PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN BARNIZ AMARILLO-NARANJA Y PRODUCTO OBTENIDO.

Procedimiento para la fabricación de un barniz amarillo-naranja y producto obtenido.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un barniz amarillo-naranja caracterizado porque comprende las siguientes fases:

(i) Se procede a la agitación de una mezcla consistente en acetaldehído y una solución acuosa de sulfito sódico durante al menos 75 minutos, a 10°C, obteniendo el aldol,

(ii) Se procede a la agitación del aldol obtenido en la fase (i) durante al menos 12 horas, a temperatura ambiente obteniendo el polialdol

(iii) El polialdol obtenido en la fase (ii) se disuelve en éter y se lava, en embudo de decantación, con agua. El extracto orgánico resultante se deseca al menos 30 minutos sobre sulfato sódico anhidro y, posteriormente, se filtra y concentra en rotavapor, obteniéndose un aceite coloreado,

(iv) El aceite coloreado obtenido en la fase (iii) se disuelve en acetona y diluye también con acetona, obteniéndose un barniz amarillo naranja.

El procedimiento propuesto permite obtener un barniz con coloración amarillo-naranja sin necesidad de emplear colorantes.

Procedimiento para la fabricaci￳n de un barniz amarillo-naranja y producto obtenido Objeto de la invenci￳n La presente invenci￳n se . refierea un procedimiento para obtener un barniz con coloraci￳n amarillo-naranja sin necesidad de emplear colorantes.

Antecedentes de la invenci￳n Actualmente los barnices presentes en el mercado son derivados de subproductos del

El procedimiento propuesto permite obtener un barniz con coloraci￳n amarillo-naranja sin necesidad de emplear colorantes.

Sumario de la invenci￳n La presente invenci￳n se refiere a un procedimiento para la fabricaci￳n de un barniz amarillo-naranja caracterizado porque comprende las siguientes fases:

(i) Se procede a la agitaci￳n de una mezcla consistente en acetaldeh￭do y una soluci￳n acuosa de sulfito s￳dico durante al menos 75 minutos, a 10°C, obteniendo el aldol,

(ii) Se procede a la agitaci￳n del aldol obtenido en la fase (i) durante al menos 12 horas, a temperatura ambiente, obteniendo el polialdol

(iii) El polialdol obtenido en la fase (ii) se disuelve en ￩ter y se lava, en embudo de decantaci￳n, con agua. El extracto org￡nico resultante se deseca al menos 30 minutos sobre sulfato s￳dico anhidro y, posteriormente, se filtra y concentra en rotavapor, obteni￩ndose un aceite coloreado,

(iv) El aceite coloreado obtenido en la fase (iii) se disuelve en acetona y diluye tambi￩n con acetona, obteni￩ndose un barniz amarillo naranja, Siendo las proporciones las siguientes: Acetaldeh￭do entre un 19% y un 20%

Sulfito s￳dico en disoluci￳n acuosa entre un 0, 8% y un 1, 0% ￉ter diet￭lico entre un 50% y un 60%

Sulfato sódico anhidro entre un 15% y un 20%

Acetona entre un 9% y un 10%

Es también característico de la invención el componente principal obtenido de acuerdo con el procedimiento antes mencionado, el polialdol, cuya fórmula molecular es:

OH

, ;;0 1

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CH2-CH CH-C'

1 H

CHOH CHOH

CH3 CH3

Así mismo, es característico de la invención el que el producto obtenido está formado por

los siguientes componentes:

Polialdol entre un 20% y un 40%

Acetona entre un 60% y un 80%

Descripción de las figuras La figura 1 muestra el espectro de IH-NMR del polialdol.

Descripción detallada de una realización preferida de la invención Aunque la invención se describe en términos de una realización específica preferida, será fácilmente evidente para los expertos en esta técnica que se pueden hacer diversas 15 modificaciones, redisposiciones y reemplazos. El alcance de la invención está definido por las reivindicaciones adjuntas a la misma.

El procedimiento de obtención de barniz comprende la etapa previa de transformación de bio-etanol en polialdol, cuya disolución acetónica actúa como barniz. Para ello se fabrica bio-etanol, mediante cualquier procedimiento ya conocido (p.ej. el recogido en Sharma N.

et al, 2007) , éste se transforma en acetaldehído por oxidación con Cr (VI) , mediante cualquier procedimiento ya conocido (p.ej. el recogido en Rinehart K.L., Jr., 1973) y éste se transforma en barniz mediante el procedimiento reivindicado.

El procedimiento de obtención de barniz amarillo-naranja a partir de acetaldehído es el siguiente:

Se enfría, hasta los 5°C, 143, 46 mI de acetaldehído y posterionnente se añaden 33, 3 mI de una disolución acuosa de sulfito sódico al 15% w/w, con buena agitación y durante 75 minutos, manteniendo la temperatura por debajo de 10 °C.

El aldol resultante se mantiene 12 h aproximadamente a temperatura ambiente con 5 agitación magnética, condiciones en que se polimeriza.

El polímero amarillo-naranja resultante (polialdol) se disuelve en éter dietílico (450 mI) y se lava con agua en un embudo de decantación de un litro. El extracto orgánico se deseca 30 minutos sobre sulfato sódico anhidro, y, posterionnente, se filtra y concentra en rotavapor.

El aceite coloreado resultante (31, 62 g) se disuelve en acetona y diluye hasta 100 mI para obtener un barníz al 31, 62 % w/v, cuya fónnula molecular es:

H H OH

.;:0

1

" CH2-CH CH=CH C-CH CH-C

'

1 11 1 H CHOH CHOH CH CHOH

1 1 1

CH3 CH3 CH3 CH3 n m

1. Procedimiento para la fabricación de un barniz amarillo-naranja caracterizado porque comprende las siguientes fases:

(i) Se procede a la agitación de una mezcla consistente en acetaldehído y una solución acuosa de sulfito sódico durante al menos 75 minutos, a 10°C, obteniendo el aldol,

(ii) Se procede a la agitación del aldol obtenido en la fase (i) durante al menos 12 horas, a temperatura ambiente, obteniendo el polialdol

(iii) El polialdol obtenido en la fase (ii) se disuelve en éter y se lava, en embudo de decantación, con agua. El extracto orgánico resultante se deseca al menos 30 minutos sobre sulfato sódico anhidro y, posteriormente, se filtra y concentra en rotavapor, obteniéndose un aceite coloreado,

(iv) El aceite coloreado obtenido en la fase (iii) se disuelve en acetona y diluye también con acetona, obteniéndose un barniz amarillo naranja, 15 Siendo las proporciones las siguientes: Acetaldehído entre un 19% y un 20% Sulfito sódico en disolución acuosa entre un 0, 8% y un 1, 0% Éter dietílico entre un 50% y un 60% Sulfato sódico anhidro entre un 15% y un 20%

Acetona entre un 9% y un 10.

2. Producto obtenido de acuerdo con el procedimiento antes mencionado caracterizado porque el componente principal es el poliadol de fórmula molecular:

OH OH

, -:0

1 ;;'

CH2-CH CH=CH C-CH CH-C'

1 11 I H

CHOH CHOH CH CHOH

I I I

CH3 CH3 CH3 CH3 n m

3. Producto obtenido segn reivindicaci￳n 2, que est￡ formado por los siguientes componentes:

Polialdol entre un 20% y un 40%

Acetona entre un 60% y un 80%