Soportes receptores de tinta resistentes a la abrasión.

Soportes receptores de tinta resistentes a la abrasión, que comprenden:

a) un sustrato; y

b) una capa receptora de tinta sobre el sustrato que contiene partículas de óxido metálico poroso conformadasasimétricamente, que tienen un área superficial BET con un valor mínimo de 120 m2/g y partículas de óxido metálicono porosas conformadas de manera simétrica;

en los que la capa receptora de la tinta posee una resistencia a la abrasión superior a la capa receptora de tintaformada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última.

Soportes receptores de tinta resistentes a la abrasión SECTOR DE LA INVENCIÓN

La presente invención está dirigida a soportes resistentes a la abrasión, a composiciones utilizadas para preparar dichos soportes y a procedimientos de utilización de los soportes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

El documento EP 1 609 609 A1 da a conocer un soporte de impresión por chorros de tinta que comprende una capa de recubrimiento que contiene como pigmento partículas de sílice coloidal no poroso conformadas asimétricamente (forma de cacahuete) . Esta forma de las partículas de sílice se considera importante porque de otro modo la absorción de la tinta sería reducida.

El documento WO 00/46035 A da a conocer un soporte susceptible de impresión que comprende un sustrato con una capa hidrofílica, porosa y adherida a la misma una capa receptora de tinta, de tipo termoplástico, de imagen, que contiene un copolímero. La capa porosa hidrofílica puede contener arcilla y sílice coloidal.

El documento US 6 780 920 B2 da a conocer una dispersión que comprende partículas porosas de óxido inorgánico que pueden ser sílice poroso o partículas de sílice/alúmina. Se explica de manera específica que dichas partículas de sílice son diferentes de las partículas de sílice coloidal no porosas.

El documento EP 0 976 571 A1 da a conocer un soporte de impresión por chorros de tinta que comprende un sustrato dotado de un recubrimiento con una composición de recubrimiento que comprende una mezcla de partículas coloidales inorgánicas y pigmentos no coloidales. El pigmento no coloidal puede ser, entre otros, sílice poroso. El sílice coloidal puede ser también, entre otros, sílice.

El documento US 2003/044583 A1 da a conocer un elemento de impresión por chorros de tinta que comprende un soporte que tiene encima del mismo una capa porosa receptora de imágenes que comprende partículas porosas o no porosas, inorgánicas y partículas coloidales. Las partículas inorgánicas pueden ser entre otros, alúmina o sílice, y las partículas coloidales pueden ser asimismo, entre otras, alúmina o sílice.

El documento EP 1 410 920 A1 da a conocer un soporte para impresión por chorros de tinta que comprende un soporte y superpuesta sobre el mismo una capa de múltiples partículas inorgánicas porosas, tales como sílice o alúmina en las que se superpone una capa receptora de tinta compuesta de partículas de copolímero y una capa externa. La capa de partículas inorgánica porosa puede contener como realización específica gel de sílice y sílice coloidal. Además, existe otra capa externa superpuesta.

Existe la necesidad de disponer en el mercado de soportes para chorros de tinta, soportes resistentes a la abrasión que tengan un elevado volumen de poros y de adsorción de tinta, manteniendo simultáneamente otras características deseables tales como densidad óptima, brillo, transparencia, carácter distintivo de la imagen, etc. También existe la necesidad de utilización de composiciones en esta técnica para conseguir soportes resistentes a la abrasión.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

La presente invención está enfocada a algunas de las dificultades y problemas que se han explicado anteriormente mediante el descubrimiento de nuevas formulaciones de recubrimiento de los soportes y soportes preparados a partir de las mismas. La composición comprende dos partículas de óxido metálico con formas distintas, una de las cuales tiene forma asimétrica y la otra tiene forma simétrica.

La presente invención da a conocer un soporte receptor de tinta resistente a la abrasión que comprende:

a) un sustrato; y b) una capa receptora de la tinta sobre el sustrato, que comprende partículas de óxido metálico porosas, conformadas de forma asimétrica, que tienen un área superficial BET de, como mínimo, 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas de manera simétrica;

en los que la capa receptora de la tinta posee una resistencia a la abrasión superior a la capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última.

Además, la presente invención da a conocer una formulación para soportes receptores de tinta que comprende:

a) un elemento de unión; y b) partículas de óxido metálico poroso conformadas asimétricamente que tienen un área superficial BET de como mínimo 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas simétricamente;

en los que una capa receptora de tinta formada a partir de dicha formulación posee una resistencia a la abrasión superior a una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última capa.

La presente invención da a conocer también una dispersión para soportes receptores de tinta que comprende:

a) un disolvente; y b) partículas de óxido metálico porosas conformadas asimétricamente que tienen una área superficial BET mínima de 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas simétricamente;

en la que una capa receptora de tinta formada a partir de dicha dispersión posee una resistencia a la abrasión superior a una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última capa.

Las partículas pueden ser de composiciones químicas iguales o diferentes y diferentes estructuras físicas.

En una realización a título de ejemplo, la capa receptora de tinta sobre el sustrato comprende partículas porosas de alúmina. En una realización a título de ejemplo, la capa receptora de la tinta posee porosidad Hg (medida utilizando ASTM UOP578-02) superior o igual a 0, 25 cm3/g volumen de poros en un peso de recubrimiento por unidad de 30-35 g/m2, que es 1-10% superior que las capas receptoras de tinta basadas en alúmina sin partículas no porosas. Una de las partículas es asimétrica y la otra sustancialmente simétrica. Las partículas pueden tener diferentes composiciones químicas y diferentes estructuras.

En otra realización a título de ejemplo, los soportes receptores de tinta resistentes a la abrasión, según la presente invención, comprenden asimismo una capa de tinta pigmentada impresa sobre la capa receptora de tinta; de manera que la capa receptora de tinta posee una resistencia al desprendimiento por rozamiento superior a una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas.

En otra realización a título de ejemplo, la capa receptora de tinta posee una velocidad de adsorción de la tinta superior a una capa receptora de la tinta formada sin dichas partículas no porosas.

Un procedimiento a título de ejemplo, para la fabricación de una formulación para soportes receptores de tinta según la presente invención comprende formar un sustrato dotado de recubrimiento incluyendo las etapas de proporcionar un sustrato dotado de una primera superficie; aplicar como recubrimiento la formulación sobre la primera superficie del sustrato y secar el sustrato dotado de recubrimiento. El sustrato recubierto resultante es particularmente útil como sustrato susceptible de impresión para composiciones que contienen un color, tal como composiciones de tinta.

Un procedimiento para la formación de dispersiones receptoras de tinta a título de ejemplo comprende la formación de una dispersión de partículas de óxido de un metal en agua, incluyendo las etapas de añadir hasta 40% en peso de partículas de óxido metálico al agua, de manera que el porcentaje en peso se basa en el peso total de la dispersión; añadir un ácido a la dispersión a efectos de disminuir el pH de la dispersión a menos de 0, 5, típicamente menor o igual a 4, 0. La dispersión resultante tiene de manera deseable una viscosidad de 100 cps, de manera deseable, menos de 80 cps.

Estas y otras características y ventajas de la invención quedarán evidentes después de revisar la siguiente descripción detallada de las realizaciones que se dan a conocer y las reivindicaciones adjuntas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La figura 1 muestra una vista en sección del artículo a título de ejemplo de la presente invención, en el que el artículo a título de ejemplo comprende; como mínimo, una capa que contiene partículas de óxido metálico;

La figura 2 muestra una micrografía electrónica de exploración de la capa receptora de tinta de la presente invención;

La figura 3 muestra una micrografía de transmisión electrónica (TEM) de una partícula asimétrica según la presente invención;

La figura 4 muestra una sección de soportes convencionales, en los que los soportes impresos... [Seguir leyendo]

1. Soportes receptores de tinta resistentes a la abrasión, que comprenden: a) un sustrato; y b) una capa receptora de tinta sobre el sustrato que contiene partículas de óxido metálico poroso conformadas asimétricamente, que tienen un área superficial BET con un valor mínimo de 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas de manera simétrica; en los que la capa receptora de la tinta posee una resistencia a la abrasión superior a la capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última.

2. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 1, en el que dicha resistencia a la abrasión es superior o igual a 20 a 90% de la resistencia a la abrasión de una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas.

3. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 1, en el que dicha capa receptora de tinta posee un volumen de poros igual o superior al 5% del volumen de poros de una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas.

4. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 1, en el que dicha capa receptora de tinta posee un volumen de poros superior o igual a 0, 10 a 0, 50 cm3/g basado en un peso de recubrimiento d.

3. 35 g/m2.

5. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 1, en el que dichas partículas de óxido metálico poroso comprenden alúmina bohemítica y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.

6. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 5, en el que dichas partículas porosas comprenden una relación de aspecto mínima de 1, 2.

7. Soporte receptor de tinta, según la reivindicación 1, en el que dichas partículas de óxido metálico porosas comprenden sílice precipitado y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.

8. Formulación para un soporte receptor de tinta, que comprende: a) un elemento de unión; y b) partículas de óxido metálico poroso conformadas asimétricamente que tienen un área superficial BET de como mínimo 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas simétricamente; en los que una capa receptora de tinta formada a partir de dicha formulación posee una resistencia a la abrasión superior a una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última capa.

9. Formulación para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 8, en la que dichas partículas porosas comprenden alúmina bohemítica y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.

10. Formulación para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 8, en la que dichas partículas porosas comprenden una relación de aspecto mínima de 1, 2.

11. Formulación para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 8, en la que dichas partículas de óxido metálico poroso comprenden sílice precipitado y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.

12. Dispersión para un soporte receptor de tinta, que comprende: a) un disolvente; y b) partículas de óxido metálico porosas conformadas asimétricamente que tienen una área superficial BET mínima de 120 m2/g y partículas de óxido metálico no porosas conformadas simétricamente; en la que una capa receptora de tinta formada a partir de dicha dispersión posee una resistencia a la abrasión superior a una capa receptora de tinta formada sin dichas partículas no porosas y un volumen de poros igual o superior a esta última capa.

13. Dispersión para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 12, en la que dichas partículas porosas comprenden alúmina bohemítica y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.

14. Dispersión para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 12, en la que dichas partículas porosas comprenden una relación de aspecto mínima de 1, 2.

15. Dispersión para un soporte receptor de tinta, según la reivindicación 12, en la que dichas partículas de óxido metálico porosas comprenden sílice precipitado y dichas partículas no porosas comprenden sílice coloidal.