Utilización de telas no tejidas reforzadas por chorro de agua como componente de un cierre de gancho y lazo.

Utilización de una tela no tejida (1) reforzada por chorro de agua a partir de filamentos sin fin como componentehembra (componente de lazo) de un sistema de cierre de gancho y lazo,

caracterizada porque en la tela no tejida (1)no se incluyen orificios y la tela no tejida (1) no presenta ninguna adhesión antes del refuerzo por chorro de agua.

Utilización de telas no tejidas reforzadas por chorro de agua como componente de un cierre de gancho y lazo La presente invención se refiere a la utilización de telas no tejidas reforzadas por chorro de agua a partir de filamentos sin fin como componente de lazo de cierres de gancho y lazo así como a componentes de lazo para cierres de gancho y lazo de telas no tejidas reforzadas por chorro de agua a partir de filamentos sin fin.

En los pañales se utilizan actualmente diferentes variantes de sistemas de cierre, en los que el cierre del pañal se realiza o bien con una cinta adhesiva sobre una lámina o con una cinta de ganchillo (gancho) sobre una capa de lazos (lazo) . Las variantes tradicionales de gancho y lazo, que se designan, en general, como cierre de Velcro, son los sistemas de cierre de máxima calidad, en los que la capa de lazos está constituida de manera predominante de materiales textiles. Tienen la máxima estimación en la aceptación del consumidor, puesto que se conocen como sistemas de cierre también de prendas de vestir y de calzado. En los productos sensibles al coste para uso temporal

o de un solo uso, deben emplearse variantes de gancho y lazo más económicas, que se puedan fabricar en estructuras de costes más reducidas. En el sector de los artículos absorbentes de un solo uso, en particular pañales, tales dispositivos de cierre de Velcro se describen, por ejemplo, en los documentos WO 96/22065, EP 719 533, EP 721 770 y WO 95/25496.

La utilización de cierres de gancho y lazo existentes en productos para uso temporal o de un solo uso está limitada, en virtud de los costes del dispositivo de fijación, con respecto a otros tipos de dispositivos de fijación. Por lo tanto, para este grupo de productos, especialmente para productos absorbentes de un solo uso, como pañales, tiene una alta prioridad el requerimiento de alternativas de solución económicas.

Por este motivo, ya se ha intentado anteriormente desarrollar sistemas de lazos a base de telas no tejidas. Las telas no tejidas fabricadas en primer lugar con los procesos habituales debían tratarse posteriormente para formar la disposición de las fibras en una estera de fibras de formación de lazos (por ejemplo, adhesión térmica especial posterior) .

En concreto, las capas exteriores de artículos absorbentes de un solo uso, en particular de pañales, se fabrican con preferencia con una superficie, que se parece en la mayor medida posible a un tejido textil en la apariencia y al tacto durante el contacto (touch) . A tal fin, como capa exterior está previsto la mayoría de las veces un compuesto de lámina hermética al líquido y una tela no tejida como capa exterior similar a textil. Pero a pesar de los resultados en este aspecto, las superficies actuales no son suficientes la mayoría de las veces para enganchar el componente de gancho macho de un dispositivo de cierre de gancho y lazo directamente en esta superficie. Las fuerzas adhesivas alcanzadas en este caso son demasiado reducidas.

Una configuración de toda la superficie exterior con el volumen necesario para ello de la tela no tejida es prohibitiva por razones de costes, puesto que esto solamente es posible a través de telas no tejidas con elevada densidad o bien con elevado peso específico de la tela no tejida. Así, por ejemplo, una tela no tejida puede ofrecer mediante pliegue correspondiente una adhesión suficiente. Pero por razones de costes se requiere un gasto de material cada vez más reducido y los espesores de material cada vez más reducidos, típicamente hoy en día están entre 15 y 30 g/m2, no permiten tampoco en el caso de una dilatación previa por medio de laminación anular, ofrecer una superficie adecuada como componente de lazo a costes adecuados. En comparación con las telas no tejidas más voluminosas correspondientes a partir de materiales de poliolefina habituales, los tejidos o géneros de punto de poliéster habituales actualmente como componentes de lazos fabricados por separados y aplicados sobre la lámina de refuerzo son más económicos, a pesar del precio del material esencialmente más elevado de la tela no tejida de poliéster y la etapa de refuerzo necesaria adicionalmente.

En el documento WO 98/11855 se propone como solución un componente de lazo, que está configurado en una sola pieza con la capa exterior (lámina de refuerzo) de un artículo de un solo uso. A tal fin, la lámina de refuerzo debe estar constituida, respectivamente, por una capa interior y una capa exterior, que están unidas entre sí, siendo realizada la capa exterior de tela no tejida en la zona de amarra / zona de los lazos de manera suficientemente voluminosa forzosamente a través de una dilatación previa, y en la zona, que forma posteriormente el componente de lazos del dispositivo de cierre de gancho y lazo, no está unida o menos con la capa interior. Pero también en este procedimiento, para conseguir una fuera de cierre suficiente, la región de la zona de amarre debe fabricarse especialmente con la ayuda de la dilatación previa.

El documento EP 1 915 918 propone un procedimiento para la fabricación de compuestos, que son adecuados como componente de lazo de cierres de gancho y lazo, en el que una lámina y una tela no tejida se hacen confluir sobre un cilindro calefactor, siendo calentada la lámina por el cilindro calefactor hasta el estado líquido de fusión. En este caso, se forma un compuesto de lámina y velo, que se hace retraer entre 1 y 10 % en la dirección de la máquina, de manera que el velo se incrementa en la altura a través de la reducción de su dimensión en la superficie. A continuación se refrigera el compuesto en un intersticio de laminación refrigerado a una temperatura por debajo de la temperatura de fusión de la lámina. Tales compuestos sin adecuados como lámina de refuerzo y permiten amarrar sobre todo ganchos especialmente adaptados a la tela no tejida. Este procedimiento presupone que la lámina se

retrae con el calor y no permite introducir la tela no tejida aislada como componente de lazo en un artículo.

En el documento US 2009/0068394 A1 se describe una tela no tejida reforzadas por chorro de agua como componente de lazo, que presenta forzosamente de 3 a 80 orificio por m2, en el que las fibras enganchadas unas dentro de las otras están intactas en las paredes laterales de los orificios. La tela no tejido solamente permite un número no demasiado alto de procesos de apertura y cierre, puesto que presenta una disolución de las fibras relativamente alta ya con pocos ciclos de apertura. También debe ser adecuada para la utilización como lámina de refuerzo. Pero los pesos específicos en los ejemplos con 33 g/m2 son todavía bastante altos y, por lo tanto, el documento US 2009/0068394 A1 propone emplear tiras fijadas posteriormente de tela no tejida como componente de lazo. La realización de los orificios es, además, costosa.

Por lo tanto, existe además el cometido de simplificar o bien posibilitar de forma más económica la fabricación de dispositivos de cierre de gancho y lazo en artículos absorbentes de un solo uso.

Sorprendentemente se ha encontrado ahora que las telas no tejidas reforzadas con chorro de agua a partir de filamentos sin fin presentan, incluso sin un tratamiento posterior o la conexión con otra capa de material, el velo de fibras del tipo de lazos necesario, en el que se puede enganchar el componente de ganchos de cierres de gancho y lazo.

Por lo tanto, la presente invención soluciona los problemas mencionados anteriormente de los materiales conocidos a través de la utilización de una tela no tejida reforzada por chorro de agua a partir de filamentos sin fin como componente de lazo de cierres de gancho y lazo según la reivindicación 1.

De acuerdo con la invención se emplean telas no tejidas de fibras sin fin reforzadas por chorro de agua. Las telas no tejidas reforzadas por chorro de agua a partir de filamentos sin fin ofrecen, en virtud de su proceso de fabricación, un velo da fibras, que está configurado del tipo de lazo y que ofrece de esta manera al gancho una posibilidad suficiente de amarre.

Las telas con tejidas con un peso específico de 10 g/m2 a 50 g/mm2, con preferencia de 5 a 30 g/m2, son bien adecuadas. En casos particulares, el peso específico alcanza hasta 150 g/m2. La estructura de las fibras, es decir, la apertura de la tela no tejida así como el grado de entrelazado de las fibras individuales puede ser influenciada y controlada de forma selectiva a través de los parámetros de proceso del refuerzo por chorro de agua, para configurar los lazos generados a través de los chorros de agua más grandes o más pequeños, más compactos o más huecos. Esto se realiza a través de variaciones de la presión del agua, de la cantidad de... [Seguir leyendo]

1. Utilización de una tela no tejida (1) reforzada por chorro de agua a partir de filamentos sin fin como componente hembra (componente de lazo) de un sistema de cierre de gancho y lazo, caracterizada porque en la tela no tejida (1) no se incluyen orificios y la tela no tejida (1) no presenta ninguna adhesión antes del refuerzo por chorro de agua.

2. Utilización de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los filamentos sin fin de la tela no tejida (1) reforzada por chorro de agua son adheridos en superficies definidas, representando la adhesión de 1 a 25 %, con preferencia de 2 a 20 % de la superficie total.

3. Utilización de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la tela no tejida (1) se conecta con al menos otra capa (2) , con preferencia una lámina, de manera preferida a través de recubrimiento por extrusión,

laminación adhesiva, soldadura por ultrasonido o a través de laminación térmica.

4. Utilización de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque los lazos de la tela no tejida (1) penetran en el material de la otea capa (2) o en un adhesivo (3) , con el que se conectar la tela no tejida (1) y la otra capa (2) , sobre 1 a 50 % del espesor de la tela no tejida.

5. Utilización de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la tela no tejida (1)

se aplica como componente de lazos para la fijación de un artículo absorbente, especialmente de un pañal o inserto, sobre éste.

6. Utilización de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque le tela no tejida (1) unida con la otra capa (2) forma la lámina de refuerzo (4) de un artículo de higiene, en particular de un pañal.