SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO.

Sembradora directa a chorrillo.

La invención proporciona una máquina sembradora (1) de rejas para siembra directa que evita o reduce el efecto de embozamiento de rastrojo.

Para ello los brazos (4) abresurco se disponen pareados, de forma que brazos (4) de un mismo par se sitúan separados entre sí una primera (d) distancia y brazos (4) de distinto par se sitúan separadas entre sí una segunda (e) distancia, siendo la segunda distancia mayor que la primera distancia.

Preferentemente, la sembradora comprende adicionalmente un dispositivo (7) separador de rastrojo de discos estrellados, para cada par de brazos (4) abresurco, y medios de tapado de surco y de control de profundidad que comprenden ruedas (10) neumáticas.

Sembradora directa a chorrillo

OBJETO Y CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención tiene por objeto proporcionar una máquina sembradora adecuada para siembra en suelo sin laboreo previo o con laboreo previo de forma superficial, también llamada “directa”. Especialmente, pero sin limitación, la presente invención se concibe para la siembra en terrenos sobre los que se acumula rastrojo procedente de cultivos anteriores.

La invención se refiere a máquinas sembradoras del tipo de dosificación continua de simiente, también llamadas “a chorrillo”, en las que la simiente se coloca de forma continua en el suelo a lo largo de surcos de siembra. En contraposición a las máquinas sembradoras de dosificación discontinua de simiente o “monograno”, en las que la simiente se introduce en el suelo una a una.

En particular, la máquina sembradora de la invención se aplica al cultivo de especies vegetales adecuadas para la siembra a chorrillo, tales como especies de grano fino, cereales (por ejemplo trigo, cebada) y leguminosas. La invención también se concibe como máquina de abonado o distribución de fertilizante, así como para siembra y abonado simultáneo.

En la presente memoria, el término de “rastrojo” incluye los conceptos de “residuo” o “resto”.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Las sembradoras directas a chorrillo son bien conocidas en el estado de la técnica y su uso está ampliamente extendido. Es más, la técnica de siembra directa a chorrillo está recibiendo un interés creciente, debido a la tendencia actualmente existente de utilizar técnicas de cultivo responsables con el medio ambiente que permitan un óptimo aprovechamiento del suelo con un mínimo deterioro del mismo.

En general, las sembradoras directas a chorrillo comprenden un bastidor en el que se dispone una tolva acumuladora de simiente desde la que se suministra la misma hacia tubos de caída, para su colocación de forma continua en los surcos de siembra. El suministro de simiente se realiza por medios de dosificación y de distribución, que puede ser mecánica (gravedad) o neumática, en cuyo caso se impulsa la simiente hasta el tubo de caída. Convencionalmente, el accionamiento de los medios de dosificación se efectúa mediante una rueda motriz asociada al avance de la sembradora.

Los surcos de siembra son generados en el suelo por la sembradora a medida que avanza la misma, normalmente arrastrada por un tractor. Para la apertura del surco, las sembradoras directas incorporan dispositivos abresurco acoplados al bastidor por la parte inferior de la sembradora, de manera que la generación de los surcos se produce por efecto del arrastre del dispositivo abresurco contra el suelo durante el avance. Por dispositivo abresurco se entiende en la presente memoria el conjunto de medios de apertura de surco para la generación de cada surco de siembra independientemente considerado. Comúnmente, las sembradoras están provistas de una pluralidad de dispositivos abresurco, obviamente tantos como líneas de siembra que se desea obtener en cada pasada de la sembradora sobre el terreno a cultivar. Los dispositivos abresurco se distribuyen transversalmente en la sembradora, es decir una al lado de la otra y extendiéndose en dirección transversal. Por “dirección transversal” de la sembradora se entiende en la presente memoria la dirección perpendicular a la dirección de avance de la sembradora durante su operación. Por contraposición, se entiende por “dirección longitudinal” de la sembradora la dirección paralela a la dirección de avance.

Según la tipología de los dispositivos abresurco empleados, se distinguen dos grandes familias de sembradoras directas: “de discos” y “de rejas”.

En los dispositivos abresurco de discos, o por extensión en las sembradoras de discos, la apertura del surco de siembra se efectúa por la rodadura de unos elementos abresurco con forma de disco que se introducen en el suelo a medida que avanza la sembradora. Dentro de esta familia se conocen las variantes de disco simple y de disco doble.

De otro lado, en los dispositivos abresurco de rejas, o por extensión en las sembradoras de rejas, la apertura del surco se efectúa por arrastre de elementos constituidos por rejas. Las rejas han experimentado un desarrollo tecnológico considerable, fruto del cual se conocen en la técnica rejas de diversos tipos, formas y características adaptadas al tipo de cultivo y las condiciones particulares del suelo. Esta característica dota a las sembradoras de rejas de una mayor flexibilidad de utilización frente a las sembradoras de discos. Dicho desarrollo ha sido más notorio en países como Canadá, Estados Unidos o Australia que en Europa y que en España. En Europa y en España la oferta actual de tecnología en sembradoras de discos supera a la de sembradoras de rejas, habiéndose dado un desarrollo poco satisfactorio para condiciones exigentes tales como suelos pedregosos y con abundancia de rastrojo, condiciones para las que las sembradoras de discos no son satisfactorias.

En general, la selección del tipo, forma y características del dispositivo abresurco está condicionada por el tipo de cultivo y por las condiciones del suelo, esto es por la naturaleza y el estado del suelo.

El tipo de cultivo influye básicamente a través de la profundidad a la que debe colocarse la simiente, es decir la profundidad de siembra. La naturaleza del suelo viene determinada por su dureza, composición, presencia de detritos, cantos, etc. El estado del suelo está condicionado por la presencia de humedad, de rastrojo, etc.

Las sembradoras de discos presentan el inconveniente, frente a las sembradoras de rejas, de que son máquinas pesadas, ello es debido al propio peso que deben tener los discos, necesario para conseguir una adecuada penetración de los mismos en el suelo y generación del surco de siembra. Este hecho acarrea limitaciones dimensionales importantes en los diseños de dichas máquinas que implican inconvenientes de diseño y de operación, tales como distribución deficiente del grano hasta el tubo de caída en máquinas de distribución mecánica, y tamaño y dimensiones que le confieren aparatosidad.

Como se ha indicado anteriormente, la presente invención se concibe especialmente para la siembra en terrenos sobre los que se acumula rastrojo procedente de cultivos anteriores. Por ejemplo, en la cosecha de cereales es normal que se produzcan restos de paja sobre la superficie del suelo, quedando el mismo recubierto por la paja formando una capa relativamente densa. En estas condiciones, las sembradoras directas presentan el problema técnico de que al ser la capa de rastrojo suficientemente voluminosa, existe el riesgo de provocar un atascamiento o embozamiento de los elementos abresurco durante la operación de la sembradora. En general, las sembradoras de discos no presentan este problema de embozamiento debido a la propia forma y funcionamiento de los discos abresurco. En cambio, en las sembradoras de rejas, éstas deben disponerse en al menos tres filas transversales (es decir en filas perpendiculares a la dirección de avance de la sembradora) para evitar dicho problema de atascamiento, permitiendo el flujo de rastrojo bajo la máquina. Por tanto, esta configuración convencional de las sembradoras de rejas viene forzada en el estado de la técnica para dar solución a dicho problema de atascamiento, acarreando inconvenientes derivados de su aparatosidad.

Otro aspecto clave en la siembra directa es el manejo del rastrojo. La cantidad, distribución y estado en que se encuentra el rastrojo afecta significativamente a la implantación y desarrollo de los cultivos así como a la conservación del suelo. La capa de rastrojo aporta la ventaja deseada de proteger el suelo frente a la excesiva pérdida de humedad, la erosión y la activación de crecimiento de malas hierbas. Además, el rastrojo es una fuente de materia orgánica cuya descomposición contribuye a regenerar el suelo con el paso del tiempo, permitiendo por tanto optimizar su productividad. Por ello es deseable que la sembradora realice la menor perturbación posible del suelo, minimizando el efecto de labranza, es decir el movimiento de tierra, y retirando la mínima cantidad de capa de rastrojo del lugar de la siembra. En este sentido, las sembradoras de discos convencionales son preferibles a las sembradoras de rejas ya que generan una menor perturbación de la capa de rastrojo durante la siembra directa.

Considerando todo lo anteriormente expuesto en relación con el estado de la técnica conocido, la presente invención trata de proporcionar una solución al problema técnico...

1. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, caracterizada porque comprende una pluralidad de dispositivos abresurco de rejas pareados transversalmente, de forma que dispositivos abresurco pertenecientes a un mismo par se sitúan separados transversalmente entre sí una primera distancia y, dispositivos abresurco adyacentes y pertenecientes a distinto par se sitúan separados transversalmente entre sí una segunda distancia, siendo la segunda distancia mayor que la primera distancia; de manera que se evita o reduce el efecto de embozamiento de rastrojo al permitir el desahogo de rastrojo hacia una banda de suelo sin laboreo entre líneas de siembra correspondientes a dispositivos abresurco adyacentes y pertenecientes a distinto par.

2. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la relación entre la segunda distancia y la primera distancia está comprendida en el intervalo mayor o igual a 2 y menor o igual a 3.

3. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-2, caracterizada porque la primera distancia está comprendida en el intervalo mayor o igual a 5 cm y menor o igual a 15 cm.

4. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la primera distancia es de 10 cm.

5. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-4, caracterizada porque cada dispositivo abresurco se constituye con un brazo abresurco portador de una reja abresurco.

6. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque los brazos abresurco se distribuyen alternados en dos líneas paralelas transversales, de forma que brazos abresurco pertenecientes a cada par se disponen en líneas paralelas transversales diferentes.

7. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque a cada brazo abresurco se conecta un tubo de caída de simiente.

8. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque comprende adicionalmente medios de separación de rastrojo que incluyen un dispositivo separador de rastrojo para cada par de dispositivos abresurco, dicho dispositivo separador comprendiendo dos discos estrellados dispuestos en V; de forma que la separación de rastrojo se produce por rodadura de los discos estrellados; de manera que los medios de separación de rastrojo facilitan el desahogo de rastrojo entre pares de dispositivos abresurco.

9. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo separador de rastrojo se conecta a un brazo de soporte de dispositivo separador y dicho brazo de soporte a su vez se conecta mediante una articulación en vertical a la sembradora; de manera que permite adaptar la rodadura de los discos estrellados a irregularidades del terreno.

10. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-9, caracterizada porque comprende adicionalmente medios de tapado de surco y medios de control de profundidad de siembra.

11. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-10, caracterizada porque los medios de tapado de surco y medios de control de profundidad de siembra comprenden al menos una rueda; de forma que el tapado de la pluralidad de surcos de siembra se produce por compactación debida a la rodadura de la al menos una rueda sobre la pluralidad de surcos de siembra, y el control de profundidad se efectúa por ajuste y fijación de la distancia entre la al menos una rueda y la sembradora.

12. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque la sembradora comprende una rueda para cada par de dispositivos abresurco; de manera que cada rueda produce el tapado de los dos surcos de siembra correspondientes a cada par dispositivos abresurco.

13. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 11-12, caracterizada porque:

las ruedas se conectan funcionalmente a una base de soporte de ruedas , dos a dos y en tándem;

la base de soporte de ruedas se conecta de forma pivotante en vertical a un brazo de soporte de ruedas; y

el brazo de soporte de ruedas a su vez se conecta mediante una articulación en vertical a la sembradora y ajustable a una posición fija durante la operación de la sembradora;

de manera que la conexión de la base de soporte de forma pivotante en vertical permite adaptar la rodadura de las ruedas neumáticas a irregularidades del terreno.

.

14. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque el ajuste de la posición del brazo de soporte de ruedas se efectúa mediante un pasador de ajuste de profundidad de siembra que retiene el movimiento de la articulación en vertical del brazo de soporte.

15. SEMBRADORA DIRECTA A CHORRILLO, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-14, caracterizada porque el al menos un brazo abresurco se acopla al bastidor de la sembradora de forma elástica.