Proceso para fabricar munición rastreable.

Un proceso para fabricar munición rastreable compuesta de un casquillo (2) caracterizado poruna ranura de extracción (3),

una base de casquillo del cartucho (4) un cebador (4a) y unproyectil (5), caracterizado por el hecho de que el grabado de los caracteres deidentificación (1) de dicha munición se realiza con la pulverización selectiva de la materiaresultante por medio de un haz de láser cuya mínima profundidad de penetración en lospuntos de grabado es, preferiblemente, del orden de 20 μm, la profundidad de penetración "p"siendo, preferiblemente, del orden de 0,1 x e, "p" siendo definido como el valor de laprofundidad de penetración y "e" el grosor original de la pared del casquillo (2) según se mideen el punto de grabado, el conjunto de caracteres de identificación (1) de dicha municiónestando grabado en el fondo de la ranura de extracción (3).

Proceso para fabricar munición rastreable

Descripción [0001] La presente invención hace referencia a un proceso de elaboración de munición etiquetada con una secuencia de caracteres que permiten la identificación de multiples elementos de datos,

siendo grabada dicha secuencia de caracteres con laser en un componente de dicha munición, permitiendo una identificación positiva tras recuperar el componente grabado de dicha munición, incluso si ya se ha disparado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

La seguridad publica es un punto de importancia creciente en la sociedad en la que vivimos. En este contexto, controlar el uso de armas de fuego y sus municiones es una ayuda indispensable, que pese a ser altamente deseable, es dificil de implementar. Establecer el origen de la munición, una vez sea factible, ciertamente ayudaria con el trabajo de los investigadores, mejorando notablemente la actuación de las agencias responsables de mantener la seguridad publica. Esto requeriria disponer

de un proceso para marcar de manera indeleble la munición fabricada con elementos que permitan su identificación.

El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una identificación positiva de la munición tras recuperar e inspeccionar uno de los componentes grabados, incluso si ya se ha sido utilizada la munición.

En el presente documento, la munición se define como un conjunto completo de casquillo del cartucho, proyectil, p6lvora y cebador, con todos estos elementos ensamblados para formar un unico cuerpo, considerando como sinónimos los terminos munición y cartucho. [0005] El casquillo del cartucho se define aqui como una capsula del cartucho cilindrica, cónica o con forma de botella, en la que se ensamblan el cebador y el proyectil, conteniendo tambien la p6lvora (comunmente p6lvora sin humo) . El casquillo del cartucho presenta un elemento llamado estria o ranura de extracción, situado comunmente en el area cerca de la base del casquillo, cuyo objetivo es ayudar en el proceso de la extracción del casquillo hueco tras disparar el cartucho.

ESTADO DE LA TECNICA

El estado actual de la tecnica en cuanto a la identificación de munición se limita al grabado de una pequefa cantidad de datos en algun componente de munición. [0007] Comunmente, dicho grabado se elabora de manera mecanica estampando los datos en la cara exterior de la base del casquillo del cartucho. En algunos cartuchos la marca se situa sobre la cara exterior lateral del casquillo del cartucho.

De manera alternativa, los datos pueden grabarse utilizando tecnicas como la serigrafia o tecnicas similares de marcado. [0009] El estado actual de la tecnica presenta algunos inconvenientes. Respecto al metodo de estampado, uno de los inconvenientes es el requisito de la fabricación previa de troqueles de estampado, especificos para cada tanda de producción a grabar, lo que aumenta el coste global de producción. Dicho coste aumenta con la fabricación de troqueles de estampado extra, para conseguir el reemplazo de cualquier troquel que sufra un perjuicio accidental durante el proceso de grabado. Para lotes de alcance limitado (es decir, series limitadas) , el coste de troqueles de estampado puede aumentar mucho el coste global. Tambien debe considerarse el desgaste progresivo del troquel de estampado durante un uso regular, que puede comprometer finalmente la calidad/fiabilidad de los datos grabados. [0010] La necesidad de cambiar el troquel de estampado (o por otra parte la serigrafia para el etiquetado) despues de cambiar los datos grabados entre los lotes fabricados sucesivamente conlleva un tiempo de inactividad que aumenta los costes de fabricación y funcionamiento, exigiendo la intervención de mano de obra especifica. [0011] Otro inconveniente de los grabados realizados mediante estampado o serigrafia es la fragilidad del grabado en lo que concierne al uso/manejo normal del cartucho. Tanto los estampados (especialmente los muy superficiales) como la serigrafia y tecnicas de estampado similares suelen perder legibilidad cuando se someten a impactos y raspados, y la serigrafia tambien tiende a borrarse con el paso del tiempo, comprometiendo asi la durabilidad de las marcas. En otras palabras, estas tecnicas producen un etiquetado que no es indeleble, denegando fiabilidad al sistema de identificación propuesto. [0012] US ºº/ 5 (que forma una base para la reivindicación ) A publica un metodo identificador de munición en el que el marcado se lleva a cabo en el material almacenado antes de convertirlo en un cartucho. Ademas, el uso del laser requiere que el metal se trate previamente con una capa sensible al laser que se calcina al grabarse, para que lo que termine marcandose no sea el material metalico con el que se elabora el casquillo, sino esta capa adicional sensible al laser. [0013] US Bº publica un metodo de identificación de munición en el que el marcado se produce cerca del extremo posterior, sin ninguna indicación en cuanto a cual es el mejor lugar para tal marcado o ninguna mención sobre la profundidad del grabado. [0014] WO ºººº/ºº º5º 5 A publica el marcado de uno o mas componentes del cartucho despues de dispararlo. Los caracteres de identificación resultantes del contacto entre el anterior cartucho sin marcar y las marcas grabadas con laser situadas en una o mas partes del arma (camara, superficie interna del caf6n, etc.) . En otras palabras, este documento indica un metodo donde la propia arma marca el cartucho tras dispararlo. [0015] La consideración del riesgo continuamente presente de falsificar intencionadamente las marcas de identificación presenta otros inconvenientes al estado actual de las tecnicas. La propia posición de las marcas (normalmente limitadas a la cara exterior de la base del casquillo o a la cara exterior lateral del casquillo) permiten un acceso facil a las herramientas que se utilizan comunmente en la adulteración de las marcas grabadas. [0016] En el caso de fabricar sucesivos lotes de cartuchos elaborados con diferentes materiales (plastico y metal, por ejemplo) , los dispositivos de grabado del estado de la tecnica requieren la interrupción del proceso de producción para permitir ajustar el equipo de grabado al nuevo material, que normalmente presenta diferencias en la dureza, densidad, etc. de la superficie, lo que provoca que dichos ajustes sean obligatorios. [0017] Otro inconveniente identificado en algunos ejemplos del estado de la tecnica es la cantidad limitada de información que puede exponerse mediante el grabado, que normalmente se limita al fabricante, el calibre y el tipo de munición. [0018] Finalmente, la disposición del paso de grabado del estado de la tecnica en la primera parte de la linea de producción tiende a facilitar un fallo en el sistema (identificación errónea, cuenta total errónea en un lote dado, etc.) , ya que dicho grabado se lleva a cabo en uno de los elementos que sera parte de la munición antes de su ensamblaje en el producto final, presentando dicho elemento en otros procesos antes de ensamblarlo finalmente como munición.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS [0019] La presente invención puede entenderse mejor al leer la siguiente descripción junto con las figuras adjuntas, en las que:

La Figura ilustra una vista lateral de elevación de un cartucho de acuerdo con la presente

invención;

La Figura ilustra el mismo cartucho de la Figura º, esta vez con un proyectil separado del

casquillo del cartucho;

La Figura ilustra una vista plana posterior de la munición, presentando la cara externa de la base del casquillo;

La Figura ilustra una vista en sección tomada a lo largo de la linea AA sobre la Figura , presentando una reducción del grosor original de la pared del casquillo del cartucho ( ) en la región de grabado de los caracteres de identificación.

La Figura 5 ilustra una vista en perspectiva de la estación de grabado incluyendo el generador de haz de laser, la base de posicionamiento y el cilindro transportador de acuerdo con la presente invención;

La Figura ilustra una vista de elevación lateral de la estación de grabado indicando el espacio entre la superficie inferior de la lente generadora de laser y la superficie a grabar de acuerdo con la presente invención;

La Figura ilustra un diagrama de flujo esquematico del proceso publicado en la presente invención.

DESCRIPCION DE LA INVENCION [0020] Entre los elementos que forman la presente invención, existe un conjunto de caracteres de identificación ( º) , el casquillo del cartucho ( ) , una ranura de extracción ( ) , la cara exterior de la base del casquillo ( º) , el cebador ( ºa) , el proyectil (5) , la región del fondo de la ranura ( º) que consiste en la superficie a grabar ( º) , la estación de grabado ( ) conteniendo... [Seguir leyendo]

1º Un proceso para fabricar munición rastreable compuesta de un casquillo ( ) caracterizado por una ranura de extracción ( ) , una base de casquillo del cartucho ( º) un cebador ( ºa) y un proyectil (5) , caracteriºaºo por el hecho de que el grabado de los caracteres de identificación ( º) de dicha munición se realiza con la pulverización selectiva de la materia resultante por medio de un haz de laser cuya minima profundidad de penetración en los puntos de grabado es, preferiblemente, del orden deº ºm, la profundidad de penetración ºpº siendo, preferiblemente, del orden de º, x e, ºpº siendo definido como el valor de la profundidad de penetración y ºeº el grosor original de la pared del casquillo ( º) segun se mide en el punto de grabado, el conjunto de caracteres de identificación ( ) de dicha munición estando grabado en el fondo de la ranura de extracción ( º) .

2º Un proceso de fabricación de munición rastreable de acuerdo con la reivindicación , caracteriºaºo por el hecho de que el grabado de cada tipo y calibre de munición utiliza una base de posicionamiento especifica ( ºº) capaz de mantener una distancia previamente establecida ºAº entre la munición y la superficie mas baja de la lente que dirige el haz de laser (º ) .

3º Un proceso para fabricar munición rastreable de acuerdo con la reivindicación o º, caracteriºaºo por el hecho de que el código grabado en la munición preferiblemente utiliza cinco caracteres de identificación ( ) , pueden ser alfanumericos o no, para la identificación de caracteristicas especificas de interes para cada unidad de munición fabricada.

4º Un proceso para fabricar munición rastreable de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la a la º, caracteriºaºo por el hecho de que el grabado de los caracteres de identificación ( º) se realiza inmediatamente antes del embalaje de la munición, con la disposición opcional del dispositivo lector de laser aguas arriba del dispositivo de embalaje, dicho dispositivo lector de laser siendo capaz de comprobar la consistencia entre las instrucciones de fabricación y la munición realmente embalada.

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Extrusion y estampado del casquillo

Control dimensional y ensamblaje del cebador

Carga con la polvora y ensamblaje con el proyectil

Pulimento Inspeccion virtual

Grabado de los caracteres de identificacion Embalaje Envlo