Composición sellante para reparación de neumáticos.

Una composición sellante para reparación de neumáticos incluyendo:

- de 30 a 80% de látex natural

- de 5 a 35% de látex sintético

- de 10 a 60% de etilenglicol.

Composición sellante para reparación de neumáticos

Campo técnico La presente invención se refiere a una composición sellante para reparación de neumáticos.

Antecedentes de la invención Es conocido que los pinchazos de neumático se reparan con una composición sellante, que se inyecta al neumático para reparar el pinchazo desde dentro y hacer hermético el neumático.

Se conocen varios tipos de composiciones sellantes, en las que un látex de caucho, normalmente caucho natural, se mezcla con adhesivo y anticongelante. JP2006328180, JP2005120272 y JP2002363331 describen composiciones sellantes incluyendo un látex de caucho y un agente anticongelante.

Las composiciones sellantes de este tipo tienen el inconveniente, si se guardan durante largos períodos de tiempo, de que las partículas de látex y adhesivo se combinan para formar una composición cremosa que, cuando se dispensa, obstruye la válvula dispensadora y no repara adecuadamente el pinchazo.

La investigación llevada a cabo por los inventores ha demostrado que una razón de la obstrucción de la válvula dispensadora parece ser el tamaño grande -1 micra- y la distribución de tamaño no uniforme e inestable de las partículas de caucho natural.

También se conocen composiciones que no contienen adhesivo, pero que también dan lugar a la obstrucción de la válvula dispensadora.

Por lo tanto, se siente la necesidad de una composición sellante para reparación de neumáticos diseñada para eliminar los inconvenientes de las composiciones conocidas.

Descripción de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar una composición sellante que sea estable en el tiempo, y cuyas partículas de látex de caucho no experimenten agregación que dé lugar a la obstrucción de la válvula dispensadora.

Breve descripción de los dibujos Según la presente invención, se facilita una composición sellante según la reivindicación 1. La presente invención se describirá con referencia a los dibujos acompañantes, en los que:

La figura 1 representa una comparación, relativa a la fórmula D descrita más adelante (látex sintético carboxilado y

etilenglicol) , de una muestra sedimentada durante 48 horas en contacto con aire (prueba 9) y una muestra sedimentada durante 2 horas y comprobada inmediatamente (prueba 10) .

La figura 2 representa un gráfico de presión-tiempo de la fórmula de 0% de látex sintético del ejemplo 4.

La figura 3 representa un gráfico de presión-tiempo de la fórmula de 10% de látex sintético del ejemplo 4.

La figura 4 representa un gráfico de presión-tiempo de la fórmula de 25% de látex sintético del ejemplo 4.

La figura 5 representa un gráfico de presión-tiempo de la fórmula de 50%de látex sintético del ejemplo 4.

La figura 6 representa un gráfico de presión-tiempo de la fórmula de 75% de látex sintético del ejemplo 4.

La figura 7 representa un gráfico de presión-tiempo de una fórmula de 5% de látex sintético comprobada en caliente como en el ejemplo 5.

La figura 8 representa un gráfico de presión-tiempo de una fórmula de 10% de látex sintético comprobada en caliente

como en el ejemplo 5.

La figura 9 representa un gráfico de presión-tiempo de una fórmula de 5% de látex sintético comprobada en caliente como en el ejemplo 5.

La figura 10 representa un gráfico de presión-tiempo de una fórmula de 20% de látex sintético comprobada en caliente como en el ejemplo 5.

Mejor modo de llevar a la práctica la invención

En una realización preferida, el látex sintético tiene un tamaño medio de partícula de 0, 04 a 0, 5 !m, y se usó ventajosamente para fabricar una composición sellante. Esta fórmula estabiliza considerablemente la composición sellante y así evita la agregación de partículas, mientras que al mismo tiempo conserva excelentes características de potencia de sellado de las composiciones a base de látex natural.

Se halló que es preferible un diámetro de partícula de látex sintético con una distribución de tamaño de partícula medio de 0, 05-0, 3 !m, e incluso más preferible con una distribución de tamaño de partícula de 0, 1.

Según un aspecto de la invención, la composición sellante incluye preferiblemente de 40 a 70% de látex natural, de 10 a 20% de látex sintético, y de 20 a 50% de etilenglicol. Más preferiblemente, la composición incluye:

- 50-52% de látex natural

- 14-16% de látex sintético

- 31-33% de etilenglicol

El látex sintético tiene una tasa de gelación, medida por la prueba de estabilidad mecánica Mallon en base a JIS-K6387, de preferiblemente al menos 25%, y más preferiblemente de más de 50%, y se selecciona ventajosamente del grupo que incluye estireno-butadieno y estireno-butadieno carboxilado.

El látex natural usado dio excelentes resultados cuando se desproteinizó.

La composición sellante también puede incluir 0, 5-3%, preferiblemente 1-2%, de un látex de poliuretano, que tiene un efecto estabilizante adicional.

Finalmente, la composición sellante también puede incluir aditivos, tal como un antioxidante, preferiblemente en la cantidad de 0, 05-3% y más preferiblemente 0, 1-1, 5%, y un agente estabilizante, preferiblemente en la cantidad de 0, 2-3% y más preferiblemente 0, 5-2%.

La presente invención se describirá ahora por medio de varios ejemplos puramente no limitadores.

Ejemplos Ejemplo 1

Características quimicofísicas Se compararon varias composiciones. Aunque respetando las proporciones de látex a etilenglicol de 3 a 2 (60% látex

+ 40% etilenglicol) , se prepararon varias fórmulas, cuya composición se basa en algo distinto de látex natural; y se realizaron pruebas en las fórmulas siguientes:

- Fórmula: látex natural Hartex 101 y etilenglicol

- Fórmula A: látex natural, de Malaya, con adición de agentes tensioactivos no iónicos Euratex S3 y Euratex T22R y etilenglicol

- Fórmula B: látex natural puro como antes con agentes tensioactivos no iónicos Euratex S2 y Euratex T22R y SBR carboxilado en una relación de 3:1 y etilenglicol

- Fórmula C: látex de estireno-butadieno (SBR) de película más blanda Euratex 2007 y etilenglicol

- Fórmula D: látex de estireno-butadieno (SBR) (carboxilado) de película más dura Euratex 2007 y etilenglicol

- Fórmula E: fórmula comercial preparada en el laboratorio.

Aunque también se comprobó la fórmula comercial real, se incluyó la fórmula E en las pruebas para estudiar el producto en condiciones independientes de las variaciones quimicofísicas inducidas por el almacenamiento y

transporte, que pueden afectar fuertemente a un producto a base de látex natural altamente variable. Los resultados de la prueba de viscosidad de las fórmulas anteriores se exponen a continuación:

Fórmula Látex Temperatura (°C) Viscosidad (mPa*s)

A Natural número 1 24, 3 20, 4

B Natural número 2 23, 8 20, 3

C Sintético número 1 24, 2 19

D Sintético número 2 23, 8 18, 7

No se observaron diferencias significativas entre las viscosidades de los látex naturales (aproximadamente 20, 35 mPa*s) y los látex sintéticos (aproximadamente 18, 85 mPa*s) . La menor viscosidad de los látex sintéticos está estrechamente relacionada con su tamaño de partícula, cuyo análisis de tamaño de partícula demuestra ser mucho menor que el de los látex naturales. Más específicamente, los valores oscilan desde aproximadamente 1 μm para látex natural a una décima, aproximadamente 0, 1 para los látex sintéticos comprobados. Además, se demostró que los látex sintéticos tenían distribuciones de tamaño de partícula altamente definidas con gaussianos bien centrados y muy finos, que indican gran número de partículas con el mismo diámetro.

Ejemplo 2

Pruebas de inyección con válvula El sistema de prueba que simulaba el sistema dispensador de composición constaba de un compresor, un calibrador, y un sistema para soportar el depósito de composición. Estos estaban integrados con un manómetro de presión y un medidor de flujo para supervisar la presión y el flujo durante toda la prueba.

Por lo tanto, la inyección de la composición a través de la válvula se comprobó simulando las condiciones operativas de un sistema dispensador comercial normal.

Cuando se activa el compresor, la composición es expulsada del cartucho y fluye a lo largo del tubo de silicona del sistema, en cuyo extremo se enrosca la válvula. Tan pronto como la composición del cartucho sale, se suministra aire para inflar el neumático. La composición... [Seguir leyendo]

1. Una composición sellante para reparación de neumáticos incluyendo:

- de 30 a 80% de látex natural

- de 5 a 35% de látex sintético

- de 10 a 60% de etilenglicol.

2. Una composición sellante según la reivindicación 1, caracterizada porque el diámetro de las partículas de dicho látex sintético tiene una distribución de tamaño de partícula medio de 0, 04 a 0, 5 !m.

3. Una composición sellante según la reivindicación 2, caracterizada porque el diámetro de las partículas de dicho látex sintético tiene una distribución de tamaño de partícula medio de 0, 05 a 0, 25 !m.

4. Una composición sellante según la reivindicación 2 o 3, caracterizada porque dicho diámetro de las partículas de dicho látex sintético tiene una distribución de tamaño de partícula medio de 0, 1 !m.

5. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por incluir de 40 a 70% de dicho látex natural.

6. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por incluir de 10 a 20% de dicho látex sintético.

7. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por incluir de 20 a 50% de dicho etilenglicol.

8. Una composición sellante según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por incluir:

-

5. 52% de látex natural

- 14-16% de látex sintético

-

3. 33% de etilenglicol.

9. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho látex natural es un látex natural desproteinizado.

10. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho látex sintético se selecciona del grupo que incluye látex de estireno-butadieno y estireno-butadieno carboxilado.

11. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por incluir un látex de poliuretano.

12. Una composición sellante según la reivindicación 5, caracterizada por incluir de 0, 5% a 10% de látex de poliuretano.

13. Una composición sellante según la reivindicación 5 o 6, caracterizada por incluir de 1% a 4% de látex de poliuretano.

14. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por incluir un antioxidante y un agente estabilizante.

15. Una composición sellante según la reivindicación 8, caracterizada por incluir 0, 1-1, 5% de dicho antioxidante, y 0, 5-2% de dicho agente estabilizante.

16. Una composición sellante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho látex sintético tiene una tasa de gelación, medida con la prueba de estabilidad mecánica Mallon en base a JIS-K6387, de al menos 25%.

17. Una composición sellante según la reivindicación 10, caracterizada porque dicho látex sintético tiene una tasa de gelación, medida por la prueba de estabilidad mecánica Mallon en base a JIS-K6387, de más de 50%.