Sustratos de papel útiles como forros universales de liberación.

Un sustrato de papel, que comprende

una banda revestida que comprende una pluralidad de fibras celulósicas y una composición de revestimiento;

endonde dicha composición de revestimiento comprende por lo menos un látex y por lo menos un carbonato de calcioy la banda de revestimiento comprende por lo menos una superficie revestida supercalandrada que tiene unasuavidad de impresión Parker que va de 1,0 a 3,0 medida según el método de método de prueba T 555 om-99 deTAPPI; y

una capa de liberación en contacto con la superficie revestida supercalandrada, la capa de liberación comprendesilicona con base de disolvente o sin disolvente, caracterizada porque

dicho por lo menos un látex no contiene o contiene menos de una cantidad efectiva de un inhibidor de catalizador deplatino, y en donde dicho por lo menos un carbonato de calcio está presente en una cantidad que va de 10 a 30partes basadas en el peso de la composición.

Sustratos de papel útiles como forros universales de liberación Campo de la invención Esta invención está relacionada con un sustrato de papel útil como forro universal de liberación, así como con métodos para la realización y utilización del mismo.

Antecedentes de la invención En las patentes de EE.UU. 6.210.767; 7.097.881 y 7.312.293 se describen en general etiquetas y forros de liberación. El documento WO 01/32796 A está relacionado con construcciones compuestas multicapa de PSA. El documento EP-A-1 323 863 describe una hoja compuesta, un método para preparar la misma y una hoja de etiquetas adhesivas. El documento WO 01/70418 A está relacionado con un método para la formación de forros de liberación multicapa y forros formados de ese modo.

Breve descripción de los dibujos:

La Figura 1 es una vista en sección transversal de una etiqueta obtenida utilizando el sustrato de papel de la presente invención.

Descripción detallada Los presentes inventores han descubierto ahora una solución de bajo coste y eficaz para crear un sustrato de papel revestido útil como forro universal de liberación. Mediante forros universales de liberación, la invención está relacionada con los forros de liberación que pueden ser incorporados en etiquetas que contienen capas de liberación que contienen (emulsión de) silicona sin disolvente y se pueden utilizar también para capas de liberación que contienen silicona con base de disolvente.

La Figura 1 muestra una sección transversal de una etiqueta 1 obtenida utilizando el sustrato de papel de la presente invención que contiene el sustrato de papel de la presente invención como un forro de liberación 2 que tiene una capa de revestimiento 3 aplicada a por lo menos una superficie del mismo. Opcionalmente, la superficie revestida puede ser calandrada, preferiblemente supercalandrada, después de que se aplique el revestimiento a la superficie del forro de liberación para proporcionar una superficie revestida 4 calandrada, preferiblemente supercalandrada. La presente invención también utiliza la estructura inferior compuesta de la etiqueta 1 sin las capas adicionales mostradas en esta vista en sección transversal. Esta estructura inferior compuesta 5 contiene el forro de liberación 2, una capa de liberación 6, y la composición de revestimiento 3, situada entre el forro de liberación 2 y la capa de liberación 6. Preferiblemente, la estructura inferior compuesta 5 contiene la superficie calandrada 4, preferiblemente supercalandrada. Opcionalmente, puede aplicarse una capa de contracorriente (backwash) 7 a la superficie del forro de liberación 2 opuesta a la superficie en contacto con la capa de revestimiento 3. El resto de capas opcionales de la etiqueta 1 obtenida usando el sustrato de papel de la presente invención pueden incluir una capa adhesiva 8 aplicada preferiblemente a la capa de liberación 6 y una capa frontal (facestock) 9 aplicada preferiblemente a la capa adhesiva 8.

Todas las cantidades que se proporcionan más adelante en partes se basan en partes secas.

La presente invención está relacionada con un sustrato de papel que, en parte, contiene una banda de fibras de celulosa. El sustrato de papel de la presente invención puede contener fibras recicladas y/o fibras vírgenes. Las fibras recicladas difieren de las fibras vírgenes en que las fibras han pasado por el proceso de secado varias veces.

El sustrato de papel de la presente invención puede contener del 1 al 99% en peso, preferiblemente del 5 al 95% en peso de fibras de celulosa basadas en el peso total del sustrato, incluido 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 99% en peso, e incluido cualquiera y todos los intervalos y subintervalos en los mismos.

Preferiblemente, las fuentes de fibras de celulosa son de madera blanda y/o de madera dura.

El sustrato de papel de la presente invención puede contener del 1 al 100% en peso de fibras de celulosa procedentes de especies de madera blanda basado en la cantidad total de fibras de celulosa en el sustrato de papel. Este intervalo incluye 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% en peso, incluido cualquiera y todos los intervalos y subintervalos en los mismos, basándose en la cantidad total de fibras de celulosa en el sustrato de papel.

El sustrato de papel puede contener como alternativa o de manera solapada del 0, 01 al 100% en peso de fibras de especies de madera blanda, lo más preferiblemente del 10 al 60% en peso basado en el peso total del sustrato de papel. El sustrato de papel contiene no más de 0, 01, 0, 05, 0, 1, 0, 2, 0, 5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% en peso de madera blanda basado en el peso total del sustrato de papel, incluido cualquiera y todos los intervalos en los mismos.

El sustrato de papel puede contener fibras de especies de madera blanda que tienen un Canadian Standard Freeness (csf) de entre 300 y 750, más preferiblemente de 450 a 750. Este intervalo incluye 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740 y 750 csf, incluido cualquiera y todos los intervalos y subintervalos en los mismos. Canadian Standard Freeness se mide según la prueba estándar TAPPI T-227.

El sustrato de papel de la presente invención puede contener de 1 a 100% en peso de fibras de celulosa procedentes de especies de madera dura basado en la cantidad total de fibras de celulosa en el sustrato de papel. Este intervalo incluye 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% en peso, incluido cualquiera y todos los intervalos y subintervalos en los mismos, basándose en la cantidad total de fibras de celulosa en el sustrato de papel.

El sustrato de papel puede contener como alternativa o de manera solapada del 0, 01 al 100% en peso de fibras de especies de madera dura, preferiblemente del 60 al 90% en peso basado en el peso total del sustrato de papel. El sustrato de papel contiene no más de 0, 01, 0, 05, 0, 1, 0, 2, 0, 5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 99 y 100% en peso de fibras finas basado en el peso total del sustrato de papel, incluido cualquiera y todos los intervalos en los mismos.

El sustrato de papel puede contener fibras de especies de madera dura que tienen un Canadian Standard Freeness (csf) de entre 300 y 750, más preferiblemente de 450 a 750 csf. Este intervalo incluye 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740 y 750 csf, incluido cualquiera y todos los intervalos y subintervalos en los mismos. Canadian Standard Freeness se mide según la prueba estándar TAPPI T-227.

Cuando el sustrato de papel contiene fibras tanto de madera dura como de madera blanda, es preferible que relación de madera dura a madera blanda sea de 0, 001 a 1000, preferiblemente de 90/10 a 30/60. Este intervalo puede incluir 0, 001, 0, 002, 0, 005, 0, 01, 0, 02, 0, 05, 0, 1, 0, 2, 0, 5, 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 y 1000 incluido cualquiera y todos los intervalos en los mismos, así como cualquier intervalo y subintervalo en los mismos a la inversa de dichas relaciones.

Además, las fibras de madera blanda y/o de madera dura contenidas por el sustrato de papel de la presente invención pueden ser modificadas por medios físicos y/o químicos. Ejemplos de medios físicos incluyen, pero no se limitan a, medios electromagnéticos y mecánicos. Medios de modificación eléctrica incluyen, pero no se limitan a, medios que implican el contacto con las fibras con una fuente de energía electromagnética tal como la luz y/o una corriente eléctrica. Medios de modificación mecánica incluyen, pero no se limitan a, medios que implican el contacto de un objeto inanimado con las fibras. Ejemplos de tales objetos inanimados son aquellos con bordes afilados y/o romos. Estos medios también implican, por ejemplo medios para cortar, amasar, triturar, ensartar, etc.

Ejemplos de medios químicos incluyen, pero no se limitan a, medios químicos convencionales de modificación de fibras, incluidos la reticulación y precipitación de complejos de los mismos. Ejemplos de tal modificación de fibras pueden ser, pero no se limitan a, los que se encuentran en las siguientes patentes 6.592.717, 6.592.712,... [Seguir leyendo]

1. Un sustrato de papel, que comprende una banda revestida que comprende una pluralidad de fibras celulósicas y una composición de revestimiento; en donde dicha composición de revestimiento comprende por lo menos un látex y por lo menos un carbonato de calcio y la banda de revestimiento comprende por lo menos una superficie revestida supercalandrada que tiene una suavidad de impresión Parker que va de 1, 0 a 3, 0 medida según el método de método de prueba T 555 om-99 de TAPPI; y

una capa de liberación en contacto con la superficie revestida supercalandrada, la capa de liberación comprende silicona con base de disolvente o sin disolvente, caracterizada porque dicho por lo menos un látex no contiene o contiene menos de una cantidad efectiva de un inhibidor de catalizador de platino, y en donde dicho por lo menos un carbonato de calcio está presente en una cantidad que va de 10 a 30 partes basadas en el peso de la composición.

2. El sustrato de papel según la reivindicación 1, en donde dicha composición de revestimiento está presente con un peso de revestimiento de 4, 44 a 17, 76 g/m2 (de 3 a 12 lb/3300ft2) .

3. El sustrato de papel según la reivindicación 1, en donde la silicona es silicona curada sin solvente o con base de disolvente.

4. El sustrato de papel según la reivindicación 1, que comprende además una capa de contracorriente (backwash) aplicada a la superficie de la banda opuesta a dicha superficie revestida supercalandrada.

5. El substrato de papel según la reivindicación 3, que comprende además

una capa adhesiva aplicada a la capa de liberación, y

una capa frontal (facestock) aplicada a la capa adhesiva, la capa frontal comprende una banda de fibras celulósicas, plásticas o ambos.

6. Un método para hacer un sustrato de papel según la reivindicación 1, que comprende revestir una banda que comprende una pluralidad de fibras celulósicas con una composición de revestimiento; en donde dicha composición de revestimiento comprende por lo menos un látex y por lo menos un carbonato de calcio y supercalandrar la banda revestida para obtener una banda de revestimiento que comprende por lo menos una superficie revestida supercalandrada que tiene una suavidad de impresión Parker que va de 1, 0 a 3, 0 medida según el método de método de prueba T 555 om-99 de TAPPI; y

poner en contacto una capa de liberación con la superficie revestida supercalandrada, la capa de liberación comprende silicona con base de disolvente o sin disolvente, caracterizada porque dicho por lo menos un látex no contiene o contiene menos de una cantidad efectiva de un inhibidor de catalizador de platino, y en donde dicho por lo menos un carbonato de calcio está presente en una cantidad que va de 10 a 30 partes basadas en el peso de la composición.

7. El método según la reivindicación 6, en donde dicha composición de revestimiento está presente con un peso de revestimiento de 4, 44 a 17, 76 g/m2 (de 3 a 12 lb/3300ft2) .

8. El método según la reivindicación 6, en donde la silicona es silicona curada sin solvente o con base de disolvente.

9. El método según la reivindicación 6, que comprende además aplicar una capa de contracorriente a la superficie de la banda opuesta a dicha superficie revestida supercalandrada.

10. El método según la reivindicación 8, que comprende además

aplicar una capa adhesiva a la capa de liberación, y

aplicar una capa frontal a la capa adhesiva, la capa frontal comprende una banda de fibras celulósicas, plásticas o ambos.

11. El uso de un sustrato de papel tal como se define en las reivindicaciones 1 a 5 u obtenido mediante un proceso tal como se define en las reivindicaciones 6 a 10 para la preparación de un forro de liberación.

12. El uso de un sustrato de papel tal como se define en las reivindicaciones 1 a 5 u obtenido mediante un proceso tal como se define en las reivindicaciones 6 a 10 para la preparación de una etiqueta.