïan momentos de flexiïn elevados sobre el husillo de trabajo de mïquina, lo que provoca elasticidades y desplazamientos correspondientes, que a su vez influyen negativamente en el rendimiento y la calidad de mecanizado.

Por el contrario, el objetivo de la invenciïn es proporcionar una herramienta de mecanizado con soporte de par de torsiïn, que presente una rigidez mïs elevada del soporte de par de torsiïn.

Este objetivo se soluciona, segïn la invenciïn, mediante una herramienta de mecanizado con soporte de par de torsiïn con las caracterïsticas de la reivindicaciïn 1.

Segïn la invenciïn, en las mïquinas herramienta de mïltiples husillos, el soporte de par de torsiïn (“posicionamiento indexado”) de los cabezales de taladrado tiene lugar porque las carcasas de los cabezales de mecanizado estïn unidas entre sï de manera que no pueden girar. Mediante esta uniïn fija, por ejemplo en forma de brazo de uniïn rïgido a la flexiïn, se absorben ahora las fuerzas de mecanizado que aparecen a travïs de ambos husillos de trabajo situados muy separados uno de otro, de modo que se reducen esencialmente los momentos de flexiïn con respecto a los husillos de trabajo de mïquina. Esto provoca una mejora drïstica del rendimiento de mecanizado y de la calidad de mecanizado. Esta uniïn de cabezales de mecanizado provoca un posicionamiento indexado o alineamiento muy exacto de los cabezales de mecanizado, porque, en comparaciïn con el soporte de par de torsiïn hasta la fecha, ahora la palanca del posicionamiento indexado de cabezal de taladro es mucho mïs larga y porque la interfaz de husillo es mucho mïs precisa. La unidad actualmente habitual en el lado de la mïquina para el posicionamiento indexado de cabezal de taladrado puede suprimirse completamente, porque solamente los husillos de trabajo provocan, por medio del brazo de uniïn, el alineamiento del cabezal de taladrado.

Preferiblemente, en las mïquinas de 4 o mïs husillos, los cabezales de mecanizado pueden unirse en cada caso entre sï por parejas, para lograr el efecto de posicionamiento indexado y de soporte deseado.

Ambos cabezales de mecanizado pueden estar unidos entre sï a una distancia fija, es decir de manera rïgida, o, por el contrario, estar montados de manera que pueden desplazarse libremente en su direcciïn de distancia uno con respecto a otro, para permitir una compensaciïn de longitud entre ambos cabezales de mecanizado. Esta compensaciïn de longitud es necesaria para poder depositar ambos cabezales de mecanizado en dos sitios de deposiciïn de herramienta adyacentes en el almacïn de cadena normal, sin tener que efectuar una modificaciïn a los mismos. La distancia de los ejes de herramienta en el almacïn de herramientas no es constante, sino que varïa de manera correspondiente a las curvas del almacïn de herramientas.

A este respecto, la invenciïn no se limita a una herramienta doble con soporte de par de torsiïn con al menos dos cabezales de mecanizado, sino que tambiïn se refiere a una herramienta simple con soporte de par de torsiïn con sïlo un ïnico cabezal de mecanizado y con un cabezal adicional, que presenta un engranaje de marcha en vacïo para el otro husillo de trabajo, estando unidas entre sï, para el soporte de par de torsiïn del cabezal de mecanizado, las carcasas del cabezal de mecanizado y del cabezal adicional de manera que no pueden girar.

Ventajas adicionales de la invenciïn se desprenden de la descripciïn y del dibujo. Igualmente pueden usarse las caracterïsticas mencionadas anteriormente y las expuestas a continuaciïn segïn la invenciïn en cada caso por separado en sï o varias en cualquier combinaciïn. Las formas de realizaciïn mostradas y descritas no deben entenderse como una enumeraciïn cerrada, sino que tienen mïs bien carïcter ilustrativo para la descripciïn de la invenciïn. La invenciïn se representa esquemïticamente en las figuras, de modo que puedan reconocerse bien las caracterïsticas esenciales de la invenciïn. Las representaciones no deben entenderse necesariamente como a escala.

Los dibujos muestran:

La figura 1, la herramienta de mecanizado segïn la invenciïn con dos cabezales de taladrado angular unidos entre sï de manera que pueden desplazarse en el lado de la carcasa, pero de manera que no pueden girar;

La figura 2, esquemïticamente, una mïquina herramienta con dos husillos de trabajo, en los que estï fijada la herramienta de mecanizado segïn la invenciïn con soporte de par de torsiïn;

La figura 3, esquemïticamente, una mïquina herramienta con cuatro husillos de trabajo, en los que estïn fijadas dos herramientas de mecanizado segïn la invenciïn, en cada caso, con soporte de par de torsiïn;

Las figuras 4a-4c, un almacïn de herramientas de cadena para el alojamiento de la herramienta de mecanizado segïn la invenciïn en diferentes secciones de curva;

Las figuras 5-8, esquemïticamente, formas de realizaciïn adicionales de dos cabezales de taladrado angular unidos entre sï de manera que pueden desplazarse en el lado de la carcasa, pero de manera que no pueden girar; y

La figura 9, otra forma de realizaciïn adicional de una herramienta de mecanizado segïn la invenciïn con un ïrbol portafresa.

La herramienta 1 de mecanizado mostrada en la figura 1 comprende dos cabezales 2 de taladrado angular para la fijaciïn con soporte de par de torsiïn en husillos 11 de trabajo paralelos (figura 2) de una mïquina 10 herramienta de mïltiples husillos indicada en este caso de manera ïnicamente esquemïtica para el mecanizado con arranque de virutas de piezas de trabajo. Los husillos accionados de los cabezales 2 de taladrado angular estïn seïalados con 3. Los cabezales 2 de taladrado angular presentan, en cada caso, un engranaje angular (no mostrado) , que estï alojado en una carcasa 4. Los cabezales 2 de taladrado angular se accionan y se sostienen a travïs de la interfaz de sustituciïn de herramienta en el lado del husillo de trabajo normal de la mïquina 10 herramienta. Las carcasas 4 de ambos cabezales 2 de taladrado angular estïn unidas entre sï mediante un brazo 5 de uniïn en forma de estribo. El brazo 5 de uniïn estï configurado como extensiïn telescïpica con dos piezas 5a, 5b de brazo fijadas, en cada caso, en una carcasa 4, que estïn guiadas de manera que pueden desplazarse libremente una con respecto... [Seguir leyendo]

1. Herramienta (1) de mecanizado con soporte de par de torsiïn para una mïquina (10) herramienta de mïltiples husillos, con al menos un cabezal (2) de mecanizado que presenta una carcasa (4) para la fijaciïn en un primer husillo (11) de trabajo de la mïquina (10) herramienta de mïltiples husillos y

con al menos un cabezal (2) adicional que presenta una carcasa (4) para la fijaciïn en un segundo husillo (11) de trabajo paralelo de la mïquina (10) herramienta de mïltiples husillos,

en la que, para el soporte de par de torsiïn, la carcasa (4) del cabezal (2) de mecanizado estï unida con la carcasa (4) del cabezal (2) adicional de manera que no puede girar.

2. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 1, caracterizada porque el cabezal (2) adicional no estï configurado como cabezal de mecanizado.

3. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 1, caracterizada porque el cabezal (2) adicional tambiïn estï configurado como cabezal de mecanizado.

4. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 3, caracterizada porque los cabezales (2) de mecanizado estïn configurados, en cada caso, como cabezales de taladrado angular o como cabezales de fresado.

5. Herramienta de mecanizado segïn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque ambos cabezales (2) estïn unidos a una distancia fija entre sï.

6. Herramienta de mecanizado segïn una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque ambos cabezales (2) estïn montados de manera que pueden desplazarse (6) libremente en su direcciïn de distancia uno con respecto a otro, pero de manera que no pueden girar uno con respecto a otro.

7. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 6, caracterizada porque un cabezal (2) estï montado en un brazo (50) de uniïn del otro cabezal (2) de manera que puede desplazarse.

8. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 6, caracterizada porque ambos cabezales (2) estïn montados, en cada caso, en un soporte (60) de uniïn de manera que pueden desplazarse.

9. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 6, caracterizada porque ambos cabezales (2) estïn unidos entre sï por medio de una extensiïn (5) telescïpica, una extensiïn (70) en paralelogramo o una extensiïn (80) en cruz.

10. Herramienta de mecanizado segïn una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque ambos cabezales (2) estïn unidos entre sï mediante un ïrbol (90) montado en los mismos de manera que puede girar.

11. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 10, caracterizada porque el ïrbol (90) estï accionado en un lado por medio de sïlo un cabezal o en ambos lados por medio de dos cabezales (2) .

12. Herramienta de mecanizado segïn la reivindicaciïn 10 u 11, caracterizada porque el ïrbol (90) estï configurado como ïrbol portafresa.

13. Mïquina (10) herramienta de mïltiples husillos para el mecanizado con arranque de virutas de piezas de trabajo, con al menos dos husillos (11) de trabajo paralelos y con al menos una herramienta (1) de mecanizado segïn una de las reivindicaciones anteriores, cuyos cabezales (2) estïn fijados en los husillos (11) de trabajo.

14. Mïquina herramienta de mïltiples husillos segïn la reivindicaciïn 13, caracterizada porque la herramienta (1) de mecanizado puede depositarse en sitios (41) de deposiciïn de herramienta adyacentes de un almacïn (40) de herramientas.