Instalación de maltería y procedimiento correspondiente.

Instalación de maltería, del tipo que comprende al menos un instrumento de remojo (TR1),

al menos un germinador (G1) y al menos un recinto tostador (TA1), con un sistema de transporte de uno a otro, en este orden, caracterizada porque comprende un edificio de dos cuerpos, con un primer cuerpo (BC1) el cual aloja unos germinadores alargados, al término de los cuales van montados los instrumentos de remojo, y con un segundo cuerpo (BC2), adyacente a uno de los germinadores alargados, el cual comprende al menos un recinto tostador, y porque el sistema de transporte comprende un primer transportador transversal (C10) operante, bien sea con la salida del instrumento de remojo, o bien con la de transportadores de salida (C41) de germinadores, ubicados debajo de dichos germinadores según su dimensión mayor, estando seguido dicho primer transportador transversal (C10) de un transportador ascendente (C19) ubicado entre el primer y el segundo cuerpo del edificio, mientras que la salida del transportador ascendente (C19) es conmutable para ir, bien sea hacia un transportador de alimentación (C20) de los germinadores, para granos procedentes del remojo, o bien hacia el o los recintos tostadores (TA1), para granos procedentes de un germinador.

Instalación de maltería y procedimiento correspondiente.

La invención concierne al campo técnico de la maltería.

Se trata de reproducir el desarrollo natural de germinación de un cereal, con el fin de que este desarrolle ciertas encimas (en particular la amilasa, la proteasa) . Como cereal, generalmente se utiliza cebada, como también centeno, trigo, sorgo o espelta. El malteado comprende el tratamiento del cereal mediante una sucesión de operaciones (en particular: remojo - germinación - tostado - desgerminación) , tras lo cual se obtiene malta. Existen grandes necesidades de malta de diferentes propiedades y cualidades, en particular para la elaboración de cerveza.

Los principios generales del malteado son prácticamente ancestrales. Los encontraremos resumidos en la obra "Malterie et brasserie", de Jean SUNIER, 2ª edición, impreso por La Concorde, Lausana, 1968, o también en su más reciente reedición bajo el nuevo título "La Fabrication de la bière", Alliage éditeur, 26 de septiembre de 2007, ISBN-13 n.º 978-2921327602.

Hoy en día, el malteado es industrial y cada vez más se realiza en instalaciones denominadas malterías. Uno de los propósitos de una maltería es el de implantar una instalación automatizada la cual prevea un excelente rendimiento en términos cualitativos, al mismo tiempo que procure reducir los cuantiosos costes de inversión y de funcionamiento de esta industria: en particular, edificación del terreno, ingeniería civil de construcción, necesidades de energía.

De modo general, una instalación de este tipo puede incorporar al menos un instrumento de remojo, al menos un germinador y al menos un recinto tostador, con un sistema de transporte de uno a otro, en este orden.

Se dan a conocer instalaciones de maltería en las patentes GB1487824, GB17145, GB783226, GB516306, US2654691 y US4277505.

Según un primer aspecto de la invención, la instalación comprende un edificio de dos cuerpos. Un primer cuerpo aloja unos germinadores alargados, al término de los cuales van montados los dispositivos de remojo. El segundo cuerpo, adyacente a uno de los germinadores alargados, comprende al menos un recinto tostador. Esto reduce las necesidades de solar.

Según con otro aspecto de la invención, el sistema de transporte comprende un primer transportador transversal operante, bien sea con la salida de los dispositivos de remojo, o bien con la de transportadores de salida de germinadores, ubicados bajo estos últimos según su dimensión mayor. Este primer transportador transversal va seguido de un transportador ascendente ubicado entre el primer y el segundo cuerpos del edificio. Y la salida del transportador ascendente es conmutable para ir, bien sea hacia un transportador de alimentación de los germinadores, para granos procedentes del remojo, o bien hacia el o los recintos tostadores, para granos procedentes de un germinador.

Esto prevé de un sistema de transporte particularmente eficaz y compacto.

La alternativa bien sea..., o bien... significa la existencia de dos posibles posiciones de trabajo en un mismo sistema.

Otras características y ventajas de la invención se irán poniendo de manifiesto conforme se examina la descripción detallada que sigue y los dibujos anexos, en los que:

la figura 1 es, en una vista desde arriba, un esquema de implantación para un modo particular de realización de una instalación según la invención,

la figura 2 es, en una vista en perspectiva, un esquema de principio de la implantación de los transportadores,

la figura 3 es, en una vista desde arriba, un esquema de implantación para un modo particular de realización de un recinto tostador, omitiendo armazón y techo,

la figura 4 es, en sección según IV-IV de la figura 3, un esquema de implantación para un modo particular de realización de un recinto tostador,

la figura 5 es, en sección según V-V de la figura 4, un esquema de implantación para un modo particular de realización de un recinto tostador,

la figura 6 es una vista en sección según VI-VI de la figura 1,

la figura 7 es una vista en sección según VII-VII de la figura 1,

la figura 8 es una vista en sección según VIII-VIII de la figura 1,

la figura 9 es una vista en sección según IX-IX de la figura 1,

la figura 10 es una vista en sección según X-X de la figura 1 y

la figura 11 es una vista en sección según XI-XI de la figura 1.

Los dibujos anexos podrán servir no sólo para completar la invención, sino también, en su caso, para contribuir a su definición.

Para adquirir en la medida que sea necesario un conocimiento general de las instalaciones de maltería, nos remitimos a las ya citadas obras "Malterie et brasserie" y/o "La Fabrication de la bière". El malteado realizado en maltería recurre a unas técnicas complejas y los elementos conocidos por el experto en la materia no se describirán en detalle en esta memoria, al margen de lo que es directamente necesario.

La continuación de la presente descripción se lleva a cabo haciendo referencia, en cuanto cereal, a la cebada.

Prescindiendo de las tareas de administración tal como el almacenamiento de los granos de cebada, el proceso de malteado comprende al menos las siguientes etapas:

a) Un remojo de los granos de cebada. Este puede llevarse a cabo en diferentes clases de cubas de remojo, a los cuales llamaremos genéricamente "instrumento de remojo".

b) La germinación, la cual se efectúa en unos germinadores susceptibles de varios modos de realización, en particular en razón de su forma, la cual puede ser circular o, por el contrario, semejante a un rectángulo alargado. Después de esta etapa, la cebada recibe el nombre de malta verde.

c) El tostado, el cual se lleva a cabo casi siempre en un aparato de forma circular, pues se trata de hacer secar la cebada sobre una rejilla haciendo que por ella pase aire caliente, volteándola y/o extendiéndola al propio tiempo con un brazo radial. Después de esta etapa, la cebada recibe el nombre de malta.

d) La desgerminación, la cual consiste en eliminar las raicillas de la cebada.

Se darán a continuación algunas indicaciones generales típicas en estas diferentes etapas. En primer lugar, los granos de cereal se limpian cuidadosamente. El propósito principal del remojo es el de llevar el grano a un contenido de agua cercano al 50 %, normalmente entre el 40 y el 45 %. También es bueno aportarle oxígeno, de modo que la germinación acabe de dar comienzo o esté a punto de hacerlo a la salida del remojo.

Se utiliza el remojo alternado o discontinuo, con alternancias de período durante las cuales el grano se halla bajo agua y otras (de aproximadamente la mitad de duración) donde el grano queda descubierto.

La temperatura del agua normalmente es de 12 a 15 °C, e incluso 20 °C con alternancia de agua fría. El máximo se halla en torno a los 35 °C, donde el grano corre el riesgo de morir. Se pueden prever diferentes aditivos para impedir la fermentación y el desarrollo de microorganismos durante el remojo.

La germinación se lleva a cabo colocando un lecho de granos puestos en remojo sobre una fina rejilla, atravesada por un flujo de aire a temperatura, presión y humedad controladas, con el mezclado de los granos con ayuda de tornillos sin fin verticales que se sumergen en el lecho y accionados por motores, quedando montado el conjunto, por ejemplo, sobre un carro móvil que recorre el germinador. Este carro sería un brazo para un germinador circular. Para un germinador rectangular, se trata de un carro móvil sobre la longitud. El movimiento de los tornillos sin fin y la velocidad de desplazamiento del carro están sometidos a control.

Se pasa ahora al tostado. Una vez más, esta operación se efectúa en una rejilla, sobre la cual se depositan los granos. Se trata de hacer que se sequen para detener la germinación, preservando al propio tiempo lo mejor posible las propiedades deseadas en la malta. Tal como indica su nombre, el tostado se efectúa en principio sobre una plataforma circular provista de una rejilla atravesada por aire caliente, también a temperatura, presión y humedad controladas. Un brazo de nivel graduable verticalmente puede estar dotado de tornillos sin fin que se sumergen en el lecho de granos, con el fin de tender a homogeneizarlo verticalmente, o de un husillo de eje horizontal para la extensión, la carga y la descarga, o también de palas fijas o graduables. La velocidad de rotación del o los tornillos sin fin y el sentido y la velocidad angular de avance del brazo también son controlados. El tiempo de permanencia de los granos está igualmente controlado.

Adicionalmente,... [Seguir leyendo]

1. Instalación de maltería, del tipo que comprende al menos un instrumento de remojo (TR1) , al menos un germinador (G1) y al menos un recinto tostador (TA1) , con un sistema de transporte de uno a otro, en este orden, caracterizada porque comprende un edificio de dos cuerpos, con un primer cuerpo (BC1) el cual aloja unos germinadores alargados, al término de los cuales van montados los instrumentos de remojo, y con un segundo cuerpo (BC2) , adyacente a uno de los germinadores alargados, el cual comprende al menos un recinto tostador, y porque el sistema de transporte comprende un primer transportador transversal (C10) operante, bien sea con la salida del instrumento de remojo, o bien con la de transportadores de salida (C41) de germinadores, ubicados debajo de dichos germinadores según su dimensión mayor, estando seguido dicho primer transportador transversal (C10) de un transportador ascendente (C19) ubicado entre el primer y el segundo cuerpo del edificio, mientras que la salida del transportador ascendente (C19) es conmutable para ir, bien sea hacia un transportador de alimentación (C20) de los germinadores, para granos procedentes del remojo, o bien hacia el o los recintos tostadores (TA1) , para granos procedentes de un germinador.

2. Instalación de maltería según la reivindicación 1, en la cual el transportador ascendente (C19) se halla dispuesto entre los germinadores (G1) y el o los recintos tostadores (TA1) , a lo largo de los germinadores.

3. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, en la cual el transportador de alimentación (C20) de los germinadores y un transportador de alimentación (C50) del o los recintos tostadores están alineados de manera opuesta.

4. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, en la cual los transportadores de salida (C41) de germinadores comprenden una salida dispuesta bajo los instrumentos de remojo (TR1) .

5. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, la cual comprende un primer transportador de alimentación (C50) de los recintos tostadores seguido por un segundo transportador de alimentación (C60) de los recintos tostadores, siendo dicho segundo transportador de salida conmutable entre un primer recinto tostador (TA1) y un transportador de alimentación (C61) del segundo recinto tostador.

6. Instalación de maltería según la anterior reivindicación, la cual comprende una conducción (C70) dispuesta entre la salida del segundo transportador (C60) y dirigida hacia abajo y una conducción (C71) dispuesta entre la salida del transportador de alimentación (C61) del segundo recinto tostador y dirigida hacia abajo, para llevar los granos junto al centro de cada recinto tostador, comprendiendo cada recinto tostador un brazo repartidor (BR) para esparcir los granos en una capa de espesor regular.

7. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, en la cual el transportador de alimentación (C20) de los germinadores comprende una salida dispuesta a media distancia entre los germinadores extremos, comprendiendo la instalación un transportador móvil de alimentación (C22) de los germinadores dispuesto bajo dicha salida y móvil entre al menos una posición de alimentación para cada germinador.

8. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, la cual comprende un transportador móvil de alimentación (C22) de los germinadores dispuesto bajo una salida de un transportador fijo de alimentación (C20) de los germinadores y móvil por traslación entre al menos una posición de alimentación para cada germinador.

9. Instalación de maltería según la anterior reivindicación, en la cual el transportador móvil (C22) se halla dispuesto transversalmente, en un extremo de los germinadores.

10. Instalación de maltería según una de las reivindicaciones 7 a 9, en la cual el transportador móvil (C22) es de dos sentidos de traslado.

11. Instalación de maltería según una de las anteriores reivindicaciones, la cual comprende un transportador longitudinal de alimentación (C31) para cada germinador, dispuesto debajo de una salida de un transportador de alimentación (C20, C22) de los germinadores, discurriendo dicho transportador longitudinal (C31) al menos a lo largo de cada germinador y estando dotado de un órgano de trasiego (OD) de los granos capaz de repartir los granos en el germinador.

12. Instalación de maltería según la anterior reivindicación, en la cual el órgano de trasiego (OD) de los granos comprende un carro (CR31) móvil a lo largo del germinador y capaz de invertir la concavidad de una banda transportadora (BT) del transportador longitudinal.

13. Instalación de maltería según una de las dos anteriores reivindicaciones, en la cual el órgano de trasiego (OD) de los granos comprende una testa inclinada (DPI) de reparto de los granos a lo ancho del germinador.

14. Instalación de maltería según una de las tres anteriores reivindicaciones, en la cual el órgano de trasiego (OD) de los granos es activo en al menos una pluralidad de posiciones longitudinales para el reparto de los granos a lo largo del germinador.

DOCUMENTOS INDICADOS EN LA DESCRIPCIÓN

En la lista de documentos indicados por el solicitante se ha recogido exclusivamente para información del lector, y no es parte constituyente del documento de patente europeo. Ha sido recopilada con el mayor cuidado; sin embargo, la EPA no asume ninguna responsabilidad por posibles errores u omisiones.

Documentos de patente indicados en la descripción Literatura no especificada en la descripción de la patente