Dispensador de bebidas con un montaje mejorado de tubos de salida.

Dispensador de bebidas, el cual comprende:

- por lo menos un montaje de mezclado (1a,

1b, 1c), el cual presenta una salida (2a, 2b, 2c), para la evacuación de una bebida,

- por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c), conectado de una forma susceptible de poderse desconectar, a la salida (2a, 2b, 2c), de por lo menos un montaje de mezclado, para dispensar la bebida en un recipiente contenedor (9), en donde,

- el dispensador, comprende un montaje de un cajón, (3), el cual comprende un cajón (4), compuesto por una parte superior (4a) y por una parte inferior (4b), siendo, ambas partes, parcialmente extraíbles, la una con respecto a la otra, presentando, por lo menos una de las citadas partes, por lo menos una ranura (50a, 50b, 50c, 51a, 51b, 51c), sobre su superficie interna, de tal forma que, cuando las dos partes se encuentran conectadas conjuntamente, la por lo menos una ranura, forma por lo menos una parte del por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c), para dispensar la bebida, desde la salida del montaje de mezclado (2a, 2b, 2c), hasta el recipiente contenedor, y

- la parte superior (4a) y la parte inferior (4b) del montaje del cajón, están fabricados a base de un primer material duro, caracterizado por el hecho de que,

- un segundo material a base de polímero, blando, (20), cubre una parte de la superficie interna de la parte superior y / o de la parte inferior (4a, 4b), de tal forma que, cuando las dos partes se conectan y se comprimen conjuntamente, la parte del por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c), formado por la por lo menos una ranura, es estanca a los líquidos y al aire,

- el montaje de cajón, (3), comprende una tapa de cobertura (6) para mantener y comprimir la parte superior y la parte inferior, la una contra la otra.

Dispensador de bebidas con un montaje mejorado de tubos de salida Sector de la invención La presente invención, se refiere al uso de un dispensador de bebidas, el cual comprende medios para la preparación y la evacuación de una bebida, y el cual presenta medios de evacuación que son fácilmente limpiables.

Antecedentes y trasfondo de la invención Muchas clases de bebidas, tales como la consistente en el “espresso”, y otras bebidas de café, bebidas de leche, bebidas de chocolate ..., se preparan, a menudo, procediendo a mezclar un materia alimenticia en polvo, o un concentrado alimenticio líquido, con un diluyente. Se conocen medios para el mezclado, para una preparación más rápida de tales tipos de bebidas, en los que se mezcla el componente alimenticio, soluble, con el diluyente, tal como el agua. Estos dispositivo, comprenden, de una forma típica, una cámara de mezcla, en la cual, se introducen el componente soluble y el diluyente. El diluyente, puede introducirse en la cámara de mezcla, con objeto de crear un remolino para disolver, de una forma eficiente, el componente soluble en el diluyente caliente. El diluyente caliente, puede también introducirse en forma de chorros, los cuales proporcionen el mezclado, la disolución y el espumado. La mezcla, de una forma eventual, puede también espumarse, mediante una batidora, en una cámara de batido, con objeto de reconstituir la bebida y producir espuma. De una forma usual, a continuación, la bebida se evacua del la cámara de mezcla, a través del fondo de la cámara de mezcla, y ésta se dispensa al interior de un receptáculo para bebidas.

Un dispensador, puede comprender, algunas de veces, diferentes dispositivo de mezclado, encontrándose, cada uno de ellos, diseñado para el mezclado de un componente alimenticio soluble particular, con el diluyente. Así, por ejemplo, un dispensador, puede comprender tres dispositivos de mezcla, uno de ellos designado para el mezclado del café, uno de ellos para mezclar la leche, y otro de ellos para mezclar chocolate. Esta separación, se requiere con objeto de evitar la contaminación de sabores de los dispositivos de mezcla (de mezclado) , y también, debido al hecho de que, para cada componente alimenticio, se encuentra asociado, de una forma usual, un dispositivo de mezclado específico, facilitando, este dispositivo de mezclado específico, un disolución optimizada y, de una forma eventual, el batido de espumación de la bebida específica. Para cada dispositivo de mezcla, de una forma usual, la bebida, se evacua a través de un tubo, de una forma general, un tubo flexible, hasta llegar a un recipiente contenedor, tal como el consistente en una taza.

Las partes internas del dispensador, las cuales se encuentran en contacto con el componente alimenticio diluido, debe limpiarse de una forma regular, con objeto de evitar el crecimiento de bacterias, debido a los residuos de las bebidas, existentes en la máquina. El proceso de limpieza, es también necesario debido al hecho de que, los residuos de las materias en polvo, pueden obstruir o bloquear parcialmente la salida de la cámara de mezcla, perturbando así, de este modo, la correcta dispensación de las bebidas. El proceso de limpieza, concierne, de una forma usual, por lo menos a la cámara de disolución, a la cámara de batido de espumación, y a los tubos de evacuación. Para la realización del proceso de limpieza, debe procederse al desmontaje de esas partes y, a continuación, a su limpieza y, subsiguiente, a volver a montarlas. Este proceso, requiere tiempo, y debe llevarse a cabo por parte de personas que hayan sido entrenadas para el desmontaje y el desmontaje, con objeto de evitar

errores, y adicionalmente, un eventual fallo en la producción de las bebidas. Cuando el dispensador comprende varios dispositivos de mezclado y varios tubos de evacuación, entonces, el desmontaje y el montaje, se concierte en un proceso todavía más complicado y, la etapa de limpieza, requiere un mayor tiempo. De una forma adicional, el proceso de limpieza de los tubos flexibles, debe llevarse a cabo con una escobilla para botellas y, a menudo, se convierte en dificultoso el realizar dicho proceso de limpieza de una forma eficiente. De una forma usual, este proceso de limpieza, se lleva a cabo por parte de un operario dedicado al mantenimiento de las máquinas de producción de bebidas. Pero, en el momento actual, existe una necesidad en cuanto al hecho poder reducir el tiempo necesario para llevar a cabo el proceso u operación de limpieza, con objeto de limitar el transcurso de tiempo durante el cual el dispensador no se encuentra operable. Existe también una necesidad en cuanto al hecho de poder reducir los costes necesarios para la operación de limpieza, y en cuanto al hecho de que, esta operación de 55 limpieza, pueda efectuarse por parte de cualquier persona, la cual no se trate de una persona entrenada, de tal forma que no sea necesario el solicitar la visita de un operario específico, para llevar a cabo la limpieza de la máquina. La operación de limpieza, debería poderse llevar a cabo, por parte de cualquier persona a la que se le haya entrenado brevemente, para las operaciones de limpieza. En el momento presente, la frecuencia de visitas en los restaurantes de comida rápida, por parte de las personas entrenadas o especialistas, es tan grande, que cada semana, deben entrenarse nuevos operarios. Por consiguiente, existe una necesidad en cuanto al hecho de poder disponer de dispensadores, los cuales puedan limpiarse de una forma sencilla, y que presenten una estructura de tal tipo que, el operario, se vea forzado a limpiar todas las partes críticas del dispensador. Esta operación de limpieza, debe también ser tan cortas, en cuanto a lo referente al tiempo necesario para su realización, como para que éstas puedan realizarse más a menudo, en dependencia de la naturaleza de los ingredientes alimenticios. Se conoce una 65 dispensador de bebidas, a raíz de la solicitud de patente japonesa JP 2008 168 113 A.

Un objetivo de la presente invención, es el de resolver estos problemas y el proponer un dispensador de bebidas, el cual comprenda por lo menos un montaje (esamblaje) de mezclado, del cual puedan desmontarse y limpiarse los medios de evacuación, de una forma sencilla y eficiente.

Tal y como se ha mencionado anteriormente, arriba, los dispositivos de mezclado del dispensador, de una forma usual, evacuan las bebidas, a través de un tubo, de una forma general, un tubo flexible, hasta una taza de bebida. El tubo flexible, presenta el interés consistente en proporcionar una estanqueidad completa al aire, entre la salida los dispositivos de mezclado, hasta el punto de suministro de la taza de bebida. Esta estanqueidad al aire, de una importancia primordial, para la retención la calidad de la espuma de la bebida preparada en la unidad de mezclado, de una forma particular, cuando la bebida, se trata de un café espresso. La calidad de la crema de café que se obtiene en la salida del dispositivo de mezclado, debe proporcionarse una forma intacta o impecable.

Por consiguiente, otro objetivo de la presente invención, es también el de proporcionar un dispensador de bebidas, el cual comprenda por lo menos un montaje de mezclado, del cual, los medios de evacuación, puedan desmontarse y limpiarse de una forma fácil, rápida y eficiente, y cuyos medios de evacuación, sean a prueba de fugas o goteo (impermeables) .

Otro objetivo de la presente invención, es también el proponer un dispensador de bebidas, el cual comprenda varios montajes o ensamblajes de mezclado, y de los cuales, los medios de evacuación, se encuentre optimizado, en términos de orden disposición espacial y limpieza.

Resumen de la invención La presente invención, se refiere a un dispensador de bebidas, el cual comprende: 25

- por lo menos un montaje de mezclado, el cual presenta una salida para la evacuación de una bebida,

- por lo menos un conducto, conectado de una forma susceptible de poderse desconectar, a la salida de por lo menos un montaje de mezclado, para dispensar la bebida en un recipiente contenedor, en donde;

- el dispensador, comprende un montaje de cajón, el cual comprende un cajón compuesto por una parte superior y por una parte inferior, siendo, ambas partes, por lo menos parcialmente extraíbles, la una con respecto a la otra, presentando, por lo menos una de las citadas partes, por lo menos una ranura o surco, sobre su superficie interna, de tal forma que, cuando las dos partes se encuentran conectadas conjuntamente, la por lo menos una ranura, forma por lo menos una parte del conducto para dispensar la bebida, desde la salida del montaje o ensamblaje de

mezclado, hasta el recipiente contenedor, y

- la parte superior y la... [Seguir leyendo]

1. Dispensador de bebidas, el cual comprende:

- por lo menos un montaje de mezclado (1a, 1b, 1c) , el cual presenta una salida (2a, 2b, 2c) , para la evacuación de una bebida,

- por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c) , conectado de una forma susceptible de poderse desconectar, a la salida (2a, 2b, 2c) , de por lo menos un montaje de mezclado, para dispensar la bebida en un recipiente contenedor (9) , en donde,

- el dispensador, comprende un montaje de un cajón, (3) , el cual comprende un cajón (4) , compuesto por una parte superior (4a) y por una parte inferior (4b) , siendo, ambas partes, parcialmente extraíbles, la una con respecto a la otra, presentando, por lo menos una de las citadas partes, por lo menos una ranura (50a, 50b, 50c, 51a, 51b, 51c) , sobre su superficie interna, de tal forma que, cuando las dos partes se encuentran conectadas conjuntamente, la por lo menos una ranura, forma por lo menos una parte del por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c) , para dispensar la bebida, desde la salida del montaje de mezclado (2a, 2b, 2c) , hasta el recipiente contenedor, y

- la parte superior (4a) y la parte inferior (4b) del montaje del cajón, están fabricados a base de un primer material duro, caracterizado por el hecho de que,

- un segundo material a base de polímero, blando, (20) , cubre una parte de la superficie interna de la parte superior y / o de la parte inferior (4a, 4b) , de tal forma que, cuando las dos partes se conectan y se comprimen

conjuntamente, la parte del por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c) , formado por la por lo menos una ranura, es estanca a los líquidos y al aire,

- el montaje de cajón, (3) , comprende una tapa de cobertura (6) para mantener y comprimir la parte superior y la parte inferior, la una contra la otra.

2. Dispensador de bebidas, según la reivindicación 1, en donde, la parte inferior (4b) del cajón, comprende las salidas (80a, 8b, 80c) del por lo menos un conducto (8a, 80b, 8c) , formado por la por lo menos una ranura (50a, 50b, 50c, 51a, 51b, 51c) .

3. Dispensador de bebidas, según la reivindicación 1 ó 2, en donde, la parte inferior (4b) del cajón, comprende las salidas (81a, 81b, 81c) del conducto (8a, 8b, 8c) , formado por la por lo menos una ranura (50a, 50b, 50c, 51a, 51b, 51c) .

4. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, únicamente la parte inferior (4b) del montaje de cajón, presenta por lo menos una ranura (50a, 50b, 50c, 51a, 51b, 51c) , sobre su superficie interna (41b) .

5. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el segundo material blando, a base de polímero, (20) , cubre la parte superior (4a) y / o la parte inferior (4b) en por lo menos el área cercana al por lo menos un conducto (8a, 8b, 8c) , formados por la por lo menos una por la por lo menos una ranura.

6. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el primer material, duro, se selecciona de entre la lista consistente en : metal, cerámica, polímero.

7. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el segundo material, blanco, a base de polímero, se selecciona de entre la lista consistente en : TPE, silicona.

8. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, la tapa de cobertura (6) , se encuentra acoplada de una forma susceptible de poderse volver a desacoplar, al cajón (4) .

5.

9. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, la tapa de cobertura (6) , presenta medios para realizar el acoplamiento, de una forma susceptible de poderse volver a desacoplar, al cajón (4) .

10. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el cajón (4) , presenta dos pernos laterales (63) y, la tapa de cobertura (6) , presenta dos entalladuras (61) , configuradas para cooperar con dos pernos (63) , cuando el montaje de cajón (3) , se encuentra desmontado.

11. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el dispensador, 60 comprende un área de recepción (7) , para posicionar el montaje de cajón (3) en el dispensador.

12. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, el dispensador, comprende, adicionalmente, medios de conexión, susceptibles de poder volverse a desconectar, para fijar el montaje en el área de recepción (7) .

6.

13. Dispensador de bebidas, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde, los medios de conexión susceptibles de poder volverse a desconectar, se encuentran configurados para comprimir el montaje de cajón (3) , contra la salida (2a, 2b, 2c) del montaje de mezclado.

14. Dispensador de bebidas, según la reivindicación 12 ó 13, en donde, el medio de conexión susceptible de poder volverse a desconectar, consisten en un mango de palanca (19) , montado de una forma susceptible de poder pivotar, al bastidor (17) del dispensador, en dos puntos simétricos de pivotado (21) .

15. Dispensador de bebidas, según la reivindicación precedente, en donde, el mango de palanca (19) , se encuentra 10 configurado para engranar con la parte frontal del montaje de cajón (3)