Procedimiento para la fabricación de un revestimiento de boquilla de un cigarrillo.

Procedimiento para la fabricación de una boquilla de cigarrillo (9),

en el que se utiliza o utilizan un revestimiento deboquilla y/o una envoltura de filtro, presentando un material de revestimiento de boquilla y/o un material de envoltura defiltro con al menos una abertura de inspección (4, 13) de forma prefijable, utilizándose un material de revestimiento deboquilla o de envoltura de filtro provisto de una capa de plástico (14) laminada, que cubre la al menos una abertura deinspección (4, 13), caracterizado porque sobre la capa de plástico (14) se realiza una aplicación de adhesivo y luego seaísla el material de revestimiento de boquilla o de envoltura de filtro y se pega sobre una barra de filtro (22).

Procedimiento para la fabricación de un revestimiento de boquilla de un cigarrillo La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una boquilla de cigarrillo según el preámbulo de la reivindicación 1.

Además, la invención tiene por objeto una boquilla de cigarrillo.

Bajo los conceptos “revestimiento de boquilla” y “envoltura de filtro” se entiende en este documento un “papel de revestimiento de boquilla” o un “papel de envoltura de filtro”, no obstante, mediante el uso de los conceptos “revestimiento de boquilla” y “envoltura de filtro” se expresa que los materiales utilizados no deben ser siempre un papel, así el “papel de revestimiento de boquilla” o el “papel de envoltura de filtro” podría estar fabricado, por ejemplo, de una lámina de plástico, de celofán, etc.

Por el documento US40943424 A se ha conocido un procedimiento para la fabricación de un revestimiento de boquilla de un cigarrillo, en el que un papel de revestimiento de boquilla se provee de microagujeros dispuestos al azar para garantizar una aireación de la boquilla y contribuir con ello a una reducción de las sustancias nocivas.

En la fabricación de cigarrillos también puede ser necesario cortar de forma exacta el papel de revestimiento de boquilla, en particular luego si se aplica un logotipo sobre el papel de revestimiento de boquilla.

El documento EP 1 252 832 A2 se refiere a un procedimiento para la fabricación de una boquilla de cigarrillo, utilizándose un material de envoltura de filtro transparente. El material de envoltura de filtro se rodea por un papel de revestimiento, el cual presenta una ventana que permite una visión de la envoltura de filtro situada por debajo. Una envoltura de papel formada por el papel de revestimiento puede estar provista de una lámina transparente incorporada o pegada como ventana.

El documento CH 394 912 A se refiere a una boquilla de cigarrillo que presenta un material de revestimiento con una ventana de inspección, la cual permite una visión de una capa dispuesta por debajo.

El documento US2006/150991 tiene por objeto una boquilla de cigarrillo, en la que se utiliza un material de revestimiento parcialmente transparente a fin de permitir una visión de un filtro situado por debajo. Es desventajoso en las soluciones conocidas del estado de la técnica ante todo que con ellas va acompañado el riesgo de una producción aumentada de desechos.

Por ello un objetivo de la invención es superar las desventajas del estado de la técnica.

Este objetivo se resuelve según la invención con un procedimiento del tipo mencionado al inicio debido a las características de la parte característica de la reivindicación 1.

Bajo una abertura de inspección se entiende en este caso un agujero de un tamaño que permite una visión de una capa dispuesta detrás del agujero a simple vista.

Debido al tamaño correspondiente de los agujeros se consigue, por un lado, una aireación muy buena de la boquilla y también se crea, por otro lado, la posibilidad de poder detectar adecuadamente los agujeros. De esta manera es posible un registro exacto de las ventanas respecto a un logotipo dispuesto sobre la boquilla y por consiguiente un posicionamiento de los logotipos invariable para todas las boquillas. Además, la solución según la invención abre también la posibilidad de diferentes configuraciones ópticas de la boquilla. Así se podría colocar, por ejemplo, una parte de un logotipo en una capa dispuesta bajo el revestimiento de boquilla y reconocible a través de una abertura de inspección, mientras que la otra parte del logotipo se podría colocar en el revestimiento de boquilla. La visibilidad de los agujeros facilita también los controles de si la posición de los agujeros de inspección se corresponde con la deseada y es igual en todas las boquillas producidas, de modo que en comparación a perforaciones convencionales se puede garantizar también una calidad invariable de las mismas boquillas fabricadas en grandes cantidades de producción. Un revestimiento de boquilla según la invención para una boquilla de cigarrillo presenta con ello al menos una abertura de inspección.

Una variante ventajosa de la invención, que se destaca también por pequeños costes de materiales, prevé que el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro sea papel o celofán.

Se puede conseguir una detectabilidad especialmente buena de los agujeros de inspección y una adaptación de la aireación de la boquilla, ya que el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro se provee de un motivo prefijable a partir de varios agujeros de inspección.

Una variante de la invención, que junto a las ventajas técnicas en la producción permite igualmente una buena detección de los agujeros de inspección y una disposición exacta de otras características superficiales, como por ejemplo logotipos, prevé que estén previstos varios agujeros de inspección dispuestos en al menos una hilera.

En particular con el uso de herramientas de punzonado o corte mecánico puede ser ventajoso desde el punto de vista de la técnica de producción, si la al menos una hilera es una hilera lineal. De este modo se pueden reducir los movimientos de la herramienta de punzonado respecto a la superficie del papel a un mínimo, de modo que es posible una estructura relativamente sencilla de la herramienta. La aireación de la boquilla se puede mejorar aún más en este caso porque el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro se proveen de al menos dos hileras paralelas entre sí de agujeros de inspección. En este caso también ha demostrado ser especialmente ventajoso que al menos una ventana se forme por varios agujeros de inspección adyacentes espacialmente. En este contexto también es favorable cuando se forman al menos dos agujeros de inspección de diferente tamaño.

Los agujeros de inspección se fabrican de forma favorable por punzonado y/o corte por secciones del material de revestimiento de boquilla y/o del material de envoltura de filtro. Estos métodos han demostrado ser especialmente ventajosos ante todo con vistas a la carga del material y la calidad obtenida de los agujeros de inspección.

Una forma de realización de la invención, cuyas ventajas especiales pueden verse en que de manera muy sencilla se produce una libertad muy elevada en el posicionamiento de los agujeros de inspección, consiste en que para la fabricación de los agujeros de inspección se utiliza un láser.

La fabricación de agujeros de inspección de calidad muy elevada se puede conseguir porque para la fabricación de los agujeros de inspección se utiliza un dispositivo de punzonado mecánico. Con la utilización de un dispositivo de punzonado mecánico se pueden conseguir, por ejemplo, bordes de arista viva y un tamaño de agujero exacto.

Una variante ventajosa de la invención, que impide un paso de cola durante la aplicación del revestimiento de boquilla o del material de envoltura de filtro sobre una barra de filtro, prevé que bajo el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro provisto de al menos una abertura de inspección se aplique una capa continua de un material transparente o semitransparente, por ejemplo, plástico, papel o celofán que recubre la abertura de inspección. Bajo el concepto “transparente” se entiende en este caso que el material utilizado es un material traslúcido en el rango espectral electromagnético visible. Como transparente en el sentido de este documento se entiende por consiguiente un material que puede identificar claramente una capa dispuesta detrás del material desde la dirección del observador. El concepto semitransparente representa una gradación de la traslucidez. En un material semitransparente se reduce la visibilidad de la capa dispuesta detrás del material respecto a un material transparente. Esto se puede producir, por ejemplo, mediante un teñido del material transparente.

Una forma de realización especialmente favorable de la invención prevé en este caso que como capa para el recubrimiento de la abertura de inspección se aplique una capa de celofán. La capa de celofán se puede realizar de forma transparente u opaca. En el caso de una capa de celofán transparente, ésta permite una visión de una capa o capas dispuestas por debajo.

Según una variante de realización preferida de la invención, la capa que cubre la abertura de inspección se pega o estampa, etc. sobre el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro provisto de al menos una... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de una boquilla de cigarrillo (9) , en el que se utiliza o utilizan un revestimiento de boquilla y/o una envoltura de filtro, presentando un material de revestimiento de boquilla y/o un material de envoltura de filtro con al menos una abertura de inspección (4, 13) de forma prefijable, utilizándose un material de revestimiento de boquilla o de envoltura de filtro provisto de una capa de plástico (14) laminada, que cubre la al menos una abertura de inspección (4, 13) , caracterizado porque sobre la capa de plástico (14) se realiza una aplicación de adhesivo y luego se aísla el material de revestimiento de boquilla o de envoltura de filtro y se pega sobre una barra de filtro (22) .

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro provisto de al menos una abertura de inspección (4, 13) se aplica una capa (14) de un material transparente o semitransparente que cubre la abertura de inspección (4, 13) .

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque como capa (14) se aplica una capa de celofán.

4. Procedimiento según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la capa (14) se pega y/o estampa sobre el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro provisto de al menos una abertura de inspección (4, 13) .

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro es papel y/o celofán.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro se proveen de un motivo prefijable de varias aberturas de inspección (4, 13) .

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque están previstas varias aberturas de inspección (4, 13) dispuestas en al menos una hilera.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque la al menos una hilera es una hilera lineal.

9. Procedimiento según la reivindicación 6 o 7, caracterizado porque el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro se proveen de al menos dos hileras paralelas entre sí de aberturas de inspección (4, 13) .

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se forma al menos una ventana (7) a partir de varias aberturas de inspección (4, 13) adyacentes espacialmente.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque se forman al menos dos aberturas de inspección (4, 13) de diferente tamaño.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque las aberturas de inspección (4, 13) se fabrican por punzonado y/o corte por secciones del material de revestimiento de boquilla y/o del material de envoltura de filtro.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque para la fabricación de las aberturas de inspección (4, 13) se utiliza un láser.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque para la fabricación de las aberturas de inspección (4, 13) se utiliza un dispositivo de punzonado mecánico.

15. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 14, caracterizado porque se dispone la al menos una capa intermedia (11) entre el material de revestimiento de boquilla y/o el material de envoltura de filtro.

16. Procedimiento según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque la al menos una capa intermedia (11) presenta igualmente al menos una abertura de inspección (12) .

17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque la al menos una abertura de inspección (12) de la al menos una capa intermedia (11) es menor que la abertura de inspección (4) del revestimiento de boquilla (2) .

18. Boquilla de cigarrillo con un revestimiento de boquilla y una envoltura de filtro, estando configurada la boquilla de cigarrillo (9, 32, 38) al menos por secciones de forma transparente y liberándose una visión de una capa (35) situada por debajo a través del revestimiento de boquilla (2, 39, 40) y/o la envoltura de filtro (10, 34) , caracterizada porque se fabrica conforme a un procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17.