Portaobjetos de microscopio con una región marcable con láser de diodo.

Portaobjetos de microscopio provisto de una zona (1) de identificación que comprende una región (2) marcable con un revestimiento sensible a radiación electromagnética que cambia de color,

de manera permanente, sin retirar material de revestimiento con la exposición a radiación electromagnética de un láser de diodo con una longitud de onda de 915 nm; de manera que dicho revestimiento tiene un espesor entre 5-100 μm, preferiblemente entre 10-40 μm, y dicho revestimiento comprende una capa de material resinoso epoxi pigmentado y un pigmento de óxido de metal mezclado con cobre con un tamaño de partícula inferior a 5 μm.

Portaobjetos de microscopio con una región marcable con láser de diodo.

Campo técnico

La presente invención se refiere a portaobjetos de microscopio, más particularmente, a aquellos que tienen al menos una parte preparada específicamente que proporciona una región marcable por láser de diodo.

Antecedentes En un entorno hospitalario o de laboratorio, la identificación de muestras es de la mayor importancia. Deben prepararse, identificarse, procesarse y archivarse un gran número de muestras, por ejemplo, sobre un soporte de portaobjetos de microscopio. Esto supone una gran exigencia para el marcado y el procesamiento de muestras. El marcado de muestras debe ser fácil, simple, duradero y libre de contaminación. Preferiblemente, el procesamiento de muestras es automatizado, rápido, ecológico y económico.

Típicamente, los portaobjetos de microscopio tienen una zona de identificación para fines de marcado. Típicamente, el marcado se basa en la adición o eliminación de material. Sin embargo, el grabado de una superficie de vidrio de un microscopio requiere mucho tiempo e induce tensión sobre el material, lo que puede presentar grietas o roturas. Los marcados con tinta de una pluma o impresora pueden no ser resistentes a los disolventes usados en los procedimientos de procesamiento de muestras.

El marcado con láser es cada vez más popular para el marcado de muestras. El marcado con láser produce marcas permanentes y resistentes a los disolventes. A pesar de estas ventajas, sin embargo, el marcado con láser de portaobjetos de microscopio no está exento de ciertos problemas. En particular, la potencia del láser requerida para conseguir marcas con un alto contraste y durables es considerable. Los láseres de alta potencia son caros y/o voluminosos y difíciles de instalar como parte de una línea de producción. Además, el uso de altas potencias sobre substratos finos puede causar la perforación del sustrato. Esto es particularmente problemático para los portaobjetos de microscopio, donde el sustrato adopta la forma de una película o revestimiento delgado.

A partir del documento EP 1 480 066 se conoce un portaobjetos de microscopio revestido que puede ser marcado mediante la eliminación de material de revestimiento desde un primer revestimiento sobre la parte superior de un segundo revestimiento, con propiedades diferentes. Cuando el material del primer revestimiento es eliminado, bien mediante una fuerza mecánica o bien mediante irradiación láser, un segundo revestimiento se hace visible proporcionando, de esta manera, un contraste a la información marcada sobre el portaobjetos de microscopio. El material eliminado puede contaminar una muestra, conforme es desprendido durante el procedimiento de marcado o la manipulación de un portaobjetos. Particularmente, cuando los portaobjetos marcados se apilan, tal como en un procesamiento de muestras automatizado, la contaminación de las muestras puede ser mejorada cuando se usan portaobjetos marcados con un procedimiento basado en la eliminación de material. El procedimiento requiere la aplicación de dos revestimientos con un comportamiento diferente a la irradiación láser. Esto puede ser tedioso y puede requerir tiempo.

Se conocen portaobjetos similares a partir de los documentos WO2008/024496 A2, US5919553.

La reducción de la energía suministrada a un sustrato delgado, particularmente una capa de revestimiento sobre un portaobjetos de microscopio, obstaculiza el procedimiento de marcado. Los tiempos de marcado necesarios para obtener los marcados se vuelven inaceptables.

Sigue existiendo una necesidad en la técnica de portaobjetos de microscopio marcables con láser mejorados, que superen al menos algunos de los problemas indicados anteriormente.

Sumario de la invención Según la presente invención, se encontró que los portaobjetos de microscopio provistos de un revestimiento sensible a radiación electromagnética, marcable con un láser de diodo, resuelven al menos algunos de estos problemas.

En un primer aspecto, la invención se refiere a un portaobjetos de microscopio provisto de una zona (1) de identificación que comprende una región (2) marcable con un revestimiento sensible a radiación electromagnética que cambia de color, de manera permanente, con la exposición a radiación electromagnética de un láser de diodo. Las marcas con alto contraste, duraderas, resistentes al rayado, pueden ser producidas con un equipo láser barato y de pequeño tamaño. Los portaobjetos de microscopio encuentran aplicación en un procesamiento de muestras automatizado. Se aumenta la capacidad de producción, marcado y procesamiento de muestras.

La invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicho revestimiento tiene un espesor entre 5-100 µm, preferiblemente entre 10-40 µm, preferiblemente de aproximadamente 25 µm.

La invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que una zona marcada con radiación electromagnética de la región (2) marcable contrasta visualmente con la zona no marcada de la región (2) marcable.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicha zona (1) de identificación comprende además una etiqueta (3) visual.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que la etiqueta (3) visual es una zona de color o con dibujos.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicha etiqueta (3) visual es contigua a dicha región (2) marcable.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicha etiqueta (3) visual está dispuesta alrededor del perímetro de dicha región (2) marcable.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicha región (2) marcable cubre una superficie que es al menos un 30% más pequeña que el área de la superficie de la zona (1) de identificación en un lado de dicho portaobjetos de microscopio.

En una realización preferida, la invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que dicha región (2) marcable es legible por máquina.

La invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que el revestimiento comprende una capa de material resinoso epoxi pigmentada.

La invención proporciona un portaobjetos de microscopio, tal como se ha descrito anteriormente, en el que el revestimiento comprende un pigmento de óxido metálico mezclado con cobre, preferiblemente, tetraóxido de molibdeno y cobre.

En un segundo aspecto, la invención se refiere a una pila de dos o más portaobjetos de microscopio según la invención. El espesor del revestimiento es mínimo, de manera que se reduce la fricción y/o abrasión entre los portaobjetos en una pila. Esto resulta en un menor número de portaobjetos con un marcado rayado, atenuado o dañado. Esto es ventajoso para el uso en entornos de alta exigencia, tales como hospitales o laboratorios, donde la trazabilidad y la capacidad de procesamiento de muestras son de la mayor importancia.

En un aspecto adicional, la invención se refiere al uso de un portaobjetos de microscopio o una pila de portaobjetos de microscopio según la invención para la identificación de laboratorios/muestras y/o pacientes. Los portaobjetos según la invención tienen una mayor capacidad para almacenar información. Esto es útil cuando diferentes conjuntos de datos deben ser marcados sobre un portaobjetos o una pila de portaobjetos, tal como la identificación de un laboratorio, paciente y/o muestra.

En un aspecto final, la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de un portaobjetos de microscopio, que comprende las etapas según la reivindicación 12.

En una realización preferida, la invención proporciona un procedimiento tal como se ha descrito anteriormente, en el que la etapa a) es ejecutada mediante tampografía.

Con la idea de mostrar mejor las características de la invención, algunas realizaciones y ejemplos preferidos se describen, a continuación, con referencia a las figuras adjuntas.

Leyendas de las figuras La Fig. 1 muestra una vista frontal de un portaobjetos de microscopio con una zona 1 de identificación que comprende una región 2 marcable.

La Fig. 2 muestra... [Seguir leyendo]

1. Portaobjetos de microscopio provisto de una zona (1) de identificación que comprende una región (2) marcable con un revestimiento sensible a radiación electromagnética que cambia de color, de manera permanente, sin retirar material de revestimiento con la exposición a radiación electromagnética de un láser de diodo con una longitud de onda de 915 nm; de manera que dicho revestimiento tiene un espesor entre 5-100 µm, preferiblemente entre 10-40 µm, y dicho revestimiento comprende una capa de material resinoso epoxi pigmentado y un pigmento de óxido de metal mezclado con cobre con un tamaño de partícula inferior a 5 µm.

2. Portaobjetos de microscopio según la reivindicación 1, en el que dicho revestimiento comprende una resina epoxi y tetraóxido de molibdeno y cobre.

3. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una zona marcada con radiación electromagnética de la región (2) marcable contrasta visualmente con la zona no marcada de la región (2) marcable.

4. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha zona (1) de identificación comprende además una etiqueta (3) visual.

5. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etiqueta (3) visual es una zona de color o con dibujos.

6. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha etiqueta (3) visual es contigua a dicha región (2) marcable.

7. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha etiqueta (3) visual está dispuesta alrededor del perímetro de dicha región (2) marcable.

8. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha región (2) marcable cubre una superficie que es al menos un 30% más pequeña que el área de la superficie de la zona (1) de identificación sobre un lado de dicho portaobjetos de microscopio.

9. Portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha región (2) marcable incluye marcas legibles por máquina.

10. Pila de portaobjetos de microscopio, en el que dicha pila comprende dos o más portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

11. Uso de un portaobjetos de microscopio o una pila de portaobjetos de microscopio según cualquiera de las reivindicaciones anteriores para la identificación del laboratorio/muestra y/o paciente.

12. Procedimiento para la preparación de un portaobjetos de microscopio, que comprende las etapas de:

a) aplicar un revestimiento sensible a radiación electromagnética sobre el portaobjetos de microscopio, de manera que dicho revestimiento tiene un espesor de entre 5-100 µm, preferentemente entre 10-40 µm, y dicho revestimiento comprende una capa de material resinoso epoxi pigmentado y un pigmento de óxido de metal mezclado con cobre con un tamaño de partícula menor de 5 µm; y

b) marcar dicho revestimiento con un láser de diodo con una longitud de onda de 915 nm.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, en el que la etapa a) es ejecutada mediante tampografía.