Dispositivo para soldadura ultrasónica.
Dispositivo para soldadura ultrasónica que comprende como mínimo un martillo ultrasónico (16) y comomínimo un yunque,
caracterizado porque
el yunque (1) está montado en una palanca de brazos paralelos (2) que presenta dos palancas (6, 7)paralelas entre sí, que están montadas con capacidad de giro alrededor de ejes (8, 9), de tal manera que segarantiza el paralelismo entre una superficie del yunque y el martillo ultrasónico en cualquier posición.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06009789.
Solicitante: INDAG GESELLSCHAFT FUR INDUSTRIEBEDARF MBH & CO. BETRIEBS KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: RUDOLF-WILD-STRASSE 107 - 115 69214 EPPELHEIM ALEMANIA.
Inventor/es: WILD, HANS-PETER DR., KRAFT, EBERHARD, LECHERT,FRANK.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B29C65/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto. › utilizando vibraciones ultrasonoras.
- B65B51/22 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 51/00 Dispositivos o procesos para soldar o fijar los pliegues o cierres de los paquetes, p. ej. sacos con el cuello cerrado por torsión. › por fricción, por ultrasonidos o por alta frecuencia.
PDF original: ES-2401081_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Dispositivo para soldadura ultrasónica La presente invención se refiere a un dispositivo para la soldadura ultrasónica. Este dispositivo se utiliza, por ejemplo, para cerrar bolsas laminares en las que se ha de cerrar el extremo superior de las mismas tras llenar la bolsa. Para cerrar las bolsas laminares el extremo superior es fijado entre un yunque y un martillo ultrasónico y seguidamente soldado mediante la aplicación de ultrasonidos que son emitidos por el martillo ultrasónico.
Para conseguir una buena soldadura resulta ventajoso que el yunque y el martillo ultrasónico tengan un buen contacto plano para garantizar el acoplamiento de las ondas ultrasónicas de forma plana en el material laminar.
Para poder fijar el material a soldar entre el martillo ultrasónico y el yunque, estas dos partes han de ser construidas con capacidad de desplazamiento entre sí.
El objetivo de la presente invención consiste en obtener esta capacidad de desplazamiento de tal manera que se obtengan soldaduras con buena estanqueidad y que el dispositivo se desgaste poco.
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo, según la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se dan a conocer realizaciones preferentes.
De acuerdo con la invención, el yunque está montado en una palanca de brazos paralelos que está formada por dos palancas paralelas entre sí que pueden girar alrededor de ejes. Mediante este montaje, se garantiza que la superficie del yunque y el martillo ultrasónico mantengan su paralelismo en cualquier posición. Debido a ello, se minimiza la abrasión entre el yunque y el martillo ultrasónico dado que siempre existe contacto plano en las diferentes posiciones que el yunque y el martillo ultrasónico pueden adoptar, uno con respecto al otro.
Preferentemente, el yunque está montado de forma suspendida en la palanca de brazos paralelos para establecer de esta manera una posición de reposo definida.
La palanca de brazos paralelos está fijada, preferentemente, en un soporte, pudiendo el mismo soporte girar alrededor de un eje. Si este eje está orientado aproximadamente perpendicular con respecto a los ejes alrededor de los que gira la palanca doble, entonces el yunque podrá adaptarse en dos dimensiones a la situación y a la orientación del martillo ultrasónico, de manera que se garantiza una presión de contacto uniforme entre el martillo ultrasónico y el yunque a lo largo de la soldadura.
Además, el yunque está pretensado preferentemente con medios de pretensado en dirección hacia un martillo ultrasónico. De esta manera, el martillo ultrasónico puede presionar el material a soldar (por ejemplo, la bolsa laminar) contra el yunque y hacer retroceder ligeramente el yunque, de manera que entre el yunque y el martillo ultrasónico actúa una presión predefinida.
Asimismo, el yunque está acoplado preferentemente a un medio de amortiguación que amortigua un desplazamiento del yunque. De esta manera, se consigue que, una vez juntados el martillo ultrasónico y el yunque, se establezca lo más rápidamente posible el contacto permanente entre el martillo y el yunque con el material a soldar fijado entre los mismos. De esta forma, se pueden evitar mayoritariamente las eventuales percusiones.
Resulta ventajosa una realización en la que varios yunques están dispuestos paralelamente uno al lado de otro. Para soldar varias zonas de soldadura, es posible soldar varias zonas de soldadura con un solo yunque. Además, se puede prever varios yunques independientes uno al lado de otro. Esto tiene la ventaja de que el yunque puede adaptar su posición individualmente al martillo ultrasónico, o bien al material fijado entremedio, de manera que se garantiza una presión uniforme sobre la zona de soldadura. Cuanto mayor es el yunque, más difícil resulta conseguir una presión uniforme en toda la zona de soldadura. A tal efecto, también la palanca de brazos paralelos está dispuesta preferentemente en un soporte giratorio propio.
Para simplificar la construcción, varios soportes giratorios están montados en un soporte común.
En las figuras se muestra, a título de ejemplo, una realización de la invención. Se muestran:
Figura 1 una representación esquemática tridimensional de un yunque y su montaje;
Figura 2 una vista en sección esquemática del dispositivo de la figura 1;
Figura 3 una representación esquemática tridimensional de varios yunques dispuestos uno al lado de otro.
En las figuras 1 y 2 se muestra un yunque 1 que está suspendido en una palanca de brazos paralelos colgante 2. La palanca de brazos paralelos 2 presenta dos palancas 6, 7 que están montadas con capacidad de giro alrededor de ejes 8, 9 y están orientadas paralelamente entre sí. En el extremo inferior de la palanca de brazos paralelos, se prevén dos piezas transversales 13 que unen ambos extremos inferiores de la palanca de brazos paralelos 6, 7 entre sí. A tal efecto se prevén dos ejes de giro 11 y 12. El yunque 1 está dispuesto en las piezas transversales inferiores 13. Los ejes 8 y 9 están montados en piezas transversales superiores 10 que están fijadas, a su vez, en un soporte 3. El soporte 3 se extiende esencialmente en dirección horizontal en alejamiento de la palanca de brazos paralelos 2. En su extremo está montado el soporte 3 con capacidad de giro alrededor de un eje 4. El soporte 3 está montado con este eje sobre un soporte 5.
El yunque 1 presenta en su cara delantera nervios de soldadura 15, pudiéndose prever en este caso tanto un solo nervio, como también varios nervios, en función de cuántas soldaduras se han de realizar. La disposición de dos soldaduras muy próximas entre sí, una al lado de la otra ha resultado ser muy ventajoso.
En el lado alejado del nervio de soldadura 15 establece contacto un elemento 14. En lugar de establecer contacto directamente en el yunque, también puede establecer contacto en la palanca de brazos paralelos o en otra pieza móvil. Este elemento 14 puede tener un efecto de muelle y/o de amortiguador. Con el elemento 14 u otro elemento de muelle se pretensa el yunque 1 en dirección hacia un martillo ultrasónico. El elemento 14 u el otro elemento de muelle puede presentar un émbolo que ejerce presión sobre el yunque 1, ya sea mediante aire a presión, mediante la fuerza de un resorte o un elemento de muelle u otra fuerza cualquiera.
El elemento 14 o un elemento dispuesto a su lado que actúa conjuntamente con el yunque 1 o una pieza móvil de la palanca de brazos paralelos 2 puede tener también un efecto amortiguador sobre el desplazamiento del yunque 1 y de la palanca de brazos paralelos 2, a efectos de amortiguar de esta manera el movimiento del yunque 1. Esto resulta ventajoso especialmente en un proceso de soldadura a elevadas velocidades, dado que, una vez juntados el martillo ultrasónico 16 y el yunque 1 se debe alcanzar lo más rápidamente posible una posición de reposo del yunque 1 para poder realizar la soldadura ultrasónica con la presión uniforme que existe entonces.
Preferentemente, se prevé en cada extremo del yunque 1 un elemento 14, es decir, preferentemente dos elementos 14 por cada yunque.
El elemento de muelle (por ejemplo, el elemento 14) que pretensa el yunque 1 en la dirección hacia el martillo ultrasónico 16 puede estar conformado de tal manera que pretensa el yunque solamente hasta una cierta desviación máxima en dirección al martillo ultrasónico 16 sin poder, sin embargo, desviar el yunque más allá. En este caso resulta útil prever otro elemento que pretensa la palanca de brazos paralelos 2 o el yunque 1 ligeramente en está posición contra el elemento de muelle (por ejemplo, el elemento 14) para que el yunque 1 adopte de esta manera una posición definida. La fuerza que pretensa al yunque 1 en dirección hacia el elemento de muelle debería ser inferior, en este caso, a la fuerza que se pone a disposición mediante el elemento elástico.
El martillo ultrasónico 16 de la figura 2 puede ser desplazado en alejamiento del yunque 1 para fijar el extremo superior del material a soldar 17 (una bolsa laminar) entre el yunque 1 y el martillo ultrasónico 16. A tal efecto, el martillo ultrasónico 16 es colocado entonces sobre el yunque 1 fijando el material 17. En la figura 2, el yunque 1 se desplazará ligeramente hacia la derecha, contrariamente a la fuerza de pretensado ejercida por el elemento de muelle 14.
En esta posición, con la presión controlada entre el martillo ultrasónico 16 y el yunque 1 se puede realizar bien la soldadura del material 17.
Sin embargo, a efectos de alejar el yunque del martillo ultrasónico también puede estar realizado el soporte 5 con capacidad de desplazamiento. Debido a ello, se crea el... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Dispositivo para soldadura ultrasónica que comprende como mínimo un martillo ultrasónico (16) y como mínimo un yunque, caracterizado porque el yunque (1) está montado en una palanca de brazos paralelos (2) que presenta dos palancas (6, 7) paralelas entre sí, que están montadas con capacidad de giro alrededor de ejes (8, 9) , de tal manera que se garantiza el paralelismo entre una superficie del yunque y el martillo ultrasónico en cualquier posición.
2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el yunque (1) está montado de forma suspendida en la palanca de brazos paralelos (2) .
3. Dispositivo, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la palanca de brazos paralelos (2) está fijada en un soporte (3) que puede girar alrededor de un eje (4) .
4. Dispositivo, según la reivindicación 3, caracterizado porque el eje (4) alrededor del cual gira el soporte (3) , está dispuesto aproximadamente en perpendicular con respecto a los ejes (8, 9) alrededor de los que gira la palanca de brazos paralelos (2) .
5. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el yunque (1) está pretensado en dirección hacia el martillo ultrasónico (16) por medios de pretensado (14) tales como, por ejemplo, resortes, elementos de muelle tales como, por ejemplo, elementos de goma o resortes neumáticos.
6. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el yunque (1) está acoplado a un medio de amortiguación (14) que amortigua el desplazamiento del yunque (1) .
7. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se prevén varios yunques (1a, 1b, 1c, 1d) , estando éstos dispuestos uno al lado de otro.
8. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se prevén varios yunques (1a, 1b, 1c, 1d) y cada uno está montado en su propia palanca de brazos paralelos (2) .
9. Dispositivo, según la reivindicación 8, caracterizado porque cada palanca de brazos paralelos (2a, 2b, 2c, 2d) está dispuesta en un soporte giratorio, estando los diferentes soportes (3a, 3b, 3c, 3d) preferentemente montados sobre un soporte común (5) .
10. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el dispositivo está destinado a la soldadura ultrasónica de elementos laminares, en especial, láminas de material compuesto.
11. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el dispositivo está destinado a la soldadura de bolsas laminares llenas (17) , en especial, en combinación con una estación de llenado de bolsas laminares (17) .
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